选煤厂安全规程

1、.：.；中国统配煤矿总公司制定 选 煤 厂 安 全 规 程 洗煤车间 二五年三月 第一章总那么 第1条 为贯彻党和国家的平安消费方针，坚持平安第一，保证选煤职工在消费中的平安和安康，维护国家财富和保证消费的正常进展，促进煤炭加工事业的开展，顺应社会主义现代化建立的需求，特制定本规程。 第2条 矿务局、矿井露天矿和各类型选煤厂都必需遵照执行本规程。 第3条 选煤厂必需建立平安消费责任制。各级指点干部在管理消费的同时，必需担任平安任务，在安排方案、布置任务、检查、总结、评选的时候，要把平安任务作为重要内容。 选煤厂的厂长是平安消费的第一责任者。总工程师或技术担任人对平安任务负技术责任。行政或技术副

2、职对分管业务的平安任务担任。各职能部门担任人对本职范围内的平安任务负直接责任。 选煤厂各职能机构的人员和各工种的工人，都必需在各自的业务范围内，对实现平安消费的要求担任。 第4条 选煤厂必需设置平安机构或专职人员，配备具有中专以上文化程度和一定业务才干、坚持原那么、作风正派的人担任平安任务。中心选煤厂、群矿选煤厂平安人员配备不得少于职工总数的千分之三，矿井选煤厂专职或兼职平安人员不少于2人。平安机构由行政主要担任人直接指点，其根本职责是： 一贯彻执行平安消费方针和劳动维护的政策、法令，详细担任本规程的贯彻实施； 二制定企业有关平安消费任务方案和规章制度，并组织贯彻实施； 三协助开展平安教育和技

3、术培训任务； 四参与新建、改建、扩建工程的设计审查和开工验收，参与技术革新和新产品、新技术的鉴定； 五制止违章指挥和违章作业，在能够发生艰苦事故时，有权决议停顿作业，撤出人员； 六参与各类事故的调查和处置。 第5条 选煤厂该当实行平安目的管理，目的层层分解展开，责任落实到车间、班组和个人，把平安消费纳入经济承包责任制，定期检查考核，构成一套行之有效的平安管理任务制度。 第6条 选煤厂该当定期组织进展平安检查，对于检查发现的问题，必需限期整改，及时消除事故隐患，不断改良平安任务。 第7条 选煤厂的年度消费、建立方案和长久开展规划都必需包括平安技术措施方案和规划。 平安技术措施工程必需按时完成，平

4、安技术措施费用必需纳入方案，并不得挪用。 第8条 新建、改建、扩建的工程工程，设计必需符合本规程的规定，按国家规定的程序和权限进展审批，不符合平安消费要求的设计，不得同意。 新建、改建、扩建的工程工程开工前，必需编制施工组织设计，做到劳动维护设备与主体工程同时施工。开工后，必需按国家规定的程序和权限组织验收，不符合设计要求的工程，不得验收投产。 审批设计和开工验收，必需有平安、劳动、卫生、环境维护等部门和工会组织参与。 第9条 选煤厂职工有以下权益和义务： 一遵守劳动纪律，执行平安规程； 二积极参与技术革新活动，提出合理化建议，不断改善企业的劳动条件和作业环境； 三及时反映、处置危险情况，积极

5、抢救事故； 四有权制止任何人违章作业，有权回绝接受任何人违章指挥； 五对于上级单位或指点人忽视职工平安安康的错误决议和错误行为，有权提出批判和控诉。 第二章厂区及任务现场 第一节厂区 第10条 厂区车行道、人行道应该平坦、畅通。夜间要有足够的照明。道路和轨道交叉处必需有明显的警告标志、信号安装或者落杆。 第11条 为消费需求所设的坑、井、壕、池，都要设置固定盖板或围栏，危险处要设警告标志牌，夜间设警告红灯。 第12条 建筑物必需巩固平安，厂房构造应无倾斜、裂纹、风化、下塌景象，如有损坏或危险意味，应立刻修缮。 第13条 原资料、废品、半废品和废料的堆放应整齐有序，不得妨碍通行和装卸的平安。 第

6、二节任务现场 第14条 任务现场应经常坚持整齐清洁，地面做到“四无无积煤、无积水、无积尘、无杂物，设备做到“五不漏不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。 第15条 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必需加设栏杆高度105cm。进出口栏杆应装配方便，用后及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品，如因任务需求扔运物品时，必需经指点赞同并采取必要的平安措施。 厂房内井、孔、沟道必需安装与地面齐平的巩固盖板，安装检修需求在楼板打孔时，必需经有关技术部门审查同意。施工终了后，必需恢复原状。 第16条 电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，厂房内悬挂溜槽、管道及电缆，其高度不得低于2m。 第17条 厂房内的

7、主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道宽度不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，均需设置过桥或走台，其行走平面应铺垫花纹钢板。 第18条 任务场所的光线应该充足，采光部位不得遮盖。通道、走廊应有足够的照明设备。任务场所的照明应符合操作要求。 第19条 冰冻期间必需采取防冻措施，室外管道该当包扎，冰冻现场要铺垫防滑资料，高层建筑冰溜应采取措施去除或在人行过道处设置遮掩防护。 第20条 各种设备的传动部分都必需安设可靠的防护安装。防护安装要轻巧稳定，便于装卸。 各种传动胶带选型必需符合技术要求，安装松紧适度。 第21条 设备在运转中发生缺点，必需停机处置。检修设备或进入机内清理杂物时，必需严厉执行“

8、停电挂牌制度，并设专人监护。 第22条 清理任务现场时，严禁用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。 第23条 制止任何人跨越运转的设备、胶带、钢丝绳、链条等。行人横过铁路应走平安道或平安桥。确因任务需求穿越铁路时，必需做到“一停、两看、三经过。严禁爬车、钻车或从两车之间经过。 第24条 凡操作人员都必需按规定穿戴劳动维护用品包括任务服、帽、鞋、手套等，女工发辫要盘入帽内，制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 当在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄任务场所作业时，都必需戴平安帽。 第三节防火、防爆、防水和防雷 第25条 厂

9、区、消费厂房及仓库等都应配备必要的消防器材和设备，特别是枯燥、浮选、原煤预备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、电石房等重点放火区，必需配备消防检、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设备。消防设备应有专人管理并定期检查和改换。 各单位根据需求设立群众义务消防队或者义务消防员，担任防火和灭火任务。 第26条 储存 易燃、易爆物品的仓库必需符合平安、防爆放火要求，制止在任务场所储存易燃、易爆物品。少量光滑油及日常用的油脂、油枪等，必需存放在指定地点。 第27条 枯燥、浮选、原煤预备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、石电房等重点放火区，严禁明火及吸烟。原煤预备、枯燥车间煤尘集中的地点，应采用防爆电

10、气设备，或采取防止煤尘爆炸的可靠措施。 重点放火区确因维修或其他任务需求电、气焊接时，必需经放火部门同意，并采取必要防备措施后，方可施工。 第28条 任何人不得将易爆危险物带入车间。如发现煤中带入雷管和炸药，必需小心取出，交有关部门一致处置，决不允许私自处置。在处置从煤中去除出的雷管及炸药时，制止在厂房内点燃，必需移至离厂房较远的平安地带，由专人担任燃爆。 第29条 一切地下泵房、地下走廊和地下建筑都必需设置集水池，并装设相应的排水泵，其排水才干必需超越雨季最大涌水量的20%。 第30条 地下煤仓及其他地下建筑周围要开排水沟渠，以防雨水灌入。厂内一切沟渠和排水沟道，要定期疏浚。 第31条 选煤

11、厂各种高层建筑及其他该当防止雷击的建筑设备，都应安设避雷安装。一切避雷安装，必需定期检查和测定，保证符合防雷要求。 第三章原煤准备 第一节卸煤 第32条 受煤坑上必需盖有巩固的篦子，卸煤时不准拿掉，篦子的眼孔不应大于300300mm。 第33条 卸煤工要熟习各种方式煤车车门的操作方法，在操作中应特别留意防止被车门打伤或被掉下的煤块砸伤，不准由不熟习开闭方法的人开闭车门。开闭车门前应通知煤车上及附近的有关人员。车门翻开或封锁后都应挂牢。 第34条 卸煤工必需从车厢上的脚蹬山冈下煤车，不准从车上跳下，严禁卸煤人员和卸煤机在同一车内同时进展作业。 第35条 车内遇有大块矸石、铁器、坑木时，卸煤工应配

12、合卸煤机司机共同处置，不准将其卸入仓内，在处置大块矸石等物件以及把工具抛向轨道两旁时，应向车下行人发出警告，待行人散开后方可作业。 第36条 卸煤机任务时，在受煤坑上不准站人。卸煤机司机作业时，严禁将头或身体探出支配室外。支配室门必需装有闭锁维护安装。 第37条 卸煤机绞龙检修时，必需绑牢或将其放倒在地上，以免落下伤人。需求放下绞龙时，必需预先与站调联络，经赞同后方可操作。 第38条 翻车机卸煤应遵守以下规定： 一翻车机司机必需检查煤车能否符合翻车机要求，不准不符合要求的车型； 二翻车机在运转中，作业区内不准无关人员接近，当放空车时应给绞车司机发出信号； 三需求清扫车底时，必需先切断电源，并采

13、取必要的平安措施； 四调车人员不准乘车辆进入翻车机房。 第39条 运用绞车牵引卸煤时，应遵守以下规定： 一运用绞车牵引煤车，启动时首先拉风，并按照规定车数牵引，以免拉坏绞车或钢丝绳； 二卸煤机运转时，卸车及其他人员要分开危险区； 三卸完车后，必需清道，防止车辆掉道。 第二节贮煤 第40条 各类煤仓凡上部有人员操作走动处都应呈封锁形状，仓上检查孔应加盖板，入料处要加巩固的篦格防护。篦格网眼不应大于200200mm，非特殊情况不准拿掉。 第41条 原煤粒度细、易起拱的煤仓，都应配备风力或机械破拱和清仓设备。 第42条 人工清仓应遵守以下规定： 一进仓清理必需制定平安措施，并经平安部门 二煤仓内沼气

14、含量不得超越2%，超越时必需采取通风措施，待沼气含量降低到允许值后，方可清仓； 三进仓清理必需设专人监护，监护人普通不应少于2人，同时仓内要有可靠的平安措施； 四如仓壁有60 。 70 。 的陡坡积煤，进仓前应将陡坡积煤去除，以免埋人； 五清理煤仓时，仓上胶带保送机及仓下给煤机都必需停顿作业，制止放炮清仓或破拱； 六进入仓内必需运用平安带，平安带的绳子应固定在仓外的固定物上，并由监护人员拿住平安带的绳； 七监护人员站立位置应能看见任务人员的动作，听清仓内人员喊话； 八清仓人员应视身体情况，轮番分班任务，清仓终了，清仓担任人应清点人员和工具等，一切无误后再封锁仓口。 第三节给煤 第43条 煤仓堵

15、塞时要用公用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用完后，应立刻取出。捅煤时应站在适当的平台上进展，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。 第44条 给煤机在运转中被物料卡住、堵塞时制止用手直接去除。如必需用手直接任务时，应停机进展。 第45条 叶轮给煤机各转动部件的销子、螺钉都必需结实，如发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处置。 第四节筛分 第46条 不得在开车时上筛面清理筛孔及处置有关事故，如筛筐打圈、传动胶带松动、筛板松动和吊钩断裂等事故必需停车处置。 第三节破碎 第47条 齿辊破碎机必需在密闭形状下任务，运转

16、中不得翻开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。 滚筒碎选机必需在密闭形状下任务，并有洒水、防尘及防噪设备。 第48条 破碎机保险销的安装数量不得恣意减小和增大，不准用其他金属销替代。 第49条 防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。 大胶带轮和轴套配合应松紧适度，其配合应保证平安销折断时，大胶带轮能在轴套上滑动。 第50条 清理破碎机中的杂物时，必需严厉执行“停电挂牌制度，必需有2人在场，1人清理，1人监护。 第四章煤炭洗选 第一节跳汰洗煤 第51条 跳汰机风阀口喷水必需及时处置，以免洗水经过紧缩空气管道倒灌入鼓风机内。 第52条 在运转中不得用手

17、在风阀排气口试探风量或直接用手光滑滑体。 第53条 风动排料系统风压超越1.5MPa时，平安阀应能自动放风：机械排料系统的保险销应合格、齐全。 第54条 跳汰机风水隔板不能堵塞，下部漏斗应留人孔，以便进展清理。清理机体时，必需先将床层筛板清理干净。下机清理人员必需系好平安带，并设专人监护，以免掉入排料槽内。 第二节重介质洗煤 第55条 各类型重介质分选机都必需与给料、产品脱水、介质系统闭锁运转，以免排料失灵，影响系统发生缺点。 第56条 斜轮分选机不能有超越规定的铁器或大块矸石进入，以免卡住排料轮。严禁用木棒压着排矸轮传动胶带强迫运转。 第57条 立轮分选机应及时检查密封板，以防密封板磨损后掉

18、入大块矸石卡住立轮而烧毁电动机。 第58条 检查、清理分选槽或提升轮时，必需执行“停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的平安措施。 第59条 球磨机运转中，制止在传动安装和滚筒下面去除物料和钢球。 第三节煤泥浮选 第60条 浮选机开车时防止冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处置。 第61条 清理浮选机、搅拌桶及矿浆预备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于2人。 第62条 油管及管路堵塞时，制止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于平安位置处。不准采用有害工人安康的浮选药剂。 第五章脱水与枯燥 第一节脱水筛 第63条 脱水筛应于空载时启动。不得超负荷运转。 第64条 在运转中不许跳到筛板上打

19、楔子、紧筛板螺钉和擦激振器 第65条 检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。 第二节离心脱水机 第66条 离心脱水机应于空载时启动。不得超负荷运转。 第67条 离心脱水机的给料应坚持均匀。必需采取真实有效措施去除入料中的杂物，尤其是铁器，以免损坏不锈钢筛篮。 第68条 经常检查离心脱水机的光滑系统，坚持油路通畅。油压不得低于技术要求，并杜绝漏油景象。 第69条 运转中亲密留意离心脱水机运转能否平稳。出现剧烈的震动要及时检查处置。 第三节真空过滤机 第70条 过滤机操作平台及缓冲漏斗层应设维护栏杆。检修圆筒和折带式过滤机时，应系好平安带。 第71条 折带式过滤机的滤布需求缝补或改换时，不能站在过滤机卸

20、饼处，必需搭设平安架。 第72条 捅滤饼时，不得用金属铲等尖利工具，应防止把工具掉入煤仓或溜槽内呵斥人、机事故。如有掉入，必需立刻停机处置，并通知有关岗位。 第73条 折带式过滤机跑偏时，应及时调理调偏滚筒，处置时不准将脚踏在溜槽口上。 第四节压滤机 第74条 操作人员不准将手、脚、头、工具伸入压滤机滤板间、压滤机的拉钩架上及滤板的把手上，严禁从拉开的滤板缝间察看下面的胶带保送机或溜槽。去除滤饼只能用木铲，制止用手扒滤布与煤泥。 第75条 支配开关，不准带手套。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。改换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥时，必需将传动拉钩打平。 第四节火力枯燥 第76条 火力枯燥

21、机各点的温度，压力不准超越表1规定的最大允许值。 注：1mmH 2 O=9.80665Pa 第77条 枯燥机控制系统中必需配备同时能发出声光信号的报警仪表，以警示机构内温度超越平安极限，并发出闭锁信号使枯燥系统降温。各种仪表应定期校验。 第78条 枯燥车间必需设置有效的除尘系统，产生煤尘的设备和转载点必需密闭。设备运转时，车间内空气含尘量不超越10mg/m 3 第79条 与枯燥机直接衔接的除尘器或排料除尘器，必需采用耐火资料构造。 第80条 干式除尘器必需设置爆炸泄压孔。 第81条 枯燥车间的建筑必需设有爆炸泄压孔，其位置应直接通到室外，并要求能迅速展开、击穿或破碎。 第82条 防止枯燥机轴承

22、过热、胶带过滑、摩擦和电线、电缆破损漏电等，以免引起火灾，导致煤尘爆炸。 第83条 当枯燥机正常运转后方可供热炉风进展作业，以免枯燥机内存煤过枯燥引起熄灭。 第84条 在枯燥车间内运用电、气焊时，必需有可靠的平安措施，并经车间主任和主管厂长同意方可进展。 第85条 枯燥机司炉工操作时必需戴防护眼镜，并配备有其他高温防护用品。 第86条 进入枯燥机内从事检查或检修任务时，必需先停炉降温，将机内存煤排净，经除尘通风后方可进入。 第六章廓清与浓缩 第一节水池及煤泥池 第87条 选煤厂循环水池、角锥池、捞坑、深锥、沉淀塔等大型容器，必需建筑巩固，普通应呈封锁式。其检查孔必需用盖板盖好。检查孔下面应装脚

23、蹬或固定的楼梯。 第88条 任务人员进入池内检查、清理时，必需遵守以下规定： 一进入仓内时，必需配备低压行灯照明，并检查脚蹬或楼梯能否结实； 二任务人员普通不得少于2人，一个在上面监护，监护人应能站在能看见或听到内部任务人员的地方，以便随时进展救护，监护人员不准同时担任其他任务； 三任务人员如需站在梯子上任务，必需运用平安带，绳子一端固定在外面结实树立的地方； 四任务终了后，任务担任人必需清点人员和工具，确认无误后方可盖盖板。 第89条 水池及煤泥池的应根据不同的需求设置盖板及栏杆，如设走桥，走桥上的花格板一定要结实，严禁站在无栏杆的池边缘从事清理泡沫、杂质等任务。 第二节耙式浓缩机 第90条

24、 浓缩机各部位螺钉，必需结实、齐全。如在运转中断销子，应立刻停车修缮。 第91条 浓缩机各处走道必需安装栏杆，地板应采用花纹钢板，并将其安装结实。 第92条 严禁在浓缩机走桥上存放杂物，防止工具、杂物等落入池内。 第93条 周边传动的浓缩机，周边轨道必需坚持平整、光滑、无妨碍物。严禁任何人在轨道上坐立或进展作业。 第三节厂外沉淀池、尾煤坝 第94条 厂外沉淀池周边必需建筑堤坝或配置栏杆，制止非任务人员入内。 第95条 池内管道堵塞或需下深井时，任务人员必需携带平安带、梯子、工具等，同时上面要有专人监护。 第96条 人工处置厂外沉淀池煤泥时，应先了解池子及煤泥深度情况，并由浅及深进展处置，地面应

25、铺垫木板等。 第97条 严禁任何任务人员在起吊设备如龙门抓斗下面停留或作业。 第七章厂内外运输 第一节胶带保送机 第98条 胶带保送机长度超越30m或任务需求处，应设人行过桥。普通超越50m及各重要任务地点，应设有中间“紧急停机按钮或拉线开关，拉线开关的数量，应根据胶带保送机的长度及拉线 开关的有效长度来确定。 第99条 “紧急停机的拉线开关，普通设在胶带主要人行道一侧。3条胶带保送机共用的皮带走廊，其中间的胶带保送机两侧均应设置“紧急停机拉线开关。 第100条 倾斜胶带保送机必需设置止逆、防偏、过载、打滑等维护安装，防止胶带压住打滑而发热起火。 第101条 胶带保送机要设清扫器。运转中严禁清

26、理或改换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水；机架较高的 胶带保送机，必需设防护遮板方可在胶带下通行或清扫。需求清理或改换托辊、机头、机尾滚筒时，必需停车处置，并由司机在操作箱上挂“停车牌。 第102条 胶带保送机机头、机尾应设有平安防护网罩或栏杆 第103条 应在胶带保送机机下过人的地方设平安维护板。 第104条 无论胶带保送机运转与否，都制止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带保送机搬运工具及其他物件。 第105条 胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞等事故，应从工艺设计和机械的角度及维护安装上处理。 第106条 电热胶接胶带时，应留意防火，并配备必要的消防器材 第二节锚链、刮板

27、保送机 第107条 锚链、刮板保送机应根据任务需求设人行过桥，机头机尾应设防护罩或栏杆。 第108条 运转中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物，必需停车处置，并由司机在按钮上挂“停车牌，严禁在运转中清扫锚链保送机。 第109条 锚链、刮板保送机必需配有过载维护安装。 第三节斗式提升机 第110条 斗式提升机穿越楼板处的孔应加设防护栏杆或盖板。 第111条 斗子压住或卡住时必需立刻停车处置。处置时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链。 第112条 斗式提升机检修时，必需切断电源。进入机壳，上下必需有完善的联络电铃及信号设备，任务时必需有专人担任平安监视任务，机壳内进展电焊时，下面制止

28、有人任务。检修终了后，必需清点任务人员及工具，确认证明内部无人及工具时，才干试车或灌水。 第四节架空索道 第113条 架空索道牵引速度应符合表2规定。 第114条 承载索进站角度应以515%的坡度自上方进站；仰角出站角度单线索道应不大于15 。 ，双线索道应不大于18 。 ；仰角出站角度，单路索道应不大于25 。 ，双线索道应不大于15 。 。 第115条 承载索必需采用密封式钢丝绳，该绳应符合平安技术要求。 第116条 站内货车的界定尺寸，应符合以下规定： 一距卸载仓的篦格筛，应大于保送物料的最大粒度，边不小于0.08m； 二人行道应不小于0.6m； 三距柱子的突出部分应不小于0.2m。 第

29、五节机动车运输 第117条 驾驶机动车辆必需遵守国家有关平安规定，严禁无照和酒后开车，在厂区内行驶速度不得超越15km/h。 第118条 机动车辆经过道口，驾驶员必需做到： 一“一停、二看、三经过； 二机动车辆需在道口停车作业时，作业担任人应向运输部门恳求，办好手续后才干进展。 第119条 机动车辆运送手选矸石，应先将车厢对正矸石仓溜槽再起动溜槽升降绞车，将矸石放入车厢内。溜槽堵塞时，应通知手选工在仓上部用工具捅矸石，不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。 第120条 机动车在吊装口装卸货物，应将车斗对正吊装口。卸货物时，驾驶员应分开驾驶室，站在平安地带。不准从高处向车内抛掷货物。 第121条 机动车

30、辆装运原煤和各种产品，必需符合以下要求： 一多辆汽车同时装卸，沿纵向前后车的间距不得小于2m，沿横向两车栏板的间距不小于1.5m； 二车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5m； 三接近火车直接倒装时，距铁路车辆应不小于0.5m。 第122条 机动车装运大型、超长、超高、超宽、超重设备，需按以下要求进展： 一装载分量不得超越行车执照上核定的限制，如须超越，需经有关部门同意； 二必需由有阅历的起重工指挥装车，并做到装载货物平衡平稳，捆扎结实； 三途径的门、架空管线必需能使装载车经过； 四途径道路上的电缆沟、地下管道，应采取防护措施； 五指派专人押车，有专人指挥并慢速行驶； 六卸车时，驾驶员不得分开

31、现场。 第123条 机动车装运煤炭、渣滓、沙石土等，驾驶员必需仔细监装，所装货物要铲平，不得散落。 第124条 汽车卸货，应选择平坦场地。向坑内卸货时，应与坑边缘坚持平安间隔 。在危险地段卸车时，应有人指挥。 第125条 机动车辆严禁客货混装，行驶中严禁站在车脚踏板或车帮上，严禁在坡度较大的地段停放机动车辆。 第126条 检修机动车辆底部时，除用千斤顶支撑外，还必需用木桩等物垫实。 第六节厂内铁路运输 第127条 选煤厂铁路运输，应按原煤碳部有关要求，结合本厂详细情况，制定各工种的平安管理细那么。 第128条 厂内建筑物、设备和绿化物等不得妨碍行车视野，并严禁侵入铁道路路平安界限。已侵入平安界

32、限的永久性建筑物，在未处理前应制定有效的平安措施，并在侵限处设置侵限昼夜警告标志。 第129条 跨越铁路、路基和桥梁敷设电线、管路等施工时，或在厂房内铁道路上进展有碍行车平安的检修设备时，检修单位的施工担任人，必需向运输部门值班调度员提出书面恳求，经运输值班调度员签字成认后方可施工，并在施工地点线路两端各50m处设立防护信号。器具、资料的堆放，不得妨碍行车平安。施工检修终了后，书面通知值班调度员，并撤除防护信号。 第130条 运输值班调度员以为检修、施工有碍行车平安时，应立刻对该线路采取封锁措施。开通时，值班调度员获得检修施工担任人书面通知单后，方可开通线路恢复运用。 第131条 道口值班人员

33、应坚守岗位，加强了望，及时起落栏杆，严禁闲人在道口房逗留闲谈，严禁值班时做与本职无关的事情。 第132条 机车运转中，乘务人员必需做到以下各项： 一准确掌握速度，按规定速度行驶，严禁超速； 二仔细执行“彻底了望，确认信号，高声呼唤，手比眼看16字呼唤应对制，掌握行车规律，按规定鸣笛，严禁臆断行车； 三当遇信号冲断或显示不明时，立刻停车； 四在指定地点清炉和开放汽缸排水阀、放水阀时，留意了望，防止烫人和冲击建筑物等，严禁经过桥梁、山洞、道口和道岔时向外抛掷炉渣、煤炭等物； 五在运转中除添乘指点和其他有答应证者外，严禁其他人员蹬乘； 六值乘探头了望时，必需留意侵限情况。 第133条 调车人员上下车

34、时，应遵守以下规定： 一选好上下车地点，如地面不平、有积水、结冰、照明不好、妨碍物处、不准下车； 二选好车辆。脚蹬不在内侧、脚蹬不良和无手把的车辆不上车； 三制止迎面和反面上下车； 四上车时速不得超越5km，下车时速不得超越10km； 五学习调车的人员，应在车停稳后上下车； 第134条 调车人员在车辆挪动时，制止进展以下动作： 一摘、接风管和提钩销溜放摘钩除外； 二在平车、低边车两端、棚车顶上站立行走； 三调整钩位，或用脚蹬钩； 四两人同攀一个梯子，机车前进方向的脚踏板上站3人； 五衔接器上、端板支架上站立蹲坐； 六手扒篷布、绳索、车门、链条和脚蹬在轴箱上。 第条 调车人员在作业时应遵守以下规

35、定： 一手制动时要带好平安带； 二不准走道心、枕木，不准坐在车底下乘凉避雨，不准在钢轨上或枕木上坐卧； 三按调车作业方案任务，变卦方案时应向各有关人员传达清楚，并要求复诵核对； 四仔细执行“要道还道制度，并确认进路； 五不得站在道心或妨碍邻线机车行走的地点显示信号和联络任务； 六值乘小运转或推进车辆运转时，动车前应先试拉手动闸，在前面的车辆上必需指派衔接员确认进路或值乘； 七在平车、煤车上了望或引导时站立位置距车边缘不得少于1m，在车辆两端站立，距车端不少于3m。 第条 机车取送厂房内车辆或对货位时含地面其他装卸地点，在进入装卸地点前，必需停车，由衔接员进展装卸地点线路检查，并通知装卸人员停顿

36、作业。经检查确认已清好道、关好车门、车辆装载符合要求、装卸机械确已停顿作业，装卸人员、取样人员分开不平安地点后，方可进展调车作业。 第七节装车 第条 装车时，绞车钩头挂好后，绳鼻子和绞车机尾严禁站人，制止在大绳内侧行走或站立。绞车按规定车数牵引，不准超挂 第条 风力清仓时，给煤机下面不准站人。检修设备或任务需求时，应停顿风力清仓。 第八章辅助机械设备 第一节溜槽 第条 溜槽的焊接要结实，并固定在刚性支架和吊架上，一切衔接螺丝必需结实、齐全。 第140条 各溜槽必需针对不同物料，分别处理防尘、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。 输煤溜槽该当留有捅煤孔。捅煤时，应站立在平台上操作。 第141条

37、大型封锁式溜槽应留有检查孔。当溜槽被煤堵塞时，应停车处置。经常清理的溜槽，两边应设置结实的脚踏板。 第二节管道与闸门 第142条 管道与闸门的选择、衔接、安装等，都应根据运输对象和消费的工艺条件，符合平安技术要求。 第143条 管道的衔接应遵守以下规定： 一管径80mm以下，壁厚3.5mm以下，介质压力10MPa以下，可采用螺纹衔接或气焊； 二管径大于80mm，壁厚大于3.5mm，介质压力大于10MPa，可采用法兰衔接或电焊； 三管径小于200mm的法兰盘衔接的最大间距为8m，管径大于200mm的法兰盘衔接的最大间距为912m。 第144条 管道安装应遵守以下规定： 一管道普通应安装在钢筋混凝

38、土柱预埋钢板式支架上； 二沿墙装的支架支梁，埋入墙的深度不得小于240mm在砌体未到达实践强度时，不应安装管件； 三大直径的横管不能采用钩钉支架； 四立管穿过楼板时，每层都必需设置管座。 第145条 管道不能穿过变电所、配电室和集中控制室；管道与电缆交错时，管道应敷设在电缆的下方。 第146条 搬运较长管子，要防止伤人、毁物或触及带电部分；存放管子，无论数量多少，一概平放。 第三节泵类 第147条 各类泵，应按要求分别配置压力表、电流表、电压表、电度表、真空表等仪器，并按规定校验，保证仪表准确。 第148条 安装水泵包括煤泥泵时，水泵与电机的联轴器之间应留间隙，其间隙应大于水泵轴的串量。两台水

39、泵并联运转，其扬程必需根本一样。 第149条 水泵运转应遵守以下规定： 一不得在无水情况下运转； 二不得在闸阀闭死情况下长期运转； 三运转中，吸水管淹没深度不小于0.5米。 第150条 操作千伏级高压水泵开关时，任务人员必需戴绝缘手套和穿戴电工绝缘鞋。 第151条 真空泵及其管路应符合以下规定： 一分配头与泵壁结合处不得有漏水、跑气景象； 二进入泵壳内的水压应不低于0.65MPa的压力； 三气水分别封锁水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气 四泵内各进水孔不得有堵塞景象，气水温度不得太高。 第四节风机 第152条 空气紧缩机必需有压力表和平安阀，平安阀和压力调理器必需灵敏可靠。平安阀调整压力不得超

40、越额定压力的10%，并应安装断油或断水维护信号。 第153条 单缸空气紧缩机的排气温度不得超越190 0 C，双缸不得超越160 0 C。排气温度应设置维护安装，在超温时，能自动切断电源。紧缩机油的闪点不得低于215 0 C。严禁采用其他油脂作紧缩机油。 第154条 风包上应装有动作可靠的平安阀和放水阀并有检查孔。风包内温度不应超越120 0 C，并装有超温维护。新安装或检修后的风包，运用1.5倍任务压力做水压实验，在风包出口管路上应加装释压阀。释压阀的口径不得小于出风管的直径。 第155条 双段式鼓风机应遵守以下规定： 一运转时叶轮轴不得串动，轴瓦上应装温度计，其温度不应超越6570 0 C

41、； 二运转时油压应坚持在0.62.5MPa范围内，过低或过高时，都应及时调理平安阀，并应安装自动停车或自动报警信号； 三油质应过滤清洁，油量应高出油箱指示线55mm。 第156条 罗茨鼓风机应遵守以下规定： 一齿轮箱轴轴颈应密封严密，不能使光滑油脂进入机壳； 二平安阀应按0.3MPa压力调整好。 第157条 扇风机应遵守以下规定： 一叶轮片结实装在叶轮侧板上，不得有裂纹和开焊处； 二叶轮必需坚持平衡，回转时不能与机壳相碰，其间隙应在615mm范围内； 三运转中不能有串轴和震动景象。 第158条 风机的滤风器应定期清理，清洗滤风圈时，不得运用汽油、煤油，运用含0.5%氢氧化钠热水溶液清洗。 第五

42、节龙门吊车与桥式抓斗机 第159条 钢构造与传动轴应留意以下事项： 一钢构造有断裂变形，应及时改换或加固； 二上下行人用的梯子与平台，应衔接结实，不得有松动、损坏景象。 第160条 抓斗、滚筒及绳轮应符合以下要求： 一抓斗各部不得变形、开焊，滚筒上不得有裂纹，绳槽深度磨损超越2mm时，应焊补或改换； 二绳轮及导向轮应转动灵敏，不得有卡住不转景象； 三固定钢丝绳的夹子、卡子等部件，不得有松动景象，其绳头的夹子数不得少于3个。钢丝绳不得改动任务，不得用提斗带动车辆或抓斗斜线提升； 四钢丝绳应符合有关技术规定，磨损、断丝超越允许值要及时改换。 第161条 对制动闸及平安安装的要求： 一制动闸动作应灵

43、敏可靠，闸皮磨损厚度不得超越1/3，闸皮与制动轮的间隙在转动时应坚持0.50.7mm，停顿时应严密接触； 二大小车轨道必需设置开关和阻车器，终端开关的控制角铁不得损坏，大小阻车器上的木块如已腐烂或损坏，应及时改换，小阻车器内的弹簧不得有裂纹和损坏； 三大车上的钢轨夹持器及丝杆，应灵敏可靠，不得损坏； 四起吊时的上部终端控制器，应调理可靠，不得有失灵景象。 第162条 桥式、龙门吊车在超越5级大风或雨雪天气应停顿任务，将吊车停放在指定的地方，锁紧风钳；小车应前往规定位置，放下抓斗，并抓满煤泥。 第六节电梯 第163条 电引绳在绳槽内不得打滑、振动；电引绳最少根数4，平安系数12。 第164条 电

44、梯电引机应有电磁常闭式制动器、限速器和平安钳。速度到达额定速度的115%时，要求限速器及平安钳及时准确动作 第165条 电梯发生以下情况之一时，必需停梯检查： 一电梯井门开着，能升降电梯时； 二电梯未停在应停位置就能翻开电梯门时； 三信号铃不响或电梯间灯不亮； 四电梯运转中有异常声响时。 第166条 电梯装货时不得同时载人，非专职人员严禁开动电梯。 第七节堆取料机 第167条 堆取料机电气接触不良、电缆缠绕不正常时，应停机处置。 第168条 堆取料机在风速大于20m/s以及大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气时，应停顿作业。 第169条 开动可逆胶带时必需发出信号。 第170条 堆煤高度不得超越6m。

45、 第九章技术检查 第一节采样 第171条 厂房内采样必需遵守以下规定： 一在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具和样品总分量不得超越10Kg，采样前留意周围情况，有平安措施，人要站稳，紧握工具才干开场采样； 二上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超越25Kg； 三在偏远及条件困难的采样点如沉淀塔等采样时，严禁单人作业。 第172条 商品煤采样必需遵守以下规定： 一货车未停稳时不得上车采样； 二在货车上采样时，人必需站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走，采完样后，确认车下无人时，方可丢下采样工具下车，严禁随身携带采样工具下车； 三从一货车向另一货车传送煤样及工具时，每次分量不得超越20Kg；

46、 四核对车号，必需在货车停稳并确认相邻股道无机车运转时才干进展。 第173条 井下采样必需遵守以下规定： 一井下采样必需遵守井下任务的有关平安规定； 二必需建立下井考勤制度，真实掌握下井人数，换班后两小时如发现有人未上井要报告有关指点和矿调度室，并查明缘由； 三采样时要留意任务地点的平安情况，严厉执行敲帮问顶制度，仔细检查采样地点的顶板、煤壁、支架等情况。在急倾斜煤层中采样时，要严密留意底板情况，确认平安后，方可开场任务。遇到打棚栏和无风的巷道或放炮时，不许进展采样任务； 四在采掘任务面采样时，严禁单人作业。采取消费检查煤样时，要留意车辆的来往，防止车辆伤人。采取煤层煤样时，如必需拆棚栏，那么

47、在采样后应将棚栏插严背实，防止劈帮冒顶； 五在运输大巷中，如用车辆运送煤样，应在获得井运区调度员允许后，方可用车运送。推车时，严密留意后方情况，接近道岔、巷道及风口时，应向前方发出警号。如后方有机动车辆，应及时与其联络并发出警号，制止放飞车。向同一方向推车时，两车间隔 不小于15m； 六在大巷中采样时，采样工具不得与架线接触。在大巷中缩制煤样，应与车道坚持一定间隔 。 第二节制样 第174条 制样必需遵守以下规定： 一破碎煤样前，应清拣煤样中的铁块、木楔等杂物，如发现杂物进入破碎机应经过支配室，停机检查清理，并有人监护电器开关； 二破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用杉木小棒垂直捅煤样。不许斜捅

48、。严禁用手和铁棒捅煤样； 三平台操作时，手要紧握铁棒，防止掉落伤人。用后应放在平安处，以防止滚落伤人； 四破碎机任务过程中，严禁触摸传动安装及破碎部件； 五运用多钵干式粉碎机，必需盖好防护罩，严禁开罩运转 第三节筛分、浮沉实验 第175条 浮沉实验必需遵守以下规定： 一在配制氯化锌密度和进展浮沉实验时，应穿戴好防护用品，必需运用橡胶手套和防护眼镜；操作时，煤样应渐渐顺容器边缘倒入，缓慢搅拌，防止氯化锌溶液溅出伤人；氯化锌溶液接触皮肤后，应立刻用水冲洗干净，情况严重时，应进展治疗； 二回收氯化锌溶液时，应强行抽风，使蒸发的热气尽快排向室外，或在室外进展； 三运用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时，

49、应在通风良好的地方或通风柜中进展，以防中毒；四氯化碳和其他有机药剂运用终了后，应放入密闭的容器内，并存入毒品柜中； 四氯化锌和其他有机药剂，应有专人担任保管； 五枯燥煤样时，应严密留意烘房内温度，防止自燃。 第176条 筛分实验用挪动式设备时，设备必需放置平稳，并检查传动安装和筛框完好、筛板压紧后才干开车。改换筛板必需停机 第四节化验 第177条 化验任务必需遵守以下规定： 一支领、配制剧毒药品，要有指点审批手续，并有两人同时在场；领用剧毒物品必需有专人管理，用后剩余部分立刻交回； 二蒸馏易燃物品如乙醚、汽油、苯、二甲苯等时，应根据其燃点大小在沙浴或水浴上进展，决不允许在电炉上直接加势蒸馏；

50、三蒸发易燃物和产生有毒气体实验时，制止任务场地有明火，以防发生爆炸事故； 四实验过程中，应严密掌握实验过程的变化情况，不许随意分开岗位； 五混合或稀释浓硫酸时，应将硫酸注入水中，不得将水注入硫酸内，其操作应缓慢进展； 六撒落在实验台或地上的化学药品应随时檫净。特别是汞撒在实验台或地上后，运用吸管吸起并撒上硫磺粉或其他除汞剂。 第178条 运用紧缩气体贮气瓶时，必需遵守以下规定： 一正在运用的贮气瓶，应固定在公用架上，严禁平放； 二严禁不经减压而直接运用紧缩气体； 三用氧气瓶时，氧气瓶与任务场所应有一定间隔 ，不许在钢瓶的附件或气门上粘附油脂，制止运用可燃性如硬橡胶衬垫； 四贮气瓶运用到最后，瓶

51、内应保管有一定压力，普通不低于0.5MPa。 第十章机械设备检修及安装 第一节普通规定 第179条 参与检修各工种，应严厉遵照各工种平安操作规程操作。较大的维修工程，必需由工程担任人一致指挥，设平安担任人，监视检查，相互配合。任务前必需检查所用的工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。 第180条 设备在检修时，必需严厉执行“断电挂牌制度不准用联络。任务人员如因任务需求进入机器内部时，必需设专人在外监护，必要时还应将断电安装加锁，然后由进入设备内部的任务人员带好钥匙。一切预备任务完成后，方可进入设备内部任务 第181条 设备检修完工后应清理任务现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。须经

52、检查无误后，方可通知有关部门送电试车。 第182条 设备大修和普通维修后，阅历收不合格时，司机有权回绝开车。 第二节维修钳工 第183条 检修任务中，拆下的零部件应妥善放置，不得丧失。检修机械零部件的接合面，应将吊起部分垫稳。手不得伸入其间。检查设备内部，运用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必需支撑结实。 第184条 运用扳手时，扳手与螺帽应接触严密，接触部分不得有油脂。扳手不得加套筒运用，也不可用扳手当锤运用。 第185条 钳工在运用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等公用工具时，应严厉遵守各工具的操作规程，以免发惹事故。 第三节电焊、气焊、气割 第186条 操作场地应通风良好

53、，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10m以上。氧气瓶锯乙炔气瓶或乙炔发生器要5m以上，严禁在附近吸烟。 第187条 严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备、以及正在运转的机械上进展焊接、气割。 第188条 对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进展焊割时，应采取清洗、灌清水或置换惰性气体等防爆措施后才干操作。 第189条 因任务而需进入设备内部或容器内部任务时应设有专人监护，行进变压器不得带入，照明电压不得超越12V。焊工应穿枯燥任务服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬式乙炔携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。 第190条 氧气瓶必需有防震

54、圈、平安帽、减压器，减压器上应有平安阀。 第191条 乙炔发生器必需设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必需装有压力表、平安阀。 第192条 各气瓶衔接处、胶管接头、回火防止器、减压器等，不许沾染油脂。 第193条 各气瓶不许在露天曝晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热气或蒸汽解冻，严禁火烤。 第194条 电焊设备及工具，必需绝缘良好，焊机外壳必需接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备替代零线。 第195条 扑灭电石火灾时，运用干砂、二氧化碳灭火器，不许用水及含有水分的灭火器，如泡沫、酸、碱等灭火器。 第196条 任务终了或暂停任务时，必需切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后

55、方可离去。 第四节起重任务 第197条 起重任务前，应仔细检查任务场地，以及所用的工具、设备性能能否良好、可靠。 第198条 多人操作时，应由一人担任指挥。起重工均应熟习各种手势、信号、旗语等。严禁在高压线下进展起重作业。 第199条 根据物体分量、体积、外形等，采用适当的吊、运方法和选用适当工具设备，不得斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷运用各类起重工具。 第200条 严禁有人在起重物下面停留或经过。严禁有人在起重物上站立，或人与物一同吊运。 第201条 严禁将有电缆经过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊装孔，必要时，要

56、经有关部门赞同，紧计算后，方可进展。吊环要焊接结实可靠。 第202条 厂房内的吊装孔，每层之间必需有可靠的信号联络安装和平安自动安装；各吊装孔，必需设置有结实盖板或栏杆；暂时吊装孔、眼，必需设置暂时栏杆和盖板，并加醒目的志，以防行人跌落。 第203条 严禁任务人员随吊装物和吊钩一同上下吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。 第204条 严禁在运转管道、带电运转机械设备设备以及不巩固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。 第205条 各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修、维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必需作超载20%的实验，合格后方可继续运用。 第206条

57、各种起重设备的起重吨位，必需明确、清楚。信号安装、平安自动安装、卷扬限位安装、行程限制安装、缓冲安装、自动联锁安装等必需灵敏可靠。 第207条 各种起重设备必需有专人担任维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得恣意装配、改换。必需改换时，应经厂主管部门赞同。 第208条 吊钩、吊环制止补焊，有以下情况应予改换： 1、外表有裂纹、破口； 2、危险断面及钩环变形； 3、挂绳处断面磨损超越原高度10%。 第209条 自制起重机应符合劳动部、机械部和技术要求。 第210条 钢丝绳有以下情况之一者该当报废： 1、钢丝绳被烧坏或断一股； 2、钢丝绳外表钢丝腐蚀、磨损到达钢丝直径40%以上； 3、受过

58、死角擦扭，部分受压变形； 4、钢丝绳在一个捻距内的断丝根数到达表3所列数值的。 第五节高空作业 第211条 凡离地面楼板2m以上进展操作，即为高空作业。一切高空作业，不论什么工种，不论专职或暂时，不论在什么地点、什么时间，均应执行规程。 第212条 凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等的人，不得从事高空作业。 第213条 登高作业前，应先检查所用的登高工具和平安器具，假设有不符合要求，应制止运用或回绝登高作业。 第214条 高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下。戴平安帽和平安带。平安带要高挂低用，并栓在结实、结实的构件上，不能栓在锋利棱角的构件上，以免被

59、其割断呵斥事故。 第215条 在厂房内进展高空作业时，特别要留意周围环境；如有电缆、电线、各种机械设备、管路、支架等。如有害任务人员平安的景象，应立刻排除或停顿任务。 第216条 运用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应结实地支靠在墙柱上。梯脚要有防滑措施，靠放斜度不小于30 。 ，运用人字梯必需挂牢挂钩。 第217条 高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在任务点边缘。传送物件运用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材 第218条 学徒工在没有专职师傅的带着下，制止单独高空作业。 第219条 遇到六级以上大风和大雨时，制止露天高空作业。假设因抢修需求，必需采取有效平安措施。 第六节设备安装

60、第220条 设备安装施工前，必需编制平安技术措施，并向施工人员详细讲解、交底。 第221条 机座就位时，不得用手清理垫铁或根底上的杂物。挪动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应防止挤、压伤人。 第222条 清洗机件，运用无铅汽油或煤油。清洗点严禁烟火，废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，由专人担任去除。 第223条 凡有能够在地面进展装配后吊装的任务，应尽能够在地面进展。 第224条 施工用的组合支架及平台、组件、暂时加固和暂时就位的固定方法，应有设计并经审批。 第225条 在管道支架和对口衔接未完成前，不得割去或装配加固件。 第七节砂轮机 第226条 砂轮机必需设置防护罩，防护罩要有足够强