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文档简介
1、管道工班前安全技术交底交底内容:1(开始工作前检查操作环境是否符合安全要求,劳保用品是否完好适用,如发 现危及安全工作的 因素,应立即向安技部门施工负责人报告,清除不安全因素 后,才能进行工作。2(施工时,宜避免多层同时施工,如必须进行多层作业的场所,应在中间层设 置安全隔板或安全网,在下面工作的人员必须戴好安全帽。3(进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。4(2m以上的高空、悬空作业,应采取一定的安全设施,必须系好安全带,扣 好保险钩。5(高空作业时,不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。6(各种电动机械设备,必须有漏电保安
2、器、有效的安全接地和防雷装置,才能 开动使用。7(不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备。8(吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,扒杆垂直下方严禁站 人。(高空作业的平台、踏板等处不得堆放下角料,大型的机具材料应放在安全的地方。910(使用的桥板、脚手架等应用铁丝绑扎牢固,不得有探头板,桥板上堆放的 物件不得超负荷。11(高空作业人员要经常体检,酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业 者,不得高空作业12(不得搭乘吊装物或吊盘垂直升降和进行高空位移。13(在金属容器内或黑暗潮湿的场所工作时,所用照明灯电压应为12V,环境干燥时,不得超过24V。14(搬运吊装管子时,不得与裸露的电线
3、碰撞,多根管子吊装时纯扣必须捆扎 两个吊点,单根管子 人工垂直搬运时,应用麻绳捆成多环缠结。15(在平滑地面登梯作业时,梯脚应有防滑措施,梯子与地面倾角宜为60?70?,梯子上端应绑 扎在牢固的地方,下面应有人监护。16(有在毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专 门的防护措施进行作 业。17(凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。18(凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过 当地劳动部门安 全培训,考试合格后方可参与施工。管道施工安全技术交底交底内容:1(扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳的开口尺寸应与管
4、子、 管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持,一手握手柄,一手握手柄,一手握钳头。手柄不得套管子加长。用手锤,不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑。锤头与锤柄连接2(使牢固可靠。 挥锤时四周不得有障碍,人员应避让。3(管子被夹于台钳或套丝机上,除本身应夹紧外,较长一侧管子应有支撑,使 管子保持水平状态。4(切断管子时,速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落 伤人。5(管子套丝时,人工套丝应防止扳把旋转打伤人或较板未咬上口跌落伤人。机 械套丝不得戴手套操作,防止手被卷入。6(弯管时,液压机应注意检查液压软管完好,防止爆裂。电动机应注意旋转轴 旋转时,手和衣服 不得拉近旋转轴
5、。脱下弯管模具时,锤击不宜过重,防止脱模 时伤人。7(气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下 火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。8(在砖墙、楼板上打洞时,应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员,防 止击穿时伤人。9(人力搬运管子、阀门等时,小心轻装轻卸,动作一致,互相照应。起吊重 物,必须先认真检查 吊具、绳索是否可靠。起吊重物时,吊起重物下不准站人。10(架空管道未正式固定前,应有临时性绑扎或卡定,防止滚动、滑落。11(管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应临时堵封管 子敞口,防止小杂物 进入管内。12(阀门安装后,应关闭严密。试压时可
6、打开,试压后仍关闭。待调试或试运 时加以开启调节流量。13(水压试验前,应检查一遍管线,有不符合设计要求的立即修正,临时封堵 应有足够的强度,阀 件应开启到最大,孔板、调压阀、温度计等应拆除。14(水压试验时,升压应缓慢,沿程管线应有专人巡视,压力在 0.3Mpa以下 允许紧螺栓和用手 锤 检查焊缝。在法兰、盲板等处,人员应避开结合口。严禁带 压检修,必须放压汇水后进行修理工作。15(夏季进行水压试验,必须放压泄水后进行修理工作。冬季进行水压试验, 应有防冻措施,试压后泄尽存水。16(蒸汽吹洗时,吹洗阀应缓慢开大,吹洗距离她用围绳围起,严禁人员进 入。地下室、管沟和管井施工安全技术交底交底内容
7、:1(在光线暗淡场所,用行灯照明设施时,其电压不得超过24V。在密闭金属容器内及潮湿地上,行灯 电压不得超过12V。2(在进入土沟、土坑内作业前,必须仔细检查边坡应无裂纹和落土,边坡角度和堆土距离应符合安全 规程,若有不够安全的因素时,应采取回固支撑等措施。3(地下室、沟、井等底部有积水,应认真采取排水措施,且防止带电线在水中 导电。室、沟井等场所通风不良时,应采取通风措施,如发现有毒气体,应采取相应安全4(地下技术措施。 外面设专人监护。5(施工人员不得在土坑、土沟内休息。也不得在通风不良甚至有毒气的地下 室、沟、井内休息即使有 通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等。6(进入通气的燃
8、气管状沟,沿线检查时,不得吸烟和携带明火,应用手电筒照明。封盖的管道沟内滞 留时间不得超过1h。沟外有专人监护,以防中毒。7(往沟、井内运送工具、材料,应慢慢滑放,兄台内人员应注意安全避让管道安装安全技术交底交底内容:1(凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2(新工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗 施工,对本工种安 全技术规程不熟悉的人,不得独立作业3(凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安 全技术措施。4(每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部 位重点交底。5(进入施工现场,必须戴好
9、安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。6(凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经 过当地劳动部门安 全培训,考试合格后方可参与施工。7(凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护8(在措施进行作业。9(管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 800mm所用材料及工具不得在沟边存 放,施工时,应经 常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时 应及时加护板和支撑。10(铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中。11(使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否
10、牢靠。12(两人使用套丝板套丝时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退, 防止套丝板快带滑下伤人。13(使用管钳或扳手时在近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌 用力。14(管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指伤或压伤。15(使用手提砂轮或角向磨光时,应戴防护眼镜,进入工件时应缓慢,勰方向 应正确,操作时面部 与砂轮偏侧,停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。16(吊装管子时,两端应栓好拉绳,预制件翻身或转动时应考虑重心位置,防 止滑动或重心偏移而伤人。17(在协助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施,以免弧光刺伤眼 睛,脚应站在干燥的木板或其他
11、绝缘板上。18(新旧管道交叉时,应弄清旧管道中介质并采取安全措施,防止爆炸、燃烧 及中毒事故发生。20(氨管道充氨、试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾。管道施工工具及设备使用的安全技术交底交底内容:1(所使用的工具及设备必须性能良好,安全装置可靠,电动设备应有可靠的接 地,电动工具必须 装置触电保安器。2(使用电动工具或设备时,应在空载情况下启动,操作人员应戴上绝缘手套, 如在金属工作台上 操作,应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板,电动工具 或设备发生故障时应及时进行修理。3(拧紧螺栓,应使用合适的扳手,扳手不得代替锤子,操作钻床时不得戴手 套。4(操作电动旋转的弯管模,在机械停止转动前
12、,不得调整其部件。5(采用高速砂轮片割管时,必须先夹紧管子,砂轮片往下压时,应缓慢而均 匀,同时人身不能面 对砂轮片,并应戴防护眼镜,砂轮上应设置防护罩6(装砂平台应搭设牢固,并设有栏杆,用机械打砂时下面不得站人,砂了必须 干燥无杂质。7(在地炉上加热管煨弯时,应脚上戴鞋盖,用卷扬机煨时,平台应固定牢靠, 人不得站在钢丝绳内侧。管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底交底内容:1(压力试验用压力表,必须经校验合格后方可使用,表数应为两块以上。2(管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性,确认无问题 后,方能进行试压。3(压力较高的管道试压时,应划定危险区,并安排人员警戒,禁止无关人员进
13、 入。4(试压时升压和降压应缓慢进行,不能过急。压力必须按设计或验收规范要求 进行,不得任意增 力口,停泵稳压后方可进行检查,发现渗漏时严禁带压修理,排 放口不得对准电线、基础和有人操作的场 地。5(管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行,如用易燃物品清洗或脱脂时,周 围严禁有火源,并 应配备消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触,二氯乙烷与 精微酒精不得同时使用,脱脂后的废液应 妥善处理。6(用酸碱清洗管子时,应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴,裤脚应置于胶 靴外,调配酸液时, 必须先放水后倒倒。7(管道吹扫口应设置在开阔安全地域。8(吹扫口和气源之间应设置通讯联络,并设专人负责安全。9(用氧气、煤气、天然气吹扫时,排气口必须远离火源,用天然气吹扫管线时,必须以不在于4m/s的流速缓慢地置换管内空气,当管内天然气含量达 95%时,方可在吹扫压力下进行吹扫,吹扫口的天然气必须烧掉。10(管内存水必须在吹扫前排放完毕。11(乙烘和管道宜在空气吹扫后再用氮气进行置换,在管道终端取样检查,气 体内氧气含量不大于3%合格。12(如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领
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