贮丝房电控及监控系统操作规程

1、贮丝房电控及监控系统操作规程:贮丝房电控系统操作规程设备特性1.1主要技术指标1.2系统配套及组成序号项目单位内容备注1电源V38038三相五线制2:额定功率KW2103额定电流A4204生产线电控柜柜体外型尺寸mmL:600X6W:600H:2200一组六门电柜5工作温度C540且24小时内平均不得超过35C6r控制电压Vl24DC7控制与信号电路耗能KVA5=26柜组的功能是对贮丝喂丝段进行自动控制，由3个双门柜和11个I/O箱组成。实现自动控制用的主控器选用德国SIEMENS公司的S7-400系列可编程控制器，此外对于贮柜出料底带采用变频控制。电控系统各柜功能系统主控柜共由3个双柜和11

2、个I/O箱组成组合而成。2.1主控柜：=26控制柜组由3个双门柜组成（柜号从=26+1到=26+3）。柜组采用风扇散热。=26+1（双门）为配电柜和PLC柜，提供控制柜组和I/O箱所需各种电源。其中贮丝柜进料段和出料段分别设一个主开关，独立供电。柜内安装主电源开关、线保护器，S7-400PLC1套（含412-2DP型CPU、10A电源模板、PLC基板，以及DI模板、DO模板）、中间继电器、接线端子等器件，柜门上安装电源指示灯、急停按钮及指示、MP270人机界面和线启动带灯钮、停止按钮、本控/远控钥匙开关、报警消声带灯钮等。=26+2、+3（双门）为变频器柜，柜内安装变频器及控制开关。每个变频器

3、柜内安装一台电源滤波器以抑制变频器对其他设备的电磁干扰。CPU的DP口通过Profibus_DP网控制ZS-1段的所有变频器和分布式I/O箱。22I/O箱（=26+10=26+20）:?=26+10：控制烟丝输送皮带及DM分配小车，共5台电机（其中2台双向）；?=26+11-+14：分别控制两组对顶贮丝柜的布料车、布料带，各4台双向电机；?=26+15-+18：分别控制两组对顶贮丝柜的出料底带、拨料辊，各8台电机（其中变频4台）；?=26+19：控制两条输送带一台喂丝机，共6台电机（其中3台变频，1台双向电机）；?=26+20：控制三条输送带一台喂丝机，共7台电机（其中3台变频，1台双向电机）

4、；贮柜出料检测由专门配置的接近开关检测贮柜出料底带走带长度实现每台电机均配有相应的电机过热、过流保护，在I/O箱上设有本地隔离开关及手启按钮和配电、过流指示灯。主要机械设备的控制要求当各段机械设备准备好后且允许启动，电机即可按从后往前的顺序逐台启动。故障停机时按照停前不停后的原则处理。进料段选择进料柜号后，按线启动1，系统启动该柜的布料车和带，然后启动分配车和，分配车首先寻柜，寻到柜后启动分配带和前面的进料皮带。换其它柜进料后，原进料柜布料车和布料带继续运行一段时间以保证带料换柜时原布料带上的料完全落入贮柜，并且布料车自动拷贝停车。出料段选择出料柜号后，按线启动2或线启动3，启动喂丝机风送至出

5、料柜的拨辊和底带，换柜出料后，原贮柜可延时运行一段时间，延时时间可设。喂丝机根据风管启动的数量，喂丝机底带采用不同的频率运行，当漫反射光电检测烟丝料位过高时停喂丝机底带和进料皮带，防止堵料。电控系统的启停操作和主要报警功能启动电控系统启动分自动和手动两种控制方式，由I/O箱柜门上的“手动/自动”选择开关切换。在“自动”方式下，设备自动启动控制：当按下线启动按键时,只有在电控柜排除所有故障后,且其它条件满足,才能实现自动启动。启动时，电铃响,画面上启动信号闪烁,电机按从后往前的工艺流程逐个启动。启动间隔为1秒，所有电机的启动均具有联锁功能，后一台电机确保启动好，才能启动前一台电机。再按一次启动按

6、钮,可维持当前状态,暂停继续启动；第三次按下启动按钮后,电机继续启动；按下停止按钮后,所有电机停止运行。手动启动时:在I/O箱柜门上将电控系统相应工艺段切换到“手动”工作状态，则该工艺段电机的启动均不具有联锁功能，电机的启停依靠各电机的本地开关及手启按钮来控制。因此，在调试或维修及处理故障情况下，可以用手动方式操作。当本地隔离开关处在断开位置时，电机手动和自动均不能启动。停机当因故障造成停机时，故障点以前的电机全部停机，而在此以后的电机正常工作。若需全线停机，可以按+2柜门上的线停止按钮，工艺段停机可操作手动/自动选择开关。不论是故障停机，还是人为停机，要再启动进料段都是通过操作“启动”钮来实

7、现。当出现紧急情况时，可操作紧急按钮切断整个柜组的控制电源。设备对运行中的故障诊断及报警生产现场设有警灯、警笛、电铃等声、光装置以提醒操作人员注意系统工作状态。当全线启动时，电铃响、警灯亮，直到设备最后一台电机启动完毕。当任何一台设备的电机出故障（本地开关未合、电机保护开关动作、限位开关动作）时，警灯亮、警笛响，同时出故障的电机在MP27C画面上也有相应报警灯信息，如有过流，则相应I/O箱的过流指示灯也闪烁。此时可通过按“消报警”钮实现消声处理。组柜操作面板布局及操作钮、指示灯说明配电控制柜面板第一排2个绿色指示灯定义为:220VAC220VAC供电I/O箱供电给各I/O箱供电主电源开关Q10

8、0-组柜配电PLC开关一PLC控制配电紧急状态指示灯，-用于指示紧急按钮的状态紧急按钮1（位于=26+1柜门上）供进料段紧急停机用紧急按钮2（位于=26+2柜门上）供出料段紧急停机用此外，在现场各主要设备上还配有紧急按钮，用于紧急停机。紧急按钮3位于二26+10I/O箱上一供进料段紧急停机用紧急按钮4位于二26+19I/O箱上一供出料段紧急停机用紧急按钮5位于=26+19I/O箱上一供出料段紧急停机用I/O箱面板=26+10=26+20I/O箱面板上设有“配电”，“故障”指示灯,相应设备的本地开关和手启按钮和紧急按钮等。配电指示灯:当合上电机控制柜的电源开关，该灯点亮。故障指示灯:当某台电机出

9、故障（过流或通讯故障）时，相应电机柜的故障指示灯有规律的闪烁，故障消除后，灯灭。电控系统操作使用规程电控系统的操作使用必须严格按操作规程进行。各电控柜的诸参数在出厂时均已调整好，一般不易随便更动，以免造成不必要的损失。系统控制程序在交付时已调好，如要更动，需与设计方协商，由设计方进行更改。电控系统的配电配电要求：配点室对该组电控柜供电后，“380VAC供电”指示灯亮，将+1柜的主开关Q100和+2柜主开关Q200合上，+1柜和+2柜上供电指示灯应亮。另外,合上I/O箱电源开关各I/O箱“配电”指示灯亮也应全亮。合上“PLC开关”，PLC及MP270进入运行状态。系统紧急停机功能检查“紧急状态”

10、检查：按下“紧急按钮”，主开关跳闸，各I/O箱断电，相对应的“紧急指示”灯亮及PLCMP270仍在工作，所有I/O箱电源指示灯灭，当退出“紧急状态”后，“紧急指示”灯灭，此时，可以重新启动电源。电机“手动”启停操作将在I/O箱上的自动手动”选择钮置“手动”位置,将本地开关盒的本地隔离开关打到On位置，按一下本地操作盒的“手启”按钮，该电机即应启动，如相序正确，则该电机应正常运转，同时在MP270的“模拟图”上指示电机的运行状态。如为双向电机,则为自复位旋转按钮,旋向正向或反向则电机向正向或反方向运转,同时“模拟图”上指示电机正向或反向运行。停机操作：将本地开关打到0ff位置使电机停止运转。电机

11、“自动”启停操作在将各I/O箱上的自动手动”选择开关置“自动”位置，所有本地开关盒的本地隔离开关均置“Orf位置。按下+2柜上的“线启动”钮，如满足启动条件则警灯亮，电铃响，几秒后，即按从后往前的顺序启动组柜控制的电机。线自动启动中“暂停”的实施：只要再按一次“线启动”钮，电控系统启动过程暂停，已启动的电机保持启动状态。需要继续启动时，再按一次“线启动”即可。运行中需要全线停机，可以按下+2柜上“线停止”钮，此时，进料柜布料车和带延时运行一段时间停，其它设备则立即停机。如在“自动”状态下某台电机出故障需停机时，此时该电机之前的设备也相应停机。运行中故障处理电机过流或过热故障处理：电机控制柜控制

12、的电机，只要有一个电机过流，柜内相应的电机保护开关动作，如为变频控制电机出现故障，则变频器自动执行保护程序，同时电机柜上的“过流”指示灯及MP270画面上的“过流报警”指示均应闪烁，同时警笛及警灯发出声光报警信号。一方面自动对电机执行断电保护，另一方面电控柜要发出声光警报（警灯亮，警笛响），并自动执行断开这台电机前的有关设备的供电，另外MP270画面上过热过流的电机图形红色闪烁，便于查找故障点。此时，按下“消报警”钮，警笛声清除，但警灯仍闪亮。当故障排除后，应将电机保护开关复原，这时电机指示恢复正常，故障指示清除，系统可以重新启动，继续运行。当设备出现异常，需要执行紧急断电时，可以就近操作“紧

13、急按钮”。按下紧急按钮后如要重新启动必须给紧急钮解锁，再断开一次主开关后方可再合闸通电。运行中如某个“本地隔离开关”断开时，在MP270画面上的“本地报警”指示和相应的电机图形黄色闪烁，同时警灯发出报警信号，并自动断开该电机前有关设备的运行。此时，按下“消报警”钮，警笛声清除，但警灯仍闪亮。当合上电机本地开关后，电机指示恢复正常，故障指示清除，系统可以重新启动，继续运行。注意：当进料或出料段线启动之后，断开了某贮柜的本地开关或将自动旋钮切换到手动时，选择该柜进料或出料时除要求合上本地并切换到自动条件外，还必须按下该段线停止并重新线启动！6.7系统功能：.显示设备的工艺流程。.显示电机、光电管的

14、工作状态、故障状态。.操作人员可通过MP270修改变频器频率和换柜延时等参数。.选择进料和出料柜号，选择皮带运行方向等。.显示并可修改贮柜状态、批号、烟牌、进料量、存料量、出料百分比、存料时间等.显示电机运行、过流、本地、过流与本地的工作状态与报警信息。.显示修改密码。.功能键均有图标注释。在监视器上能对设备工作状态进行实时显示，设备的工况包括电机工作状态、光电开关工作状态、控制状态及工艺流程，电机的各种状态分别以不同的颜色表示。每台电机有5种状态:初始停机状态“白色”运行状态“绿色”本地开关未合“黄色”过流报警“红色”本地开关未合+过流报警“红黄色”6)变频器故障“红色”6.8画面及功能键说

15、明：开始画面：显示欢迎画面。按模拟图按钮进入模拟图画面。模拟图画面：显示设备图形和所有电机、相关工艺条件运行状态、光电管状态。按相应按纽进入所选画面。控制图画面：选择设定当前及下一批的进料柜号、批号、牌号，出料当前及下一批的出料柜号、批号、牌号，按相应的换批按钮时将下一批的选择自动换到当前批。选择各双向皮带的运行方向。，包括批号、牌号、状态、设定存料时间、当前存料时间、是否运行出料、总脉冲、当前脉冲、进料量、存料量、出料百分比等。，并显示实际运行频率。通讯画面：显示各I/O箱是否上电及各DP网站点设备(包括I/O箱、变频器等)是否通讯正常。参数画面：显示系统的关键运行参数，并拥有授权的人员可进

16、行运行参数修改。，非系统调试人员不得进入调试画面！报警画面：显示历史报警信息以及报警确认信息。获得授权的人员可以清除报警记录。电控设备的安全设计和安全使用所有带电设备，包括电机、本地开关盒、电控柜等，均有保护接地线PE，使用前必须检查接地端与大地连接是否可靠。7.2除电机直接用380VAC工业电外，其余电器设备用电均是经过隔离变压器出来的220VAC24VDC等，它们与地之间有良好隔离。电控柜设有磁、热保护措施，每个支路、每台电机均配有相应的磁、热保护装置，当发生过热过流时，保护装置起作用，自动切断供电电源，并发出报警信号。电控系统设备的检修配电不正常主电源开关合上后，指示灯不亮，遇到这种情况

17、，可以打开+1柜门，检查线保护开关是否有跳闸的，如无跳闸再检查熔断器是否完好，查找电路中有否断路和短路现象，检查变压器线包是否正常，指示灯是否完好。电源电压超出380(110%)VAC,应调整电网供电电压。柜内有“嗡嗡”的交流噪声这种声音多半是交流接触器的性能不好发出的振荡嗡声，可以用耳辨别是发自哪个柜，然后开柜再通电观察查找，查找出来后，更换新的交流接触器。交流嗡声也可能发自变压器，应检查变压器输入输出是否正常，是否发热厉害，如无异常情况，此变压器尚可继续工作。自动控制失灵先检查PLC-400可编程控制器工作是否正常，如工作正常则应排除可编程控制器故障。而应按原理图检查有关的中继器工作是否正

18、常，线路连接是否正常。警灯不转、警笛、电铃不响先查线路连接是否正常，然后查找警灯的传动皮圈是否磨断，可更换新的备用皮圈，警灯、警铃、警笛可单独通电检查是否正常。电控柜中有些器件应定期检查其性能是否正常：如电机保护开关、交流接触器、各种继电器、指示灯等。组柜各单柜内均设有照明灯，柜门开后照明灯即亮，提供检修照明用。柜门关后照明灯即灭。如不正常，应检查行程开关的位置是否移动及灯管的好坏。电控柜应定期紧固器件、导线，并定期清扫吸尘。二：贮丝房上位机监控系统操作规程操作步骤：插上电源插座，开UPS电源，注意：UPS开关要按住3秒钟以上才能开电源。（二）：打开计算机电源，开机进入操作系统登录界面，以用户

19、zj2004登录后监控系统自动运行进入主画面。点击贮丝房监控按钮进入监控画面。（三）：首先检查屏幕左上角的本控/远控状态，如果是本控，则需到电控柜上将钥匙开关切换远控状态，才能进行其它操作。（四）：然后在屏幕左上角点击班次登录框，从下拉列表中选择自己所在的班次。（五）：同时按Ctrl键和L键，系统自动弹出登录对话框，输入用户名和密码:zj2004或者zj8888，密码和用户名相同。注意：两个用户的操作权限不一样。一般情况下用zj2004登录即可。（六）：然后按屏幕底端的DP通信按钮，察看各DP站通讯是否正常，将鼠标移到各DP站的图标上停留几秒钟会有文字提示该站的名称。（七）：按手/自动按钮切换

20、到手/自动状态画面，察看各I/O箱是否都在自动状态下。注意：贮丝房共分为三段，其中进料段包括+10I/O箱至+14I/O箱，出料1和出料2包括+151/0箱至+201/0箱。各段要启动必须在自动状态下。（八）：打开生产控制画面，分为进料段、喂丝系统1和喂丝系统2三段。如果进料，首先选择下一批进柜方式（单柜/双柜）、柜号，输入批号、牌号和烟牌，点击“换批”按钮，确认后按“线启动1”按钮，进料启动。如果喂丝系统1出料，选择下一批出料方式和柜号，批牌号自动出来，然后点击换批按钮，再按线启动2,喂丝系统1出料启动。不过要注意J313出料皮带M55的方向选择，SL3-SL5三个柜的出料方向由J313决定。喂丝系统2出料操作与喂丝系统1相同。（九）：中间换批时，选择好下一批的内容，直接点击换批按钮即可。出料如果是不同牌号换批，可以先选下一批为空，换批后将出料柜号清空，此时储柜底带停止，出料皮带继续运行，待清料完毕后再选择下一批的柜号换批。（十）如果三种烟牌同时生产，则SL1-SL2柜要倒料出烟丝，将+15号箱切换到手动，然后反向启动M54出料皮带，再手动启动要出料