砚北煤矿岗位风险提示卡

1、.PAGE ：.；PAGE - 115 -砚北煤矿岗位风险提示卡机电动力科2021-8-1第一章 采煤篇采煤机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未进展开机前平安确认。2.未按照操作规程启动采煤机或启动采煤机时未发出开机预警。3.割煤时，未检查瓦斯浓度。4.割煤时，滚筒调整不当未割平、割直，出现台阶。5.割煤时，牵引速度过快。6.割煤时，未随时察看顶板情况。7.割煤时，人员离采煤机过近。8.采煤机临近机头尾不减速。9.割煤时，未通知平安出口附近人员撤离。10.停机后未断开离合手把、隔离手把。

2、12.停机后未落平滚筒。12.停机后未及时封锁冷却喷雾。岗位风险防备及应急提示1.开机前必需对任务面瓦斯浓度进展检查，瓦斯浓度超越0.6%时不得开机。2.采煤机司机接班前必需检查任务面底板起伏和端面距大小情况，当底板不平整、部分支架的端面距超越340mm时，割煤过程中等必需及时调整。3.迁延链完好，无变形，无损坏，电缆、水管无滴漏破损，无扭结。4.电缆槽平直，无明显变形。电缆槽内无大块煤矸，衔接销、螺栓完好，无脱销裂痕。5.采煤机的各手把、按钮灵敏可靠，各开关及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠。6.采煤机送电后，显示屏显示信息正常，可以查看各类相关信息。7.检查喷雾、冷却安装及水压和流量，翻开

3、截止阀，察看前后滚筒内外喷雾效果能否良好，发现有堵塞景象及时处置，不通水不准开机。8.采煤机司机开机前必需检查各部油量、油温及有无漏油景象，油量不够时应及时加足，过滤器按规定改换。9.采煤机司机开机前必需检查采煤机滚筒截齿，当截齿无合金数量超越10%时，必需改换后，方可开机。10.采煤机司机在启动煤机前，必需先以喊话方式发出开机预警，确认采煤机前后滚筒附近5m范围内无其他人员,并检查附近瓦斯浓度符合规定后，合上隔分开关，按下启动按钮，启动采煤机。11.割煤过程中采煤机司机随时监测采煤机的随机瓦斯监测仪和便携式瓦斯检测仪，发现瓦斯浓度突大突小变化量超越0.3%或瓦斯浓度超越0.6%时必需立刻停机

4、。12.随时留意前滚筒运转情况，根据顶板变化情况及时调整前滚筒的高度，采高符协作业规程规定，保证顶底板平直。13.采煤机割煤时，根据煤层顶板、支架支护、放煤情况及运输才干，随时调整采煤机牵引速度，严禁牵引速度过快，坚持平衡出煤。14.在采煤机割煤过程中，随时察看顶板情况，发生片帮冒顶较严重时，要立刻停机处置。15.采煤机滚筒前后5m范围内不得有无关人员停留。16.随时留意滚筒前方有无人员，发现有人员时，要及时停机。17.根据现场情况，当采煤机滚筒距机头(尾)适当间隔 时，降低牵引速度。18.采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必需通知两端头任务人员撤离，待人员撤离到平安地点后，方可割透。19.停

5、机时，首先停顿牵引，落平滚筒，翻开隔离手把，断开隔离，闭锁机组。停机后，落平滚筒。20.采煤机停机后，关掉冷却喷雾。胶带保送机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接检查工具能否齐全岗位巡查开机预警翻开喷雾启动皮带机监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未现场交接班。2.未填写记录。3.未巡视皮带机。 4.接班时，未试运转皮带机。 5.启动皮带机时，未预先开机预警，直接开动皮带。6.出现皮带机打滑时，未及时停机检查。7.储带仓发生叠带时，未及时停机处置。8.当任务面有放炮情况时，未将皮带机开关停电、闭锁、挂牌。岗位风险防备及应急提示1.发生打滑情况时，立刻停机

6、检查。2.皮带跑偏时，立刻停机并进展调整。3.储带仓发生叠带时，立刻停机处置。4.发生皮带断带时，立刻停机并汇报值班队长和调度室。5.皮带机发生打滑时，立刻停机查明缘由。6.发生火情时，立刻用灭火器灭火。火势较大，无法扑灭时，立刻撤离并汇报值班队长和调度室。任务面刮板保送机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.开机前，未检查各种开关和设备的情况能否完好，机器或开关存在缺点。2.设备运转时，未发送信号，随意开停机或接纳信号后，操作不及时。3.操作人员精神不集中或脱岗，运转中出现紧急情况时，未及时

7、停机。4.未记录刮板保送机运转情况及存在问题。5.刮板、链条磨损严重的未改换。6.未检查出刮板链存在扭环景象。7.停机前未将刮板保送机转空，重载停机。8.保送机未停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐链时，操作不当。10.任务面移溜子过程中未仔细察看溜子形状和机头电缆情况。岗位风险防备及应急提示1.开机前必需检查各部位紧固件、平安维护安装、机头、机尾链轮组件、信号系统的完好情况，确认无误后才干开机。2.设备运转时，保送机司机要根据信号，及时开停机，同时开停机前，要发送信号。3.设备运转中司机要集中精神，严禁脱岗，出现紧急情况时，要及时停机。4.要仔细检查刮板保送机运转情况，并对存在问题进展记录。5.磨损

8、严重的刮板、链条，要及时改换。6.必需仔细检查刮板链，保证刮板链顺平无扭环景象。7.停机前要将刮板保送机转空，防止重载停机。8.检修前刮板保送机必需停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐接链前，必需检查刮板机开关、按钮及各种机械安装能否完好、灵敏、可靠。掐接链时必需由专人点动按钮，专人进展掐接链,不得频繁点动电机，人员必需躲离链条受力方向，以防断链伤人。10.任务面移溜子过程中仔细察看溜子形状和机头电缆情况。转载机、破碎机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.破碎机运转时，违章跨越破碎机，人员掉入破碎机

9、，呵斥人员损伤。2.破碎机司机跨越皮带，呵斥人员损伤。3.处置缺点时没有停电、闭锁、上锁，呵斥人员损伤。4.处置缺点时人员未全部撤出破碎机，开机呵斥作业人员损伤。5.进入作业区域前未检查任务区域的顶帮、瓦斯及破碎机的完好情况，呵斥人员损伤。6.作业区域内噪音和粉尘超标，人员易患职业病。 7.开机前未发出预警或破碎机运转部位有人作业时开启破碎机，呵斥人员损伤。8.在皮带运转时，接近皮带清理浮煤，呵斥人员损伤。9.对进入任务面外来人员未进展本卷须知阐明，没有向带班队长请示，使非任务人员进入作业区域，呵斥人员损伤。10.给料破碎机在运转时未在运转区域内设置设备运转警示标志，呵斥人员损伤。岗位风险防备

10、及应急提示1.破碎机周围设置护栏，悬挂“设备运转，制止跨越的警示。2.破碎机司机及其他一切人员严禁跨越破碎机、皮带，带班队长担任监视。3.破碎机后设置皮带过桥，并两者之间用护栏封锁。4.处置破碎机缺点前，必需严厉执行停电、闭锁、上锁的原那么，钥匙由专人随身携带，并有班组长以上人员现场监护。5.处置缺点终了，工具、杂物清理终了后，确认人员全部撤离转动部位，方可启动。6.破碎机司机在进入任务区域前，首先要检查作业地点的顶、帮能否完好，破碎机能否完好，进展现场风险评价，确认一切符合要求后方可作业。7.加强通风和除尘管理。8.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和质量好的耳塞。9.破碎机司机在开机前

11、必需确认运转部位没有人员，并发出开机预警后方可开启破碎机。10.破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必需求在皮带和破碎机停顿运转时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。11.破碎机司机对非任务人员解释清楚进入任务面的本卷须知，并请示带班队长，经带班队长赞同后，方可允许其进入。12.设备在运转时必需在运转区域内设警示标识。任务面液压支架工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。2.高压油管、液管衔接松动或破损(烧伤或打伤)。3.采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。4

12、.支架各部件开焊、断裂、零落砸伤。5.坡度较大时移架砸伤。6.本架操作时站在底座前端挤伤。岗位风险防备及应急提示1.安装防护栏，及时翻开护帮板，严厉执行敲帮问顶制度。2.仔细检查油液管，时辰坚持完好。3.佩带防护器具、匀速牵引。4.仔细检查，发现不完好情况及时改换处置。5.支架防滑、防倒安装齐全有效。6.站在平安地点，防止挤伤。乳化液喷雾泵站司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.上班期间精神不充沛，未按操作规程操作。2.平安本卷须知及有关规程、规定不熟习掌握。3.检修所需工器具不完好，携带不齐

13、全。4.泵站司机不熟习乳化液喷雾泵站任务原理及构造性能，未经过专门培训，未持证上岗。5.泵站司机未现场交接班，对乳化液喷雾泵站各管路衔接、管接头、平安阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进展检查。6.泵站工开泵前未与任务面任务人员进展联络，联络信号不完好。7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。8.压力表、平安阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。岗位风险防备及应急提示1.严禁在精神形状不佳的情况下参与当班作业，严厉按照操作规程操作。 2.应熟练掌握平安本卷须知及有关规程规定。 3.检修所需工器具必需完好，携带齐全。 4.泵站司机必需熟习乳化液喷雾泵站任务原理及构造性能，经过专门培训，持

14、证上岗。 5.泵站司机必需现场交接班，对乳化液喷雾泵站各管路衔接、管接头、平安阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等进展检查。 6.泵站工开泵前必需与任务面任务人员进展联络，联络信号完好。 7.检修泵站时必需停电闭锁，必需挂停电警示牌。 8.压力表、平安阀、卸压阀必需完好、灵敏可靠，定期进展校验。采煤打眼工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.进入任务地点未进展敲帮问顶。2.作业场一切浮煤及杂物。3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不结实。4.风煤钻风、水闸门开关不灵敏。5.作业人员没有做到“三紧两

15、不。6.钻眼过程中无人监护。7.作业过程中，钻具出现缺点仍进展任务。8.作业终了后未将风煤钻风、水管路封锁。9.风煤钻撤出任务面没有放置在平安地点。岗位风险防备及应急提示1.作业人员进入任务地点确认顶、帮平安可靠。2.在作业过程中必需将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆能否平直，钻头安装结实。4.在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关能否灵敏可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必需有专人监护顶帮平安。7.钻具零部件、设备损坏或帮、顶等有异常情况时停顿作业进展处置。8.打眼终了，必需将风、水阀门封锁，及时排出风管内的余风。9.风

16、煤钻撤出任务面时应放置在指定平安地点。任务面液压支架工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未对支架支护情况及液压管路进展检查。2.采煤机割煤时，未及时收回护帮板。3.采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板。4.操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业。5.移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求。6.推移刮板保送机时，推移弯曲段间隔 小于18米。岗位风险防备及应急提示1.拉架前，必需仔细检查操作支架的支护情况和各衔接纳路情况。2.采煤机割煤时，必需提早将支架护帮板收回。3

17、.采煤机割煤后，必需及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮。4.操作支架前，必需检查待操作支架上下各三个支架内有无人员，发现有人时，必需撤出。5.移架后，支架工必需检查支架顶梁接顶情况，初撑力能否符合规定，发现不接顶或初撑力不够时，必需调整支架。6.移溜时，刮板保送机弯曲段必需大于18米。采煤电气维修工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查检查各配电点设备、消防器材监视设备运转数据并做好记录发现问题及时处置交班时交代清楚本班设备运转、相关操作情况及本卷须知停送电操作流程接受、审阅任务票及操作票得到调度允许后穿戴绝缘器具按票操作检修操作流程停电挂牌检查瓦斯翻开防爆盖验电、放电挂接暂时

18、接地线按技术要求检修将设备恢复完好人员撤离至平安区域后送电岗位危险源辨识1.未按要求运用绝缘器具。2.停送电未执行“两票制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气缺点分析不到位，冒险蛮干。6.检修设备未验电、放电，未挂暂时接地线。7.约时停送电、搭车检修，停电未挂牌、代送电。8.带负荷拉移变隔离、摇高防开关手车。9.搬运、吊装设备碰伤。10.电气设备失保、失爆。岗位风险防备及应急提示1.按要求运用绝缘器具。2.停送电执行“两票制度。3.受令不明晰，严禁操作，再次确认命令。4.严禁带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气缺点要处置到位，缺点不明和未处置完，严禁送电。6.检修

19、设备严厉执行停电、验电、放电、挂接地线、设置栅栏、挂停电牌。7.严禁约时停送电、搭车检修、代送电，停电期间要求挂停电牌。8.严禁带负荷分闸、摇高压柜手车。9.搬迁、吊装设备前要仔细学习平安技术措施，平安技术措施贯彻不到位，严禁施工。10.杜绝电气设备失爆、失保。采煤机械维修工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未正确运用工具。2.起吊作业平安防护不到位。3.任务终了未清理机械设备杂物。4.不核实图纸尺寸。5.检修带压设备前未卸泄压。6.接近运转部位。7.高处作业未系平安带。8.设备检修时，人身接

20、触设备转动部位。岗位风险方法及应急提示1.施工时，必需正确运用劳开工具。2.起吊设备时，应检查起吊工具起吊锚杆、导链，钢丝绳扣处于完好形状，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确。3.设备检修终了，必需对所检修设备内的杂物清理干净，施工终了后，工程担任人进展验收。4.加工零配件时，必需核准图纸。5.检修带压设备前，必需释放残压，方可检修。6.检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸。7.高处作业必需系好平安带。综采设备安装、撤除工综采设备运输工、综采设备起吊工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交

21、接班。岗位危险源辨识1.未正确运用工具。2.起吊作业平安防护不到位。3.任务终了未清理机械设备杂物。4.拆装带压设备前未卸泄压。5.高处作业未系平安带。6.设备绑扎不规范。岗位风险防备及应急提示1.施工时，必需正确运用劳开工具。2.起吊设备时，应检查起吊工具起吊锚杆、导链，钢丝绳扣处于完好形状，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确。3.作业终了必需对作业区域内的杂物清理干净，工程担任人进展验收。4.撤除带压设备前，必需释放残压，方可撤除。5.高处作业必需系好平安带。6.严厉按照绑扎管理规定进展设备装车绑扎。采煤机地面检修工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗

22、位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.不熟习所检修采煤机的构造、性能，传动系统、液压部分和电气部分。 2.进展焊接、切割作业时未避开易燃、易爆物或提早做好防护平安措施。 3.站在设备上任务时穿易滑或带钉的鞋，高空易坠作业时未落实平安措施。4.检修中起吊时未按起重工操作规程的有关规定执行，非司机人员随意操作起吊设备。 5.传送工件、工具时抛掷。 6.装配中，不按照零件的安装关系装配，野蛮作业。7.拆下的机件放置不稳妥，倾倒砸人。 8.对零部件未进展检查，运用不合格零配件。9.采煤机电气部分的检修未按电气设备检修操作规程进展。 10.整体组装后

23、未进展检查和性能实验。11.检修中运用的电气设备在检修终了后未断开电源，检修中排放的油、水随意处置，运用后的污棉丝、破布随意丢弃。 12.检修记录、测试数据未存档保管。岗位风险防备及应急提示1.采煤机地面检修工需经过技术培训并考试合格后方可上岗。 2.进展焊接、切割作业时应清理现场，避开易燃、易爆物或提早做好防护平安措施。 3.站在设备上任务时制止穿易滑或带钉的鞋，高空易坠作业时须按高空作业要求落实平安措施。4.检修中起吊时必需按起重工操作规程的有关规定执行，非司机人员不得操作起吊设备。 5. 传送工件、工具时，必需等对方接妥后送件人方可松手。远间隔 向高处传送时，必需将工件或工具拴在吊绳上，

24、制止抛掷。 6. 装配前必需熟习机件的构造，察看每个零部件，确认他们的 用途、相互关系和位置关系，必要时做出标志。装配过程中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用适宜的装配方法。7.拆下的机件放置必需稳妥放置在指定位置，不得有碍作业和通行，防止倾倒砸人。 8.对修复的零部件应根据检修质量规范进展检查，不合格不得运用。装配前根据原部件运用的油脂对零件进展清洗。9.采煤机电气部分的检修应按电气设备检修操作规程进展。 10.整体组装后应检查有无漏装、错装。平安维护安装必需齐全、动作可靠，应做平安性能实验的必需先进展实验。11.检修中运用的电气设备在检修终了后要先断开电源，检修中排放的油、水要妥善

25、处置，不得污染地面。运用后的污棉丝、破布等要放在指定的容器内。 12.将检修记录、测试数据存档保管。液压支架地面检修工岗位风险提示卡岗位流程操作前的预备任务清理煤尘及杂物检查完好改换液压元件实验到达完好规范任务终了清理岗位卫生岗位危险源辨识1.未对支架支护情况及液压管路进展检查。2.进入支架检修时未对支架闭锁。3.改换液压管路时未封锁截止阀。4.改换液压管理时未通知泵站停泵。5.改换液压管路未释放余压。6.处置支架缺点不闭锁上下支架。7.处置支架缺点不悬挂警示牌。岗位风险防备及应急提示1.进入任务地点必需检查支护情况，管路衔接情况，以免误操作伤人。2.检修人员进入支架检修时必需闭锁支架。3.检

26、修人员改换液压管路时必需封锁截止阀。4.检修人员改换液压管路时必需通知泵站停泵。5.检修人员改换液压管路时必需释放余压，以防高压液体伤人。6.处置支架缺点时必需将上下支架进展闭锁。7.支架工在处置支架缺点时必需悬挂警示牌。第二章 掘进篇掘进机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接检查工具能否齐全岗位巡查开机预警启动综掘机监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.掘进时未挂平安警示牌。2.停顿掘进时未将截割头放下。3.综掘机开机时未预警。4.开机前未检查综掘机油位和运转情况。5.停顿掘进后未及时清理掘进机上的工具和杂物。6.将掘进机停于空顶处。岗位风险防备及应急提

27、示1.截割头发生缺点时，立刻停机检修并汇报值班队长。2.履带部发生缺点时，立刻停机检修并汇报值班队长。3.齿轮箱损坏时，立刻停机维修。4.行走减速箱与衔接处大量漏油，立刻停机检修。5.截割减速机内有异响，立刻停机检查。6.掘进机油位低或运转异常时，立刻停机给综掘机注油或检修、汇报值班队长。刮板保送机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未按规定要求开、停机。2.巷道片帮，顶板离层、零落及支护不完好。3.压杠、戗杠不结实。4.设备部件未紧固或不完好。5.各种平安防护设备和维护不齐全、不灵敏可靠。

28、6.信号、操作按钮失效或不灵敏。7.附近或机上有人或妨碍物，没有信号或信号不清开车。8.巡检时离运转部位平安间隔 不够或去牵拉触摸运转部位。9.重载停机或停机不断电、闭锁。10.有杂物、积水、积尘、备件码放不规范。11.违章用刮板保送机运送物料或炸药等物品。岗位风险防备及应急提示1.刮板机司机必需按照规定要求开、停机。2.进入作业地点进展敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业。3.刮板机司机担任开机前的设备压、戗杠的检查，发现缺柱或不符合规范的及时处置，确保平安后方可开机作业。4.接班前仔细听取上班人员的交班汇报，本班开工前包机人必需仔细检查设备部件，发现不紧固、不完好的及时处置，确保平安后方可

29、施工。5.施工前仔细检查各种平安防护设备和维护安装，发现不齐全、不灵敏可靠景象应及时处置，确保平安后方可施工。 6.开机前司机必需清理机上或附近的妨碍物或闲杂人员，然后再发出开机预警，在得到明晰的回复信号后方可开机。7.巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm的间隔 ，确需检修时必需停机后处置。8.需停机时司机必需确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必需停电、闭锁，防止他人误操作呵斥人身损伤。9.整个施工过程中必需按照质量规范化要求将各类备件及物料码放整齐，确保文明消费符合要求。10.严禁运用刮板保送机运送物料及炸药等危险物品。掘进钻眼工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业

30、前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.进入任务地点未进展敲帮问顶。2.作业场一切浮煤杂物。3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不结实。4.风煤钻风、水闸门开关不灵敏。5.作业人员没有做到“三紧两不。6.钻眼过程中无人监护。7.作业过程中，钻具出现缺点仍进展任务。8.作业终了后未将风煤钻风、水管路封锁。9.风煤钻撤出任务面没有放置在平安地点。岗位风险防备及应急提示1.作业人员进入任务地点确认顶、帮平安可靠。2.在作业过程中必需将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆能否平直，钻头安装结实。4.在开机前检查注油器、风、水管路、

31、闸门、开关能否灵敏可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必需有专人监护顶帮平安。7.钻具零部件、设备损坏或帮、顶等有异常情况时停顿作业进展处置。8.打眼终了，必需将风、水阀门封锁，及时排出风管内的余风。9.风煤钻撤出任务面时应放置在指定平安地点。支护工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.作业点帮、顶不完好、支护不结实。2.钻具不齐全、不完好、支护资料不齐全。3.风水管线衔接不结实、不畅通。 4.打眼时钻机周围有人。5.支护顺序不符合规定。6.锚杆锚索药卷运用数量不

32、够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求。 7.锚杆锚索预紧力不够。8.喷浆质量不符合要求，喷浆口对人。岗位风险防备及应急提示1.每班作业前，认检查巷道帮、顶及支护情况，确保平安后方可施工。2.开工前班组长及维修工检查钻机、钻具能否齐全完好，确认完好后开机作业，提早备好支护资料。3.管子工担任将风水管线衔接结实、畅通，发现问题及时处置。 4.钻机操作工在打眼时必需确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻。5.技术员在工程开工前仔细将作业规程向作业人员进展贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必需按照作业规程规定进展施工。 6.上岗前必需经过培训且合格后上岗，作业时严厉按照作业规

33、程施工。7.安装锚杆锚索时预紧力必需到达规程要求，否那么将严肃考核。8.喷浆工在喷浆过程中必需确保喷浆质量，喷浆时喷浆口严禁对准本人或他人。小水泵司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.外露的转动和传动部位绞伤。2.带电的设备触电伤人。3.水仓顶底板不完好，水仓空气质量差。2.水泵不完好，启动水泵后损坏设备。3.开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。4.阀门未翻开或未完全翻开，呵斥泵体高温损坏。5.未关闸阀封锁直接停泵。岗位风险防备及应急提示1.加装护罩或遮拦等防护设备，运转时

34、坚持平安间隔 。2.严厉按规程操作，不擅自接触电气设备。3.人员进入水仓前检查顶板、瓦斯、一氧化碳及氧气情况，确认平安后方可进入。4.水泵工开泵前检查水泵各部件螺栓、防护罩、辅助上水系统、吸水管道等，确认完好后启动。5.水泵工先翻开排气阀，然后翻开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次封锁放气阀和灌水阀。 6.开启水泵后，再次确认排水阀门已完全翻开。水泵运转一段时间后察看泵体能否有发热景象。7.水泵工在确认闸阀已封锁后方可按下水泵停顿按钮。耙岩机司机、维修工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接检查工具能否齐全岗位巡查开机预警启动绞车监控运转停机清理岗位卫生

35、填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.耙装时未挂平安警示牌。2.耙装前未检查制动闸能否灵敏可靠。3.耙矸机开机时未预警。4.放炮前未将耙斗拉到料槽上。5.耙装终了后未将耙斗放在料槽前。岗位风险防备及应急提示1.耙装机运用过程中发生缺点时，立刻停机，切断电源，卸下操作手柄，检查情况并汇报值班队长。2.内齿轮抱不住或脱不开时，立刻停机，及时调理闸带。3.绞车闸轮过度发热，立刻停机检查。4.滚筒内钢丝绳缠乱，立刻停机处置。5.电动机声音异常或停转，立刻停机检查。6.刹车时操作手柄费力，立刻停机检查。综掘大型设备安装、撤除工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业作业

36、终了清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未正确运用工具。2.起吊作业平安防护不到位。3.任务终了未清理机械设备杂物。4.拆装带压设备前未卸泄压。5.高处作业未系平安带。6.设备绑扎不规范。岗位风险防备及应急提示1.施工时，必需正确运用劳开工具。2.起吊设备时，应检查起吊工具起吊锚杆、导链，钢丝绳扣处于完好形状，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确。3.作业终了必需对作业区域内的杂物清理干净，工程担任人进展验收。4.撤除带压设备前，必需释放残压，方可撤除。5.高处作业必需系好平安带。6.严厉按照绑扎管理规定进展设备装车绑扎。打料工岗位风险提示卡岗位

37、流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业作业终了清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.不熟习任务范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护情况。不熟习巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设备及矿车至两帮的平安间隙。 2.运用刮板保送机、带式保送机等设备进展物料运输。 3.装卸料时，车辆侧向及竖直方向受力超越规定，人员站在资料垛当中。 4.装卸车前未进展稳车检查。 5.未按规定进展人力推车。6.对运输物料绑气情况未检查确认，对绑扎不牢、超宽超高物料、存在平安隐患不便于打料的未进展处置。 7.推车运料前，未巡视道路、检查轨道及道岔、去除沿途妨碍物。 8.推车前，后面的矿车没有用木楔

38、稳住。 9.装卸料不符合规定规范，超标装车。 10.两人同时装卸料时，未互叫互应，盲目乱扔。 11.卸料时砸坏水管、电缆、线等。 12.斜巷采用小绞车运料时，未执行小绞车司机及把钩工的操作规程，未进展专职人员操作。 13.未按规定处置掉道车辆。岗位风险防备及应急提示1.打料工必需熟习任务范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护情况。要熟习巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设备及矿车至两帮的平安间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。 2.打料工不得操作刮板保送机、带式保送机等设备进展物料运输。 3.装卸料时，车辆侧向及竖直方向受力不应超越规定，人员应站在资料垛的一端，不许

39、站在当中，以免资料滚落伤人。 4.装卸车前，必需将车停稳，在矿车端头用枕木十字交叉支稳车辆，并矿车轮下支垫木楔，以防车辆自动滑行伤人。5.必需按照人力推车相关规定进展推车。6.检查确认运输物料绑气情况，对绑扎不牢、超宽超高物料、存在平安隐患不便于打料的必需进展处置，无法处置的严禁打料。 7.推车运料前，应仔细巡视道路，检查轨道及道岔，去除沿途妨碍物，确保线路畅通无阻。 8.推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。 9.装料的数量必需按照规定规范进展，绑扎牢靠。10.两人同时装卸料时，必需互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。 11.卸料时应小心，不得砸坏水管、缆线等。 12.平巷、斜巷推车、

40、运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时，必需执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相应岗位工专职操作。 13.处置掉道矿车必需遵守掉道矿车处置规定进展，严禁生拉硬拖矿车。 可伸缩胶带保送机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接检查工具能否齐全岗位巡查开机预警翻开喷雾启动皮带机监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未现场交接班。2.未填写记录。3.未巡视皮带机。 4.接班时，未试运转皮带机。 5.启动皮带机时，未先开机预警，直接开动皮带。6.出现皮带机打滑时，未及时停机检查。7.储带仓发生叠带时，未及时停机处置。8.当任务面有放炮情况时，未将皮带机开关停电、

41、闭锁、挂牌。岗位风险防备及应急提示1.发生打滑情况时，立刻停机检查。2.皮带跑偏时，立刻停机调整。3.储带仓发生叠带时，立刻停机处置。4.发生皮带断带时，立刻停机并汇报值班队长和调度室。5.皮带机发生打滑时，立刻停机处置。6.发生火情时，立刻用灭火器灭火。火势较大，无法扑灭时，立刻撤离并汇报调度室。小绞车司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班岗位巡查作业前预备正常作业监控运转停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.未现场交接班。2.未填写记录。 3.启动时未开机预警。4.钢丝绳出现断丝、断股、磨损严重时未及时发现。5.未对设备进展巡回检查。6.其他违章违规作业行为。

42、岗位风险防备及应急提示1.钢丝绳断丝、断股、磨损严重时立刻停机改换。2.限位开关失效时按下紧急开关停车，通知维修人员检修并汇报值班队长。3.制动安装不可靠时按下紧急开关停车，紧急情况下可采用反向制动，停车后立刻检查并汇报值班队长。4.照明灯损坏时制止在夜间及光线缺乏时运用，并停机检修、汇报值班队长。5.操作不灵敏或误动作时立刻停检修。第三章 机电篇变(配)电工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查设备、消防器材、绝缘器具岗位巡查填写运转记录发现问题及时向队值班队长汇报、处置清理岗位卫生现场交接班交代清楚本本卷须知操作流程：接受、审阅任务票并填写操作票审阅操作票穿戴平安器具及绝缘器具接受

43、值班队长或调度台操作指令一人监护唱票、一人按票操作向调度室汇报操作情况。岗位危险源辨识1.未按要求运用绝缘器具。2.停送电未执行“两票制度。3.受令不清楚、盲目操作，误停电、误送电。4.雷雨天气进入户外高压区。5.带负荷拉隔离刀闸、摇高压柜手车。6.双回路供电设备停电未采取防反送电措施。7.设备标识不清或错误。8.维护安装、设备有缺陷。9.电气设备着火。10.人身触电。11.高压柜跳闸。12.供电回路跳闸停电。岗位风险防备及应急提示1.按照规范运用绝缘器具。2.停送电严厉执行“两票制度。3.受令不明晰，严禁操作。4.雷雨天气严禁户外高压区任务。5.严禁带负荷分闸、摇高压柜手车。6.双回路供电停

44、电反送电要求做反送电措施。7.重新贴设备标识牌。8.改换完好维护器。9.电气设备着火先停电后灭火，并汇报值班队长、机电科。10.人身触电先停电后救人，并汇报调度室、值班队长、机电科。11.高压柜跳闸先查缘由、排缺点，后送电。12.供电回路停电及时汇报机电科、调度室和值班队长，在指点指挥下按照倒闸操作流程执行倒闸操作。主提升机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查绞车各类维护安装、液压系统、传动安装及信号系统预警开机岗位巡查填写运转记录预警停机清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.提升机液压站压力不稳定，盘形闸密封圈损坏漏油，闸皮磨损严重。2.超负荷提升。3.钢丝绳

45、磨损、断丝超越规定，未整齐缠绕。4.信号安装出现缺点。5.提、放完车后，未将绞车操作手柄归零位。6.绞车制动系统失灵。7.设备维护安装不齐全，仪表出现缺点。8.电气设备出现缺点。9.绞车工脱岗、单岗作业。岗位风险防备及应急提示1.严厉按照定期做好设备维护保养。2.设备检修时严厉执行。3.严厉按照绞车提升才干运送物件。4.绞车运转时，钢丝绳两侧能够伤击到的范围内严禁有人；人员撤到平安地点，以防断绳伤人。5.地脚螺栓松动、根底破裂，维护安装、制动系统、信号系统不完好严禁开机。6.钢丝绳磨损量超越5%，钢丝绳严重变形、扭曲、松股、断丝严重，应立刻向值班队长汇报，并改换。7.提拉物料时，严禁人员站在物

46、料车旁或轨道上。8.设备转动部位必需加设防护网。9.坚持消防器材齐全、完好。10.设备运转过程中发现隐患要及时汇报处置。11.配备足量、合格的绞车工。主扇岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查设备、消防器材、绝缘器具岗位巡查填写运转记录发现问题及时汇报、处置清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.精神形状差。 2.维护安装不灵敏或失效。 3.启动风机前检查不到位。4.操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。5.操作程序错误。6.风门及蝶阀启闭异常。7.各种丈量仪显示不准确。 8.风机异响。 9.接地安装失效。10.操作司机操作前未填写操作票。岗位

47、风险防备及应急提示1.严禁疲劳作业，上岗前坚持良好的精神形状。 2.主通风机司机必需每班检查维护安装灵敏可靠，保证正常运转和备用。3.启动风机前，先检查高开柜、变频器、电机及电控安装。4.操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管。5.操作前，必需填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作。 井下水泵工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查水泵地脚螺栓、阀门、盘根手动盘车启动真空泵察看水泵真空度启动水泵翻开出水闸阀岗位巡查任务终了后封锁出水闸阀停顿运转水泵清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.开泵操作顺序不当。 2.操作高压启动柜时，未戴绝缘手

48、套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上。3.巡检过程中触摸或接近设备旋转部位。4.带负荷分合隔分开关。 5.消防器材不合格。 6.接地安装失效。 7.在开车或巡检过程中，零部件松动。 8.水泵空载运转或出现缺点时未及时停机。9.近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜。10.作业地点顶帮支护不完好。岗位风险防备及应急提示1.开泵操作必需按照开泵的岗位流程。2.操作高压启动柜时，必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3.巡检过程中严禁触摸或接近设备旋转部位，转动部位设护栏并悬挂警示牌。4.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔分开关，由监护人监护。5. 保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。6.定期检查

49、接地衔接，保证可靠衔接，无锈蚀，防松安装齐全有效。7.水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。8.水泵空载运转或出现缺点及时停机。9.严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵。10.对作业地点支护不完好的顶帮经常进展敲帮问顶。地面维修电工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会了解任务内容审阅“两票、学习平安措施熟习设备情况按照“两票和平安措施停电验电放电挂接暂时接地线悬挂警示牌按技术要求检修全面检查设备将设备恢复完好按照“两票和平安措施送电察看设备运转情况清理岗位卫生填写维修记录。岗位危险源辨识1.未按停送电顺序操作。 2.精神形状不佳或酒后上岗。3.带电检修、搬迁电器设备及电缆。 4.设备停电后，未按规定要求

50、闭锁，悬挂警示牌。5.维护检修未严厉执行和电工任务票制度，未执行停电平安技术措施及组织措施。6.高空作业未采取平安措施。7.作业人员不清楚现场供电系统。8.搬运、装卸设备时，未明确专人指挥。9.停、送电操作时，未带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。岗位风险防备及应急提示1.停电时，先进展低压馈电开关停电，后停高压。先分断路器，后拉隔离手把小车，悬挂“有人任务，严禁送电 警示牌。送电时，先送高压，再送低压。摘掉“有人任务，严禁送电警示牌，先将隔离手把手车置于合置，后进展断路器合闸。2.必需坚持良好的精神形状上岗，当班干部班前会确认，否那么不得上岗。3.严厉执行相关规定，严禁带电检修、搬迁电器设备

51、及电缆，必需停电后，再作业。 4.设备停电后，应按规定要求闭锁，悬挂警示牌，交待当班变电工看管。5.停送电操作必需有机电部门签发符合规定的停送电任务票和电工任务票，严厉执行停电平安技术措施及组织措施，施工时平安担任人监视。6.高空作业前，必需核实所攀爬电线杆能否正确，对蹬高工具平安带、脚扣进展全面检查，存有问题的不得运用。7.每次施工前，作业人员必需掌握施工现场供电系统，由电工班长确认后，方可指派施工。8.每项施工必需指明施工担任人和平安担任人，各负其责。9.停、送电操作时，必需戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。井下维修电工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会了解任务内容按要求巡视检查井下

52、电气设备审阅“两票、学习平安措施熟习设备情况按照“两票和平安措施停电验电放电装设接暂时接地线悬挂警示牌按技术要求检修全面检查设备将设备恢复完好按照“两票和平安措施送电察看设备运转情况。岗位危险源辨识1.巷道片帮，顶板离层、零落及支护不完好。2.作业现场没按规定检查瓦斯。3.个人防护器具和防护设备不齐全完好。4.没有停电、闭锁挂牌或没人监护。5.翻开检修的设备没有验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌就触及电气元件。6.电气设备检修终了后，设备内遗留工具、杂物。7.带电搬迁电气设备及电缆。8.检修终了未检查确认就送电。岗位风险防备及应急提示1.作业前敲帮问顶，确保顶板巷帮支护可靠。2.维修电工检修电

53、气设备前，检查电器设备周围及巷道帮顶瓦斯情况，浓度0.5%以下方可进展检修任务。3.维修电工检修电气设备前，配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，任何一项不符合检修条件的，都不得进展检修任务。4.维修电工检修电气设备前，将上级电源或持有效的停电任务票断电并闭锁，挂“有人任务、严禁送电警示牌，设专人监护，停送电严厉执行“谁停电、谁送电的规定。5.翻开电气设备后，用合格的验电笔进展验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进展放电。6.电气设备检修终了，维修电工仔细检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可封锁柜门或盖板。7.搬迁电气

54、设备时，必需将上级电源或持有效的停电任务票断电并闭锁，挂“有人任务、严禁送电警示牌，并设专人进展监护。8.电气设备检修终了，维修电工必需检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，现场担任人进展复查，确认无问题，方可合盖送电。矿灯充电工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查充电设备及消防设备完好情况检查矿灯完好情况清扫卫生及时检查升井矿灯完好及充电情况每隔2小时检查1次充电架任务及矿灯充电情况下班前清扫卫生现场交接班交接清楚设备运转、矿灯完好、工具配备情况。岗位危险源辨识1.矿灯充电架漏电。2.私自改接充电架电源。3.矿灯充电架倾倒。4.矿灯房内违规存

55、储易燃物。5.违规运用取暖器。6.检查不仔细，矿灯缺陷未及时发现。岗位风险防备及应急提示1.充电架起火先停电后灭火。2.人身触电先停电后救人。3.发现不完好矿灯及时改换。钳工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会按要求巡视检查运转设备的机械部件发现问题及时汇报、停机处置按技术要求检修全面检查设备检修终了后将所检修设备内的杂物清理干净进展试运转察看设备运转情况。岗位危险源辨识1.未正确运用工具。2.起吊作业平安防护不到位。3.任务终了未清理机械设备杂物。4.不核实图纸尺寸。 5.检修带压设备前未泄压。6.接近运转部位。 7.高空作业未系平安带。 岗位风险防备及应急提示1.作业人员上岗前经过专门培训，考

56、试合格持证上岗。2.起吊设备前，检查起吊工具起吊锚杆、导链，钢丝绳扣处于完好形状，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确。3.设备检修终了，必需对所检修设备内的杂物清理干净，施工终了后，工程担任人进展验收。4.加工零配件前，作业人员核准图纸。5.检修带压设备前，释放残压后检修。6.检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护安装。 7.高空作业必需系好平安带。空压机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查设备、消防器材、绝缘器具岗位巡查填写运转记录发现问题及时汇报、处置清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班倒机流程：停运转空压机断开空压机低压控制电源触摸控

57、制屏再断开高开柜电源封锁空压机储气罐闸阀翻开备机储气罐闸阀送高开柜电源送备机低压控制电源察看备机显示参数启动备用空压机察看运转温度、压力、电流。岗位危险源辨识1.精神形状不佳，心情低落，巡检不到位。2.高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误。3.巡检过程中触摸或接近设备旋转部位。4.消防器材不合格。 5.接地安装失效。 6.带负荷分合隔分开关。7.压风机正常运转频繁操作急停按钮停机。岗位风险防备及应急提示1.压风机司机保证良好的精神形状上岗，当班干部班前会确认，否那么不得上岗。2.高压停送电时，必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作。3.巡检过

58、程中严禁触摸或接近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语。4.保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。 5.接地安装衔接可靠，无锈蚀。 6.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔分开关，操作时由监护人监护。7.压风机正常运转严禁操作急停按钮停机。钢丝绳检查工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会明确检查内容了解钢丝绳运转情况检查前预备监视运转数据并作好记录发现断丝及时汇报、处置交班时交代清楚本班检查情况及相关本卷须知岗位危险源辨识精神形状不佳，心情低落，巡检不到位。分工不明确，未实行专人检绳。劳动维护用品穿戴不合格。未正确运用工具、量具和检验仪器。5.没有做好检查起始的标志和检查长度计算

59、标志。岗位风险防备及应急提示钢丝绳检查工应保证良好的精神形状上岗，当班干部班前会确认，否那么不得上岗。钢丝绳检查工应坚持相对稳定，明确分工实行专人专绳检查制度。作业时应穿规定的劳动维护器具。操作前预备好合格的工具、量具和检验仪器并正确运用。应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度计算标志。污水处置工岗位风险提示卡岗位流程参与班前会现场交接班检查污水处置各种设备及消防设备完好情况岗位巡查填写运转记录清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识精神形状不佳，心情低落，巡检不到位。不了解本岗位设备技术参数和质量规范。错误翻开废水进水阀，加药安装。水泵运转时，进入水池或触摸泵体。没有定期将混凝

60、池中污泥抽入絮凝池，由排泥泵抽入污泥浓缩池中。未按时察看水质和设备的整体运转情况及处置后水质情况。岗位风险防备及应急提示司机保证良好的精神形状上岗，当班干部班前会确认，否那么不得上岗。了解本岗位设备技术参数和质量规范。按操作顺序翻开废水进水阀，加药安装。水泵运转时，人不能进入水池或触摸泵体。定期将混凝池中污泥抽入絮凝池，由排泥泵抽入污泥浓缩池中。6.按时察看水质和设备的整体运转情况及处置后水质情况。起重机司机岗位风险提示卡岗位流程参与班前会明确本班任务检查设备转动系统、液压系统、设备声音能否正常作业前预备正常作业清理岗位卫生填写交接班记录现场交接班。岗位危险源辨识1.着装不符合三紧要求。2.操