现代企业质量管理

1、.：.；第六章 现代企业质量管理第一节 现代企业质量与质量管理一、质量的概念 一狭义的质量概念产质量量 人们通常所说的质量，往往是指物品的好坏，即产质量量。产质量量也就是指产品本身的运用价值，即产品适宜一定用途，满足人们的一定需求所具备的自然属性或特性。这些特征表现为产品的外观、手感、音响、颜色等外部特征，也包括构造、材质、物理、化学性能等内在特征。产质量量的好坏，不能单凭直觉来判别，而必需有一套科学的规范。为衡量产质量量而断定的技术尺度就是质量规范。它的主要内容有：1产品称号；2产品用途；3规格和运用范围；4对该产品各种专门的技术要求；5检验工具；6检验方法或测试手段。对有些产品还需制定包装

2、和运输等方面的要求。符合质量规范的产品就是合格品，不符合质量规范的产品就是不合格品。质量规范有国际规范、国家规范、部颁规范和企业规范。二广义的质量概念全面质量广义的质量概念是指产质量量、工程工序质量和任务质量的总和，亦称全面质量。它是比产质量量具有更深化、更全面的含义。、产质量量2、工程工序质量3、任务质量二、现代企业质量管理现代企业质量管理主要包括两方面的内容，即质量保证和质量控制。三、现代企业质量管理开展的阶段一质量检验阶段二统计质量控制阶段三全面质量管理阶段第二节 现代企业全面质量管理及质量保证体系一、全面质量管理的概念和特点现代企业全面质量管理贵在一个“全字，其特点概括起来可归纳为“四

3、全、“三性。所谓“四全是指全企业的质量管理、全过程的质量管理、全员参与的质量管理和采用全面方法的质量管理。“三性是指预防性、科学性和效力性。全企业的管理这是指质量管理的对象是全面的，既要管产质量量，还要管产质量量赖以构成的任务质量。在任务质量方面，要管好影响产质量量的设计质量、工程质量、检验质量、交货期质量、运用质量和效力质量等。总之要求质优、价廉、交货及时、效力周到，以满足用户的需求为目的。全过程的管理指对产品消费运营全过程都要进展质量管理，产质量量始于设计，成于制造，终于运用，这一过程的各个环节都会对产质量量产生不同程度的影响，因此必需对全过程进展管理，这样就把质量管理的范围从原来的制造过

4、程向前后扩展或延伸，构成一个螺旋形的上升过程，从访问用户、市场调查、产品设计方案论证开场，到设计、试制、消费、测试检验、销售、运用、效力的全过程，都要严厉地实施质量管理，保证到达原定的质量规范，这个过程不断循环，那么产质量量将不断改良和提高。全员参与管理质量管理环环相扣，人人有责，不能把质量管理看成只是质量管理部门的事，企业各个部门的任务和各个环节的活动都直接或间接影响着产质量量。要提高产质量量就需求依托一切人员共同努力，从企业指点、技术人员、运营管理人员到消费工人都要学习质量管理的实际和方法，树立质量第一的观念，提高任务质量和产质量量。采用全面方法的管理指采取的管理手段不是单一的，而是综合运

5、用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的复合的质量管理方法体系。要把质量检验、数理统计、改善运营管理和革新消费技术等有机结合起来，全面综合地管好质量。预防性就是要充分认识到良好的产品是设计和消费出来的，不是检验出来的，要把管理任务重点从事后把关，转移到事前控制上来，实行防检结合，以防为主，把不合格产品消灭在它的构成过程中。效力性主要表如今三个方面：一是企业对用户做好售后效力；二是企业内部上道工序为下道工序效力，树立“下道工序是用户的思想；三是辅助部门为消费车间做好效力。科学性就是不能凭直观判别，凭印象觉得、阅历办事。要按科学程序调查研讨，用科学数据、科学方法和科学原理说话。二、现代企业质量

6、保证体系 一质量保证体系的概念 质量保证体系就是现代企业根据质量保证的要求，从现代企业的整体出发，运用系统的实际和方法，把现代企业各部门、各环节严密地组织起来，规定它们在质量管理方面的职责、义务和权限，并建立组织和协调各方面质量管理活动的组织机构，在现代企业内构成一个完好的有机的质量保证系统。建立健全现代企业质量保证体系是保证质量目的得以实现的重要手段，是获得长期稳定消费优质产品的组织保证和制度保证。 二现代企业质量保证体系的内容 1设计过程的质量管理 2制造过程的质量管理 3辅助过程的质量管理 4运用过程的质量管理三现代企业质量保证体系的PDCA循环、PDCA循环的含义PDCA质量管理循环保

7、证体系是由美国质量管理专家戴明提出的，所以又称“戴明环。它是由英语Plan方案、Do实施、Check检查、Action处置四个词的第一个字母组成的。PDCA循环保证体系反映了做质量管理任务必需经过的四个阶段，也表达了全面质量管理的思想方法和任务程序。、PDCA循环包括的四个阶段和八个任务步骤1方案阶段P：分析现状，找出质量问题。分析产生问题的缘由。从各种缘由中找出影响质量的主要缘由。制定方案，制定措施。 2实施阶段D：执行方案，落实措施。 3检查阶段C：检查方案执行情况和措施实行效果。4处置阶段A：把有效措施纳人各种规范或规程中加以稳定无效的不再实施。 图图将遗留问题转人下一个循环继续处理。

8、PDCA循环运转时，有以下特点：大环套小环，一环扣一环；小环保大环，推进大循环。整个企业，各科室、车间、工段、班组和个人都有本人的PDCA管理循环，一切的循环圈都在转动，并且相互协调，相互促进。上一级循环是下一级循环的根据，下一级循环是上一级循环的组成部分和详细保证。2管理循环好像爬楼梯一样螺旋式上升，每转动一圈，就上升一步，就实现一个新的目的，不停转动就不断提高。如此反复不断地循环，质量问题不断得到处理，管理程度、任务质量和产质量量就步步提高。 图图3管理循环是综合性循环，四个阶段划分是相对的，不能机械地把它们分开，而要严密衔接，而且各阶段之间存在一定的交叉。实践任务中，往往是边方案边执行，

9、边执行边检查，边检查边处置，边处置边调整方案。质量管理任务正是在这样的循环往复中到达预定目的的。4管理循环关键在于“A阶段，只需把胜利的阅历和失败的教训都纳人各项规范、规程和制度中，才干使今后的任务少走弯路和不断提高。三、现代企业全面质量管理的根底任务一规范化任务二计量任务三质量信息任务 四质量责任制 五质量教育任务第三节 现代企业产质量量控制方法一、产质量量动摇二、现代企业产质量量控制方法在质量管理中，常用统计方法有七种，被称为质量管理的“七种工具。分别引见如下：一分层法分层法又叫分类法。分组法。这种方法就是把搜集来的数据，根据一定的目的，按其性质、来源、影响要素等加以分类，进展研讨，使杂乱

10、的数据系统化。条理化，从而找出质量问题的症结，采取相应的措施加以处理。在质量管理中，数据分层的标志多种多样，普通可先按时间、操作人员、运用的设备、运用的原资料、操作方法、丈量任务、工序等进展分类，然后再进一步细分。分层法经常和其他方法结合起来运用，如分层法与陈列图法、与直方图法结合运用。二调查表法 调查表又称统计分析表或检查表，它是利用统计图表登记有关数据，并据以粗略分析影响产质量量的缘由。普通来说，调查表经常和分层表一同用效果更好。根据不同的调查对象、调查目的、调查范围，可将调查表设计成多种方式。通常有：缺陷位置调查表、不合格工程调查表、质量特性值分布调查表和不良品产生缘由统计表等。三陈列图

11、法 陈列图法又称主次要素图法或巴雷特图法。它是用来找出影响产质量量主要问题的一种图解方法。四因果分析图法 运用陈列图找出影响产质量量的主要要素后，可用因果分析图找出主要要素产生的根源。因果分析图因其外形而被称为树枝图或鱼刺图，它是用来表示产质量量特性与影响质量的有关要素之间关系的图表，因此它又被称为特性要素图。 图65 陈列图 图66 因果分析图 五直方图法 直方图又称质量分布图，它是用来整理质量数据，从中找出质量运动规律，预测工序质量好坏和估算工序不合格品率的一种常用工具。 (六)控制图法控制图又称为质量管理图或质量评价图。它是用数理统计实际对消费过程中质量形状进展控制的一种图表，七分布图法

12、分布图又称相关图，是一种简易的相关分析，利用统计图的方式，来分析研讨影响要素同质量特性之间、两种质量特性之间，两种影响要素之间关系的程度。在质量分析中，对于某些既有关系但又不存在确定函数关系的变量，不能由一个变量的数值准确地求出另一个变量的数值时，通常采用相关图察看，用分布图将有关的各对数据，用点子描在直角坐标图上，就能分析判别它们之间有无相关关系以及相关的程度。然后运用这种关系，对产品或工序进展有效的控制。第四节 ISO 9000与质量认证一、ISO 9000族规范的产生 二、ISO 9000族规范概述 (一) ISO 9000族规范的定义 二ISO 9000族规范的构成 ISO 9000族

13、规范是一个大的规范家族，规范数量较多，而且还在开展之中，它可以分为术语规范、主体规范和支持性规范三大类。 1、术语规范 ISO 84021994 2、主体规范 3、支持性规范三、质量认证 一质量认证的定义与特点 1、质量认证的定义 “认证一词的英文为Certification。英文的原意是一种出具证明文件的行动，当用作“质量认证时那么具有进一步的含意。 把产质量量认证和质量体系认证通称为“质量认证。 2、质量认证的特点 从上述定义可以看出，质量认证具有以下四个特点： 1质量认证的对象是产品、过程和效力 2认证任务的根底是规范 3质量认证活动是由第三方进展的 4认证合格的证明方式可以采用合格证书

14、和认证标志 二质量认证的型式与典型制度 1、型式实验 2、型式检验认证后监视市场抽样检验 3、型式实验加认证后监视工厂抽样检验 4、型式实验加认证后监视从市场和供方双重抽样检验 5、型式实验加工厂质量体系评定再加认证后监视质量体系复查加上从工厂和市场抽样检验 6、工厂质量体系评定 7、批量实验 8、全数检验 三质量认证的普通程序质量体系认证的普通程序有以下几个步骤： 1、填报恳求表 2、预备性调查 3、选定质量保证方式规范 4、提出评定费用 5、预备证明文件 6、评定质量体系文件 7、迎检预备 8、现场评定 9、整改 10、同意注册 11、监视 12、到期重评 案例一：浙江正泰集团注重质量管理

15、损失80万元的启示 1993年12月，浙江正泰集团的一批产品出口到希腊。船期定好了，在临装箱前发现了一些并不太严重的质量问题，为此，他们坚决不让发货，全部重新开箱检验。误了船期，而交货日期在即。为了抢时间，改海运为空运，损失达80万元。正泰人却说：“我们的牌子和信誉不只值80万元。正泰人视品牌、视质量为生命，视人品为生命中的生命。他们以本人的人格为力量，营造出一支正泰集团军。为了确保产质量量，不惜花巨资构筑质量系统工程建立了完善的质量保证体系。这支阵容可观的质检队伍和技术先进的检测设备，使各项质量活动构成制度化、程序化。1994年，在各企业普遍缺乏资金、不惜高利息借贷资金维持消费时，正泰决然投

16、入500万元，兴办了具有国内一流程度的产品检测中心。1994年，正泰首批在全国低压电器行业中经过了ISO9000国际质量体系认证，同时还先后经过了美国UL认证、国际CB平安认证、荷兰KEMA认证、比利时CEBEC认证和芬兰FI认证等。为了创正泰的质量名牌，他们不惜代价先后投入5000万元，建立了技术开发中心和电器研讨所，运用CAD、CAM计算机辅助设计系统进展高科技智能化电器产品的开发研制。“正泰牌低压电器终于被社会认可：CJX2系列荣获布鲁塞尔尤里卡国际金奖；CJ系列被评为“浙江省名牌产品；DW17系列、CJ24系列、RT系列经过了1995年国家科委新产品鉴定，“正泰产品已成为保险公司的“保

17、险产品，并成为“重塑温州电器新笼统的带头羊。质量是企业的生命，是企业赖以生存的根底。要用长期开展的目光去抓质量，切忌质量管理的短期行为。虽然一次事故损失了80万元，但未来将会博得更多的80万元！案例二：华龙集团的全员任务质量原那么 提高任务质量是实现华龙腾飞的迫切要求。华龙集团实际通知我们，强调执行质量职能是全体人员的责任，全体人员都必需具有质量认识和承当质量的责任。华龙集团制定了以下提高全员任务质量的八项原那么：准确性指符合有关规范、规范、程序等的程度。准确性是任务质量的根本特征。2时间性是指任务要及时、准时和省时。及时是遇事不拖延，马上就办；准时是按时完成义务，保证总体节拍的要；省时是效率

18、要高，以较少的时间完成较多的任务量。3经济性是指在人力、财力、物力诸方面，投入要少，产出要多。每做一项任务，不仅要到达预期效果，而且应设法养活耗费，降低本钱，做到少花钱，多办事。4有效性是指满足预期功能，实现经济效益和社会效益的程度。例如设计某种卡具，不仅要看能否用于消费，而且要看有无经济效益和社会效益。5自动性是指发扬人的客观能动性，必需调动全体人员的积极性，使之做到“我要干，而不是“要我干。对于管理、辅助系统及其成员来说，其任务内容不像消费系统那样明确直观，强调自动性就更有必要。6效力性是指提供优良效力。企业是一个整体，企业与下属各部门、部门与部门之间，职工与职工之间都处在相互关联之中。每个部门或每个人的任务，都需求相互支持、协作和效力，这样才干促进全员任务质量的提高。7文明性