一汽长春工厂冲压、焊装、总装

1、.：.；一汽群众长春工厂冲压、焊装、总装探秘主要是宝来、CC等车一汽群众在长春的工厂，占地182万平方米，正式员工有1万多名。一期工程在1992年完成，1996年验收，产能15万辆，消费捷达、宝来、全部奥迪A6L。二厂在2003年底建成投产，主要消费高尔夫、迈腾、速腾、CC等车型。而2021年建成的三厂，主要用于消费奥迪A4L、Q5。此外还有一个发动机传动器厂，主要消费EA113和EA111发动机，还有MQ手动变速箱。我们此次观赏的是一汽群众二厂，还有EA111发动机的消费线。一汽群众在长春驻扎多年，打下坚实的根底，看起来有点日久生情不愿远离的意思。但随着引入车型产品增多，长春工厂的产能曾经完

2、全饱和，呵斥多款车型供不应求的局面厂方希望经过开放给媒体观赏，让大家亲眼看到一汽群众的车型供不应求是真的受产能所限，而不是搞所谓的“饥饿营销。目前长春工厂的产能扩展余地曾经很小，为了扩展产能，一汽群众下一部将在长春以外的地方建厂，比如成都的工厂就曾经在建立中。也只需待成都工厂投产后，一汽群众目前多款车系产能跟不上销量的局面才有能够缓解。冲压车间冲压是消费轿车的第一步，我们观赏的第一步也照例从冲压车间开场。刚一走入冲压车间，就能见到墙上写着“好的轿车从冲压开场，请跟随我们一同进入一汽群众的冲压车间，看他们如何来实际这个口号吧。冲压车间的规模不小，我们观赏的一汽群众冲压二厂，共有4条全自动化冲压线

3、，前两条消费线在2005年投产，另两条在2021年投产。目前承当宝来、速腾、迈腾、CC、高尔夫等车的冲压义务。为了到达高质量，国内很多汽车钢板还采用进口板料，自主品牌且如此，作为德系合资品牌的一汽群众就更不例外。据引见，一汽群众用的钢板资料有德国蒂森克虏伯，也有韩国的，国内的那么宝钢和鞍钢也有供货。早在观赏之前，我们就清楚一汽群众车间一定少不了德国出产设备。确实，从最中心的冲压机开场，我们就看到了纯德国品牌：MULLER WEINGARTEN。上图这条冲压线由6台压力机组成，包括1台2100吨冲压机和5台1200吨。一汽群众冲压线的更先进之处，首先从外表都能略知一二。跟我们此前见到的自主品牌工

4、厂冲压线不同，一汽群众的MULLER WEINGARTEN冲压线采用全封锁方式，不光平安性会更高，而且密封性更好，能保证更高规范的冲压精度。留心看冲压线外围堆放的板料全都被塑料布裹得严严实实的，可见整个冲压流程非常注重防尘精度。封锁式的冲压线，其板料、模具要构成多道进进出出的“关卡，因此板料进出、消费设备切换的整套系统都会更复杂。下面来看看一汽群众的冲压线是怎样做的钢材板料由一部料垛小车自动运送进入消费线，上图形状为冲压线的一个大门曾经开启，料垛小车正在往里“送货。这部小车承当的义务不止是运送板料，当KUKA机器手在一叠板料里抓取板料时，还需求由它来保证机器手所抓取的板料只是一片，所以内里精度

5、也不可小觑。钢材板料被送去冲压之前，还需求做一次清洁，由于细微的杂质也能够影响冲压质量，这个任务由这套清洗机来完成。每一条冲压线有左右两套清洗机器轮番任务，所以清洗机器也需求被自动控制切换。总装车间二厂总装车间是一汽群众开放给各路人士观赏的“规范工程，之前多款车型的下线仪式也是在这里举行。这里共有4条分装线和1条总装线，其中分装线有驾驶模块分装中控台、动力总成分装、车门线分装、前端分装，共有210个工位。总装线有167个工位。【车门模块分装线】模块化是近年来汽车消费的一个话题，将整车明晰地分为几大模块，更利于提升制造效率，也容易做到多车型混线柔性消费。一汽群众的动力系统和前后桥总成安装工序，曾

6、经实现全自动化，表达出群众车系模块化程度曾经很高。预备就绪的动力总成和前后桥总成，正等待车身被运输过来。无轨全自动举升小车，我们在之前的多家自主品牌里也见到过，但是一汽群众这套举升小车完全无人操作，小车将车身与动力系统、前后桥拼合后，并不需求人工拧紧衔接位，而是用一套辅助工具悬挂处的黄色部件先将动力总成、前后桥与车身“绑紧，等待进入下一工位。到了下一个工位，动力总成、前后桥将被一套可以自动拧紧的套筒工具正式安装在车身上，人工在这道工序里要做的只是检视任务。我们特别留意到，不同车型如速腾、CC，都可以共用同样的举升小车和拧紧设备，这要求不同车型的底盘构造也实现一定的模块化，群众在这方面确实曾经走

7、得很领先。这是另一个值得一提的工序：车门密封胶条安装也由机器来完成，这在国内其他汽车厂并不多见。我们当场就笑称，假设其他厂家的密封条安装人员想跳槽，在一汽群众是找不到任务的。【车门安装辅助机器】【安装车轮】车门安装辅助机器、车轮拧紧设备，还有滑撬式的运输线，都是现代化总装线的一些常见特征。检测线也是总装车间的一个重要部分。一汽群众总装二车间消费多种车型，检测线的规模也大，在检测线的每个工序都有4条线可同时运转。【四轮定位】【淋雨检测】据引见，一汽群众的淋雨间水温坚持在80度，还可以控制喷向车身不同部位的雨水有不同的压力。当然作为环保工厂，这些用来测试的“雨水都是循环利用的。可以看到，一汽群众的

8、总装车间布置比较紧凑，尽量提升利用率。如今一汽群众产能吃紧，除了在长春以外地域建立工厂，对长春工厂进展优化提升也是一个方法。据引见，总装二车间经过优化，已将消费节拍提升到63秒/台，每个小时能多消费1台车。EA111发动机消费线此前群众引进新型的TSI发动机，都在大连工厂国产，而最新引入的1.4TSI发动机那么在长春消费。另外，原来只在上海群众消费的EA11系列1.6L发动机，如今也一同在长春消费。【同为EA111系列，1.6自然吸气和1.4TSI共用缸体】这条消费线建造在一汽群众的发动机变速器工厂内，除了新建的EA111发动机消费线，这里还在消费捷达运用的EA113系列1.6L发动机。我们此

9、次的观赏重点是EA111消费线，这条消费线今年3月投产，设计产能为30万台，明年提升到45万台产能。【EA11总装线全貌】【智能的安装辅助设备】我们重点观赏EA111的总装线，现场的观感是，这是一条干净、任务压力不大的现代化发动机总装线。发动机由一条自动运输带传送，每个工位的工人只需求取到需安装的零部件，然后按下辅助安装工具的启动按键，并检测机器任务过程，即可以完成发动机总装线其中一个工位的任务。为降低运转的震动，要保证最相近分量的连杆能安装在一台发动机上，但连杆的制造本就很精细，要分出这连杆的分量差别，人手是几乎不能够做到的了，还得靠机器。机器在自动地精细挑选连杆，将不同分量的连杆加以区分。

10、最为微妙的还不是机器如何挑选不同分量的连杆，而是那个分放不同连杆的架子，能同经过巧妙的细微抖动，将每一列的连杆严密地排在一同。涨断技术是如今消费连杆的流行工艺，如上图，在紧固螺栓没有松开以前，肉眼看上去连杆瓦盖跟连杆就是严密的一体，实践上它们曾经被一分为二了，如此严密的配合才干保证现代发动机运转精度要求。【传说中的高精细部件：1.4TSI发动机运用的喷油嘴】【EA111的免改换正时链条，这是EA111相比EA113更先进的地方，降低了维护本钱】EA111的可变正时齿轮，也就是常说的VVT系统的控制部件，群众并没有对它的VVT系统进展多少宣传【1.4T的涡轮增压器内部】观赏一汽群众工厂，恰逢我们

11、探营4个自主品牌工厂之后不久，免不了心里有所比较。谁更先进？一汽群众作为一线合资大厂，一番实地观赏下来，无论规模、设备、效率，确实都比我们此前观赏过的自主品牌工厂要强，表现出一线大品牌的实力，这跟一汽群众的浓重德系背景也有关系德国人对制造技术的高要求、对工艺流程的严谨规范，在一汽群众的工厂里表现得淋漓尽致。据引见，由于德国外乡工厂建成时间比一汽群众更早，一汽群众工厂的一些硬件设备比德国群众的本部还要强。差距有多大？老实说，开展势头良好的自主品牌在规模上，已不怎样低于一汽群众。而设备上的差距，置信随着自主品牌资金积累添加，加强国际采购投入力度后也能赶上。但在追求高规范工艺、建立科学质量控制体系、

12、整合硬件出来的效率、全系产品的模块化消费优化程度，这些“软实力才是不易追逐的方面。应该说，经过一汽群众工厂我们明显感遭到德国人对制造的“偏执追求为了满足高要求，不惜高投入，从而实现高规范。但是这种制造观念也有不完全符合中国国情的方面，例如产能就遭到很大的限制，此外大量运用先进技术带来的本钱压力也是显而易见的。但无论如何，一汽群众的工厂确实给我们展现了一幅最先进的汽车制造画卷。上图这一列排开的是模具。当要改换冲压产品时，新的模具就会被这样放在小车上，从冲压线的一侧沿各自的轨道自动进入冲压线，切换过程约为10分钟。这条冲压线的自动化程度非常高，但我们发现，无论上料、清洗、模具这些切换过程，都在没有

13、任何可见的防护安装如护栏的情况下进展。一汽群众工程师的回答让我们放心：原来一切自动化设备任务区都设有感应式的“电子墙上图右下角黄色圆灯即是，围绕设备切换区域，一旦感应到有人在任务区域内，就会立刻停顿机械操作。如今，我们再窥探一下被包裹的冲压线里头有什么乾坤第一道上料工序的景象我们曾经熟习，这里跟很多自主品牌厂家一样，运用KUKA机器手抓取板料进入冲压机。但后序工位的板料传送方式就开场不同。一汽群众的冲压线，除了上料的机器人采用KUKA这样的“手臂型机器人，其他搬运工序均采用横移式的机械臂来抓取板料。记得在观赏自主品牌时，我们仅在奇瑞的部分冲压线上看到过这种横移式的机械臂。当眼前整条冲压线动起来

14、，我们就立刻见证了这两种工艺的最大不同之处一汽群众这种机械臂的抓取和运送板件速度要快得多！习惯了此前自主品牌工厂冲压线的任务速率，再看到一汽群众冲压线的任务速率，让人有些惊叹。光肉眼所见，其速度至少是之前自主品牌工厂的2倍。据引见，由于“手臂型机器人需求多一道“对正的计算过程，而一汽群众冲压线的机器手那么不需求，所以运转速率更快。冲压车间除了冲压消费线，还有单独设立的调试线，用于模具与冲压设备事先进展“磨合，在不影响消费的情况下进展模具预备和维护任务。在这里我们看到了不少德国、意大利的外籍技术人员，他们主要担任调试任务。再看看一些细节。上图为整条冲压消费线的控制中心，在这里可以监视控制消费线的

15、一切运转情况。这是业界用于检查冲压件外表能否平整的常用工具“油石，用于检查冲压件的外外表瑕疵，板件外表的高度差有2m-3m都可被检查出来。具一汽群众工程师引见，业内常用的是前方这种大的油石，而一汽群众还引入了后方这种小油石，它能监测出更小的瑕疵，虽然监测工具的本钱没有添加，但对消费精度实践上是提出了更高的规范要求。德国群众最早推行的奥迪特AUDIT评审方法，目前曾经被国内很多汽车厂广泛采用。一汽群众的冲压车间更有一个超大面积的评审室，抽查评审废品，用于控制消费质量。天车也是冲压车间不可短少的工具，它可是“大力士，主要用于吊运模具。这个冲压车间里共有8台天车，用来吊运这个冲压车间的800套模具。

16、我们所观赏的焊装车间主要消费迈腾、CC、速腾，占地12.055万平方米，任务人员有5198人。说到焊装，大家必定会想到群众近年来重点宣传的激光焊接，下面我们就来揭开激光焊接的奥秘面纱。焊装车间【前方这条是点焊线，后方一列白色房间就是激光焊接线】激光焊接消费线的景象就很不同，激光焊接工序不能暴露在外，必需在一个封锁的焊接室内进展。大的板件如侧围和车顶有大的焊接房，小板件如车门用小的焊接房。工人要做的只是将要焊接的板件固定在夹具上，然后送入焊接房，等自动焊接房“闭门作业。所以，即使这里共有13个激光焊房、57台激光焊机，但展如今我们眼前的景象却很“冷静，不像点焊线那么“热火朝天。上图是侧围总成的激

17、光焊房，工人只需求将确认夹具形状能否正确，然后关上门，接下的任务就可交由自动化焊接设备完成。可以猜测得到，这样的设备本钱要比普通点焊设备高，据引见每个激光焊房的投入为2000-3000万，而普通点焊工位每个投入仅为10万元 。当然，由于一个激光焊房里不只对应一个点焊工位的任务量，所以这个数据还不能直接用来反映激光焊接比普通焊接的准确本钱差别。上图是整个车间里最大、最“牛的一套激光焊接设备先有看起来“密密麻麻的机械将车顶、侧围、地板进展拼合，然后送入完全密闭的激光焊接房进展激光焊接。据引见，这套激光焊接设备的总投资超越1亿元。那是不是经过这道激光焊接工序后，车架焊接就可以完成了？其实不是这样。顶

18、盖、侧围、地板的合并过程，激光焊接只做了部分的焊接，之后车架还需求经过一条点焊机器人组成的主焊线，才算真正地将车架主体焊接完成。平常大家看到的车子都是废品，要想知道车身上哪里被施以了激光焊接，还真不好确认。我们此次观赏焊装车间，可以在各个白车身上好好找找激光焊接部位。【左图：车门内板上的不等厚钢板拼接部位 右图：侧围门框上的脉冲式激光焊接部位】激光焊接主要集中在车门边缘、侧围的车门门框、顶盖这些部位，置信这些部位比较“容易下手也是缘由之一。其实笼统地说，普通的点焊是“钉钮扣，而激光焊接就像缝纫机，用的线不见得比“钉钮扣扎实，但经过在车身“缝上一条条长线，可以到达更均匀整齐、大面积的焊接效果。在车门部件上，我们首先看到的是不等厚钢板拼接，这属于早期激光焊接运用技术，目前在汽车业界已比较主流。它可以结合两种不同厚度的钢板，既能合理优化本钱、车重，也可以在一些部位满足撞击时的溃缩需求。【车门上的激光焊接部位】激光焊接有延续式和脉冲式两种。在车门的焊接上采用脉冲式，意思为一段段地施加焊接，视觉效果就像一条“虚线。我们问道，像这类脉冲式激光焊接工艺，在群众对外声称的激光焊接长