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文档简介

1、1、 煤田:在同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区。2 矿区:统一规划和开发的煤田或其一部分。2:划分给一个矿区开采的那一部分煤田。是煤田的一部分)3(范围:沿煤层的长度和倾向的水平投影宽度。4 矿井生产能力:矿井设计生产能力。5Kt/a:a 年,k 千,t 吨 (K 必须小写)Mt/:a 年,M 兆,t 吨 (M 必须大写)6 露天开采:从的地表直接采出有用的矿物。7开采:需要开凿一系列井巷进入煤层才能进行采煤。8 巷道是通道,如:、通风等。硐室是储藏,如:煤仓、水仓等。9 巷道分类:按倾角分:水平巷道、倾斜巷道、直立巷道。 按服务范围:开拓、准备、回采。 按用途分:主运、辅运、通

2、风、行人。10 直立巷道分为:立井(为直接与地面相通的直立巷道)暗立井(不与地面直接相通的直立巷道)溜煤眼(位于采区,高度不大,直径较小)。11 水平巷道分为:平硐(直接与地面相通的水平巷道)石门(与地面不直接相通的水平巷道)煤门(在厚煤层内, 与煤层直交或斜交的水平巷道)12 倾斜巷道分为:斜井(与地面直接相通的倾斜巷道)斜巷(不直接与地面相通且长度较短的倾斜巷道,用与行人、通风等)硐室(空间三个轴线长度相差不巷道如绞车房、变电所等)13 牵引:在平巷,轨道大且又不直接通地面的是靠矿车是用电机车牵引。在斜巷,轨道是用绞车牵无级绳进行牵引。14 无轨:在井筒不超过 5 度,在巷道不超过 8 度

3、,是由坡度限制的,是用胶带运煤,用无轨胶轮车运辅。14、阶段式划分:(阶段划分,水平布置)在煤层有一定倾角,煤层较稳定时,用阶段式来划分。阶段:在范围内,沿着煤层的倾向按一定标高把煤层划分为若干个平行于的长条部分。阶段内三种划分方式:分区式、分段式、分带式。分区式又划分为:采区、区段。采区:在阶段内沿煤层划分为若干个块段区段:在采区内沿煤层倾向划分为若干个长条部分。分段式:在范围内,沿煤层的倾斜方向将煤层划分为若干个水平长条部分。分区式:在阶段内,沿煤层的,将煤层划分为若干个倾斜的长条部分,则每个长条部分就是一个条带。阶段式划分适用条件:分区式,倾角较大、范围大、构造复杂。分段式,井田范围小、

4、构造简单。分带式,倾角较小、稳定15、盘区式划分:在范围内直接划分出来。16、矿井生产系统:(矿井生产系统是建立在巷道系统)运煤系统、辅运系统、通风系统、排水系统。17、采煤工作三步骤:矿井开拓、采区准备、工作面准备。18、可将矿山分为三种巷道:开拓巷道:开辟新采区,拓展新采区。准备巷道:为开采新的采区作准备。回采巷道:采煤过程。19、采场:用来直接大量采取煤炭的场所。20、采煤工作面:它是一个壁面,在采场内进行回采的煤壁。21、回采工作:在采场内,为采煤进行的一系列的工作。22、采空区处理方式:全部垮落法、充填法、煤柱支撑法。23、特殊工作:铺网工作、充填工作、灌浆工作。24、采煤工艺:在采

5、煤工作面内进行的落、装、运、支、处工作及在时间与空间上的配合方式。25、采煤系统:工作面巷道系统、工作面生产系统。26、落煤方式:打眼放落煤、机械落煤。27、长梁:型钢长梁、工字钢长梁、轨道长梁。28、单体支架:用柱子和不同的梁组成的支架。29、采煤方法:按采煤系统分:长壁采煤法(长壁开采、倾向长壁开采)、房柱采煤法(房式开采、房柱式开采)。按采煤工艺分:采、普采、综采。按采空区处理分:全部垮落法、充填法、煤柱支撑法。概念:采煤方法就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。30、长壁采煤法特点:工作面较长、两端各有一条巷道分别用于通风和。31、长壁体系分为:整层开采(对于薄及中

6、厚煤层按煤层全厚进行一次采出)又分为:单一长壁长壁(垮落法)、倾向长壁(刀柱法)、放顶煤、掩护支架。分层开采:倾斜分层(将煤层划分为若干个与煤层层面想相平行的分层)、水平分层(将煤层划分为若干个与水平面相平行的分层)、斜切分层(将煤层划分为若干个与水平面成一定角度的分层)。32、柱式体系法采煤特点:工作面不长,但数目较多,采房和回收煤柱设备合一,矿山压力显现较弱,采空区处理工作简单,灵活性强,工作面通风条件差,采出率低。33、我国长壁采煤工作面采用采、普采、综采三种采煤工艺方式。34、采的工艺过程:打眼、放落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。35、打

7、眼放工序:打眼、装药、联线、填泥、。36、眼布置:方式(单排眼、双排眼、三排眼)参数(眼角度、眼深度、装药量、间距)37、最大控顶距:当工作面推进一次或二次后,工作空间达到允许的最大宽度。最小控顶距:及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度。38、普采落煤方式:单滚筒采煤机落煤。滚筒的位置确定方式:当面向回风平巷站在工作面时,若煤壁在右手方向,则为右工作面,反之为左工作面。右工作面的单滚筒采煤机应安装在左螺旋滚筒,割煤时滚筒逆时针旋转;左工作面安装右螺旋滚筒,割煤顺时针旋转。39、普采割煤方式:双向割煤,往返一刀(直线运动、字型运动)有利于工作量分配、顶板管理、进刀方便。单向割煤

8、,往返一刀。双向割煤,往返两刀(穿梭割煤)。40、普采进刀方式:滚筒采煤机每割一刀煤之前,必须使其滚筒进入煤体这一过程。分为:直接推刀、钻入进刀、斜切进刀(中部斜切进刀、端头斜切进刀)41、普采工艺过程:双向割煤,往返各一刀,直线运动,下行割顶煤,挂梁上行割底煤,装煤、支柱、移溜,重复同样工艺过程。42、综采工作进行方式:落煤(双滚筒采煤机落煤)采煤机正常工作时,其前端滚筒沿顶板割煤,后端滚筒沿底板割特殊条件下,使用左螺旋的右滚筒,逆时针转,左滚筒则为右螺旋,顺时针旋转,运行中,前滚筒割底煤,后滚筒割顶煤。42、综采割煤方式:单向割煤往返一刀。双向割煤往返二刀。43、综采进刀方式:直接推入法进

9、刀、工作面端部斜切进刀、综采面中部斜切进刀、滚筒钻入法进刀。44、综采支护:自移式支架。45、工艺过程:割煤、移溜、移架。46、综采面端头支护:棚子(抬棚)、端头支架、普通支架47、影响工作面生产能力的分析:自然、装备、技术和管理。48、工作面生产能力的确定:工作面长度的确定、工作面推定长度的确定、工作面年推进度的确定。49、采煤工作面作业规程:三大规程(煤矿安全、作业规程、操作规程)原始条件采煤方法和具体参数安全技术措施。50、区段参数包括:区段斜长和区段长度。51、区段平巷数目:单巷布置、置、双巷布置52、采煤工作面工艺设计:指根据煤层地质条件以及全矿生产系统能力、技术和组织管理水平,合理

10、选择工作面设备及参数和采煤工艺参数,编制采煤工作面作业规程。53、双工作面布置:俗称对拉工作面布置,是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面,可集中生产。54、回采顺序:后退式、前进式、往复式、旋转式。55、机轨合一的优点:省去联络石门,掘进和工程量少,便于。缺点:断面大,掘进施工,管理复杂。应用:适用于煤质松软,底板岩层较稳定,涌水量不大、采掘机械化水平较高。56、无区段集中平巷布置的特点:每一分层的区段平巷都是单独准备的,没有共用的区段集中平巷,是当上一分层采完并待顶板垮落基本稳定后,在假顶下面一次沿全长掘出下一分层的平巷。优点:准备和生产系统简单,有利于减少掘进率和加快掘进速度,有利于形成

11、再生顶板。缺点:不能实现同区段内上下分层开采,开采强度低,长度大,时间长,费用高。57、人工假顶的三种:金属网、网。58、单一倾斜长壁采煤:一般用于近水平煤层,俯斜开采。采煤工作面长度为120-150m,工作面俯斜连续推进长度可达 1000m 或以上,煤的系统为:工作面-斜巷-带区煤仓-大巷-外运。通风系统为:大巷-进风行人斜巷-斜巷-采煤工作面-回风运料斜巷-回风大巷排出。59、准备系统:主要巷道(上、下山,石门,大巷)、采区车场(上部、中部、下部)上部车场(平、甩),中部(甩),下部(装车站、绕道)。装车站(大巷、石门、绕道)绕道(底板、顶板)。60、开拓系统:大巷、井底车场、井筒。井底车

12、场:运行方式:(环行、折返)-折返(棱式、尽头式)。 其它:(井筒形式、矿车形式)-矿车(固定式、底卸式)61、开拓方式:立井、斜井、平硐、斜坡道62、单一倾斜长壁采煤优点:系统简单,费用少,便于布置对拉工作面,通风路线短,风向转折变化少,技术经济效果比较显著。缺点:长距离倾斜巷道使掘进及辅助行人比较,俯斜掘进巷道,排水问题较严重。适用条件:适用于煤层倾角小,稳定的煤层。63、立井优(缺)点:不受煤层倾角、厚度、瓦斯、水文等条件限制,井筒短,速度快,能力大,安全系数高。缺点:费用高,速度低,能力小,环节多,系统复杂,工作量大。立井适用于:急倾斜、近水平煤层开拓。斜井使用于:倾斜如 20 度左右

13、的煤层开拓。64、斜井优(缺)点:施工简单,掘进速度快,地面工业建筑、井筒装备等简单,无须大型设备。缺点与立井相对应。65、井筒的四种用途:立井(提煤),斜井(运辅),通风,安全出口。66、综合开拓的叫法:主斜井、副立井、多水平、分区式开拓。67、的总体部署及主要参数的确定。-需要解决的主要问题:煤开拓:田划分为矿井生产能力和服务年限的确定,内划分,开拓方式及主要参数确定。-68、划分方式:垂直划分、水平划分、以煤层(煤组)划分。69、矿井储量可分为:地质储量、工业储量、可采储量。矿井地质储量包括:平衡表内储量、平衡表外储量。70、矿井工业储量是指:在范围内,经过地质勘探煤层厚度和质量均合乎开

14、采要求,地质构造比较清楚,目前即可供利用的可列入平衡表内的储量。矿井工业储量以 A、B、C 表示储量。71、四个勘察阶段:预查、普查、详查、勘探。72、提煤的四种工具:串车、箕斗、皮带、罐笼。73、平硐开拓的应用:平硐开拓的优点:环节和设备少,系统简单,费用低,地面工业建筑较简单,施工条件较好,掘进速度较快。74、集中布置:区段平巷集中布置、采区上山集中布置、大巷集中布置。75、通风方式:式(分列式、并列式),分区式,对角式,分区域通风。76、单一长壁采煤布置:有三种,单巷道布置、双巷道布置、多巷道布置。双巷布置:一区段平巷与二区段回风平巷同时掘出共同为一区段服务(优点:可运材料也可行人,在掘

15、进方面起到探煤作用,有利于掘进通风)双回风巷(在高瓦斯矿井解决通风)置:工作面有一端布置多条巷道也自然会有多个煤柱。77、 工作面作业形式四种:两采一准,两班半采煤、半班准备,三班采煤、一班准备,四班交叉作业。78、放顶煤采煤法:指在厚煤层中,沿煤层底部布置一个采高 23 米的长壁工作面,用常规方法进行回采,利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法,使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方放出,并经由刮板输送机运出工作面。79、放顶煤采煤法特点:是在普通工作面顶煤,是自然或人为的垮落,在支架合适的位置进行回收,顶部的煤是在支架的顶部破碎垮落进行回收。80、放顶煤按煤层条件分为:缓倾斜、倾斜煤层(一次

16、采全厚、预采顶分层、分层放顶煤)。急倾斜煤层(特厚煤层采煤法、一般急斜煤层)。按工艺分为:单体放顶煤(采放顶煤、普采放顶煤),综放顶煤。81、急倾斜煤层开采的特点:煤层倾角大,沿层面分力大导致矸石自滚,影响安全,充填不均匀,工作面矿压变化煤自溜,煤装运方便变形破坏(顶板破坏、底板破坏)支架受要的沿层面下滑力,底板沿层面的下滑分力大、材料运送不方便,作业不方便,机械化难。82、急倾斜煤层常用采煤法:阶采煤法。特点:采煤工作面呈台阶状布置。优点:巷道布置、通风系统简单,采出率高,对地质条件变化适应性较强。缺点:劳动强度大,生产率低,顶板管理工作量大,易积聚瓦斯。适用于:煤层赋存条件变化大厚度小的急

17、斜薄及中厚煤层。俯伪斜长壁采煤法。特点:工作面成直线形按俯伪斜方向布置,沿推进,用分段水平密集切顶挡矸采空区与回采空间,工作面分段落煤,煤自溜。优点:减少了煤、矸的下滑速度,防止冲击支架和砸伤,改善了底板受力状况,增加了稳定性。缺点:支回柱工作量大,操作不方便,通风条件差,易积聚瓦斯,劳动环境差。适用于:倾角 40 度以上,顶板中等稳定煤壁易片帮,工作面采高不超过 2 米的低瓦斯煤层。83、柱式采煤法工艺特点:房式采煤法。特点:只采煤房不回收煤柱,用房间煤柱支承上覆岩层。房柱式采煤法。特点:房间留设不同形状的煤柱,采完煤房后有计划地回收这些煤柱。84、选择采煤方法的四个原则:安全、经济、回采率

18、高、环保。85、选择采煤方法影响:地质:煤层倾角、煤层厚度、煤层及围岩特征、煤层地质构造情况、煤层含水性和瓦斯涌出量及煤的自燃情况技术发展及装备水平的影响管理水平。86、无人工作面采煤含义:工人不在采煤工作面内采煤,而是在回采巷道或其他安全地点和控制工作面的机械设备,完成采煤、装运煤、顶板管理等工序。87、上行开采的技术措施及应用条件:上煤层的开采必须在下煤层开采引起的岩层移动稳定之后进行,当层间距较小时,下煤层宜采用无煤柱护巷,应合理布置开采边界,同时应避免在上煤层开掘巷道。88、水平:是一个巷道组(群)的一个面,是有一定标高的一个面,布置有大巷和井底车场。89、采(特点):落煤,及人工落煤

19、,机械化运煤,用单体支柱支护工作面顶板。90、普采(特点):用采煤机同时完成落煤和装煤工序,而运煤顶板支护和采空区处理和 采基本相同。91、综采(特点):落、装、运、支、处五个主要工序全部实现机械化。92、正悬臂支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧,有利于支护机道上方顶板,短段在立柱的采空侧,所以顶梁不容易被折损。倒悬臂支架则相反,由于其长段伸向采空区,立柱不容易被碎矸石埋住,但容易损坏顶梁。93、日开机率:每一天采煤机的开机时间比上每一天的工作时间。94、综合列车:移变、配电、泵站。冒顶:从顶部垮落下来的煤。偏帮:垂直下来的煤壁垮落下来的煤。95、采区车场:采区上(下)山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷

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