淄博市(中小)造纸企业安全标准化评审细则

1、.PAGE ：.；PAGE 42淄博市中小造纸企业平安消费规范化考评细那么自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分1平安消费规范化管理 300分 1.1平安消费目的管理 1应制定本企业的年度平安消费目的、目的，制定为实现平安消费目的、目的而采取的详细管理措施、考核方法、实施方案并组织实施和考核。10无目的、目的或目的、目的不符合企业实践的，不得分；未以文件方式发布生效的，扣5分；年度平安消费目的短少符合实践的详细目的、措施、实施、考核等任一环节内容的，扣2分。 2基

2、层单位制定平安消费分解目的和考核方法。10无分解目的和考核方法的，扣10分，分解目的不符合年度目的的不得分，考核不严谨的扣5分；每短少1个基层单位考核的，扣2分。1.2平安消费责任制 1主要担任人全面担任平安消费任务，履行主要职责要求，应签署文件公布本企业的平安消费责任制，明确各单位、部门、人员的平安消费职责，任命平安责任人，层层签署平安责任书。主要担任人职责：1组织建立、健全本单位的平安消费责任制，并保证有效执行；2组织制定平安消费规章制度和操作规程，并保证其有效实施；3保证本单位平安消费投入的有效实施；4督促检查本单位平安消费任务，及时消除消费平安事故隐患；5组织制定并实施本单位的消费平安

3、事故应急救援预案；6及时、照实报告消费平安事故。10主要担任人平安消费职责不明确的，不得分；没有履行主要职责的，每缺一项，扣3分。未以文件方式发布生效的，不得分；每缺一个纵向、横向平安消费责任制的，扣2分；责任制内容与岗位任务实践不相符的，每个扣1分；没有对平安消费责任制落实情况进展考核的，不得分；未层层签署平安责任书的，扣2分。未建立平安消费责任制的，本小项不得分，并追加扣分20分。2主要担任人定期主持平安消费会议每季度不少于一次，研讨处理艰苦平安消费事项内容。10平安消费会议缺一次扣2分，内容不符合要求的扣2分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分1.3法律、法规

4、与平安消费规章制度 1企业应仔细执行，及时将有关平安法律法规转化为本单位的规章制度，并发布，贯彻到各项任务中；及时传达给从业人员。10未及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项任务中并及时传达给从业人员的查看相关记录，扣5分；无发布清单的，扣3分。2根据国家有关平安消费的法津法规要求，结合本企业平安消费实践情况，建立和健全如下制度：平安目的管理，平安消费责任制管理，法律法规规范规范管理，指点现场带班，班组岗位达标，平安消费投入管理，文件和档案管理，风险评价和控制管理，平安教育培训管理，特种设备及人员管理，平安设备设备管理，建立工程平安设备“三同时管理，消费设备设备验收管理，消费设备设备报废管理，

5、施工和检维修平安管理，危险化学品管理，危险源管理，作业平安管理，相关方管理，外来施工管理，职业安康管理，劳动防护用品具和保健品管理，平安检查及隐患治理，应急管理，事故管理，平安绩效评定管理，消防平安管理，危险作业审批管理，识别、获取、评审、更新平安消费法律法规管理。20制度未以文件方式发布的，不得分；每缺一项制度的，扣5分；制度内容不符合规定或与实践不符的，每项制度扣2分；无制度执行记录的，每项扣2分。1.4平安操作规程 1建立健全岗位平安操作规程，并发放到相关岗位。10查岗位平安操作规程，无脱漏岗位，每短少一种扣2分；岗位平安操作规程符合平安技术规范，一项不合格扣1分。2严厉执行岗位平安操作

6、规程10现场抽查岗位平安操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣1分。1.5平安消费管理机构及人员 1主要担任人必需经平安消费培训考核合格，持有或当地市级以上平安消费监视管理部门认可证书并定期培训。8未获得证书的本小项不得分，并追加扣分16分。2必需按设置平安消费管理机构，以文件方式下发企业各单位，并建立健全平安消费管理网络。6没有明确企业应设立平安消费管理机构或者未以文件方式设立平安管理机构的不得分，未建立健全平安消费管理网络扣2分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分3必需按配备人员。必需经平安消费培训考核合格，获得有效证书。6未按规定配备人员的或者未经培训获得平

7、安培训合格证书的不得分。1.6平安教育 1应对新进员工进展三级平安教育，培训时间不得少于24学时；61人未经教育不得分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2分。2应对从事特种作业人员和特种设备作业人员进展专门培训，获得特种作业操作资历证书，方可上岗作业，并定期复审；61人次未经专门培训和定期复审，做到持证上岗，不得分。3应每年至少一次对班组长及全员进展平安教育； 61人次未经教育扣1分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2 分。4应及时对转岗、轮岗、复工人员进展平安教育； 61人次未经教育扣1分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2 分。5相关方的平安教育培训。6未进展的不得分，培

8、训资料不健全的不得分。1.7平安消费“三同时 新建、改建、扩建工程工程的平安设备以及职业卫生防护设备必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运用，严厉落实和。 10未按和。实施的不得分1.8发包、出租和相关方管理 1不得将消费运营工程、场所、设备发包或者出租给不具备平安消费条件或者相应资质的单位或者个人；5不符合要求的不得分。2假设消费运营工程、场一切多个承包单位、承租单位的，应与承包单位、承租单位签署专门的平安消费管理协议，或者在承包合同、租赁合同中商定各自的平安消费管理职责；5无平安协议或者合同中平安管理责任不明确的不得分。3对承包单位、承租单位的平安消费任务一致协调、管理。5管理不到位

9、或者无检查、考核的不得分。4与外来施工单位签署平安管理协议，加强监视检查。5无协议或者无监视检查的，不得分。1.9隐患排查与治理 应按平安消费管理制度进展平安消费隐患排查综合、专业、季节、节假日、日常等与治理，发现平安隐患必需采取相应防备措施、整改措施，并验证治理效果，留存检查、整改、验证记录。 30短少每项检查扣5分，记录不完好的每项扣2分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分1.10危险源和事故应急预案管理 1应进展危险源辨识；该当对确认的艰苦危险源及时登记建档，并按规定备案；对危险源不包括艰苦危险源采取措施进展监控，包括技术措施设计、建立、运转、维护、检查、检验

10、等和组织措施职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等。10艰苦危险源未登记建档、并按规定备案，有艰苦隐患或者带病运转的的不得分；本小项不得分，并追加扣分30分；无辨识的，扣3分；脱漏一处的，扣1分；未采取措施的，扣5分。2制定消费平安事故应急预案；配备有效的应急救援器材、设备、物资，定期组织员工培训和演练；按规定进展评审备案。10无预案或者预案不符合要求的不得分，应急救援器材缺乏或者未定期演练的扣5分。符合要求但未备案的，扣3分。1.11事故管理 凡发惹事故，均要按平安消费管理规定进展报告、登记、调查、分析、处置和结案，做到“四不放过；年度内事故目的控制在平安管理目的内。15一项不符合扣3

11、分，事故目的超标的扣10分，本年内发生死亡事故的不得申报规范化企业；经过的按规定重新评审经过。1.12平安消费档案 应建立以下档案：1平安消费教育培训档案；2企业职工伤亡事故档案；3特种设备和特种作业人员档案；4事故隐患排查与治理档案；5劳动防护用品管理档案。 6对运用和储存危险化学品的企业，应建立危险化学品管理档案；7)职业安康监护档案。15每缺1种档案扣3分；档案不符合要求的每种扣1分。1.13平安消费投入 1保证平安消费费用投入，专款公用，并建立平安消费费用运用台账。10无台帐的不得分，台帐不符合要求的扣3分。 2严厉按照财企202116号制定包含以下方面的平安消费费用的运用方案：20无

12、方案的不得分，方案不符合要求的，每缺一项扣3分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分1完善、改造和维护平安防护设备设备支出；2配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；3开展艰苦危险源和事故隐患评价、监控和整改支出；4平安消费检查、评价不包括新建、改建、扩建工程平安评价、咨询和规范化建立支出；5平安消费宣传、教育、培训支出；6配备和更新现场作业人员平安防护用品支出； 7平安消费适用的新技术、新规范、新工艺、新配备的推行运用；8平安设备及特种设备检测检验支出；9足额交纳工伤保险费、平安消费责任保险费；10其他与平安消费直接相关的支出。1.14绩效评定1企业应

13、每年对本单位平安消费规范化的实施情况进展评定，验证各项平安消费制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查平安消费任务目的、目的的完成情况。5未进展评定的，不得分；少于每年一次的，扣2分；未对前次评定中提出的纠正措施的落实效果进展评价的，扣2分。2主要担任人应对绩效评定任务全面担任。评定任务应构成正式文件，并将结果向一切部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要根据。5主要担任人未组织和参与的，不得分；评定未构成正式文件的，扣5分；结果未向一切部门、所属单位和从业人员通报的，扣2分。企业应根据平安消费规范化的评定结果,对平安消费目的、目的、规章制度、操作规程等进展修正完善，制定完善平安消费规范

14、化的任务方案和措施，实施方案、执行、检查、改良PDCA循环，继续改良，不断提高平安绩效。10修订完善记录与平安消费规范化评定结果不一致的，每处扣1分，未制定完善平安规范化任务方案和措施的，扣2分。应得分合计300实践得分合计序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分2通用设备、设备运转管理 250分2.1特种设备 设备工业气瓶应满足：储存符合平安要求，平安标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内运用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，平安附件齐全、完好。气瓶运用时的防倾倒措施可靠，任务场地存放量符合规定，与明火的间

15、距符合规定。10储存仓库设置、平安设备不符合要求的，不得分；气瓶超期运用的，不得分；气瓶存放位置、间距、标志及存放量不符合要求的，每项扣2分；各种护具及消防器材缺失或不能正常运用的，每项扣2分；漆色及标志不明显的，每个扣1分；平安附件不全或损坏的，每个扣1分；运用不符合要求的，每次扣2分。起重机械应标明起重吨位，以下平安安装齐全有效： 1限位器； 2缓冲器； 3防碰撞安装； 4超载限制器； 5连锁维护安装； 6轨道端部止挡； 7定位安装； 8其他：零位维护、平安钩、扫轨板、电气平安安装等； 9走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩露天等防护安装；10大型起重机械平安监控管理系统、平安信息提示和报

16、警安装；11滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。20未定期检验的不得分；未标明起重吨位的，每处扣2分；每短少一项平安安装或不能正常任务的，扣2分。多台取平均分。厂内机动车辆应满足：在检验有效期内运用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属平安安装性能良好。轮胎无损伤。制动间隔 符合要求。15全部未定期检验的，不得分；有一辆未定期检验的，此辆不得分；运用过程中，有一项不符合要求的，扣1分。多辆取平均分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分压力容器应满足：压力容器本体及平安附件在检验有效期内运用，本体完好；衔接元件无异常振动

17、、磨擦、松动；平安附件、显示安装、报警安装、联锁安装完好，调试、改换记录齐全；运转和运用符合相关规定，无超压、超温等景象。12本体有缺陷及未在检验有效期运用的，不得分；无名牌的非标设备不得分；衔接元件不符合要求的，每处扣2分；平安附件、显示安装、报警安装、联锁安装缺失或不能正常任务的，每处扣2分；调试、改换记录不全的，扣2分；有超压、超温等景象的，每处扣2分；多台取平均分。锅炉与辅机应满足：“三证齐全；平安附件完好，平安阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污安装无走漏；按规定合理设置报警和连锁维护安装；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式安装好；水质处置应能到达

18、目的要求，炉内水垢在1.5mm以下；各类管道无走漏，保温层完好无损，管道构架结实可靠；其他辅机设备应符合机械平安要求。8锅炉无“三证产品合格证、登记运用证、定期检验合格证的，不得分；平安附件完好，平安阀、水位表、压力表不齐全、灵敏、可靠的，每处扣2分，排污安装走漏的，扣2分；未合理设置报警和连锁维护安装的，扣2分；给水设备完不完好，匹配不合理的，扣2分；炉墙严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式安装不好的，每处扣2分；辅机设备不符合机械平安要求的，每处扣2分。吊索具应满足：应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理方法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养;普通麻绳

19、和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废;钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间间隔 应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧;链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废;报废吊索具不得在现场存放或运用8未制定制度的，扣5分；运用过程中，有一项不符合要求的，扣2分。多条取平均分。电梯应满足：电梯按规定周期由法定检验机构进展了检验，限速器、平安钳、缓冲器、限位器、报警安装以及门的平安安装完好，且灵敏可靠曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、运用长度和固定形状符合国家规范规定轿厢构造结实可靠，轿厢门开启灵敏电气

20、部分灵敏可靠。7未定期检验的不得分，运用过程中，有一项不符合要求的，扣2分。多台取平均分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分2.2易燃易爆场所及设备、设备危险化学品库应满足：危险化学品应按其危险特性进展分类、分区、分库储存；废弃危险化学品按平安消费管理规定进展回收处置；库房符合平安规范要求，消防设备齐全，通道畅通；库内有隔热、降温、通风等措施；电气设备应按平安消费规定采用相应等级的防爆型电器。20一项不符合，扣5分。 空压机应满足：机身、曲轴箱等无缺陷，一切紧固件必需牢靠并有防松措施；压力表、温度表、平安阀、液位计等平安安装附件应完好、灵敏可靠，且在检测合格周期内运

21、用；外露的联轴器、皮带传动安装等部位必需设置防护罩或护栏，螺杆式空压机维护盖必需封锁；配套的紧缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架结实可靠；空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间间隔 ，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。10一项不符合，扣2分。多台取平均分。涂装场所应满足：电气设备应按平安消费规定到达相应防爆等级要求；作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要按规定进展气体检测；作业场所涂料存量符合平安要求；消防设备完备、平安标志醒目；作业场一切隔离措施，防火间距和地面防火符合要求；10一项不符合，扣3分。工业管道应满足：压力管道设计、施工符合要

22、求；漆色标志应明显，流向明晰；管网平面布置图标志完好，位置准确；管道完好，无严重腐蚀、无走漏，防静电措施可靠；埋地管道敷层完好，架空管道支架结实合理。10压力管道设计、施工不符合要求的，不得分；未进展运用登记的，不得分；其他每一项不符合，扣2分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分2.3电气设备、设备 变配电系统应满足：与其它建筑物间有足够的平安消防通道；与爆炸危险场所、有腐蚀性场一切足够的间距，防止雨后积水；变配电间门应向外开，相邻配电室门应双向开；多层建筑安装可燃油电气设备变配电所应在底层；变压器、发电机：油标油位指示明晰，油色透明无杂质，不漏油；油温指示明晰，温

23、度低于85，冷却设备完好，发电机任务温度符合要求；绝缘和接地缺点维护完好可靠；瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹；变压器、发电机运转过程中内部无异常响声或放电声；应有符合规定的警示标志和遮拦；高、低压配电间、电容器间控制安装：一切的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；一切的母线应整齐清洁，接点接触良好，相序标志明显，衔接可靠；各类电缆头外外表清洁无漏油，接地可靠；断路器油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油景象；支配机构支配灵敏，联锁可靠，脱扣维护合理。一切空气开关灭弧罩应完好，触头平整；电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油景象；接地缺点防护系统有效；变配电间内各种通道应符合要求，应有警示标

24、志及任务标志。30一项不符合，扣2分。低压电气线路固定线路应满足：定期进展电缆线路的预防性实验记录。线路的平安间隔 符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路的维护安装齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油景象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合平安要求；线路相序、相色正确、标志齐全、明晰；线路陈列整齐、无影响线路平安的妨碍物。15一项不符合，扣3分。多条取平均分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分低压暂时线路应满足：有完备的暂时接线安装审批手续，不超期运用。运用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，敷设符合平安要求。装有总开关控制和漏电维护安装，每

25、分路应装设与负荷匹配的熔断器。暂时用电设备PE衔接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设暂时线路。10一项不符合，扣3分。多条取平均分。电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运转应满足其构造的整体性，独立性的平安要求；各接地安装的电阻检测合格；TN系统反复接地布设合理；接地安装的衔接必需保证电气接触可靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加维护措施；接地安装编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完好。10一项不符合，扣2分。动力照明配电箱柜、板应满足：箱柜、板内外整洁、完好，有足够的操作空间，符合平安规程要求；箱柜、板体的维护接地电路符合平安规定，接地衔接可靠；各种电气元件接触良好与线路

26、衔接可靠，无严重发热烧损景象；箱柜、板内插座接线正确，并配有漏电维护器；维护安装齐全，与负载匹配合理；编号、识别标志齐全。10一项不符合，扣2分。多处取平均分。电焊机应满足：电源线、焊接电缆与焊机衔接处有可靠屏护；焊机外壳PE线接线正确，衔接可靠；焊机一次侧电源线长度不超越3米，且不得拖地或跨越通道运用；焊机二次线衔接良好，接头不超越3个；焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；焊机运用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。15一项不符合，扣3分。多台取平均分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分手持式电开工具应满足：金属外壳和电线的金属维护管，应有良好的维护接零(或接

27、地)安装，一次电源线不超6米，定期进展绝缘电阻检测，必需加装漏电维护器。10一项不符合，扣3分。多台取平均分。挪动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进展检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超越6米，PE线衔接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，与负载匹配。10一项不符合，扣3分。多台取平均分。防雷接地安装应满足：防雷技术措施须经平安设计与验算，使其维护范围有效；防雷安装完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10；独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格；建筑物、构筑物的防雷应有防还击、侧击等技术措施；与道路或

28、建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施；对防雷区域和防雷安装能定期进展预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。10一项不符合，扣2分。应得分合计250实践得分合计序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分3公用设备、设备运转管理250分3.1专用设备设施 切草机：保送带两边应设置防跑偏挡轮，并运转灵敏，销轴无窜动；保送带回头辊不准外露或加防护安装；保送带托辊必需灵敏；切草机一切传动防护安装必需符合相关规定；保送带喂料口必需设置隔离设备，间隔 喂料辊间隔 不低于1.2米；起动必需有声光信号警示设备；切草机处必需设置紧急开关，开关位置间隔 最

29、近作业人不准超越5米，必需采取手动复位；传动部位严禁原料堆积。3不符合规定的，每处扣1分。螺旋挤压疏解机：联轴器防护安装符合相关要求，一切衔接的螺栓齐全，螺栓紧固符合规定的扭力值；轴承光滑充分，冷却水流量、油质符合要求；化学品管道衔接紧固，严密无走漏；设备外表清洁卫生。3不符合要求的，每处扣1分。蒸发风机：设备外表清洁卫生，控制光滑冷却单元准确灵敏，一切螺栓衔接齐全、结实，防护安装符合相关要求；光滑良好，驱动电机维护齐全，接线符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。除尘器：皮带传动、走台、护栏必需符合相关规定,固定必需结实，螺栓齐全，无松动，入口保送管道必需固定结实，不准有敞口景象。3不符合

30、规定的，每处扣1分。刮板保送带：两侧应设置防护栏杆，栏杆符合相关规定,上坡、下坡处应设置紧急开关，并运转可靠,刮板传动部位及辊子处必需进展平安防护，防护要求符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分预浸器：电机必需固定结实，固定螺栓齐全，接地、接线齐全有效,电机接线必需固定合理；传动防护必需符合相关规定；螺旋上盖板必需固定结实、严密，传动减速机光滑油充足，无跑冒滴漏景象；起动和停顿按钮间隔 设备不准超越5米；装球器悬挂钢丝绳必需无断丝、无腐蚀，装球器必需有防起动措施；预浸器轮子必需灵敏。3不符合规定的，每处扣1分。蒸球：蒸球的安装、

31、检验、维修、平安附件、书面资料等必需符合相关规定；钢丝绳、链等无开焊、断丝、腐蚀景象，固定卡子正确结实；球口周围必需枯燥、清洁，地面必需有足够强度的盖板，盖板必需有网孔；蒸球各衔接纳道法兰螺栓必需齐全，固定结实，蒸球传动部位防护必需符合相关规定，装球部位必需有紧急开关按钮；蒸球处梯台必需符合相关规定，在装球时，球下必需摆放或悬挂警示标示；电器设备安装、运转正常，PE(N)线符合要求。3不符合规定的，每处扣1分。原木剥皮机：检查原木放料斗的门能否关好，限位开关能否报警；液压系统正常；树皮保送机必需开启，并运转正常；剥皮棍运转正常，即微机显示主电机负载不超越额定负载的50%；周围3米内不能有人作业

32、。设有摄像镜头进展察看，并设有急停开关，急停开关的位置间隔 最远作业人不准超越5米，必需采用手动复位。设备的防护罩必需符合相关规范。3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分原木喂料机：保送链条机两边应设置挡板，并运转灵敏，链条不脱槽，液压系统正常；出料皮带必需开启，出料皮带回头辊后5米内不准有人；设备在运转前，必需拔出定位销。栏杆和走台必需符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。原木切片机：保送链条机两边应设置挡板，并运转灵敏，链条不脱槽；切片机的进料口必需有隔离安装，不得高于0.5米。间隔 喂料口不得超越1米。切片机的一切传动防护安装必需符

33、合相关规定；该设备任务时，3米内不得有人。运转负载不得超越额定负载的60%，微机控制开启或停顿；并设有急停开关，急停开关的位置间隔 最远作业人不准超越5米，必需采用手动复位。出料皮带必需开启。3不符合规定的，每处扣1分。厚度筛：进料螺旋要设置挡板，并运转灵敏；一切传动防护安装必需符合相关规定；一切走台和栏杆必需符合相关规定；盖板齐全，螺栓齐全，无松动，无敞口景象。3不符合规定的，每处扣1分。空气密度分别机：真空风机的防护罩必需符合相关规定；该设备的防护视窗一定要明晰，不能覆盖或遮挡；该设备的下料电机必需确定开启。3不符合规定的，每处扣1分。摇摆筛：进料皮带保送机要有跑偏开关和拉绳开关；进料皮带

34、保送机的防护罩必需符合相关规定；一切传动防护安装必需符合相关规定；一切走台和栏杆必需符合3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分相关规定；光滑油泵安装必需首先开启；摇摆钢丝绳或摇摆联轴器要完好，螺栓齐全，无松动；接线规范。盘筛：进料皮带保送机要有跑偏开关和拉绳开关；防护罩必需符合相关规定；一切传动防护安装必需符合相关规定；一切走台和栏杆必需符合相关规定；过大杂物下料口，3米内不许有人；接线规范。3不符合规定的，每处扣1分。料仓出料螺旋：料仓的料位不许超越90%；设有料位雷达传感器；运转时，料仓不准开门，或进人；运转时，扭矩电机的负载不准超越额定

35、负载的85%；光滑油泵必需首先开启；一切传动防护安装必需符合相关规定；接线规范，设有避雷安装。3不符合规定的，每处扣1分。木片仓：木片仓传动防护必需符合相关规定；进出料口法兰衔接齐全，固定结实；振动电机必需安装结实；蒸汽衔接纳道和仓体必需包覆保温资料；一切走台和栏杆必需符合相关规定；卸料刮板与仓体衔接螺栓必需齐全、紧固；料位丈量必需准确；必需设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。木片洗涤器：木片洗涤器的传动电机固定结实，接线规范；传动防护必需符合相关规定；一切走台和栏杆必需符合相关规定；洗涤水和木片管道法兰固定螺栓齐全，紧固结实；减速机固定良好；光滑良好；采用DCS控制；排渣阀门要开启和封锁

36、灵敏；排渣螺旋必需开启；必需设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分斜螺旋脱水机：斜螺旋脱水机的传动电机固定结实，接线规范；传动防护必需符合相关规定；一切走台和栏杆必需符合相关规定；水和木片管道法兰固定螺栓齐全、紧固；减速机固定良好；光滑良好；采用DCS控制；侧面察看口在开机时制止翻开察看；必需设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。预蒸仓：预蒸仓传动防护必需符合相关规定；进出料口法兰衔接齐全、固定结实；振动电机必需安装结实；蒸汽衔接纳道和仓体必需包覆保温资料；一切走台和栏杆必需符合相关规定；卸料刮板与仓体衔接螺栓必需齐全、紧固；料

37、位丈量必需准确；必需设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。反响仓：反响仓传动防护必需符合相关规定；进出料口法兰衔接齐全，固定结实；下料螺旋电机必需安装结实，运转稳定；蒸汽衔接纳道和仓体必需包覆保温资料；一切走台和栏杆必需符合相关规定。卸料刮板与仓体衔接螺栓必需齐全，紧固结实；料位丈量必需准确；必需设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。高浓磨浆机：进出料口法兰衔接齐全，固定结实；电机必需安装结实，运转稳定；联轴器必需设置防护罩；蒸汽衔接纳道必需严密，螺栓齐全完好；磨室压力不得超越0.3MPa；喷放管蒸汽压力应调理稳定；经常检查根底，必需保证根底和减震垫完好；运转时要检查振动，不能超越4毫米/

38、秒；液压系统、光滑系统、冷却水系统、密封水系统、稀释水系统必需完好，数据反响必需灵敏准确；排污阀必需能灵敏运转；一切走台和栏3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分杆必需符合相关规定；必需设有排气管；在控制室内设有急停按钮。采用DCS控制；化学品和水管道法兰固定螺栓齐全、紧固。多圆盘浓缩机：一切走台和栏杆必需符合相关规定；电机必需安装结实，运转稳定；皮带轮应设有防护罩；减速机光滑良好；水管道和浆管道法兰固定螺栓齐全、紧固；有良好的电气接地防护；运转时，严禁开启防护罩；采用DCS控制；设有急停按钮；摇摆冲洗电机必需开启。3不符合规定的，每处扣1分

39、。螺旋压榨机：螺旋压榨机的传动电机固定结实，接线规范；传动减速机固定结实，光滑必需良好；油站必需提早开启；一切走台和栏杆必需符合相关规定；水和浆管道法兰固定螺栓齐全、紧固；DCS控制；设有急停按钮；控制扭矩不得超越150Nm。3不符合规定的，每处扣1分。喷放仓：喷放仓传动防护必需符合相关规定；进出口管道法兰螺栓齐全，固定结实,梯台必需符合相关规定；梯台应及时清理，进出口管道的支架必需符合相关规定；电器设备安装、运转正常，PE(N)线符合要求，推进器与喷放仓本体衔接的螺栓必需齐全、紧固。3不符合规定的，每处扣1分。挤浆机：挤浆机处梯台必需符合相关规定，辊子处必需加防护栏或悬挂严禁掏浆等平安警示，

40、一切传动防护必需符合相关规定；传动电机接线规范，接地、接零齐全有效,传动电机接线盒、风罩齐全完好，固定结实，3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分电机地脚螺栓齐全结实；浆料进出口管道法兰螺栓齐全，固定结实。跳筛：跳筛传动部位防护必需符合相关规定；传动电机固定结实，接线规范，接地、接零齐全有效，电机外必需有防淋湿措施；走台必需符合相关规定，各衔接部位螺栓齐全，固定结实，衔接纳道衔接法兰螺栓齐全，固定结实；传动系统运转正常无杂音，水、浆、渣进出口通畅。3不符合规定的，每处扣1分。洗浆机：洗浆机传动电机固定结实，接线规范，接地、接零齐全有效，传动部

41、位防护罩必需符合相关规定，梯台平安必需符合相关规定，水、浆管道法兰固定螺栓齐全，固定结实；减速机固定必需结实，减速机光滑良好，光滑油液位正常，无跑冒滴漏景象；察看孔离地台高度应不低于1.2米。3不符合规定的，每处扣1分。高浓除渣器：高浓除渣器地脚螺栓必需齐全，固定结实，各进出管道法兰螺栓齐全，固定结实，阀门开启必需灵敏，本体要定期检查，防止长期冲刷而破裂，压力表应齐全有效。3不符合规定的，每处扣1分。漂白塔：漂白塔推进器皮带轮及皮带完好，外有传动防护罩，防护罩应符合相关规定，推进器与塔本体衔接的螺栓必需齐全，紧固结实，并定期维护，防止螺栓腐蚀或松动；推进器电机固定结实，接线规范，接地、接零齐全

42、有效；漂白塔内外必需做好防腐处置，地脚螺栓必需齐全，固定结实，进出口管道必需为钛材管道；梯台必需做好防腐处置，并符合相3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分关规定；盘根密封走漏量在允许范围内；法兰密封面无走漏；槽罐无倾斜、明显沉降；漂白塔停用尤其是氨法制浆停用超越10小时以上的，漂白塔必需进展排空处置。压力筛：压力筛支架及衔接螺栓齐全、结实，进出管道法兰衔接结实，压力表定期校验，电机固定结实，接线、接地、接零齐全有效，传动防护安装应符合相关规定，轴承光滑良好，循环冷却水、密封水畅通；三角带齐全，传动良好，冲洗水及密封水畅通，压力表指示适中。3

43、不符合规定的，每处扣1分。碱化塔：碱化塔推进器与塔本体衔接螺栓齐全，紧固结实，无渗漏景象，推进器轮子、皮带完好，无松动磨损景象，传动部位的防护安装必需符合相关规定，液位显示必需准确，电子液位显示必需定期校验，溢流安装必需畅通完好，进出口管道法兰衔接必需紧固，螺栓齐全，梯台和栏杆必需符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。链板保送机：开启顺序为先开保送机，后上料；停机时先停顿上料，待保送机上物料干净后，再停机，设有急停开关，急停开关设在链板操作人员易于操作处，急停开关不得有自动复位功能，运转中上料均匀，防止物料过多堵塞，流出机外，机械传动部位防护安装齐全可靠；链板的松紧程度适中，有防止员工在保

44、送机上行走或跨过的措施，回头辊、链条等部位必需有防护罩，且符合相关规定，电气平安防护符合相关规定；通道操作平台、梯台、防护栏杆构造合理、焊接结实。5不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分水力碎浆机：水力碎浆机罐口高于操作地面不得低于1.5米，高度不够的应加防护栏，防护栏符合相关规定；埋于地下的水力碎浆机，地坑应有通风设备和平安标识，地坑内清洁；机械传动防护符合相关规定；有良好的电气接地维护，电气防护符合相关规定，电器控制系统运转良好，线路布置合理；设备运转平安可靠；轴承温度正常，主轴转动灵敏、光滑良好，各个衔接处无漏浆、漏油景象。5不符合规定的

45、，每处扣1分。磨浆机：开启时，先进料，后进刀；确认磨浆机的浆料或水的进给良好，杜绝干磨，料尽，应立刻退刀；磨片固定螺栓不得有松动，调理安装灵敏；一切设备底座、法兰盘固定联接结实、配套，螺栓齐全有效；光滑良好，滚动轴承温升正常，无漏油景象；各管路、阀门情况良好，设备无漏浆、漏水景象；检修磨浆设备，有“拉闸、断电、挂警示牌平安措施；噪声控制符合职业安康要求，岗位员工持有并正确配戴噪声防护用品；机械传动防护符合相关规定；留意磨浆机的压力、温度，防止旋转件对人体或其它部件呵斥损伤；密封水管路畅通，压力适中，压力表灵敏准确；有良好的电气接地维护，电气防护符合相关规定；在磨浆机运转时严禁翻开防护安装，制止

46、在防护安装没有安装到位前启动设备；设备清洁，环境良好，平安防护安装齐全、可靠。5不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分高位箱：走台结实可靠，无严重腐蚀景象，定期维护保养，走台设有防滑平安措施，并不得有超越30陡坡角，一切梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，走台设有平安栏杆，且防护栏杆符合相关规定，走台、梯子等部位设有必要的平安标识留意滑跌、严禁跨越等，机械传动防护和电气防护应符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。旋翼筛：一切设备底座、法兰盘等部位固定联接结实、配套，螺栓齐全有效；筛下传动皮带轮孔设有防护网，且符合相关规定

47、，有良好的电气接地维护，电气防护符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。蒸汽冷凝水系统：管路衔接结实，布置合理，无漏水、汽景象，系统内一切的压力容器，符合国家的相关要求；闪蒸罐及蒸汽管道、管路保温良好、完好；旋转接头转动灵敏，无走漏，视镜干净；系统各个工段的压力正常，一切的仪表正常；闪蒸罐的液位显示准确，液位控制正常；系统内阀门转动灵敏；平安防护安装齐全可靠，平安阀、压力表定期校验；管路的吊、支架衔接紧固可靠。3不符合规定的，每处扣1分。熬胶罐：胶罐设有温度计，罐口设有防护盖或栏杆，且平安可靠，设有操作走台，走台结实可靠，无严重腐蚀景象，维护保养及时，胶罐设有防止烫伤的平安措施，且有效运用，

48、设有防止胶料溢出的平安设备或平安联锁安装，走台设有平安防护栏杆，且符合相关规定，3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，梯子、胶罐口等部位设有必要的平安标识，有良好的电气接地维护，电气防护符合相关规定。真空系统：管路衔接紧固无堵塞，布置合理，无走漏；真空度稳定，到达工艺要求；真空泵光滑良好，任务正常，防护安装齐全可靠，阀门转动灵敏；仪表显示准确；管路吊、支架紧固、可靠；设备清洁，环境良好；设备高压电机的防护平安可靠；电气系统接地良好结实，控制系统开关齐全；真空度表、电流表显示

49、准确；轴承光滑系统良好无渗漏，温升正常；各固定螺栓齐全，无松动、变形、裂纹景象。3不符合规定的，每处扣1分。光滑系统：管路衔接紧固，布置合理，各个管路以及光滑点无渗漏；油箱液位正常，显示准确，油温控制正常；光滑油油质符合运转规范；油泵任务正常，供油压力稳定；光滑站附近地面干净，无油污，有防火、防滑配备；热交换器无渗漏，过滤精度到达设备的要求。3不符合规定的，每处扣1分。通风系统：管路衔接紧固，布置合理，无走漏；阀门控制灵敏；风量到达工艺要求；控制系统任务稳定正常；传动系统的防护安装可靠；管路吊、支架衔接结实；设备清洁，环境良好。3不符合规定的，每处扣1分。引纸系统：引纸绳无破损，接头结实；系统

50、内气管无走漏，3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分各控制阀灵敏可靠；转动部件衔接运转良好，防护安装齐全、结实；引纸处无碎纸等杂物，光线充足；剥纸引纸安装齐全完好，操作灵敏。圆网浓缩机：一切衔接螺栓紧固可靠，各光滑点光滑良好，无漏油景象；转网无损坏和堵塞景象，转鼓出白水端无走漏，出水顺畅，传动安装调理适中，防护罩安装正确，结实；电器设备安装、运转正常，PE(N)线符合要求；轴承光滑良好，温升正常，各运动部件运转平稳，无不正常噪音；平安防护安装齐全，爬梯防滑、防跌。3不符合规定的，每处扣1分。流浆箱：一切设备底座、法兰盘等部位固定联接结实、配套

51、，螺栓齐全有效，设有操作走台，结实可靠，无严重腐蚀景象，维护保养及时，走台设有平安栏杆，且符合相关规定，梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，梯子、旋转部位等设有必要的平安标识，有良好的电气接地维护，电气防护符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。网部：设备性能良好，符合工艺要求；设备运转正常，各光滑部位光滑良好；构造完好，零部件齐全；根底机架，机座巩固完好，无裂纹，无损伤；各部螺栓齐全、紧固；防护栏设置合理、齐全，且符合相关规定，走台、梯子宽度、高度、材质、强度应符合相关规定，各导辊的轴头均有防护套，且平安可靠，电机及电源线的平安防护应设有可靠的防水、防潮措

52、施，地沟设5不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分有盖板，盖板齐全、有效，一切设备底座、法兰盘等固定联接结实、配套，螺栓齐全有效，两侧地面清洁，无积水、积料、积浆景象，操作台按钮颜色规范，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地维护，电气防护符合相关规定，有开停车声光平安警报，且有效运用。压榨部：设备性能良好,根底机架、机座巩固完好，各部螺栓齐全、紧固，设备运转正常；走台、梯子宽度、高度、材质、强度应符合相关规定，各防护栏杆无严重腐蚀、无损坏，且符合相关规定，各压辊的轴头均有防护套，且平安可靠，压区入口处、走台梯子等危险处均设有平安标识，机械传动部

53、位均设有防护安装，且符合相关规定，操作台按钮颜色规范，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地维护，电气防护符合相关规定，设有开停车声光平安警报，且有效运用。5不符合规定的，每处扣1分。枯燥部：设备性能良好，符合工艺要求；光滑良好；烘缸应符合压力容器的规定；刮刀平直，紧贴缸面，接触良好，活动刮刀挪动灵敏；根底机架，机座巩固完好，无裂纹，无损伤，各部螺栓齐全、紧固；传动轴无变形，传动安装完好无损，减速机及各部齿轮啮合正常；无严重磨损，各压力管路设有平安阀、压力表等平安附件定期校验，各紧缩空气气管、油路油管排放规范；走台结实可靠，无严重腐蚀，设有防护栏，梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度

54、的设置应符合相关规定，各防护5不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分栏杆无严重腐蚀、无损坏，且符合相关规定，走台梯子、高温、高压等危险处均设有平安标识；操作台按钮颜色规范，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地维护，电气防护符合相关规定，设有开停车声光平安警报，且有效运用。施胶机：根底螺栓固定结实，传动防护罩齐全；胶液溢流管畅通无外溢景象，设备清洁，环境良好；加压气囊伸缩自若无老化景象；操作平台结实，外表无胶液;施胶机平安防护措施良好；设备各部件衔接良好，运转正常；电气、控制系统防护安装良好；电路布置合理，操作灵敏，接地结实。3不符合规定的，每处

55、扣1分。厚度(水分)丈量仪：两侧均设有警戒红线(与设备间隔 不得小于1.5米)，警戒线内严禁人员做通道运用，各电气联锁安装平安可靠，有交接检查记录，持有辐射平安答应证且在有效期内，设备上粘有放射源编码卡，作业人员有辐射剂量卡，有环保部门发放的作业证，放射源相关管理制度齐全，购买、回收手续齐全，平安安装、平安标识齐全，通风良好，有良好的电气接地维护，电气防护符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。压光机：一切设备底座等固定衔接部位结实、配套，螺栓齐全有效，走台、梯子宽度、高度、材质、强度应符合相关规定，各防护栏杆无严重腐蚀、无损坏，且符合相关规定；走台和维护平台必需无油污、纸和其它杂物；开启和

56、闭合时严禁附近有人；开启设备前一切的防护安装必需到位；设备干净，环境良好；设备运转时制止对其进展机械调整，设有声光3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分平安警报系统，开停车发送平安警报，周围设有平安警戒线，警戒线内严禁人员做通道运用；升降台有上下限位安装，有急停平安安装，并设有平安锁防止升降链条断裂事故；机械传动部位均设有防护安装，且符合相关要求；操作台按钮颜色规范，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地维护，电气防护符合相关规定。卷纸机：传动系统运转平稳，无振动，无杂音；零部件齐全、无严重磨损；各支配、压紧、离合、制动等安装动作灵敏可靠；控制

57、台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、可靠；各油、气路管道畅通，无漏油、漏气景象；设备清洁，平安防护安装齐全可靠，纸轴托臂、支架均有防止纸轴零落的平安措施；自动引纸安装平安有效，手动引纸有防止手挤伤的平安措施，卷纸轴两端设有平安防护网，网眼开口、尺寸及材质符合相关要求；机械传动部位均设有防护安装，且符合相关要求；两侧均设有警戒红线，警戒线内严禁人员做通道运用；操作台按钮颜色规范，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地维护，电气防护符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。复卷机：性能根本到达原设计规范或满足消费工艺要求；传动系统及底辊运转正常，无振动，无杂音；各支配、分切刀、升降、推卸、压紧、离

58、合、制动等安装动作灵敏可靠；电气系统安装齐全、完好，PE(N)线符合要求；光滑良好，滑动轴承温升不超越60，滚动轴承温升不超越70；设备清洁，平安防护、联锁安装齐全可靠。5不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述卷筒包装机：管路中光滑良好，无漏油、渗油景象；行程开关正常有效；传动系统的维护安装齐全结实；空运转时，设备运转平稳，传动部件无异常噪音；设备清洁，标志标识醒目，环境良好。3不符合规定的，每处扣1分。切纸机：一切设备底座等固定联接部位结实、配套，螺栓齐全有效，走台结实可靠，无严重腐蚀，设有防护栏，梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设

59、置应符合相关要求，分切机切纸区设有光电、行程等平安联锁安装，设有声光平安警报系统，开停车发送平安警报，分切机下辊区设有防止纸轴撞人的平安防护措施，小地车设有急停按钮，地面划设平安警示线，退纸架轴头部位设有平安防护网，且符合相关规定，横切机接纸升降台有上下限位安装，液压系统无漏油景象，切纸刀、链条传动门设有平安联锁安装，传动部位均设有防护安装，且防护符合相关规定，操作台按钮颜色规范，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地维护，电气防护符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。小令包装机：设备任务环境符合有关要求；气动系统无漏气景象，液压系统无渗油景象；一切系统的维护安装齐全运转良好；在改换或维修时

60、必需运用有绝缘手柄的工具；走台上干净，无油污、废纸等杂物，设备清洁，环境良好。3不符合规定的，每处扣1分。序号规范工程企业达标规范规范分值评分方式自评评审描 述实践得分热薄膜包装机：平安防护安装齐全可靠；走台上干净，无油污、废纸等杂物；气动系统无漏气，一切控制系统的维护安装齐全，任务良好；设备清洁，环境良好；笼型电3不符合规定的，每处扣1分。动机和同步电动机当不符合全压启动的条件时，应采用降压启动或选用其他适当的启动方式；当有调速要求时，启动方式应与调速方式相配合；直流电动机应采用调理电源电压或电阻器降压启动，并且启动电流不宜超越额定电流的1.5倍或制造厂的规定值，启动转距和调速特性应满足机械