高速铁路牵引变电子系统施工技术内控标准

1、.PAGE ：.；PAGE 5高速铁路变电子系统施工技术内控规范2021版中铁电气化局集团客运专线系统集成事业部二零一一年七月PAGE 53 高速铁路牵引变电子系统施工技术内控规范为指点时速200公里及以上高速铁路牵引供变电工程施工，一致主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本技术内控规范。施工单位工程部应根据工程特点对此规范进展完善和补充。本规范未涉及的执行2021版、2021版和施工设计文件。本规范与施工设计文件相抵触时以施工设计文件为准。一、总体要求1.1高速铁路牵引供变电工程施工应执行国家法律法规及相关技术规范，严厉按照同意的设计文件施工，使其符合系统功能及性能要求，保证设计运

2、用年限内正常运转。1.2高速铁路牵引供变电工程中采用的设备、器材，应符合与高速铁路设计行车速度相顺应的国家规范、行业规范或有关技术规定，做好进场设备、资料的检查验收，严厉执行物资上道检验程序。1.3高速铁路牵引供变电工程在营业线施工及有能够影响营业线运转平安的施工时，要严厉执行有关平安管理方法的规定。要结合现场实践情况，经过风险方案、风险识别、风险评价、风险处置和风险监测等程序，做好风险管理任务，并制定专项施工方案和应急预案。1.4高速铁路牵引供变电工程施工应积极推行施工机械化、预配工厂化、安装专业化、检测智能化、管理信息化。1根据施工方法、工期要求、工程特点、地质条件等综合要素，按照“技术先

3、进、平清闲用、节能环保的原那么合理配置运用机械设备，积极推进机械化施工，如设备、构支架基坑采用发掘机开挖，设备构支架安装采用大型汽吊车等； 2高速铁路牵引供变电工程施工所需的原资料应集中采购，热浸镀锌铁配件等全部采用工厂化加工制造，现场仅为对号入座安装调整；3高速铁路牵引供变电工程施工要根据工程规模、工序特点和施工难易程度，组建专业管理机构和专业化的作业队伍进展流水施任务业。关键工序、关键岗位的管理和作业人员应持证上岗、作业组人员相对固定；4高速铁路牵引供变电工程点分散，从围墙以内延伸至所外，从供电心脏到管控调度系统，外协内联接口扩展，要建立可靠有效的信息管理系统，保证工程施工管理信息及时、畅

4、通。1.5按照现行铁路工程施工组织设计的有关规定编制施工组织设计，加强关键工序的进度控制和管理；重点关注所亭场坪、站前土建和房建电缆沟、槽、管、洞预留及相关专业接口等内容；1.6高速铁路牵引供变电工程施工的各类人员应经培训考核合格后上岗；特殊工种人员应经国家相关部门培训考核合格并获得特殊工种证书；1.7结合工程详细特点，施工前应编制关键工序作业指点书，明确施任务业规范和工艺要求，对工程有较大影响的关键工序，进展现场首段定标，一致工艺规范；1.8工程部要组织层层技术交底，加强班组施工人员技术交底，使施工人员掌握作业指点书或工艺的流程和内容、技术要求和质量检验规范、平安和环保事项，尤其要加强与站前

5、施工单位配合人员技术培训；1.9参与由建立单位组织的设计交底、质量检查和验收任务，做好施工调查任务和站前预留配合验收任务，核对设计文件与现场能否一致，假设现场工程和站前预留与设计要求不符时要及时报告；1.10施工单位应配齐实验检测专业技术和管理人员，建立完善的岗位责任制和各项管理制度，配备仪器设备，确保实验检测数据真实、准确。1.11高速铁路牵引供变电工程施工时，要同步做好资料的搜集和整理，做到系统、完好、真实、准确，按有关规定做好归档管理任务，并及时向有关单位办理移交。1.12高速铁路牵引供变电工程施工要提高文明施工程度，涉及文物维护时，要根据相关管理法规和设计维护措施进展施工；高速铁路牵引

6、供变电工程施工应根据国家节约资源、节约能源、减少排放等有关法规和技术规范，结合工程特点、施工环境编制并实施工程施工节能减排技术方案。1.13根据工程详细特点和业主要求，结合企业管理建立健全工程质量保证体系、平安消费管理体系、环境管理体系及职业安康和劳动卫生维护体系，以及配套的制度和措施；应做好已完工程的废品维护，制定冬、雨季施工方案及防护措施；1.14现场管理应符合TB 10441的相关规定。施工现场规划要遵照以人为本、因地制宜、节约用地、符合施工需求的原那么，合理布置消费区、辅助消费区、办公生活区等，防洪、防火、防爆等应符合国家现行相关规范的规定；施工现场要按照现行铁路建立工程现场平安的有关

7、规定设置平安文明标志。1.15高速铁路牵引供变电工程临近运营接触网线路施工时，应执行铁道部和路局相关规定，并及时将与运营接触网平行的附加线、电力电缆、承力索、接触线暂时接地。二、施工预备2.1 施工调查2.1.1工程部及其作业队要根据获取的施工设计文件及相关资料，进展施工调查，并编制施工调查报告。2.1.2 施工调查应包括以下内容：1工程概略，包括工程环境、气候特征、工程地质、水文地质、工程规模数量和特点；2工程的施工条件，包括施工运输、施工用水源、电源、通讯、场地布置、征地、拆迁、青苗补偿情况等；3相关的营业线技术设备现状、对施工的制约和要求、行车组织等与施工有关的资料； 4施工资料调查，包

8、括供应条件及料源的分布情况。按以下要求对高速铁道路路进展调查：1与铁道路路交叉跨越或接近的通讯、信号、电力线路、其他建筑物及设备的拆迁、改建工程应有妥善安排或有协议；2牵引变电所亭设置位置，相对高速铁道路路左侧、右侧、可利用的通所道路现状情况；3外电源接引方式、途径，供电线、牵引回流、控制线缆接引或敷架设方式、途径；4施工便道起止里程、上桥通道的位置及数量； 5土建、线路、房建、给排水等单位施工的场坪，道路，牵引所亭所在区域防洪排水设备工程进度，对预埋留件进展核对。6施工生活保证调查，包括生活供应、医疗、卫生、防疫、民俗及工地周边社会治安情况等。7线站、房建工程中，为电气安装预留根底、沟、槽、

9、管、线、人孔井、手孔等预留情况；施工范围内既有地下管、线、缆等设备径路。8相关防雷设备和综合接地条件。2.1.3 工程部及其作业队要对电缆线路途径走向及过轨、桥、涵、隧、站台、公路、水沟、路基等详细数量、长度和防护方式进展定测。定测终了应做好记录。2.2 施工图核对2.2.1高速铁路牵引供变电工程应包括以下施工用设计文件：1全线牵引供电系统方案表示图及设计阐明书；2牵引变电所主接线图、电气总平面布置图、根底平面布置图、防雷接地安装平面布设图等一二次施工图册，户内外电气安装安装图册，所用电交直流系统图册，电缆清册，在线监测系统图册，继电维护整定计算书；3采用规范图、通用图；4与土建、房建、通讯、

10、信号、电力、接触网、远动专业工程的施工接口设计文件；5概算或施工图预算等。2.2.2 施工前工程部及其作业队要对同意的施工图进展现场核对，确保无误后方可运用。2.2.3 施工图核对应包括以下主要内容：1图纸的组成内容能否符合有关规定；2施工图纸能否齐全，有无脱漏或错误，与现场实践能否一致；3设计阐明书、工程数量表及主要设备和器材的规格、数量表能否与图纸相符；4设计文件中选用的主要设备的消费落实，新设备图纸及安装、检查验收技术规范；5各设计专业的接口及相互衔接；6施工方案、方法和技术措施，对设计呼应性的优化。7牵引供电外部电源供电方案；2.2.4 工程部及其作业队要全面熟习设计文件，并会同设计、

11、监理单位进展现场核对，核对中发现的问题应及时与建立、设计、监理单位联络处理。2.2.5 施工图核对终了应留存完好记录。2.3 施工方案选择及资源配置2.3.1 施工方案的选择应按以下要求进展：1施工方案符合平安可靠、技术先进、真实可行、好中选优的原那么；2工程部及其作业队要根据土建、房屋等相关工程进度和设备到达等情况合理选择施工方案，安排进度方案。2.3.2 施工机具、仪器仪表和主要资料、设备等资源配置，应与施工方案和进度相匹配。2.3.3 施工机具、仪器仪表配置应按以下要求进展：1施工机具、仪器仪表的配置应符合施工内容、工期及质量控制需求，以及经济、高效的原那么；2各种施工机具、仪器仪表应形

12、状完好，仪器仪表应处于检定有效期内；3工程部及其作业队要设专人维护施工机具、仪器仪表；2.3.4 设备、资料的配置应按以下要求进展：1按照甲供、甲控、自购的相关规定，以及设备、资料的规格、数量和施工进度要求进展采购或进货。对特殊设备资料应提供较准确的供应方案，如有变化及时通知供应方调整，确保施工需求。2按相关规定核对设备、资料供应方出具的产质量量证明文件，设备和资料的规格、型号应符合设计文件要求。3应设置足够空间的设备、资料仓库，防盗、防火、防潮、防晒、防雨等应符合相关规定。4建立健全设备、资料管理制度，并配备相应管理人员。2.3.5 人力资源的配置应符合工程规模、进度安排、专业技术等要求。2

13、.3.6 工程部及其作业队要做好施工人员的技术和平安培训。特殊工种作业人员应按相关规定持证上岗。2.4 施任务业指点书编制2.4.1高速铁路牵引供变电工程应编制施任务业指点书。2.4.2施任务业指点书应包括以下主要内容：1适用范围；2作业预备；3技术要求；4施工程序与工艺流程；5施工要求；6劳动组织；7资料要求；8设备机具配置；9质量控制及检验； 10平安及环保要求。2.4.3 施任务业指点书的编制原那么：1作业对象或工序单一详细，划分符合工程实践，可操作性强；2工艺先进成熟、消费组织科学合理；3质量目的、平安要求明确；4图文并茂，简明易懂；5符合首所、首件示范定标要求。2.4.4 高速铁路牵

14、引供变电工程施工，工程部及其作业队要经过组织现场作业交底和人员培训，确保施工人员全面掌握作业指点书的内容和要求。2.5 施工技术交底2.5.1工程部及其作业队要逐级组织管理层、技术层、作业层施工技术交底。施工前，工程经理部应组织对施工人员进展技术交底，使施工人员清楚施工工艺和技术规范及本卷须知。尤其是对新技术、新资料的安装，应进展专项培训，考核合格后，方可持证上岗作业。并应进展样板示范安装后，再展开施工。2.5.2 施工技术交底应根据施工进度分阶段进展，并包括以下主要内容：1质量目的和要求；2平安目的和要求；3环境维护目的和要求；4施工部位；5工艺流程及工艺规范；6验收规范；7施工资料、机具、

15、仪器仪表；8 操作要点；9施工质量控制点。2.5.3 施工技术交底可采用会议、书面、班前讲话等方式。经过施工技术交底，应使施工人员明确和掌握施工工艺、质量规范、平安技术要求等内容。2.5.4 工程部及其作业队要做好技术交底的文件管理任务。技术交底双方应仔细履行签字手续。三、牵引变电所施工3.1 普通规定3.1.1 牵引变电所工程应包括以下施工设计文件：1全线牵引供电系统方案表示图及设计阐明书；2牵引变电所主接线图、电气总平面布置图、根底平面布置图、防雷接地安装平面布设图等一二次施工图册，户内外电气安装安装图册，所用电交直流系统图册，电缆清册，在线监测系统图册，继电维护整定计算书；3采用规范图、

16、通用图；4与土建、房建、通讯、信号、电力、接触网、远动专业工程的施工接口设计文件；5概算或施工图预算等。3.1.2 牵引变电所工程场地和房屋施工时，电气安装部门与土建、房建施工部门应亲密配合，各项工程接口条件符合相关技术规范的规定，并相互确认。3.1.3 牵引变电所工程施工应做好设备、器材进场的开箱记录，隐蔽工程安装记录、设备安装调试记录以及各工序完工后的质量检查记录。3.1.4 预制构架及电气设备的运输、装卸、吊装应按以下要求进展：1起重设备负荷力、载具承载力、绳吊索拉力、混装运输应符合相关平安技术规定；2选择运输、装卸、吊装机具应思索到场地允许条件和周围已安装设备的平安； 3应根据设备重心

17、选择吊点及牵引着力点位置或按产品技术文件指定的位置吊装； 4绝缘瓷件在运输时不应撤除出厂包装物，不得遭到任何外力挤压和碰撞。裸装卸时应采用尼龙吊装带或采器具有维护措施的吊装索具；5上重下轻的设备、立式运输的设备应采取防止倾覆、挤碰的措施；6电线电缆宜成盘装运，并妥善包装，且在运输过程中应直立摆放，固定牢靠；7变压器、组合电器等大型特殊设备的运输、装卸和吊装应制定专项平安技术措施；8预制构架及电气设备的运输、装卸、吊装除应符合上述要求外，尚应符合TB10306和设备安装运用阐明书的规定。3.1.5电气设备及零部件运到工地后应妥善保管，产品有特殊要求的应按产品技术文件要求采取相应措施。3.1.6运

18、到工地的设备及零部件进场验收应按以下要求进展：1确认外包装完好；2装箱单，图纸、阐明书等技术资料，合格证、检验单等质量证明文件齐全；3设备及附件、备品备件的数量、型号、规格、质量应符合设计要求和订货合同的要求；4外观检查无缺损，无渗漏，无变形，密封好；5作好进场验收记录。3.1.7 SF6全封锁组合电器、SF6气体绝缘高压开关柜、绝缘油、高压电缆附件等施工的场所环境、天气条件应符合产品技术文件要求。3.1.8 紧固件不得运用活口扳手紧固，宜采用力矩扳手紧固，并应按照产品技术文件要求的力矩值进展紧固。3.1.9 牵引变电所电气设备的实验应按GB50150相关规定执行。3.2 根底3.2.1 根底

19、施工包括牵引变电所内避雷针、构支架、室外设备等根底的丈量定位、开挖及浇筑等。3.2.2 根底施工丈量应按以下要求进展：同一轴线的基坑应一次测定，各类标桩设置齐全、稳定。1应充分利用精测网资料CP，根据CP精测网核定牵引变电所矩形ABCD四点三维坐标，丈量核实相对铁道路路里程、标高、与上行或下行线路中心线间隔 。并与房建工程施工图纸核对确定基准丈量起点。2根底位置、标高应按照牵引变电所电气总平面图、根底平面布置设计图进展施工丈量。3轴线标桩及水准点标高应与土建、房建所采用的一致。3进线H型或门型构架横梁正下方设备及支架的基坑中心定位丈量，应核实变压器套管、储油柜的朝向及隔分开关断口翻开方向符合安

20、装技术要求。3.2.3 基坑应按以下要求进展开挖：1基坑位置以施工丈量的基坑中心桩为准；2松软土质和填方地带适当加大坑口，并设置防护措施；3巩固土质地带宜不设外模板，按根底外形尺寸挖坑；4经检测符合设计要求的整体坚石地带，宜按杯形根底杯口尺寸或支柱外径加大150300mm开挖；5开挖不设外模板的根底坑时，其外形、尺寸及相对位置应符合设计要求。6当根底位于尚未沉实的土层上时，应将根底坑底挖至原土外表0.5m以下，然后夯实并砌筑垫层至根底底面设计标高处。7基坑开挖完成后，应对开挖基坑底面进展土壤承载力实验。如地质情况与设计不符，及时与设计单位联络处理。8当基坑开挖需求爆破作业时，应符合GB6722

21、的相关规定。在已安装的构支架、建筑物及电气设备附近不宜采用爆破作业。如必需爆破时，应采用松动爆破或控制爆破技术。3.2.4 根底模板应支设结实，应能接受混凝土的侧向压力和施工负荷，拼缝应严密不漏浆，内模板外侧、外模板内侧应采取脱模措施及防止根底周围凹凸措施。外模型板的支设应延伸至地面以下100150mm。3.2.5根底浇筑应按以下要求进展：1应根据施工设计图纸和设备实践情况，提早加工制造预埋管件，支模板或根底混凝土浇注过程中及时复测并置埋固定；2根底混凝土施工之前，应向勘察设计单位索取所在地土壤水质酸碱度书面资料，以便正确选用水泥；3根底浇筑应符合的规定； 4根底浇筑宜选用商品混凝土。现场搅拌

22、混凝土应采用混凝土搅拌机；5混凝土应延续浇筑，宜采用电动震捣器分层震捣，分层震捣的厚度不宜超越300mm，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑终了。接受动力作用的根底，应一次延续浇筑完成；6昼夜平均温度在+5以下和最低温度在3以下的混凝土根底施工要求1搅拌混凝土用的水、砂、石子应坚持正温度，必要时应预先加热，但应符合表3.2.5的规定；水泥不得加热，宜在运用前34d移入室内；表3.2.5混凝土及其资料的最高允许温度水泥种类最高允许温度水砂、石子混凝土42.5号普通水泥70504052.5号普通水泥6040352根底浇筑后的根底外露部分，应采取保暖措施。如，采用汽暖保温、保温资料覆盖，坚持内部

23、温度为正温度，采用培填土方式时，其厚度应超越当地冻土层厚度。3混凝土中宜掺添加剂，使混凝土早强、速凝、抗冻，但应进展混凝土掺添加剂的配合比实验；3.2.6 混凝土应按以下要求进展养护：1混凝土根底浇筑终了后的12h内，其外外表应覆盖并浇水养护，在高温有风天气浇筑后23h内在根底外表浇水养护；2浇水养护时间：对普通硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；3浇水次数应以坚持混凝土外表经常潮湿为准；4气温低于5时不得浇水养护。3.2.7 混凝土根底试块应按以下要求进展：1试块应为边长150mm的立方体，每组3块；2应采用公用模具制造，捣固应密实、外表应平整；3试

24、块与根底应在同等条件下养护28d；4牵引变压器、组合电器、断路器根底各取1组试块；其它根底每个任务班不应少于1组试块。3.2.8 根底拆模后，应及时检查核实根底地角螺栓、预埋钢板、管孔等尺寸。3.2.9 混凝土根底强度到达设计强度的70%以上时，方可进展电气设备安装；不高于地面200mm的杯形根底在混凝土强度到达设计值的50%并回填夯实后，即可进展立杆和二次浇筑；到达设计强度的70%以上时，方可进展杆上作业。混凝土到达设计强度的50%、70%及100%所需天数见表3.2.9。表3.2.9混凝土到达设计强度的50%、70%、100%所需天数水泥种类混凝土所需强度以设计强度%计混凝土平均硬化温度5

25、1015202530混凝土硬化所需天数普通水泥42.552.550%128765470%2416121098100%4035302724203.3 构支架3.3.1 构支架施工包括钢筋混凝土等径圆杆或型钢构造构支架组立、型钢构造横梁及设备托架安装。3.3.2 混凝土杆外观质量应按TB/T2824进展检查。3.3.3 钢筋混凝土等径圆杆在运输、存放时，应按工厂规定的支点放置衬垫物，堆放高度不应超越4层，堆放地点地面应坚实平整且不得积水。3.3.4 与设备支架等径圆杆外径、杆高一样，用于构架安装的钢筋混凝土等径圆杆的钢筋配筋应符合设计要求。构架等径圆杆节点衔接时应结合实践杆高和基底标高进展配杆。3

26、.3.5 钢圈衔接的混凝土等径圆杆的焊缝不得有裂痕、夹渣及气孔，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10mm时，不得大于1mm。严禁在焊缝内填充焊条或其他金属。加强层应符合表6.3.5的规定。焊接后的等径圆杆其弯曲度不应大于全长的2。表3.3.5焊缝加强面尺寸加强面尺寸钢圈厚度mm101020高度c1.52.523宽度e1223表示图3.3.6 钢筋混凝土等径单杆构架、并杆构架、人字型构架的衔接节点和组立应按以下要求进展安装： 1成组构架的中间、顶部节点衔接方式，人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计要求；2组立后的人字型架构，其叉开角度的平分线

27、应垂直平分于两根底中心连线；3同一轴线上的人字型构架电杆的叉开角度及中心位置应一致，每组构架的两电杆之间的间隔 应符合设计要求；4爬梯、架空地线架挂环安装方向，顶部“横梁-构架-架空地线架-爬梯组合节点安装应符合设计要求；5在构架未到达承重条件前，不得进展母线安装；6构架金属节点部位应按设计要求进展接地引下线安装；7钢筋混凝土电杆的顶端应封堵严密，外露金属部分应采取防腐处置措施。3.3.7 钢构造母线构架和设备支架应按以下要求进展安装：1采用延续梁的钢构造母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上；2钢构造母线构架和设备支架构造件的拼装与衔接应运用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合设计或产

28、品的技术要求；3钢构造设备支架的安装方式应一致、接地线位置应一致；4钢构造母线构架横梁的起拱方向应符合设计要求。3.3.8 进线或终端构架在进展预倾斜组立时，其倾斜角度不应大于电杆高度3，并坚持各组构架电杆杆顶位于同一安装中心线上。3.3.9 横梁及设备托架应按以下要求进展安装：1安装程度、结实，紧固件齐全，衔接螺栓显露螺母不少于3扣；2横梁的弯曲度不大于其全长的5，安装位置及固定方式符合设计要求；3连梁角钢或配件与杆顶钢板的衔接应结实、可靠、密贴；4横梁及设备托架应设有明显的接地引下线与接地网相衔接，衔接应牢靠；5用螺栓衔接的结点，其接触面应锉平后作防腐处置，接触应良好。3.4 防雷、接地安

29、装及回流线缆3.4.1 防雷、接地安装及回流线缆施工包括牵引变电所接地网含避雷针的独立地中接地网、避雷针、避雷器、各种室内外裸露分散的任务和维护接地、集中接地箱、回流线缆及与综合接地系统的衔接等安装。3.4.2 接地安装应按以下要求进展施工：1接地安装及任务接地、维护接地线的材质、规格应符合设计要求。2接地安装布设应根据牵引变电所防雷接地平面布置图进展丈量，网格状抛洒白灰标志线、符号，指引开挖接地网沟和垂直接地极安设点；3接地网沟深度不宜小于0.7m，人行过道处不应小于1.1m。开挖接地网沟后应及时布设程度接地体和垂直接地体，垂直接地体宜打击入地或者机械钻孔入地。在曾经安装电气安装的区域补充开

30、挖接地网沟，不宜采用爆破开挖和机械开挖；4布设外引接地母干线至少应在不同的两点与主接地网相衔接；自然接地体至少应在不同的两点与接地干线或主接地网相衔接；5建筑电缆沟、竖井、夹层内的接地母线应单独敷设，宜在高压侧与接地网相连，严禁将高压电气设备的接地线接于电缆沟内的地线上。室内外的电缆沟接地干线不应作为集中接地箱的维护接地；6地中程度接地体与建筑物的间隔 不宜小于1.5m； 7接地线应防止发活力械损伤和化学腐蚀。接地线在穿越墙壁、楼板时，应套钢管维护；8每个电气设备的任务接地和维护接地应单独安装接地线与接地网或接地干线可靠衔接。不得将同一台设备的任务接地、维护接地在地表混接一同接地，严禁将几个设

31、备或部件任务接地串联接地；9组合电器、GIS开关柜的任务接地、维护接地施工应按照设计文件和产品技术文件的要求进展；10接地网沟回填土内严禁夹有石块、建筑渣滓、塑胶料、强腐蚀性的物质；11接地安装的实测电阻值应符合设计要求。当不符合要求时，应联络设计部门采用必要的降阻措施。3.4.3 铜材质接地体线衔接工艺采用热剂焊，并按以下要求进展：1接地体在进展放热焊接前应保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无焊渣块或焊渣粉末，并运用喷灯烘干被焊接件和熔模，祛除模具内水分。2熔接接头外观应无尖角、缺口、卷边等缺陷；3熔接口无蜂窝状气孔；4接头无裂痕；5熔接接头与熔接件间结实，无松动，无空隙、无裸露景象；6放

32、热焊模具运用次数应符合产品寿命的相关规定。3.4.4 钢材质接地体线应按以下要求进展搭接焊：1扁钢搭接焊的长度为宽度的两倍，且至少焊接三个棱边；圆钢搭接焊的长度为直径的六倍，且应为两侧施焊；2扁钢与钢管或角钢衔接时，除应在扁钢两侧焊接外，还应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子，亦可直接由钢带本身弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接；3焊接处应结实，不得有假焊；4对接地体引出线部分及焊接部位应做防腐处置。3.4.5 接地引下线采用扁钢、圆钢时，经过压接端子与主接地网可靠衔接。接地引下线采用钢绞线、铜绞线时，地中部分应与主接地网放热焊接。钢材质与铜材质接地体衔接应采取过渡衔接措施。3.4.6 建筑物、构

33、筑物及设备明敷接地线的安装除应符合3.4.2、3.4.3、3.4.4条中相关款的要求外尚应按以下要求进展：3墙体外表接地线应程度或垂直敷设，不应有高低起伏及弯曲，不应妨碍设备的装配与检修，并便于检查；2支持件的间距：在程度直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0.30.5m；3室内外接地干线沿墙壁程度敷设时，间隔 地面高度宜为250300mm，与室外网状接地安装不少于两处可靠衔接。在进展检修时需暂时接地的位置，均应引入接地干线，并应设有不少于2个暂时接地线衔接端子，此处应刷白色漆后标以黑色接地符号；4明敷接地线外表应涂黑漆，如涂其他颜色，那么在衔接处及分支处应涂以各宽

34、为15mm的两条黑带，其间距为150mm。在接地线引向建筑物的入口处，应涂以黑色接地符号；5沿设备根底、钢筋混凝土构支架外表安装的裸体金属接地线及牵引回流线，其埋入地下部分及显露地面部分均应采取防腐处置措施。6低压电气设备地面上外露的接地线的截面应符合设计及相关规范的要求。3.4.7 电气安装的接地范围应符合TB10009的规定。3.4.8避雷针应按以下要求安装：1避雷针组立前应先将避雷针地中独立接地网及所内主接地网敷设完成，避雷针组立后应立刻用引下线将不少于两处与地中独立接地网焊接结实2避雷针应平直，焊接结实，焊缝丰满不应有裂痕、气孔、脱焊等缺陷；3避雷针节与节的衔接：当采用焊接时，焊口应附

35、有两根不小于下节主筋截面的加强钢筋，焊缝应丰满；当采用螺栓衔接时，节间应加焊跨接圆钢，圆钢的直径不得小于12mm，紧固件应齐全。避雷针的防腐层应完好；4避雷针安装应垂直，各节中轴线应在一条垂直线上，倾斜度不应大于3；5避雷针与根底衔接应采用双螺母防松，紧固后应涂黄油防腐。根底外表运用水泥砂浆制造防水帽。3.4.9避雷针应以下要求进展接地：1避雷针应设置独立的接地安装，避雷针及其独立接地安装与道路或建筑物出入口等的间隔 应大于3m；2避雷针独立接地安装与主接地网的地中间隔 不应小于3m；当有困难时，在征得设计认可的情况下，该接地安装可与主接地网衔接，但避雷针与主接地网的地下衔接点至35kV及以下

36、设备与主接地网的地下衔接点的间隔 ，沿接地体的长度不得小于15m；3避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。4避雷针及构架上的照明灯电源线，直埋于地下的应采用维护管进展维护，假设采用金属维护管，电缆的金属护层或金属管应接地。不得在避雷针及构架上架设低压线或通讯线；5避雷针独立接地安装、所内网状主接地安装、贯穿地线之间的衔接施工应符合设计要求。3.4.10 避雷器应按以下要求进展安装：1避雷器安装前检查1 避雷器及放电计数器铭牌标识中，型号、规格、技术参数符合设计要求；2 瓷件应无裂痕、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应结实，法兰泄水孔应畅通；3组合单元应经实验合格，底座绝缘应良好；4运输时用以维

37、护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完好无损；5金属氧化物避雷器的平安安装应完好；6硅橡胶外套外表无划痕，电路衔接端子外衔接可以构成面接触，安装固定法兰螺栓孔与安装座匹配。2避雷器不得倒置、恣意拆开、破坏密封和损坏元件。3避雷器安装1安装垂直、固定结实。2避雷器的各节衔接处的接触面应除去氧化膜，并涂一层电力复合脂。并列安装的三相避雷器，其中心线应在同一垂直平面内。铭牌应位于易于察看的同侧。3多节避雷器组装时，各节位置应符合产品出厂标志的编号。4 金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不得引起相间或对地闪络，并不得喷向其他电气设备。5 避雷器引线的衔接不应使其顶端遭到超越允许

38、的拉力。6 均压环应安装程度，不得歪斜。装有放电间隙的避雷器，其放电间隙的间隔 应符合产品技术文件要求。7 避雷器的接地引下线宜短捷，其任务及维护接地线应分别与地网衔接结实，防腐油漆应完好。8 避雷器的放电计数器应密封良好，动作可靠，安装位置应一致。4浪涌维护器的安装位置应符合设计要求。3.4.11 集中接地箱安装前应核对接地母线铜排、铝排、扁钢与箱体绝缘隔离。箱体维护接地宜与所内主接地安装或接地母线直接衔接。3.4.12 当牵引回流线采用电缆引入牵引变电所时，电缆的规格、型号、技术参数应符合设计要求。回流电缆应采用非磁性材质的机械防护措施。3.5 变压器3.5.1 变压器施工包括油浸牵引变压

39、器、自耦变压器、干式所用电变压器的运输、安装和调整。1了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的构造、宽度、坡度、转角及承重情况，如不符合要求时应采取加固措施；2调查沿途电力、通讯等架空线情况；3了解装、卸地点的环境、气候条件、地面、路面坚实程度；4调查终了后应编制运输装卸方案。3.5.3变压器本体应按以下要求运输、装卸、就位：1在平整路面上用滚杠作短途运输时推进应平缓，牵引着力点应在设备重心以下；公路运输的速度应符合产品技术文件要求。2油浸变压器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动，倾斜角度不得超越15。充气变压器在运输途中应坚持气体压力在0.010.03Mpa的正压。3变压器宜采用机械吊装就位，

40、吊装机械应与变压器分量匹配。4装卸时，吊装或顶升的受力点应符合产品技术文件要求，受力应均匀。钟罩式变压器起吊时，应将吊索系在下节油箱专供整体起吊的吊耳上，并应经钟罩上节相对应的吊耳导向。3.5.4 设备进场验收除符合本内控规范3.1节的规定外，并应按以下要求进展：1附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好；2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固应良好、无渗漏；3充油套管的油位应正常、无渗油，瓷件完好；4充气运输设备的气压正常；5随变压器运输检测的防冲撞记录仪器外观完好无损，内部数据应确保无冲撞记录。6装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵敏转动。在设备就位后，可将滚轮装配下来将变压器直接落在

41、根底上，或者将滚轮用能装配的制动安装加以固定。7油浸变压器的法兰衔接处运用耐油密封垫圈密封。密封垫圈应清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺，规格尺寸应正确。法兰衔接面应平整、清洁，安装后橡胶密封垫的紧缩量不宜超越其厚度的1/3。3.5.5油浸变压器的冷却安装应按以下要求安装：1散热器安装前用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；阀门及法兰衔接处密封应良好；安装终了后应即注满油；2风扇电动机及叶片安装应结实、转动应灵敏、转向应正确，运转时应无振动、过热，电源配线应采用耐油绝缘导线。3.5.6油浸变压器的金属波纹储油柜应按以下要求安装：1在安装前应确认密封良好；2储油柜在注油后应对变压器各高点(套管升高座

42、、冷却器等)排气，并让绝缘油静置4h以上，然后从储油柜呼吸口处充入紧缩空气，将储油柜内的空气排出；3储油柜注油管在运转时充溢绝缘油，注油管下端配装的闸阀或波纹管阀门按出油方向安装；4防止储油柜最低端排污管的活塞头遭到撞击而发生断裂，呵斥储油柜漏油；5油标指示应与储油柜的真实油位相符；油位表动作应灵敏，其信号接点位置正确，绝缘良好。3.5.7油浸变压器的套管应按以下要求安装：1瓷套管外表应无裂纹、伤痕，套管、法兰颈部及均压球内壁应清洁，充油套管应无渗油景象，油位指示正常； 2高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱衔接处应擦拭干净、接触严密；3套管顶部构造的密封垫应安

43、装正确、密封良好；衔接引线时，不应使顶部构造松扣；对于采用螺杆式引出端子的套管，应安装转换端子后再与母线衔接；4充油套管的油标应面向外侧，套管末屏接地应良好。5变压器高、低压套管采用电缆插接端子接线时，应思索油路封堵，与电缆附件制造安装包括实验检查工序的次序配合。3.5.8油浸变压器的气体继电器安装前应经检验合格，安装应程度，方向应正确，衔接部位密封应良好。3.5.9油浸变压器采用压力释放安装时，其安装方向应正确，锁闭系扣应按正常任务形状翻开。3.5.10油浸变压器吸湿器油封的油位应在油面线上或按产品的技术文件要求安装，吸湿剂应枯燥，衔接纳的密封应良好。3.5.11油浸变压器的温度计应按以下要

44、求安装：1安装前应进展校验，信号接点的动作应正确，导通应良好；2顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封应良好；3膨胀式信号温度计的金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。3.5.12 变压器应按以下要求注油：1绝缘油应经实验合格后方可注入变压器；2向变压器注油宜从下部油阀进油，注油速度不宜大于100Lmin。110kV及以上的变压器宜采用真空注油，但不宜在雨天或雾天进展；3注油终了后，110kV及以下变压器静置24h、220kV、330kV变压器静置48h后，应将各部位的剩余气体排尽；4变压器高、低压套管采用电缆插接端子接线时，应思索油路封堵，与电缆附件制造安装包括实验检查工序

45、的次序配合。3.5.13 变压器采用27.5kV及以上插接式电缆时，电缆头制造应符合产品技术文件要求，插接应严密结实，电缆弯曲不应使电缆头部位出现侧向应力。插接式电缆底座应与变压器顶部接地端子衔接。电缆屏蔽线如不接地，应成一条直线结实固定在电缆上。3.5.14 需绝缘安装的变压器，其外壳对地绝缘应运用2500V兆欧表进展测试，绝缘电阻不应小于5M。3.5.15 干式变压器应按以下要求运输、装卸：1无包装的干式变压器在运输过程中应经过夹件、吊耳的孔洞进展绑扎，严禁在线圈、绝缘子、引线上进展绑扎，防止损坏产品；2倾斜度不得大于30；3吊装时，起吊绳套应悬挂在指定位置，并根据产品重心调整绳套的长度；

46、4起吊绳套之间的夹角不得大于60。3.5.16干式变压器应按以下要求安装：1设备安装位置应符合设计规定；2变压器就位于根底上平稳，固定牢靠；3切换开关动作灵敏可靠；4设备接地可靠，各部位衔接螺栓紧固；5安装后，应进展直流电阻及绝缘测试。3.6 互感器3.6.1 互感器施工包括电压互感器、电流互感器安装和调整。3.6.2 互感器进场验收除符合本内控规范3.1节的规定外，并应按以下要求进展：1油位应正常，密封应良好，无渗油景象；2变比分接头的位置和极性应符合设计要求；3二次接线板应完好，引线端子应衔接结实、绝缘良好、标志明晰；4隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完好无损，顶盖螺栓应紧固；5干式互感器

47、顶部绝缘机械固定板应完好无损；6与断路器配套的干式电流互感器，固定螺栓孔位应与托架或支架对位，几何安装尺寸应符合要求。3.6.3 互感器可不进展器身检查，但在运输途中出现大颠簸、倾覆，发现或疑似异常时应进展以下检查：1螺栓应无松动，附件完好；2铁芯应无变形，且清洁严密无锈蚀；3绕组绝缘应完好，衔接正确、巩固；4绝缘支持物应结实，无损伤；5内部应清洁，无油垢杂物；6穿心螺栓应绝缘良好；7制造厂有特殊规定时，尚应符合产品技术文件要求；8严重情况应采取返厂措施。3.6.4 互感器应按以下要求安装：1互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并应设置防倾倒措施，除制造厂有特殊规定者外，不得利用瓷裙起

48、吊及碰伤瓷套。2油浸式互感器安装面应程度，并列安装时应陈列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。3具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应枯燥，油封油位应正常。呼吸孔的塞子带有密封垫片时，应将垫片取下。4具有均压环的互感器，均压环应安装结实、程度，且方向正确。具有维护间隙的，应按产品技术文件要求调好间隔 。5带碰壳维护的电流互感器应在变压器本体专设支架上安装结实，一次线圈缠绕匝数，电路衔接应符合设计要求。3.6.5 互感器接地应按以下要求进展：1分级绝缘电压互感器的一次绕组接地引出端子、电容型绝缘电流互感器一次绕组末屏的引出端子及铁芯引出接地端子、互感器的金属底座或外壳应接地良好；2电流互感器的备用二次绕

49、组端子先短路后接地；3电容式电压互感器应按产品技术文件要求接地。3.7 高压断路器3.7.1 高压断路器施工包括额定电压110330kV的六氟化硫SF6断路器及额定电压为127.5kV、227.5kV真空断路器的安装及调整。3.7.2 断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或遭到猛烈振动。当制造厂有特殊规定时，应按产品技术文件要求运输或吊装。3.7.3 断路器进场验收除符合本内控规范3.1节的规定外，并应按以下要求进展：1两相、三相断路器的联动及闭锁方式符合设计要求；2断路器充气部件的气体压力符合产品的技术规定；3产品的部件、备件及公用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤；4瓷件外表光滑、无裂纹，瓷

50、、铁件粘合结实，铸件无砂眼。3.7.4 断路器运到现场后按以下要求进展保管：1断路器本体及其零部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖；2断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等应放在枯燥通风的室内保管；3产品在保管期间应按技术规定定期进展绝缘实验及维护，并对充气设备的压力进展记录。3.7.5 六氟化硫断路器应按以下要求安装与调整：1 断路器不得在现场进展解体检查；2组装时选用的吊装器具、吊点及吊装程序应符合产品技术文件的要求；3部件安装位置正确，并按产品技术文件要求坚持其程度或垂直位置；4断路器在安装时，根底应到达承重要求，断

51、路器的根底或支架中心线及高度误差应符合相关规定；5两相或三相整体式构造断路器的底架平面的程度误差不应大于2mm；相间为独立式构造断路器的程度误差应符合产品技术文件的要求；6断路器及其操作机构的安装应垂直、结实，底座或支架与根底间的调平垫片不宜超越3片。断路器的加垫厚度不应大于10mm，操作机构的加垫厚度不应大于20mm。7法兰的密封槽应清洁，运输中运用的密封垫不得用于安装；涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧与六氟化硫气体接触；8装有吸附剂的断路器，应按产品的技术规定改换吸附剂；9在进展传动调整时，断路器内应充有额定压力的六氟化硫气体，调整后的各项动作参数，符合产品技术文件的要求3.7.6 现场

52、组装的六氟化硫断路器应按以下要求进展组装：1断路器的组装应在无风沙或雨雪，且空气相对湿度小于80的天气进展，并应作好防尘、防潮措施；2组装应按产品技术文件要求的部件编号和规定顺序分组进展，不得混装；3衔接螺栓应设防松垫圈或锁紧螺母，导电及密封部位的螺栓运用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术文件的要求。3.7.7 采用机械传动操作方式的六氟化硫断路器，应按以下要求进展组装：1相间及与操作机构间的连杆安装程度，连杆拧入深度符合产品技术文件的要求；2调整连杆的衔接长度时，应检查断路器拐臂的角度，使之符合产品技术文件的要求；3连杆维护管的安装不应使断路器或操作机构接受应力。3.7.8 采用液压传动操作

53、方式的六氟化硫断路器，应按以下要求进展组装：1液压管路清洁，衔接处密封良好，固定可靠；2在额定油压时，管路衔接处无渗油景象；4液压管路的涂漆颜色符合产品技术文件的要求。3.7.9 真空断路器应按以下要求进展安装与调整：1真空断路器组装时，根底预埋螺栓与支架间及支架与断路器间衔接结实；支架与断路器间的接地连片安装位置正确，接触良好；2透明玻璃壳构造的灭弧室应完好、无汽泡，内部元件无氧化变色或零落景象；3以工频耐压法检查断路器灭弧室的真空度，其断口耐压强度应符合产品技术文件的要求；4传动调整时，断路器的紧缩行程、开距及合闸缓冲器行程、合闸时相间同期性等动作参数，应符合产品技术文件的要求。3.7.1

54、0 手车式真空断路器应按以下要求进展安装：1导轨程度、平行误差不大于2mm。轨距与车轮距相配合，接地可靠，同型产品具有互换性；2手车能轻便灵敏地推入或拉出，制动安装可靠且装配方便；3隔离静触头的安装位置准确，与动触头的中心线一致，接触良好；4断路器的任务和实验位置及电气和机械联锁安装动作准确可靠。3.7.11 真空断路器导电部分应按以下要求进展检查：1导电杆与导电夹的接触严密，可挠铜片无断裂，铜片间无锈蚀；2衔接螺栓齐全、紧固，并设有防松措施；3导电回路的接触电阻值符合产品技术文件的要求。3.7.12 真空断路器操作机构的应按以下要求进展安装：1操作机构的零部件齐全，各转动部位涂以适宜当地气候

55、条件的光滑脂；2电器元件的接点动作准确可靠，接触良好；3加热安装及其控制安装的性能良好；4操作机构的二次配线符合本指南6.13节的有关规定。3.7.13 真空断路器液压操作机构的应按以下要求进展安装：1油箱内部清洁，液压油的标号及油位符合产品的技术规定；2电动机、液压泵、油管路安装结实，在额定油压下，衔接部位无渗油景象；3补充的氮气及其预充压力应符合产品技术文件的要求；4机构在慢分、合时，任务缸活塞杆的运动无卡阻和跳动景象，其行程符合产品的技术规定；5压力释放阀动作可靠，封锁严密；防失压慢分安装可靠，联动闭锁压力值应按产品的规定予以调整。3.7.14 真空断路器弹簧操作机构的应按以下要求进展安

56、装：1合闸后进入弹簧储能形状；弹簧储能后，切断电动机电源；2牵引杆下端或凸轮与合闸锁扣能可靠地锁住，坚持合闸位置；3分、合闸闭锁安装动作灵敏，复位准确迅速，扣合可靠；4缓冲器的行程应符合产品技术文件的要求3.7.15 断路器结合动作应按以下要求进展调试：1在结合动作调试前，真空断路器的真空度、六氟化硫断路器的气体压力应符合产品技术文件的要求；2具有慢分、慢合安装的断路器，在进展快速分、合闸前，应先进展慢分、慢合操作，分、合过程中不得有卡阻、滞留景象；3机械指示器的分、合闸位置与断路器的实践形状一致。3.8 SF6全封锁组合电器3.8.1 SF6全封锁组合电器施工包括额定电压110、220、33

57、0kV户外式组合电器的安装及调整。3.8.2 组合电器进场验收除符合本内控规范3.1节的规定外，尚应按以下要求进展： 1附件齐全，无损伤、变形或锈蚀景象；2安装前，制止翻开其本体上的阀门或法兰盖板；对于充有SF6气体的安装单元，应检查气体压力能否符合产品技术文件的要求；3在安装地点短期保管时，符合产品技术文件的要求。3.8.3 组合电器的根底应符合本内控规范3.2节的规定，根底预埋件及预留沟槽管道的位置应符合产品技术文件的要求。3.8.4 组合电器应按以下要求进展安装：1隔分开关、接地开关、互感器、避雷器、母线管等各功能单元在根底上的固定方式、顺序应符合产品技术文件的要求，相关单元的支架应安装

58、程度；2母线管单元安装前，应进展检查清扫。母线、触头和母线管内壁不得有金属粉末、油污、划痕和凸凹不平之处；擦拭时，应运用无纤维零落的纺织品蘸无水酒精，不得运用普通棉麻纺织品；3在进展隔分开关相间和操作机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔分开关各触头处于同一终点位置，操作检查操作机构连杆在合闸及分闸终了位置时，连杆距分合闸止钉的间隙应符合产品技术文件的要求；4互感器、避雷器单元安装前应按产品技术文件的要求进展绝缘检查。运用500V兆欧表检查互感器绕组对地的绝缘不应小于5000M；运用2500V兆欧表检查避雷器本体对地的绝缘不应小于1000M；5在母线管单元间及母线管与各功能电器单元衔接的母线膨胀补偿

59、器或伸缩节衔接后的拉伸或紧缩长度，应在产品技术文件要求允许调整偏向范围之内；6二相母线管单元之间、三相共筒式母线管单元之间，以及母线管与各功能电器单元之间及各功能单元本体之间的接地衔接应符合产品技术文件的要求；7进展法兰衔接时，密封圈外表应清洁，无变形、破损景象，密封槽内外表应光洁、无划痕等缺陷，并分别用酒精将尘土等污物擦洗干净。在密封槽外侧按产品规定涂密封胶，密封圈应密贴镶入槽中。紧固法兰螺栓应按对角线依次拧紧衔接螺栓，且紧固力矩值应符合产品技术文件的要求；8安装过程中需提早翻开法兰密封盖板待衔接的单元，应按产品技术文件的要求进展暂时遮盖防护。3.8.5 组合电器应按以下要求进展真空处置及充

60、气：1组合电器安装后，各功能单元应按产品技术文件的要求进展真空处置；2需真空处置的安装单元，真空度应到达1mmHg或产品技术文件的要求；3按产品技术文件的要求充入SF6气体，充气除应到达额定压力外，尚应符合SF6气体压力温度补偿特性曲线的规定。充气过程中同时进展与组合电器相关的SF6气体温度补偿压力开关动作值及断路器单元的报警、闭锁值及其它单元报警值的实验、调整及确认；4充入SF6气体后，应按产品技术文件要求的检测方法测定装配部位的SF6气体走漏率。走漏率不合格的部位，应进展重新装配。走漏率检测合格的安装单元，静置24h后再进展SF6气体含水量测定。3.8.6 组合电器应按以下要求进展检查及传