gen0电气作业指导书v1.1wi0204-124主机电线敷设

1、工序名称主机电线敷设班 制8H/2 台风机型号1.5MW-GEN0版本号1.1文档WI0204-124页 次1：环境：防火：防护：质控点：关键点：序号作业步骤作业内容与要求作业作业时间（min）重点标识图号图示说明1准备工具11准备工具,物料，防护眼镜，A52-13-13-33-54-14-44-512准备物料至主线 OP52安装主轴温度21轴承座顶部三个的中间孔安装主轴温度传感器，将主轴温度传感器放入A1022当传感器触到底部后将传感器上的螺母用10 号快扳拧紧23用斜嘴钳把套在主轴温度的浪管口（靠近主轴温度传感器一侧)剪长度为 1cm 口子 如图24将剪好的浪管套在主轴温度传感器上，确保浪

2、管全部包住主轴温度传感器25顺着扎线固定座方向扎好主轴温度传感器线 如图26用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐3齿轮箱低速传感器线布置31用螺丝刀在齿轮箱护罩安装一个扎线固定座如图A1032在扎线固定座上穿一根 GT370 扎带并把齿轮箱低速传感绑上去33齿轮箱低速传感器连接处要超出金属浪管 100mm34将齿轮箱低速传感器线用 GT530 扎带扎在齿轮箱护罩和齿轮箱上如图35齿轮箱低速传感器的线 90弯曲穿过机舱底板孔布置电缆线槽 如图36用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐4齿轮箱总线布置41将齿轮箱总线 90弯曲穿过机舱底板孔 如图B1042

3、将齿轮箱总线和 3 号和 4 号偏航电机电源线用 GT430 扎带每隔 300mm 扎在一起布置线槽 如图43用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐5偏航开关线布置51将偏航开关线弯曲 120mm 的弧度如图B252将偏航开关线沿着扎线固定座方向用 GT370 扎好布置线槽53用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐6油泵电机线布置61将油泵电机线弯曲90用GT430 扎带扎在滑环定位杆上 如图AB106将油泵电机线穿过齿轮箱油管缝隙并 90弯曲布置线槽 如图6用 GT920 扎带将油泵电机支架和油泵电机线用在一起 如图64用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度

4、过一根扎带的厚度并端面整齐7滑环线布置71将滑环线 90弯曲用 GT-430 扎带扎在滑环定位杆上AB1072将滑环线穿过齿轮箱油管缝隙并 90弯曲布置线槽73用 GT920mm 扎带将油泵电机支架和滑环线用在一起工序名称主机电线敷设班 制8H/2 台风机型号1.5MW-GEN0版本号1.1文档WI0204-124页 次1：环境：防火：防护：质控点：关键点：序号作业步骤作业内容与要求作业作业时间（min）重点标识图号图示说明74用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐5-15-26-16-27-17-28发电机线布置81将发电机线 90弯曲布置线槽 如图A2082从发电机到电

5、缆线槽之间的线用 GT200 扎带扎好83用 GT430 扎带将发电机线绑在机舱底板角钢上 如图84用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐9CN 柜穿线92按照穿线表把线槽里面的线穿入 CN 柜内 如图。线与发电机支架的距离控制在 50mm 左右AB4092线槽到 CN 柜的线要整齐，美观93用斜嘴钳剪去多余的扎带，末端长度过一根扎带的厚度并端面整齐7-39-19-210-1工序名称主机电线敷设班 制8H/2 台风机型号1.5MW-GEN0版本号1.1文档WI0204-124页 次3生产用物料与辅助材料需求序号物料代号名称或规格数量重量(kg)序号物料代号名称或规格数量重量(kg)1GT20023GT37045GT43067GT53089齿轮箱低速传感器线1011偏航开关线12工具&工装需求吊索具需求安全要求序号名称物料代号规格/型号数量序号名称物料代号规格/型号数量序号名称物料代号规格/型号数量1斜嘴钳112攻丝枪223钻334螺丝刀445吸尘器556 4.2 钻头667 5.0 丝锥77曾经发生的质量问题以及处理措施曾经发生的安全问题以及处理措施序号问题描述解决措施序号问题描述解决措施112233工序名称主机电线敷设班 制8H/2 台风机型号1