年产50万台混动变速器项目钢结构施工组织设计

1、.：.；*分公司年产*万台*工程钢构造工程施工组织设计*2021年10月*分公司年产*万台*工程钢构造工程施工组织设计科学组织 & 精心施工 第 PAGE 59页目 录 编制根据和工程概略 -3-编制根据. -3-工程概略 -4-工程重点难点 -5-现场安装工艺流程 -6- 施工预备. -7-施工技术预备 -7-现场预备 -8-现场施工管理的预备. -9- 钢构造主体安装 -11-现场施工条件 -11-施工部署 -12-构件安装 -12-安装质量、平安控制 -17- 屋面、墙面维护构造安装施工方案 -21-屋面、墙面通用规那么 -21-屋面板安装技术要求 -21-墙面板安装技术要求 -24-屋

2、面排烟通风天窗安装技术要求 -27-屋面防水技术要求 -29-冬雨季施工措施 -31-冬季施工措施-31-雨季施工措施-32-平安文明施工、环境维护措施 -34-第一节 平安管理方针. .-34-第二节 平安保证体系 . -34-第三节 平安管理. -34-平安防护措施.-37- 施工现场消防措施-47-文明施工.-49-施工现场预防监控措施和应急预案. . . -51-第一节 高处坠落事故的预防及其应急预案-51-触电事故的预防及其应急预案 . . . -52-火灾事故的预防及其应急预案. . -55-第一章 编制根据和工程概略第一节 编制根据：一、*分公司年产*万台*工程钢构造工程招标文件

3、及施工图纸、双方签定的工程施工合同、本工程招标文件及相关答疑文件。二、相关规范：序号规范、规范称号编号或文号1GB50017-20032CECS10220022021版3GB50018-20024GB50661-20215JGJ82-20216GB50205-20017GB/T1231-20068GB5020720029GB50345202110GB700-200611GB50011-202112GB986-9813GB11345-8914GB8923-8815GB/1591-202116GB50026-200717其它相关现行国家规范、规范和规程。第二节 工程概略一、工程概述工程称号：*分公

4、司年产*万台*工程钢构造工程建立单位：*工程地点：保定市*分公司*产业园区内设计单位：*二、工程概略：本工程位于*市*分公司*产业园区内，与一期工程毗连建立。本工程厂房主体单层，部分二层。东西长为312米1轴至15轴在5轴、9轴设有伸缩缝，宽为南北长250.43米AC轴至AK轴。建筑占地面积74043.6平方米，总建筑面积77984.83平米。主厂房女儿墙高度为13.7米；钢柱为H型钢柱、十字钢柱和箱型钢柱，卸货棚为14轴至15轴，BB轴至BJ轴，卸货棚底高度6.89米；厂房构造方式为全钢构造，设计合理运用年限为50年。本车间消费火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为级，建

5、筑抗震设防烈度为7度。屋面板为上下双层彩色压型钢板夹保温棉，下层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038,双面镀锌量90g/90g/m2。上层板采用0.6厚本性镀铝锌板S350GD+AZ，板型YX-470,双面镀铝锌量75g/75g/m2 墙面系统采用双层板加保温棉，内层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038, 双面镀锌量90g/90g/m2。外层板采用0.6厚后期甲方待定镀铝锌板TS350GD+AZ，板型AC780，双面镀铝锌量不小于75/75g/，中间夹75mm厚保温棉，容重16kg/m3。主构件钢材采用Q345B钢，实腹墙面檩条均采用Q345钢，

6、实腹屋面檩条采用国标高频H型钢Q235B，螺栓采用普通螺栓和高强螺栓，焊条采用符合GB/T5117-2002、GB5118-2021规定。三、工程工程目的要求：1、工程目的范围及内容厂房主体钢构造制造、安装；屋面、墙面围护工程施工。2、质量、工期目的要求本工程的施工将严厉执行国家现行的施工规范、操作规程和工程质量检验评定规范，立足本职，严厉要求，精心施工，确保工程合格目的，按合同和设计图纸的要求全面完成。第三节 工程重点难点本工程是钢构造工程，钢构造安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。本工程的屋面、墙面围护防水防渗是本工程的重点和难点。本工程为全钢构造厂房建筑，采用门式刚架构造，其中柱子为

7、十字型、双H型组合钢柱、箱形柱，梁为桁架托梁与H型钢屋架组合。柱脚为锚固方式。本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位、供应商相互之间的组织协商是本工程任务的重点，尤其是地面施工，防火涂料，管道支架等上下交叉施工将直接影响本工程的进度。针对本工程钢构造规模大，施工周期短的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证各施工单位能承当责任和接受指令，有效地对合同的全面实施，将是本工程施工管理的重点。现场安装工艺流程施 工 准 备 基 础 交 接 验 收安 装 机 具 进 场构 件 进 场 复 验钢 柱 吊 装托梁及支撑安装钢 柱 校 正钢 架 梁 吊 装吊 车 梁 安

8、装屋 架 梁 校 正吊 车 梁 调 整檩 条 及 支 撑 安 装主 体 结 构 验 收内外墙面板、屋面板安装悬挂件管道支架安装收 边、泛 水 等 安 装门 窗 安 装自 检、整 改交 工 验 收施工预备第一节 施工技术预备一、作好与设计的结合任务由技术部门协助工程组有关人员仔细阅读、熟习图纸，并进展自审、会审任务，以便正确无误的施工。经过学习，熟习图纸内容，了解设计要求施工到达的技术规范，明确工艺流程。进展自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进展审查，掌握和了解图纸中的细节。设计文件能否齐全设计图、施工图、阐明、设计变卦通知单；构件的几何尺寸能否齐全，正确；节点能否清楚及符合国家规

9、范；构件数量能否符合工程总数量；衔接方式能否合理；加工符号能否齐全切割、焊接等；图纸规范化能否符合国家规范。4、与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。5、进展图纸会审，由设计方进展交底，了解设计意图及施工质量规范，准确掌握设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；总体的安装方案机具选用，安装方法等；对构造不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点阐明。二、作好与业主、监理及外协单位的协调任务。1、由于钢构全部由工厂制造完成，原资料的见证取样和实验，摩擦面的抗滑移系数都要在工厂制造时完成，需求与监理沟通在何处做实验。构件进场时间及从何

10、处开场施工：思索到和土建单位流水作业，根据土建单位和甲方提供的进度方案，我们方案先施工轴1-5轴第区，然后轴5-9第区，最后施工轴9-15第区。与土建单位及外协单位协调施工顺序尽量防止交叉施工。三、作好与公司制造部门、运输公司的结合任务。与制造部作好配套发货、制定与安装时间相配套的制造方案，不要因此影响安装工期。厂内制造的构件采用公路运输的方案。即构件由本公司用汽车直接运至施工现场的构件堆场，运输的构件中包括柱、梁、支撑及全部的打包件。市内运输遵守本市道路运输的管理规定，办理相关手续，做到平安运输。压型金属板根据业主要求在工厂压制。 公司在选择汽车运输队时，必需选择信誉好，有实力，能亲密配合公

11、司的单位来运输，以保证运输质量和安装工期。第二节 现场预备一、 控制网的丈量，建立控制基准点，与土建根底进展交接为保证施工控制网的准确性，工程施工时设置丈量控制网(复核建筑物的轴线及砼根底轴线)，各控制点均应为永久性的坐标桩和程度基准点桩，必要时应设置维护设备，以防破坏，利用丈量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等，弹出每根柱的控制线，对不符合规定的要求土建整改，确保工程质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量方案，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进展相应的保养和试运转等项任务。主要有：起重机械；焊接机具、供电系统配置、气割机具、丈量

12、仪器等见以下图。施工现场主要机具配备见下表序号称号数量单位用途150吨汽车吊1台吊装钢屋架等225吨汽车吊2台吊装钢柱、吊车梁等3全站仪1台丈量间隔 4经纬仪2台丈量垂直度5水准仪1台丈量程度6对讲机20台通话7电焊机18台暂时固定以及安装焊接8电动自攻枪24把安装屋面、墙面板9拉铆枪9把安装收边板用10高强度扭矩扳手6套高强螺栓用11氧气乙炔12套暂时修正12平安帽假设干顶平安13平安带假设干付高空、平安14钢丝绳假设干米固定钢架及起重15综绳假设干米固定钢架及起重16普通扳手假设干把固定普通螺栓17切割机6台围护安装18手电钻12把围护安装19防坠器24个防止高空坠落三、组织资料和构配件的

13、进场根据资料、构配件的需用量方案组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和维护措施。四、暂时设备在工程开工前同业主、土建协商好暂时建筑，处理施工人员的吃、住场所、办公场所，仓库、堆料场地。第三节 现场施工管理的预备施工管理组织机构为确保实现工程目的，我公司选派能打硬仗、创优阅历丰富的目经理担任工程工程经理组织机构见以下图。并由运营部、技术部等技术管理人员组成公司现场协调管理班子，担任协调公司与工程部间的人、财、物设备的关系，确保施工的资源要求，并对工程的进度、技术、质量、平安、文明施工等方面进展详细指点督促。*分公司年产*万台*工程钢构造工程施工工程部组织机构图工程经理 执行经理技术

14、担任人施工员质检员平安员资料员资料员二、施工队伍的预备根据确定的施工管理机构建立工程施工管理层，选择高素质的施任务业队伍进展该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度方案的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量方案，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施任务业队伍进场。2、特殊工种工人的培训、考核，持证上岗。3、对工人进展必要的技术、平安、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，平安第一的正确思想，遵守有关施工和平安的技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保证任务：在大批施工队伍进场前，必需做好后勤任务的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面思索，仔细落实，以便充分调动职工的消费的积极性。 作业条

15、件的预备：1、向班组进展质量、平安技术交底和方案安排及下达工程施工义务单，使班组明确有关义务、质量、技术、平安、进度等要求。2、做好任务面预备：检查道路能否满足吊车行走道路，见吊车行走道路图，操作面能否清理干净；土建任务完成情况能否具备安装条件。3、对资料、构配件的质量、规格、数量等进展清查，并将构件尽量运到指定的作业地点进展配套情况检查。4、施工机械就位并进展试运转，做好维护保养等任务，以保证施工机械能正常运转。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才干进展下道工序的施工。第三章 钢构造主体安装第一节 现场施工条件1、钢构造柱根底砼强度到达施工所需强度，并由现场监理单位发出钢构造安装

16、指令后，方可进展钢构造安装任务。 2、钢构造与混凝土衔接件预埋位置的准确度直接影响构造最终的安装质量，工程中需亲密配合土建公司，确保衔接件的定位尺寸偏向符合下表要求：项 目允许偏向支撑面标高3.0程度度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓显露长度+20.00螺纹长度+20.0预留孔中心偏移10.03、在进展根底混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进展维护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。4、与土建单位进展根底交接。5、与业主、土建单位协调三通一平任务、组织好构件预拼装场地。第二节 施工部署1施工安装顺序本工程共分三个区， 15轴为第区，59轴为第区，915轴为第区；为了保证

17、工期配合土建单位进度，施工按第区、接着第区、最后第区组织施工。构件进场根据现场安装分区有方案、有顺序地配套发送现场，不能发生构件在现场长时间堆放的景象，严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而呵斥现场混乱。第三节 构件安装主钢构安装顺序如下：根底、轴线复核 钢柱吊装 揽风绳暂时固定 柱间系杆安装 校正 柱间支撑安装 其他钢柱依此方法安装 屋架梁吊装 屋架间支撑系统安装构成稳定单元 安装此跨的吊车梁 下一跨屋架吊装 其他依此方法安装。一安装前预备任务1、对本工程图纸进展仔细阅读，熟习业主及设计要求。2、根据本工程的工程量编制施工进度方案及资源调配方案。3、复测安装定位所用的轴线控制点和丈量标高运用的水准

18、点。4、放出标高控制线和安装轴网辅助线。5、复验预埋件的轴线、标高、程度线、程度度、预埋螺栓位置及显露长度等，超出允许偏向的，做好技术处置。6、钢尺应与钢构制造、土建用的钢尺校正，并获得计量法定单位检定证明。二根底和支承面1、钢构造安装前对建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓位置等进展检查，并进展根底检测和办理交接验收。当根底工程分批进展交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基根底，并符合以下规定：1根底混凝土强度到达设计要求，并提供混凝土试块报告；2根底周围回填土、道渣夯实终了；3根底轴线标志和标高基准点准确、齐全；三钢柱的安装钢柱安装时，先将根底清理干净，并调整根底标高锚栓螺母

19、，然后进展安装。柱子安装层次包括：根底放线、吊绳绑扎、吊装、校正、固定等。1、放线： 钢柱吊装前，必需对钢柱的定位轴线，根底轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进展检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进展全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。 2、根据现场实践条件选择液压汽车起重机进展吊装。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装起重半径位置。3、柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上5001000mm处，划一程度线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据柱子的种类和高度确定吊绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，

20、作为调整方向的牵制溜绳。吊装前预备任务就绪后，首先进展试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具结实和吊车的稳定性，确定平安后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装根底时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底间隔 根底位置40100mm时，调整柱底与根底两基准线到达准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，暂时将柱子加固，到达平安方可摘除吊钩。4、柱子校正：柱子的校正任务普通包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工用丈量工具同时进展。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，普通不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进展柱子垂直度的校正。钢

21、柱吊装穿入根底螺栓就位后，柱子校正任务主要是对标高进展调整和垂直度进展校正：它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与根底之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母加固。柱子校正时还要留意风力和温度的影响。钢柱校正后及时进展柱底砼的浇灌，固定钢柱的标高、位置。4钢屋梁安装方法1、在现场作好梁的拼接，并作好校正任务。2、吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。3、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查梁侧向弯曲。4、第二榀钢梁同样吊装就

22、位好后，不松钩，暂时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。5、 从第三榀开场，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。6、第1个轴线安装时在梁上暂时安装固定调整用钢缆，该钢缆待后续轴线构件装配固定，调整终了构成稳定体后再撤除。六、吊车梁的吊装吊车梁的吊装要留意如下几点：检查吊车梁的几何尺寸及牛腿面的程度标高，弹出车梁底中心线及柱牛腿面的十字线。吊车梁吊装时结合以上误差来控制吊车梁上翼缘板程度标高及吊车梁与吊车梁中间调整板的中心位置。吊车梁吊装时梁底中心线要与柱牛腿面十字线重合。吊车梁吊至牛腿面后，吊车梁上翼缘板与柱翼板必需用衔接板固定，不得用电

23、焊做暂时固定。吊车梁调整校正应从正中间经两侧方向进展，以免误差累积。留意检查吊车梁的中心线及吊车梁与吊车梁之间调整板能否满足牛腿面十字线重合要求。按规范检查以下各项偏向。1、吊车梁跨中垂直度2、同跨间内同一截面吊车梁顶面高3、同列相邻两柱间吊车梁顶面高差4、同跨间任一截面的吊车梁中心跨矩5、相邻两吊车梁接头部位：中心错位、顶面高差 七安装过程中的暂时支撑钢架在任务时间以及分开现场的夜间，要用支撑或缆绳充分固定，以防受风损坏。为了做到有效起见，缆绳的末端应该锚固。揽风绳应采用适宜的钢丝绳，为保证揽风绳张紧平衡运用小型手拉葫芦，揽风绳的设置应垂直于框架跨度方向，设置道数应根据跨度而定，普通情况下，

24、揽风绳设置间距不宜超越15米，且应对称布置。八安装其他刚架由一端装到另一端。一切檩条、墙梁和檐檩的螺栓先不拧紧，以便调正校直，在调整完成后拧紧一切螺栓。九支撑的安装支撑可用角钢或圆钢，按安装图所示位置安装并张紧，使大风时不致左右摆动。十高强度螺栓衔接1、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。2、采用高强度螺栓衔接，需在工地处置构件摩擦面时，其摩擦系数值必需符合设计要求。在制造厂处置好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进展安装。3、高强度度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套运用，施工有剩余时，按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中并要防止受潮生

25、锈、沾污和碰伤。4、安装高强螺栓时，构件的摩擦面坚持枯燥，不得在雨中作业。5、高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作暂时安装螺栓用。6、高强度螺栓分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=pkd 式中M为终扭矩值nmp为设计预拉力nk为扭矩系数d为螺栓公称直径mm7、高强螺栓的紧固：普通分两次进展，第一次为初拧，紧固至螺栓规范预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓规范预拉力，偏向不大于10%。初拧、终拧均采用扭矩板手进展。8、每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧终了，其外露

26、丝扣不得少于2扣。9、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进展标定和检查。检查时，应将螺母回退30至50再拧至原位，测定终拧矩值，其偏向不得大于10%。10、大六角头高强度螺栓终拧终了后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；超拧时那么改换。欠拧、漏拧用0.30.5kg重的小锤逐个敲检。11、对螺栓进展自检，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的，并不少于一支，如发现有紧固扭矩缺乏，那么用扭矩板手对节点全部重拧一遍。12、高强螺栓的紧固顺序： 2、钢构造丈量校正一丈量预备任务施测之前，编制钢构造安装丈量方案，确定可行的丈量方法。按照先总体后部分的原那么，布设平面多层控制网

27、，以控制钢构造总体偏向。对施工中所运用的仪器、工具进展检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进展检测，要求螺栓上下垂直，程度位置准确。一切丈量工具必需进展计量鉴定，实测人员根据鉴定书进展读数调整。二钢柱校正过程控制以下图所示为钢柱的校正流程图。 确定螺栓偏向，确定柱顶偏向平面控制网测设，竖向投测 终拧前复校 初拧时初校 钢柱就位施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度丈量成果输出 . 地脚螺栓的检查 地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对一切地脚螺栓的平面位置和标高按规范要求进展检查。. 钢柱垂直度控制钢柱校正普通分四步进展：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果丈量。初拧前可

28、先用长程度尺粗略控制垂直度，待构成框架后进展准确校正。此时要思索偏向预留并与终拧时的丈量成果相比较。 第四节 安装质量、平安控制 一、质量控制 质量控制是钢构造工程非常重要的内容，它贯穿于钢构造工程前期预备、加工制造、现场安装施工的整个过程之中。一质量控制的主要环节， 本安装工程应重点控制以下几个方面： 1钢材的质量控制； 2构件安装前的质量检查； 3现场安装质量控制； 4高强度螺栓产品的质量检查和安装质量的控制； 5丈量本身的质量控制； 6废品维护。二质量保证体系： 工程经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量保证程序文件和质量方案，并由技术主管组织质量体系运转。1、钢构造安装过程

29、质量控制丈量放线构件复验钢构造安装质量检查员主钢架校正垂直度丈量高强度螺栓初拧垂直度丈量高强度螺栓终拧安装验收恳求专职质量检查员压型板安装自检验收恳求专职质量检查员验收 瓦板定位 2、组织保证体系 建立由工程经理指点，现场经理中间控制，专业技术人员和质量人员的施工过程控制检查的三级管理系统，从工程经理到消费班组逐一落实责任。 3、 质量检查控制程序 班组自检安装专职质检员工程质检人员现场监理 4、 质量控制主要根据及要点 质控主要根据钢构造设计图纸和施工合同。GB50205-2001。JGJ81-2002。 JGJ82-2021。5、 施工预备阶段质量控制进入现场的施工人员必需经过专业培训，技

30、术工人必需持证上岗。对业主提供的资料和设备必需进展检验，检验合格后方可在工程中运用。构件加工运至现场后，要对构件进展外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。 6、 现场安装的质量控制严厉按照安装施工方案和技术交底实施。严厉按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。安装过程中严厉工序管理，做到检查上工序，保证本工序，效力下工序。钢构造安装质量控制重点：构件的垂直度偏向、标高偏向、位置偏向。要用丈量仪器跟踪安装施工全过程。一切检测器具必需运用经检定合格的计量器具。7、构件废品维护及标识构件衔接面外表不能碰伤或粘污。构件在现场堆放时应有明显标识。二、 平安防护1、工

31、人全部配置好平安帽和平安带，未带平安帽的不准进入工地，平安带未扣的不准进展高空作业。2、生命线钢丝绳的设置是随着构造的安装过程同时设置在每榀屋架上。安装人员在高空活动时处于平安绳的维护形状。二平安防火措施 现场应有可行驶消防车的公用车道。工程经理为消防指点小组的担任人。现场防火制度如下。 施工现场严禁吸烟。 凡动用明火和电、气焊必需有现场专人看守。 现场消防器材，非火警不得动用。 电、气焊任务业前，去除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。 氧气、乙炔瓶坚持5米以上间距，严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。 电焊机地线不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得运用

32、无柄焊、割工具。遇五级以上大风时,应停顿室外电、气焊作业。电、气焊作业终了应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。第四章 屋面、墙面维护构造安装施工方案第一节 屋面、墙面施工规那么一、质量规范： 本工程主厂屋面为双层压型金属板加玻璃棉，上板采用0.6厚本性镀铝锌板S350GD+AZ，板型YX-470,双面镀铝锌量75g/75g/m2，离心玻璃棉厚度为100mm，容重16kg/m3，下层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038,双面镀锌量90g/90g/m2。二、安装前预备任务1、压制好的板必需放在结实而平坦的平面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。存放时应略有倾斜

33、，以排放任何凝聚液及积水。2、压制好的板堆放不得过高，并在各层之间插入隔板。且须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。第二节、屋面板的安装1、屋面底板安装屋面底板采用组合型挪动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板为分节安装，中间接头采用压型收边板衔接，每跨可独立安装。施工时先确定隅撑在檩条到梁边间隔 ，按照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才干安装下半节底板，依次进展。2、保温棉铺设要求及本卷须知屋面保温棉100mm厚，容重16kg/m的离心玻璃棉，高强度防潮防腐聚丙烯贴面，贴面型号为W-38欧文斯科宁。屋面保温棉贴面朝向车间

34、内侧安装。相邻两块保温棉之间不得有明显缝隙，双飞边搭接处采用书钉间距500mm衔接。参考以下做法表示图：图1：对接处粘贴订书钉保温棉铺设时应留意以下事项： 保温棉必需铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。 由于玻璃丝棉为受潮易损坏资料，保温棉的铺设最好与屋面板安装同步进展，同时应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨维护措施。为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工。 为防止保温棉长时间暴露，施工时必需严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时预备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉暂时覆盖。以防夜间被雨淋湿。保温棉端部必需固定，可用订书机搭接固定。 在屋檐、天窗

35、窗口等处须作收边处置。3、屋面顶板施工方法主厂房屋面顶板压制长度比较长，假设采用吊机直接将金属屋面板吊至安装作业面，需求功率较大的吊机，不单使得整体的工程造价的上涨而且在运用吊机的过程中容易对金属屋面板呵斥损坏变形。因此对于本工程金属屋面板的运输方案先把铝卷吊装到施工屋面，然后由压型机制造完成后，(压型机械同钢衬板压型机，为自带发动机便携式压型机)由人工搬运的方式将金属屋面板经过搭建的坡道将屋面板运至安装作业面进展施工。屋面板安装的流程为：放线就位咬边板边修剪。a.放线：设板端定位线，普通以板出排水沟边沿的间隔 为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。面板出天沟长度不小

36、于100mm。b.就位：施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边能否严密接合。c.咬边：屋面板位置调整好后，用公用电动咬边机进展咬边，要求咬过的边延续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1mm范围内必需用力卡紧使搭接边接合严密，这也是机械咬边的质量关键所在。屋面板接口的咬合方向需符合设计要求，即相临两件板接口咬合的方向，应顺最大频率风向，当在多维曲面的屋面上雨水能够翻越屋面板的肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。当天就位的屋面板必需完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。d.板边修剪：屋面板安装完成后，需对边沿处

37、的板边需求修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。檐口和天沟处的板边需求修剪，保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，以防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。4天沟的安装本工程屋面采用虹吸排水。天沟安装时到场资料利用吊机直接吊装至高空位置，按照天沟龙骨安装天沟板安装天沟板调理焊接焊缝检验检查闭水实验交付运用的顺序进展。排水天沟支架的安装跟檩条同步，不锈纲水槽的安装在屋面板安装之前进展。1) 安装工艺顺序丈量放线钢支托安装钢龙骨安装不锈钢板安装收边收口验收2) 安装要求本工程按设计采用不锈钢天沟，天沟资料为1.2mm厚不锈钢板、钢支托和角钢护架，两段天沟之间的衔接方式为焊接。天沟支架采用横向及纵向檩条

38、作为支撑。首先依施工图纸核对运至现场的天沟构造资料规格能否符合设计要求，资料外观视觉成型良好，无变形，外表涂层粘结结实均匀、接搓平整富有光泽，转角位涂层无凹陷。如钢构件在运输、堆放和吊装过程中产生的扭曲、涂层零落等景象，须经矫正和修补符合设计要求后再进展安装。安装前根据设计图纸规定的尺寸，用机械或等离子切割设备将檩条切割成形，切口必需确保平直、光滑而无钢刺。先将切割成型的天沟构造资料吊装到安装作业面，并根据设计图纸要求摆放在钢构造的檩条上，保证构件中心线在同一程度面上，其误差不超越1cm，上下程度，不平整的需用角铁等填充物垫平，误差不超越6mm。第三节、墙面板安装1、墙面板技术要求双层压型钢板

39、加保温棉, 内板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038, 双面镀锌量90g/90g/m2，离心玻璃棉毡厚度为75mm，容重16kg/m3，外板采用0.6厚后期甲方待定镀铝锌板TS350GD+AZ，板型AC780，双面镀铝锌量不小于75/75g/ 。女儿墙板同外板。 A、固定方法压型钢板作墙面板时，用波谷固定。固定镀铝锌板采用六角自攻螺钉，安装在沿墙梁接近板肋处，每波谷固定一颗。用这种方法固定的固定件位于墙面板凹处，所以并不明显外露，不会损坏新颖光洁的钢板外形线条。B、安装步骤当采用双层墙面加保温棉时，先安装内层墙面板，然后安装保温棉，最后安装外层墙板。第一步：将需安装的压型

40、钢板放在干净的地方，根据墙梁位置在板上钻小孔，每肋一个。第二步： 将钻好小孔的压型钢板，正面朝外，安放在需求安装的地方，对准基准位置，然后用自攻螺钉固定。第三步：将第二块打好小孔的板，准确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其固定。第四步：随时检查压型钢板的平行度和垂直度，发现不垂直时，应及时调整。第五步：根据详细情况在搭接处安装自攻螺钉。第六步：外层板的安装同内层钢板。C、竖向搭接普通当压型板作墙面板时，长度足够覆盖整个墙面，无需进展竖向搭接。但有些特殊构造需求进展竖向搭接，压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接类似。安装时上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接长度为15

41、0mm。2、安装本卷须知A、墙面板安装方向，墙板固定普通是在波谷，以便构成平整的影阴线和半封锁的紧固件。虽然面板通常可从端部开场安装，但墙板也是有方向性的。安装妥当的墙板，其搭接边的可见度应很小。墙板的侧向搭接也应与年年主导风向一致，且主视方向应防止看见侧向搭接缝。B、墙梁安装普通在屋面墙面板施工之前进展。应检查檐口撑杆和墙梁的平直度。为了将墙梁对齐防止下挠，宜设置暂时木撑固定于墙梁上下对齐。暂时木撑可以在一跨用毕后挪至另一跨，从而可节省用量。通常每个柱间预备一列木撑已够用。规范的木撑最小截面尺寸为515，长度与墙梁间距有关。C、外墙隔热资料是玻璃纤维棉。要切割玻璃纤维棉时，为了便于处置，可以

42、使切割长度添加15cm，从墙板的边缘伸出。第一列隔热资料应使其前进方向的边伸出第一块墙板的边缘，以便与下一块隔热资料侧向相接。隔热资料的固定，是将其顶部用木块固定于檐檩上翼缘，下部固定于地板边缘的型材，用双面胶带，并将上下固定点之间的纤维棉拉紧。隔热资料的安装，是将它用木块暂时固定在檐口撑杆的上部，固定时需夹紧；为了使内外表平滑，应将隔热资料向下拉紧，然后用双面胶带将它固定在底部角钢上。D、第一块墙板的安装必需垂直，因此在安装前应掛好线锤。通常的做法是墙板随着隔热资料依次向前安装。安装墙板的紧固件陈列要求与屋面板一样，墙板固定后将夹紧用木块拿开，把多余的隔热资料修缮整齐，将下一块预先裁好的隔热

43、资料放好。第一块墙板坚持铅直是非常重要的，必要时用水准仪或经纬仪加以控制。 E、墙面板上应有预先钻好的孔，板在构造上的位置要确保面板铅直，安装过程中墙梁应一直调整到平直形状。必要时可在搭接处的构造上钻孔，再安装紧固件。对面板的位置应及时进展检查，并根据需求进展校正，然后安装其他的紧固件。应留意，钉孔应预先钻孔。这主要是为了整齐、美观，也是为了防止直接在板上打自攻钉产生的打滑景象，防止划伤墙板外表涂层。第四节 屋面排烟通风天窗技术要求1、施工要求1.1安装通气天窗洞口骨架：将通风气天窗骨架在屋面上组装好后，安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间暂时固定后与屋面檩条进展焊接，保证骨架的整体稳定性和垂

44、直度。1.2安装通气天窗固定支架：在通风天窗洞口骨架安装固定终了后，安装通风天窗固定支架，主管规格为50 mm30 mm3 mm，次管及连杆规格为30 mm30 mm2 mm。1.3安装弧形起拱方管支撑：在通风天窗固定支架安装终了后，安装50 mm30 mm3 mm弧形起拱方管支撑，与固定支架衔接结实，衔接方式可采用焊接方式或附加衔接件螺栓衔接方式。1.4洞口部位迎水面和背水面的骨架支撑板支撑在洞口收边檩条上。在洞口迎水面和背水面的屋面外板下设附加支撑C型檩条，附加支撑檩条距洞口收边檩条300 mm，檩条厚度、宽度及高度同车间屋面檩条，节点做法参考图1。1.5开窗器要求：1开窗器采用24V平安

45、电压螺杆式开窗器；每个开窗器控制间隔 6m。开窗器防护等级IP65。3经过国家CCC认证及具有相关检验报告。2、屋脊电动通风天窗骨架：具有采光功能的屋脊电动通风天窗表示图具有采光功能的屋脊电动通风天窗实物图三角电动排烟天窗洞口骨架实物图三角电动排烟天窗实物图1三角电动排烟天窗实物图第五节、屋面防水技术要求女儿墙、屋脊、檐口、高低跨、洞口周边及搭接部位做“一布五涂丙烯酸防水，宽度不小于300mm。风机洞口及屋面采光带迎水面中防水宽度加宽为总宽度不小于650mm；洞口部位屋面外板搭接肋处立缝收口添加公用立缝堵头款式见以下图。屋面外板立缝堵头节点图 单位mm屋面外板立缝堵头实物图屋面防水聚酯布铺设时

46、，长度方向搭接宽度不少于100mm。 第五章 冬雨季施工措施一冬季施工措施1.钢构造制造和安装冬季施工严厉根据有关钢构造冬季施工规定执行。2.钢构件正温制造负温安装时，应根据环境温度的差别思索构件收缩量，并在施工中采取调整偏向的技术措施。3.参与负温钢构造施工的电焊工应经过负温度焊接 HYPERLINK jianshe99/web/zhuanyeziliao/gongyi/ o 工艺 t _blank 工艺 HYPERLINK jianshe99/wangxiao/ o 培训 t _blank 培训，考试合格，并获得相应的合格证。4.负温下运用的钢材及有关衔接资料须附有质量证明书，性能符合设计

47、和产品 HYPERLINK jianshe99/web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ o 规范 t _blank 规范的要求。5.负温下运用的焊条外露不得超越2小时，超越2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超越3次。6.焊剂在运用前按规定进展烘烤，使其含水量不超越0.1%。7.负温下运用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进展扭矩系数、轴力的复验任务。8.负温下钢构造所用的涂料不得运用水基涂料。9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接纳缩量和紧缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做实验确定需求预留

48、的焊缝收缩值。11.构件组装时，去除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝枯燥无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先去除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13.钢构造现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。14.不合格的焊缝根除重焊，按照在负温度下钢构造焊接工艺的规定进展施焊。15.环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进展涂刷工艺实验，涂刷时必需将构件外表的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并坚持外表枯燥。雪天或构件上有薄冰时不得进展涂刷任务。16.冬季运输、堆放钢构造时

49、采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应坚持程度，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17.钢构造安装前根据负温条件下的要求，对其质量进展复验，对制造中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进展修缮矫正。18.运用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严厉按规定的顺序进展安装。20编制钢构造安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进展焊接。21安装前去除构件外表冰、雪、露，但不得损坏涂层。22负温安装的柱子、主梁立刻进展矫正，位置校正正确立刻永久固定，当天安

50、装的构件要构成稳定的空间体系。23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢构造安装质量除遵守GB50250-2001要求外，还应按设计要求进展检查验收。二雨季施工措施1.雨天施工时，宜搭设暂时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必需用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，坚持接缝枯燥，没有残留水分。2.吊装时，构件上如有积水，安装前应去除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3.雨天天气构件不能进展涂刷任务。4.雨天及五级以上大风不能进展屋面保温的施工。5.雨天由于空气

51、比较潮湿，焊条储存应防潮并进展烘烤，同一焊条反复烘烤次数不宜超越两次，并由管理人员及时做好烤记录。6.如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立刻进展校正，位置校正正确后立刻进展永久固定，以防止发生单侧失稳.当天安装的构件，应构成空间稳定体系。第六章 平安、文明施工、环境维护措施第一节 平安管理方针一、平安消费、文明标化的管理目的本工程的平安、文明施工目的：确保到达规定验评规范。二、平安消费总那么 参与施工的全体人员，必需树立“平安第一，预防为主和“平安为消费，消费必需平安的思想，从工程开工到开工，都必需严厉执行国家有关平安法规及公司和建立单位的平安消费规章制度，必需仔细执行企业的有关平安规定

52、和要求，施任务业人员要按照公司制定的进展施任务业。不违章作业，消除一切事故。第二节 平安保证体系工程经理在本工程的施工进程中，成立以工程经理为主管，平安员为详细担任，分项施工员详细落实平安保证体系，确保在本工程施工进程中不出平安事故。执行经理专职平安员员：围护队安装队焊接队吊装队全 体 施 工 成 员第三节 平安管理在吊装作业之前，作业担任人和平安员要对进入高空作业区作业的人员进展平安交底，并检查各种工具的和防护用品能否齐全和能否可靠，并检查作业人员的精神形状和平安带、帽、鞋等情况。在吊装的过程中，在起重半径内应划出禁区，设置警示标志，除了作业人员外其他的无关人员一概不准进入禁区。同时采用一吊

53、点一平安员的制度。在吊装的整个过程中，平安员要全程在现场进展监视。本着“以人为本、平安第一的施工原那么，保证作业人员的平安和工程的顺利进展。钢构造安装时，一切立柱与梁、与柱间支撑相接处均按平安规范设置作业平台，供作业人员施工。屋面梁安装时设置平安杆、平安绳，供作业人员在安装檩条时的行走和作业。每跨端部和中部的钢立柱边设登高设备，供安装人员上高。施工人员从屋面梁进展安装施工均设平安登高扶梯。为确保操作者在上下钢柱时的人身平安，每根钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将平安带挂在防坠器的挂钩上，防止发生坠落事故。柱身设计无爬梯，因此柱起吊前必需安装爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时人员上下。同时将全部

54、手开工具、轻型电开工具加设不同方式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。平安绳钢丝绳的设置是随着构造的安装过程同时设置在柱顶及梁间。安装人员在高空活动时处于平安绳的维护形状。安装屋面板时在屋脊、边沿设置平安绳，安装人员在高空活动时平安带挂在平安绳上，一直处于平安绳的维护形状下。一 平安防护和制度强化施工人员的平安认识，加强平安教育。平安事故的发生，往往是由于施工人员的平安认识不强，淡薄平安消费而呵斥的，各安装队必需定期对施工人员、操作人员进展平安认识教育，并作好教育记录。每天进展站班管理。每天上班前，由施工员 ，班组长对各操作人员进展每天的任务内容交底，操作技术交底，平安事项交底，并作

55、好记录。坚持“平安第一，预防为主的平安消费方针，施工队每天对施工现场进展一次检查，发现平安隐患，并采取措施排除隐患，并对平安检查作好记录。与每个施工人员签署平安消费的协议。严厉执行班前平安制度，仔细执行书面平安交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进展准确地、有针对地平安技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。参与施工的作业人员，必需先进展三级平安教育和考试，合格后方准进场作业。操作人员的平安消费纪律和行为规范，进入施工现场纪律：着装整齐，戴好平安帽，扣好平安带，穿好平安鞋。不准赤膊上班。高空作业时，扣好平安带，不往上或下乱抛物品，工具必需带牢靠，不准在同一垂直面上操作。设备运用的专

56、人纪律。设备由专人运用严禁其它无关人员运用和玩弄。带电设备应作好警示和接地。用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人担任，停电、送电必需审核并通知该线源的操作人员。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械应完好，杆垂直下方不准站人。闲人不得进展各操作作业面，各操作面的通道在作业过程中应放好警示牌。进入施工现场作到“三不损伤原那么。不损伤他人，不损伤本人，不被他人损伤。 二 现场平安施工的根本要求：平面布置，开工前，安装队有详细的施工平面图，运输道路，用电布置，平安警示牌都必需有详细的安排。道路运输，工地的运输道路有一定规定，应根据平面布置图指定的道路进展通车运输货物。资料堆放也应按指示的地点进展整

57、齐堆放，堆放时，作到整齐、平安、严禁接近现场围栏或其它建筑物墙壁堆放，且其间距应在50cm以上，并两头空间应予封锁。施工现场平安设备，平安网，洞口盖板，护栏、防护罩各种限制保险安装都必需齐全有效，并不得擅自撤除或挪动，需挪动时必需经工地责任审查。对特殊作业面有平安监护。各柱上操作平台必需他搭设平安可靠，钢构件吊装过程中必需平安可靠。工地文明消费，各施工面，施工场地，必需作到工完料清，场地干净的原那么。各种资料堆放整齐、平安，各种电源线布置合理、可靠，各种设备，工具放置整齐和平安可靠。设置平安员制度。各安装队至少有一台专职平安员，平安员对本队的平安任务进展全面检查，巡视，并作好平安日记。每个施工

58、班组必需设置一台兼职平安员，担任本班的平安检查，并在站班会上对每天的平安进展交底。第四节 平安防护措施一 平安管理各级施工管理人员，对施工现场的平安消费担任指点、管理责任。必需仔细执行和公司。教育职工不违章作业，遵守公司和建立单位的平安管理规章制度。各级施工担任人应按规定组织有关人员对所担任的施工现场进展平安检查，发现隐患，必需及时组织人员进展整改。将工程单位的现场平安消费管理，纳入公司的平安管理轨道并执行公司平安管理规定。二 对有特殊平安要求的作业管理要求1高空作业平安操作规程 高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。 高空作业区，应在醒目处悬挂标志，写明高处作业和技术平安措施。

59、各施工队在高处作业还必需有平安可靠的平安措施，平安网、防坠器、操作平台、平安钢缆、警示牌都必需配齐，否那么不得进入施工。 凡患有精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，制止上岗作业。 作业担任人、平安员，每天对进入高空作业区作业的人员进展平安交底，并检查各种工具和防护用品能否配齐全和能否可靠。并检查作业人员精神情况和平安带、帽、鞋等情况。 酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。 进展特殊高空作业时，必需有保证平安的详细实施方案，并明确责任人和专职监护人，制止在露天进展强风特殊高处作业。 夜间作业必需设置足够的照明设备。 运用的各种爬提和作业平台，围护必需符合规范规

60、定，并有相当降险措施。 高空作业人员不准在高处投掷任何物件，不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，工具，资料放平放稳，任务现场做到工完料清、工具、设备转移到平安的地方。 严禁上下垂直交叉作业，假设有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。 高空作业人员不准抽烟，高空作业的暂时电源线必需用电缆线，电源线接头必需扎好，电源线必需布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必需检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。 组装大型构件时，衔接螺栓必需紧固，电焊必需结实，衔接工件时，假设孔位不对，不准用手试。 当需求在轻型屋面上任务的，必需采用平安技术措施