纺织企业安全风险分级管控资料

1、 安全生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：纺织企业 2018年8月1日目 录 作业活动清单 工作危害分析（JHA)及评价记录 设备设施清单 安全检查表分析（SCL)及评价记录 作业活动风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单 安全风险点分级管控台账（告知牌）第一部分 作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1前纺工序作业清棉、梳棉、并条、粗纱、精梳前纺车间2后纺工序作业细纱、加工络筒后纺车间3织造工序作业整经、穿筘、布机织造车间4成衣工序作业裁剪、缝纫、熨烫成衣车间5包装作业装袋、包装、存放包装车间6锅炉岗位作业开停车、运行、巡检锅炉房7物料堆放作业物料的堆放厂区、车间8装卸

2、搬运作业货物装卸搬运、叉车驾驶等厂区、车间9一般检维修作业设备设施维护、保养厂区、车间10用火作业电气焊作业厂区、车间11临时用电作业接电、布线、断电等厂区、车间12高处作业高处相关作业厂区、车间第二部分 1.工作危害分析（JHA）及评价记录（生产车间）序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1前纺工序作业准备作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静

3、电接地1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护口罩等劳动防护用品1、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材2364蓝色车间级2酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级3未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色车间级4未检查电气控制系统是否运转正常触电、其他伤害2484蓝色车间级5未检查安全防护罩等安

4、全装置齐全、完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级6清棉开车前，未检查轨道上是否有人或有物品，检查无误后开车机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级7抓棉机向近处运行时，进入平台捡杂机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级8未严格执行装置顺序，先开风机，再启动小机机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级9清洁、故障处理等，未停车处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级10剪断、抽取棉包捆扎物时，未按规定侧面操作机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级11在棉包上躺、卧、坐和放置物品机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级12未及时清除清除机台和电气装置箱、地面飞花，清除车间内高空积花火灾、其他伤害2484蓝色车

5、间级13未做好滤尘室、地弄、尘笼袋清洁工作，除尘室内、外的尘絮和积花未定期给予清除火灾、其他伤害2484蓝色车间级14未经常检查风机扇叶，确保电器装置及除尘设备保障运转正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级15棉包未按规定区域存放或存放于电气设施1米内火灾、其他伤害2484蓝色车间级16梳棉上棉卷时，未按规定操作，棉卷铁钎滑落物体打击、其他伤害2364蓝色车间级17喂卷生头时，未使用屈指背推送棉卷头机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级18压辊绕棉条或轻重牙、盆子牙等齿轮缠花时，未关车停稳后处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级19清洁传动部件时，未注意机件回转方向，工具轧入齿轮或传动带内机

6、械伤害、其他伤害2364蓝色车间级20清除锡林、道夫三角区域花，未使用专用工具机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级21未严格掌握棉卷厚度，断头造成道夫返花卡住锡林而磨擦起火火灾、其他伤害2484蓝色车间级22遇火情应未及时关闭吸风，立即堵塞吸风口火灾、其他伤害2484蓝色车间级23未经常检查风机扇叶，确保电器装置及除尘设备保障运转正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级24棉包未按规定区域存放或存放于电气设施1米内火灾、其他伤害2484蓝色车间级25并条、粗纱、精梳并条机落桶时未按规定在设备停妥后进行机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级26机器运转时用手托圈条盘机械伤害、其他伤害2364蓝色车

7、间级27并条机上扎钩时未按规定双手操作，卸扎钩时手放在垫圈下面机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级28粗纱机锭壳挂花时、罗拉上缠绕花时未按规定停车剥取机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级29精梳机开车前或盘车头时未按规定前后招呼机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级30挑锡林时未切断电源触电、其他伤害2484蓝色车间级31其他携带火种进入作业现场火灾、其他伤害2484蓝色车间级32擅自离开工作岗位机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级33设备运行中，校正设备或接触设备物料机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级34擅自拆除设备安全防护装置机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级35设备出现异常或故障时，未

8、及时停车处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级36停车未按照停车顺序，停止相关设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级37停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级38未对设备及生产现场进行及时清理其他伤害2364蓝色车间级39后纺工序作业准备作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静电接地1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产

9、责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护口罩等劳动防护用品1、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材2364蓝色车间级40酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级41未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色车间级42未检查电气控制系统是否运转正常触电、其他伤害2484蓝色车间级43未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级44细纱锭子传动时从筒管底部拔取管纱，拿下皮圈花衣时手指轧伤。机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级45取大

10、铁辊或大木杆时未放置平稳，防止坠落；罗拉上和罗拉颈处缠绕花衣时，未关车处理。机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级46落纱时脱手推送落纱小车；落纱小机上车前开电源装置，用毕后未及时切断电源；车上槽板、脱电装置及小机电刷未保持清洁机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级47 运输小车使用时未按规定慢行，并随时使用信号或吹哨机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级48理管机开车前未按规定环顾车旁人员，人离机时未切断电源；故障时，未关机处理，在运转状态下操作机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色车间级49加工络筒络筒车在运转中槽筒或槽筒轴缠绕回丝时，未关机后处置物体打击、其他伤害2364蓝色车间级50座车运行时

11、未注意左右两侧，纱管落地未下车捡取机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级51其他携带火种进入作业现场火灾、其他伤害2484蓝色车间级52擅自离开工作岗位机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级53设备运行中，校正设备或接触设备物料机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级54擅自拆除设备安全防护装置机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级55设备出现异常或故障时，未及时停车处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级56停车未按照停车顺序，停止相关设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级57停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级58未对设备及生产现场进行及时清理其他伤害236

12、4蓝色车间级59织造工序作业准备作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静电接地1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护口罩等劳动防护用品1、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材2364蓝色车间级60酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤害、其他伤害

13、2364蓝色车间级61未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色车间级62未检查电气控制系统是否运转正常触电、其他伤害2484蓝色车间级63未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级64整经整经机运转时在大经轴及车肚做清洁机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级65落轴时未检查两端顶杆是否脱开，未两人配合。经轴落下后未按规定慢速滚动，不可冲撞机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级66做风扇清洁未关车进行，开车时未按规定用慢速操作机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级67上纱抬起后纱辊时，手放在纱上机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级68开

14、车前未按规定先打铃，开慢车机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级69穿绞纱棒时未注意身后情况，防止伤人机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级70烘房操作未戴防烫袖套，在浆槽部位工作时未沸管，高温灼烫、其他伤害2484蓝色车间级71将手伸进浆锅内取物高温灼烫、其他伤害2484蓝色车间级72落轴前未检查起吊装置是否完好，起吊时未看清吊钩两端是否钩稳机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级73穿筘穿筘机两人在同一机台上操作，起动后人员在危险区域。物体打击、其他伤害2364蓝色车间级74上落轴时盘头未摆正，小车未放稳，另头机在上落轴时未放在固定位置机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级75布机开车前未查看机台及

15、周围人员，确认安全后再开车，并须逐台开启。机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级76遇飞梭，轧梭时未通知检修工，擅自处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级77其他携带火种进入作业现场火灾、其他伤害2484蓝色车间级78擅自离开工作岗位机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级79设备运行中，校正设备或接触设备物料机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级80擅自拆除设备安全防护装置机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级81设备出现异常或故障时，未及时停车处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级82停车未按照停车顺序，停止相关设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级83停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备

16、机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级84未对设备及生产现场进行及时清理其他伤害2364蓝色车间级85成衣工序作业准备作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置；4、按规定进行静电接地1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护手套、防护口罩等劳动防护用品1、有紧急停产装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；

17、3、现场有灭火器等应急器材2364蓝色车间级86酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级87未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色车间级88未检查电气控制系统是否运转正常触电、其他伤害2484蓝色车间级89未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级90裁剪使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，注意力不集中机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级91操作前，未检查电线、插头等是否完好，电线放在刀口前，未戴好防护手套触电、其他伤害2364蓝色车间级92使用前未先拉上护刀片罩，再启动电机，使用后未去下护刀罩机械伤害

18、、其他伤害2364蓝色车间级93落布幅度未控制在15厘米之内、超过手推刀前面档板，手放在刀口前面机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级94听到裁剪电刀有异响未立即关闭电机，并通知维修工维修机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级95磨或换手推落布机、电刀刀片时，未关闭电源，开车磨刀。调换刀片后要未拧紧刀架上的固定螺丝机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级96缝纫在操作过程中把手放到传动带中，放到挑线杆和机针下面机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级97在换取梭芯、梭套和穿线时，脚未离开脚踏板机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级98未注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，未严格按照规定加油，随

19、意拆卸机器机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级99熨烫熨斗未在耐火架上，操作中未随时掌握熨斗温度高温灼烫、火灾、其他伤害2364蓝色车间级100熨斗的电线未悬吊在操作处的上端，熨斗烫坏电线触电、其他伤害2364蓝色车间级101熨斗旁堆放易燃物品，烫衣台板上的衣服（衫裤）堆放过高火灾、其他伤害2364蓝色车间级102使用蒸汽烫衣机，未注意管道、接头和熨斗防烫措施完好高温灼烫、其他伤害2484蓝色车间级103其他携带火种进入作业现场火灾、其他伤害2484蓝色车间级104擅自离开工作岗位机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级105设备运行中，校正设备或接触设备物料机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级1

20、06擅自拆除设备安全防护装置机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级107设备出现异常或故障时，未及时停车处理机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级108停车未按照停车顺序，停止相关设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级109停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级110未对设备及生产现场进行及时清理其他伤害2364蓝色车间级111锅炉岗位作业准备作业人员未按规定穿戴劳保用品其他伤害1、设备安全规定安装，电控柜集中控制，有故障自检系统；2、设置压力表、水位表及天然气压力表等安全装置；危险部门设置安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置1、有安全管理制度及安全操

21、作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；司炉工持证上岗配备防护服、防护口罩等劳动防护用品1、有紧急停机、断开装置；2、制定应急预案，定期开展应急演练；3、现场有灭火器等应急器材2364蓝色车间级112酒后等身体不适情况下上岗作业其他伤害2364蓝色车间级113非岗位作业人员作业或作业人员未取得操作证其他伤害2364蓝色车间级114检查未对天然气系统压力、过滤器等进行检查，确保正常爆炸、其他伤害2364蓝色车间级115未对水泵、管道、阀门

22、等给水系统进行检查其他伤害2364蓝色车间级116未对各开关、阀门进行检查，确保正常，处于规定位置其他伤害2364蓝色车间级117未检查安全附件应在正常的位置上，水位表、压力表正常其他伤害2364蓝色车间级118未检查软化水设备能正常运行其他伤害2364蓝色车间级119开机未按规定操作程序，进行开机其他伤害2364蓝色车间级120存在故障情况，下开机爆炸、其他伤害2364蓝色车间级121升至一定压力时，未定期排污其他伤害2364蓝色车间级122运行未按规定工艺参数，进行控制其他伤害2364蓝色车间级123未按规定巡查，确保运行正常其他伤害2364蓝色车间级124停机未按规定程序停机，关闭相关阀

23、门、开关等其他伤害2484蓝色车间级125未关闭天然气管道阀门爆炸、其他伤害2364蓝色车间级126设备出现异常或故障时，未及时停车处理爆炸、其他伤害2364蓝色车间级127停机后，未对设备、阀门及开关等进行检查其他伤害2364蓝色车间级128包装作业作业前作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、其他伤害有规定的存放区域、包装区域1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套等劳动防护用品1、制定应急预案，定期开展应急演练；2、现场有灭火器等应急器材2364蓝

24、色车间级129酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级130未检查使用工具，确保良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级131作业中未按规定程序，进行包装机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级132包装物，成品未按规定区域摆放机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级133擅自离开工作岗位机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级134作业后停止作业后，未按规定程序停止相关设备机械伤害、触电、其他伤害2484蓝色车间级135物料堆放作业作业前未按规定穿戴好本岗位的防护用品物体打击、其他伤害设备符合作业要求1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违

25、章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护手套、口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2364蓝色车间级136酒后等身体不适情况下上岗作业物体打击、其他伤害2364蓝色车间级137未对使用工具、设备进行检查物体打击、其他伤害2364蓝色车间级138未按规定区域存放物体打击、其他伤害2364蓝色车间级139作业中物料堆放不整齐、高度过高物体打击、其他伤害2364蓝色车间级140物品未按规定上架，或超出架外物体打击、其他伤害2364蓝色车间级141未保证货品上下、前后、左

26、右都处于稳定状态和安全状态物体打击、其他伤害2364蓝色车间级142工作过程中，擅自离开岗位物体打击、其他伤害2364蓝色车间级143作业后作业完成后未按规定，对现场进行清理物体打击、其他伤害2364蓝色车间级144装卸搬运作业作业前未按规定穿戴好本岗位的防护用品车辆伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练

27、2364蓝色车间级145酒后等身体不适情况下上岗作业车辆伤害、其他伤害2484蓝色车间级146未对使用工具、设备进行检查其他伤害2484蓝色车间级147使用前未检查清楚每辆车子的运行情况是否良好车辆伤害、其他伤害2484蓝色车间级148作业中未在规定装卸区域进行装卸作业物体打击、其他伤害2364蓝色车间级149未按规定使用专用设备工具物体打击、其他伤害2364蓝色车间级150未按规定操作行车等设备物体打击、其他伤害2364蓝色车间级151装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物物体打击、其他伤害2364蓝色车间级152较重、较大货物，未按要求两人或多人配合搬运物体打击、其他伤害2364蓝色车间级153货

28、物未按规定堆放物体打击、其他伤害2484蓝色车间级154作业后作业完成后未按规定，对现场进行清理物体打击、其他伤害2364蓝色车间级2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1机电维修作业未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无两人进行触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备；2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违

29、规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。电工持证上岗配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色车间级2未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电触电、其他伤害2484蓝色车间级3未按要求先检查后送电；检查不到位触电、其他伤害2484蓝色车间级4未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护触电、其他伤害2484蓝色车间级5未按要求接地或接地不良触电、其他伤害2484蓝色车间级6工具使用不当；未使用绝缘工具；未使用防爆工具触电、其他伤害2484蓝色车间级7未持

30、证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其他伤害2484蓝色车间级8检修后未按防爆电气安装要求进行复原火灾、爆炸2484蓝色车间级9用火作业准备作业人员未持证上岗火灾、灼伤、其他伤害设备符合作业要求，安全装置保持完好1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色车间级10未按规定穿戴好本岗位的防护用品火灾、灼伤、其他伤害2

31、484蓝色车间级11未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级12作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施火灾、灼伤、其他伤害3393黄色公司级13现场消防器材准备不足火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级14焊接两个工件组对时，固定不牢靠。火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级15未使用套头式面罩或带护目镜火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级16电焊回路不与焊件直接相连火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级17电焊机手把线、地线绝缘皮破损火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级18更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内火灾、灼伤、其他伤害24

32、84蓝色车间级19电焊把、焊条及焊接工件随意摆放火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级20气割橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级21开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级22气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业火灾、灼伤、其他伤害3393蓝色车间级23未按规定开启、关闭相关阀门火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级24作业后作业后，工具设备未放回指定地点火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级25作业完毕后，未检查作业区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开火灾、灼伤、其他伤

33、害2484蓝色车间级26电气焊设备发生故障时，未及时关闭电源后再处理火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级27未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好并放到车间要求的地方火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级28临时用电作业前安装临时线路人员未持有电工作业证触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备；2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有作业审批制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。电工持证上岗配备防护手

34、套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色车间级29未按规定办理作业证触电、其他伤害2484蓝色车间级30电工劳保用品穿戴不齐全触电、火灾2484蓝色车间级31作业中在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求爆炸、火灾2484蓝色车间级32临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎触电、其他伤害2484蓝色车间级33临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米，道路低于5米触电、其他伤害2484蓝色车间级34暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电缆深埋0.7米触电、其他伤害2484蓝色车间级35现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施触电、火灾2

35、484蓝色车间级36现场临时用电未安装漏电保护器触电、火灾3393黄色车间级37停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人触电、火灾2484蓝色车间级38电工工具绝缘不良触电、火灾2484蓝色车间级39电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志触电、其他伤害2484蓝色车间级40搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理触电、其他伤害2484蓝色车间级41设备未作保护接零或无漏电保护器触电、其他伤害2484蓝色车间级42作业后没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临时用电线路触电、其他伤害2484蓝色车间级43未对现场进行清理触电、其他伤害2484蓝色车间级44高处作业作业前不按

36、规定要求办理作业许可证高处坠落、其他伤害、所需工器具、防护器具符合要求1、有作业审批制度，制定施工方案并严格执行；2、作业过程中现场监护，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色车间级45未确保个人防护用品完好并正确穿戴高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级46作业人员未进行安全教育高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级47未对使用工具进行全面检查，确保状态良好高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级48现场未设置安全警戒标志或警戒线高

37、处坠落、其他伤害2484蓝色车间级49作业中监护不足，监护人不到位高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级50作业人员未佩戴安全带高处坠落、其他伤害3393黄色公司级51作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级52垂直分层中间未有隔离设施高处坠落、其他伤害25103黄色公司级53梯子或绳梯不符合安全要求，安装不牢固高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级54出现工艺异常或设备故障时，继续作业高处坠落、其他伤害3393黄色公司级55作业后现场没有清理，拆架子板等高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级第三部分 设备设施清单序号设备名称类别位号/所在部位是否特种设备备注1抓棉

38、机通用机械类前纺车间否2开棉机通用机械类前纺车间否3成卷机通用机械类前纺车间否4梳棉机通用机械类前纺车间否5精梳机通用机械类前纺车间否6并条机通用机械类前纺车间否7粗纱机通用机械类前纺车间否8细纱机通用机械类后纺车间否9自络筒通用机械类后纺车间否10并纱机通用机械类后纺车间否11整经机通用机械类织造车间否12浆纱机通用机械类织造车间否13穿筘机通用机械类织造车间否14织布机通用机械类织造车间否15验布机通用机械类织造车间否16码布机通用机械类织造车间否17打包机通用机械类织造车间否18倍捻机通用机械类成衣车间否19裁剪机通用机械类成衣车间否20平缝机通用机械类成衣车间否21包缝机通用机械类成衣

39、车间否22熨烫工具、设备通用机械类成衣车间否23钉筘机通用机械类成衣车间否24锁边机通用机械类成衣车间否25空调系统其他生产车间否26厂内机动车起重运输类生产车间否27气瓶存放区重要区域厂区、车间否28物料存放区重要区域厂区、车间否29供配电设施公辅设施厂区、车间否30消防设施公辅设施厂区、车间否31厂区/否32车间/否33仓库/否第四部分 1.安全检查表分析（SCL)及评价记录序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1抓棉机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、

40、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级2所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级3内部各机构部件完好机械

41、伤害、其他伤害2364蓝色车间级4各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级5安全装置抓棉口处应护栏完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级6上、下定位装置完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级7碰撞自停装置和防止误入的隔离措施，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级8机械和电气联锁，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级9运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级10运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级11电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级12电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤

42、害2484蓝色车间级13 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级14开棉机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定

43、应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级15所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级16内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级17各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级18安全装置打手部位等机械和电气联锁正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级19观察窗玻璃，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级20运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级21运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级22电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级23电气设备的绝

44、缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级24 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级25清棉机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮

45、；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级26所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级27内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级28各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级29安全装置打手传动轴应配置轴套，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级30危险点应有联锁装置，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级31运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级32运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级33电气电气线路完好，无破损、裸露

46、等情况触电2484蓝色车间级34电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级35 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级36成卷机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩。防护栏；2、设备有机械电气连锁、定位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配

47、备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级37所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级38内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级39各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级40安全装置紧压罗拉手轮处防护板，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级41各传动部位防护栏或防护罩，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级42综合打手处机械或电气等联锁装置，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级43运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤

48、害2484蓝色车间级44运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级45电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级46电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级47 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级48梳棉机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检

49、查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级49所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级50内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级51各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级52安全装置联锁装置灵活有效机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级53刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志机械伤害、其他伤害2364蓝色车间

50、级54各传动部位、剥棉部位等安全防护罩,完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级55绒辊防绕断电限位装置，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级56锡林道夫三角区安全挡板，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级57梳棉车后、棉卷给棉罗拉处自停装置，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级58运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级59运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级60锡林抄针门间隙符合要求，并有安全警示标志机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级61电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级62电气设备的绝缘、屏

51、护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级63 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级64精梳机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩、防护栏；2、设备有机械电气连锁、断电限位装置、自停装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置

52、急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级65所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级66内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级67各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级68安全装置传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级69分离皮辊安全防护罩应齐全，联锁装置应灵敏启动机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级70车头车尾自停开关、工艺自停装置有效机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级71运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害24

53、84蓝色车间级72运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级73电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级74电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级75 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级76并条机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4

54、、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级77所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级78内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级79各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级80安全装置齿轮传动部位安全防护罩，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级81安装断电限位装置，正常机械伤害、其他

55、伤害2364蓝色车间级82安全防护罩开启支架，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级83小压辊棉条输出部位应有防绕断电限位装置，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级84锡林道夫三角区安全挡板，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级85梳棉车后、棉卷给棉罗拉处自停装置，正常机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级86运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级87运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级88锡林抄针门间隙符合要求，并有安全警示标志机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级89电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间

56、级90电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级91 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级92粗纱机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技

57、能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级93所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级94内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级95各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级96安全装置粗纱机车头齿轮传动部位安全门应有断电限位装置，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级97锭壳转动时应有光电断电限位装置，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级98各传动部位应安装安全防护罩，完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级99运转按钮，显

58、示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级100运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级101电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级102电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级103 按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色车间级104细纱机本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩或挡板、防护栏；2、设备有机械电气连锁、限位装置、漏电保护装置；3、按规定进行了静电接地1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作

59、业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养；5、危险部位设置安全警示标志1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护口罩等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行应急演练2364蓝色车间级105所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级106内部各机构部件完好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级107各润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级108安全装置车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置机械伤

60、害、其他伤害2364蓝色车间级109游动电机及导轨应完整、牢固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级110计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级111车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级112运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色车间级113运转良好，无异常震动、噪音等情况机械伤害、其他伤害2364蓝色车间级114电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色车间级115电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色车间级116 按规定进行接地，接地线应连接可