临时锁口施工安全技术措施

1、内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿主井井筒临时锁口施工安全技术措施1、工程概况石拉乌素井田位于内蒙古自治区东胜煤田纳林才登普查区，地处 鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市伊金霍洛旗管辖。矿井建设 规模为1000万吨/年。采用竖井开拓，主井、副井和风井井筒位于同 一工业广场内。石拉乌素矿主井井筒设计净9.4m，总深度为749.632m,采用 全深冻结法施工，冻结深度为760m，采用双层钢筋砼井壁支护。详 见主井井筒工程技术特征表1-1。主井井筒工程技术特征表1-1序号名称单位主井备注1井口坐标纬度（X）m4321357.000经度（Y）m19380850.0002井口设计标高m+1338.303

2、提升方位角1804井底车场标高m+6505井筒 至车场水平m688.3深度 至井底m748.36净直径m9.47净断面m269.48井壁厚度mm120019509掘进断面im109.4138.910砌壁材料钢筋混凝土2、地质和水文条件根据检查钻孔柱状图显示，主立井井筒临时锁口段（士 0 -8m）主要岩性为：风积沙（士 0 -6.63m），粉砂岩（-6.63 -7.83m），中砂岩（-7.838m）。在施工临时锁口阶段，冻土未进 入荒径及冻结壁未交圈之前，掘进时会出现不同程度的偏帮、塌陷 现象，甚至会出现冻结壁以外的地表水进入井筒，3、临时锁口段技术特征井筒临时锁口段锁口深度8m,设计净10.7

3、m，采用钢筋砼井壁 支护形式，井壁厚度为550mm，砼强度等级为C30。锁口段钢筋主要 起吊挂井壁作用，采用HRB335级20mm的钢筋，间排距250X250mm。4、施工方案临时锁口段开挖前需先安装凿井井架天轮平台、翻砰平台、吊盘 稳车及组装吊盘，吊盘组装后提离井口 4m位置开挖临时锁口段。临 时锁口段施工采用YC-90型挖掘机开挖，多台风镐刷帮整型，自卸汽 车运土，短掘短砌的施工方法。采用冻结段外壁模板（段高高度1.5m） 砌筑临时锁口段砼，井口附近砼搅拌站搅拌好的砼经溜灰管直接溜入 砌壁模板内。同时将主井井筒凿井封口盘梁窝按设计位置预留出来。 为防止临时锁口段井壁发生下沉，采取在临时锁口

4、段砼井壁中预埋钢 筋和钢丝绳，钢丝绳与凿井井架砼基础连接生根。5、施工工艺5.1临时锁口段掘进：主要采用一台YC-90型挖掘机挖掘装土，人工配合风镐、铁铲等 工具刷帮整型，先开挖井筒净径部分，然后采用风镐、风铲等工具逐 段刷帮整型。5.2装岩排砰：临时锁口段主要采用一台YC-90型挖掘机挖掘装土，两套单钩提 升绞车，均配6m3（5m3）吊桶出砰，采用人工挂钩式翻砰方式，砰石 经溜砰槽直接溜入自卸汽车中，然后运至建设单位指定的排砰场地。5.3钢筋绑扎：钢筋绑扎时，间排距要符合设计规范要求。竖筋（C20）采用等 强度的直螺纹套筒连接，接头处用牙钳紧固，并将接头保护好。环筋 (20)采用20#铁丝绑

5、扎连接。搭接长度为钢筋直径的35d，。环筋 层与层之间绑扎接头要相应错开，在同一截面钢筋接头搭接数量不得 超过钢筋搭接总数的25%。并做到横平、竖直。钢筋绑扎完成后将 竖筋下端丝头用黄砂盖好。通知监理、甲方现场验收合格后，进行下 一工序：落模板、校模、打灰。5.4模板找正及砼浇筑：模板由地面四台单16T稳车悬挂，利用井筒中心线(井筒十字线 提前标定在井口地坪，利用钢丝交出中心点下放垂球)精确找正，操 平。模板半径控制在(+10+30mm)。混凝土由地面搅拌站配制好后直接采用溜灰管直接下放到模板 内。砼入模温度不得低于15C。采用风动插入式高频振捣器振捣砼， 为保证砼振捣密实，采取定人、定位、分

6、片挂牌留名等措施进行浇筑 砼的振捣工作，采用6台长度不小于6m的风动振动棒。每次浇筑砼 厚度不得超过300 mm，振捣分布间距一般为300400 mm，不得有漏 振或震动棒碰撞钢筋、模板等情况。脱模时间控制在整个砼浇筑完后 8小时以后进行。6、防“脱裤”措施6.1施工井架基础时在没个井架腿基础内预埋3根钢丝绳(一根 34mm，两根28mm)，外漏长度7.5m，浇筑临时锁口段是浇筑在混 凝土内，吊挂井壁。6.2在临时锁扣段加钢筋，采用20mm钢筋，250 X250mm布置， 竖筋使用直螺纹套头连接，环筋使用20#铁丝绑扎，搭接长度不小于750mm。6.3临时锁口浇筑第一、第二模时增加井壁厚度，浇

7、筑至冻结沟槽外缘，形成混凝土 “岩帽”。7、主要辅助系统7.1提升系统井架采用5型井架，布置一台2JKZ-4X2.65/15型和一台JKZ-3.2X-3/204凿井提升机配6/5m3吊桶提升。7.2压风系统在井口附近设临时压风站，安装3台LG-8/250 10kv（供压风量 40m3/min）型压风机即可满足压风需要。7.3供电系统利用甲方提供的10KV双回路供电电源，在井口附近建一个10KV 临时变电所，供井筒施工用电。7.4排水系统临时锁口段使用一台污水泵将井筒渗水及水文孔的水排出地面。8、劳动组织临时锁口时井下直接工采用四班“滚班制”作业，每班20人， 共计80人。地面辅助人员“三八制、

8、管理人员24小时待班。9、质量要求9.1模板半径与设计尺寸允许偏差+1040mm。9.2井筒净半径与设计尺寸允许偏差0+30mm。9.3井壁厚度不小于设计，混凝土强度符合设计要求。9.4混凝土脱模后表面无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋现象；井壁接 茬密实、无错台。9.5壁厚充填密实，无空帮、空顶现象。9.6进场材料必须符合要求。9.7钢筋加工及绑扎必须规范，做到横平竖直，环筋搭接35D,竖筋使用直螺纹套筒连接牢固。9.8每道施工工序必须符合煤矿井巷工程质量检验评定标准、 矿山井巷工程施工规范、矿山井巷工程验收规范等规范的有关 要求，并经监理工程师检验合格后方可进行下道工序。10、安全技术措施10.1施工时井口四周设警戒线，除工作人员外严禁其他人进入。