2022年中联6013塔机附墙施工方案

1、武汉江岸区永清片综合进展项目 B4/B5 地块总承包工程 塔式起重机附墙施工方案编制人：审核人：审批人： 2022年月日目 录1. 编制及依据 . 32. 设备及工程概况 . 33. 施工项目组织机构及职责 . 54. 附墙安装 . 75. 安全技术措施 . 116. 运算书 . 127. 应急预案 . 19塔式起重机附墙施工方案 1. 编制及依据本塔式起重机附墙施工方案是依据塔机生产厂家安装使用说明书 等技术文件及国标有关安全技术标准、 规程进行编制； 为确保塔机附墙施工的安全与质量,在全施工过程中应仔细参照本方案执行；国家有关技术标准、安规执行；本方案其他未尽事宜, 应遵循参照序号名称编号

2、1本工程施工图纸GB5144-20222本工程施工组织设计3塔式起重机安全规程4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20222022版5起重机用钢丝绳检验和报废有用规范GB/T5972-20226建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全JGJ196-2022技术规程6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑施工用电安全技术规范JGJ46-20228建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20229特种设备安全监察条例国务院第 373 号令10建设工程安全生产条例国务院第 393 号令11生产安全事故报告和调查处理条例国务院第 493 号令12建筑起重机械安全监督治理规定建设部第

3、166 号令13武汉市建设工程起重机械安装、使用治理办武建2022238 号法（试行）14塔式起重机使用说明书2. 设备及工程概况工程概况： 本项目位于湖北省武汉市江岸区永清片,用地大致呈矩形, 地块内地势平整, 项目东临中山大道, 西临轨道交通 1 号线和解放大道, 北临黄浦二路,南面隔新建街与 B123地块综合体形成连续的、规模化的高档办公及商业综合开发；本工程作为综合体开发项目,由商业裙房及塔楼组成；其中,地下 3层地库；裙房为地上 4 层； 塔楼地上 49 层；总建筑面积 207910m 2；其中,地上部分建筑面积 103783m 2,地下建筑面积 104127m 2；本工程 标高相当

4、于肯定标高；裙房总建筑高度,建设单位：武汉瑞安天地房地产进展有限公司 监理单位：武汉宏宇建设工程询问有限公司 使用单位：河北建工集团有限责任公司塔楼总建筑高度；塔吊生产厂家：长沙中联重工科技进展股份有限公司 TC6013安装施工单位：武汉宏达盛世建设机械有限公司中联 QTZ80（TC6013A-6）塔吊性能参数如下：额定起重力矩 800起上升度 m 附着式 220最大起重量（ t ）6最小幅度工作幅度 m最大幅度a=260a=4提升速度 m/min80404020起升机构相应起重量（ t ）32436电机功率（ kW）牵引速度 m/min055牵引机构电机功率（ kW）4回转速度 r/min

5、0回转机构电机功率（ kW）*2顶升速度 m/min顶升机构工作压力 MPa25电机功率（ kW）平稳重（ t ）臂长 60m平稳臂长臂长 55m平稳臂长-2040臂长 50m平稳臂长臂长 45m平稳臂长臂长 40m平稳臂长臂长 35m平稳臂长臂长 30m平稳臂长工作环境温度 总功率（ KW）39（不包括顶升机构）现场附墙塔机安装高度概况：现场塔机附墙顶升支配：现场 1#塔机平面图：现场 2#塔机平面图：3. 施工项目组织机构及职责施工项目部组织机构依据塔式起重机的附墙任务生产方案的支配,为全面落实施工生产支配, 对塔机附墙顶升全过程进行治理和监控,确保质量目标、 工期目标、 环境治理目标和职

6、业健康安全治理目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责：项目经理技术经理安全员生产经理塔机安拆班组起重指挥塔机安拆工电工作业班长项目部组织机构图施工人员职责分工岗 位姓 名岗 位 职 责项目经理赵文军对塔机附墙全过程进行治理监控并依据要求进行合理的组织；技术经理熊福军现场勘察,编制塔机的附墙技术方案,负责附墙技术指导,汇编安全员龚雷安整理技术资料；检查施工中安全爱护措施的执行,监督作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督；生产经理阚坦生负责施工中的内外接口,合理支配人力、 物力实施方案, 对作业工人进行安全技术交底,对塔机附墙顶升过程安全、质量治理负直接责任；上部起重指挥胡中浩负责上部起重

7、指挥,做好高空作业人员的和谐工作；下部起重指挥祝存武负责下部起重指挥,做好地面作业人员的和谐工作；电 工何五棒负责作业中塔机电器系统的调试,听从指挥；拆装工刘建堂全部作业人员进入施工现场必需持有效操作证件上岗,接受塔刘宏机附墙顶升作业前的安全技术交底；听从班组指挥分工,严格执黄杜行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防李江东护用品,不违章作业；4. 附墙安装 预备工作 附墙墙体部分预埋处理方式 附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋,预埋件选用待预埋点位置的砼硬 度达到 70%以上后方可进行塔吊附着安装；塔机附墙杆连接示意图连接铁板图 附墙杆件附墙杆件采纳调剂螺杆的形式,截面为附墙

8、平面示意图1#塔吊采纳三杆件附着形式：2#塔吊采纳三杆件附着形式：附墙安装过程300*300mm,主弦杆为 L50*50*5mm；前期需搭设操作平台； 本工程在附臂杆件进行安装作业时,须在作业面下方构建操作平台；操作平台搭设方式为：在附臂杆件安装位置下方的位置采纳 10#槽钢搭设一个宽度为 * ,四周高防护的安装操作平台,以供工人进行附臂杆件安装时使用；详细详下图：搭设时,先用塔吊安装操作平台的主梁,再安装次梁、铺木脚手板,下方挂 安全兜网,再在四周安装安全防护栏杆,四周挂安全网；4.2.1 先将附着框架套在塔身上,并通过内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接；座

9、连接；另一端与固定在建筑物上的连接基4.2.2 每道附着架的四根附着撑杆应尽量处于同一水平面上；但在安装附着框架和内撑杆时, 如与标准节的某些部件干涉, 可适当上升或降低内撑杆的安装高度；4.2.3 附着撑杆上答应搭设供人从建筑物通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物；4.2.4 安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的 4/1000 ,答应用调剂附着撑杆的长度来达到；4.2.5 附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必需牢靠； 内撑杆应牢靠地将塔身主弦杆顶紧,各连接螺栓应紧固好, 各调剂螺栓调整好后, 应将螺母牢靠地拧紧, 开口销应按规定

10、充分张开, 运行后应常常 检查有否发生松动,并准时进行调整；附臂杆件制作工艺：钢结构工程制造所用材料的品种和规格必需符合施工图纸的规定,其机械性 能和化学成份必需符合现行的国家标准或部颁标准,并应具有出厂合格证；钢板表面存在缺陷不得超过 术条件中的规定；附臂杆件进场验收：GB3274一般碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技附臂杆件进入现场时, 各部门负责人 （安全部、 技术部、质检部、工程部等）肯定要组织验收, 要求杆件无严峻锈蚀, 无交叉嫁接, 开口销不得采纳金属丝等不符合规范要求的一律禁止入场,同时后期在与建筑物预埋耳板连接时,肯定要待该附着区域混凝土强度达到 顶升加节过程 4.3.1 顶升前预备

11、：80%以上,方可进行附臂连墙件锚固；液压泵站要求给其油箱加油,同时清理好各个塔身节,做好顶升前各项预备工作,放松电缆长度略大于总的顶上升度,并紧固好电缆, 将起重臂旋转至爬升架前方,平稳臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平稳臂下方）；预备好引 进导轮和爬升架平台上连接标准节的高强度螺栓；4.3.2 顶升前塔机的配平 塔机配平前,必需先将载重小车运行到下图所示的配平参考位置,并另起一节标准节或其它重物 （表中载重小车的位置是个近似值,顶升时仍必需依据实际情形需要调整） ；然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓；通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一垂直线上,并观看爬升架8个导轮与塔身主弦杆

12、间隙是否基本相同来检查塔机是否平稳； 略微调整载重小车的配平位置, 直至平稳；使得塔机上部中心落在顶升油缸梁的位置上；好下支座和塔身节间的连接螺栓；4.3.3 顶升作业操纵液压系统使爬升架下降, 连接（1）将一节标准节吊至顶升爬升架引进梁正上方,在标准节 E下端装上四个 引进滚轮,缓慢落下吊钩,使标准节四个引进轮落在引进梁上；（2）再吊一节标准节, 将载重小车开至顶升平稳位置使顶升部分的重心大体 与顶升油缸重合；（3）将回转机构制动器将塔机处于制动状态（4）启动泵站,操纵泵站手柄,使顶升油缸下端,顶升横梁两端销轴插入塔 身主弦杆上的顶升支板内,关掉泵站；（5）拆掉下支承座与塔身节间的连接螺栓,

13、检查顶升有无电气、机械故障,预备顶升；（6）开动泵站,操纵手柄,使油缸顶起塔机上部结构,当顶升套架上的爬爪 高出上一个顶升支板时, 停止顶升, 并操纵手柄使油缸稍回落, 爬爪渐渐落在顶 升支板上端面上；（7）连续收回油缸,顶升横梁被提起,当横梁两端销轴达到上一个顶升支板轴孔时,再次顶升, 直到能从套架开口处引进一个塔身标准节时,停止顶升将标准节引入；（8）当引进的标准节正对已安装好的标准节时,操纵手柄使油缸回落, 引进的标准节伴同上部结构落在塔身顶端,拆下四个引进轮置于套架下平台上,标准节间连接螺栓必需全部能插进去；另外,下支座与塔身顶端 8个螺栓也应能全部插进去,方能拧紧各连接螺栓；其次序为

14、：先起重臂一侧,后平稳臂一侧；除仍需连续顶升加节时的下支座和搭身顶部的8个螺栓可只拧紧一个螺母外,其余必须拧紧双螺母；当停止加节,起重机工作时,必需全部拧紧双螺母；顶升过程示意图（9）当连续顶升加节时,按以上方法类推,直到方案顶上升度；注：塔机附墙顶升完毕,检查全部销轴,对各种安全限位进行调试,体会收合格后方可投入使用；5. 安全技术措施作业前,安全员应组织人员对塔吊作全面的检查,对作业区域安全防护作全面检查,组织全部安装人员学习方案, 塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检 查；参与人员必需持证上岗作业, 进入施工现场必需遵守施工现场各项安全规章 制度；准时收听气象预报, 如突遇 6 级及以上

15、大风或大雨时应立刻停止作业,并作 好应急防范措施；凡参与作业人员应正确戴好安全帽,上高按规定系好经试验合格的安全带（包括在操作平台上作业）,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗；高空作业时全部工具必需放在工具包内, 不得随便乱放,工具用细绳系扎好,扣在固定物上,交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意抛掷；严禁无防护上下立体交叉作业,作业人员严禁酒后上岗；登高作业人员应具备良好的心理素养、较高的工作技能、 高度的责任心, 工作中要胆大心细,确保安装工作的万无一失, 凡有影响作业疾病者一律严禁上高；安装作业区域布置戒备线,安全防护左右各20 米,挂起示警牌,非作业人员未经答应不得进入,现场安全

16、员全权负责安装区域的安全防护工作；听从统一指挥,高空作业严禁向下抛掷物体；全部参与安装人员必需精力充足,（特殊是登高作业人员）；高度集中思想, 仔细对待每一个细节问题全部作业人员必需严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定；作业中仍需留意对塔机自身洞口临边的防护；作业前班长对参与此次安装作业人员进行分工并仔细做好分工记录；夜间作业时, 由项目对塔吊安装区域安装灯具及照明,确保安装过程中的安 拆安全；6. 运算书 1# 塔机运算书 支座力运算 塔机依据说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据；附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬

17、臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力运算如下 :风荷载标准值应依据以下公式运算： k= 0 z s z= = kN/m2；GBJ9的规其中 0 基本风压 kN/m 2 ,依据建筑结构荷载规范定采纳：0 = kN/m2；GBJ9的z 风压高度变化系数,依据建筑结构荷载规范规定采纳：z = ；风荷载体型系数：s = ；s z 高度 Z处的风振系数,z = ；风荷载的水平作用力： q = W k B Ks = = kN/m ；其中 W k 风荷载水平压力, Wk= kN/m 2； B 塔吊作用宽度, B= m； K s 迎风面积折减系数, Ks= ；实际取风荷载的水平作用力 q = kN/m；塔吊的

18、最大倾覆力矩： M = kN m；弯矩图变形图剪力图运算结果 : N w = ；附着杆内力运算运算简图 :运算单元的平稳方程 : F x=0T1cos1+T2cos2-T 3cos3=-Nwcos Fy=0T1sin 1+T2sin 2+T3sin 3=-Nwsin M0=0T1b1+c/2cos 1- 1+c/2sin 1+T 2b1+c/2cos 2- 1+c/2sin2+T3-b1+c/2cos 3+2- 1-c/2sin3=Mw其中 :1=arctanb1/a 1 2=arctanb1/a1+c 3=arctanb1/a2- a1-ca）第一种工况的运算 :塔机满载工作, 风向垂直于起

19、重臂, 考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩；将上面的方程组求解,其中 从 0 - 360 循环 , 分别取正负两种情形,求得各附着最大的轴压力和轴拉力；杆1的最大轴向压力为 : kN ；杆2的最大轴向压力为 : kN ；杆3的最大轴向压力为 : kN ；杆1的最大轴向拉力为 : kN ；杆2的最大轴向拉力为 : kN ；杆3的最大轴向拉力为 : kN ；b）其次种工况的运算 :塔机非工作状态,风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响；将上面的方程组求解,其中 = 45, 135 , 225 , 315 ,Mw = 0 ,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力；杆1的最大轴向压力为

20、: kN ；杆2的最大轴向压力为 : kN ；杆3的最大轴向压力为 : kN ；杆1的最大轴向拉力为 : kN ；杆2的最大轴向拉力为 : kN ；杆3的最大轴向拉力为 : kN ；附着杆强度验算 a）杆件轴心受拉强度验算 验算公式 : = N / A n f 其中 - 为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力 , 取 N = ；本工程选取的是调剂螺杆杆件,截面 A n - 为杆件的截面面积,为300*300mm,主弦杆为 L50*50*5 ；截面面积运算得 An=经运算,杆件的最大受拉应力 = 1000/=mm 2,最大拉应力不大于拉杆的答应拉应力 215N/mm 2, 满意要求；b）

21、杆件轴心受压强度验算 验算公式 : = N / An f 其中 - 为杆件的受压应力； N -为杆件的轴向压力,杆 1: 取N =；杆2: 取N =；杆3: 取N =；An - 为杆件的截面面积 , 本工程选取的是调剂螺杆杆件,截面为 300*300mm,主弦杆为 L50*50*5 ；截面面积运算得 An=； - 杆件长细比,杆 1: 取 =, 杆 2: 取 =, 杆3: 取 =； - 为杆件的受压稳固系数,是依据 查表运算得：杆 1: 取 =, 杆 2: 取 = , 杆 3: 取 = ；经运算, 杆件的最大受压应力 =mm2,最大压应力不大于拉杆的答应压应力 穿墙螺栓运算 215N/mm2,

22、 满意要求；现场塔吊墙体部分采纳穿墙螺栓的方式进行固定,每个预埋件采纳 4颗直径28mm的螺栓,已知 28mm穿墙螺栓答应最大拉力为；现场最大附着杆轴向力为Nmax=,就单个预埋件能够答应最大拉力F=4 =Nmax连接耳板焊接运算在进行墙体连接件焊接时, 焊缝要求为焊缝宽度不得低于 10mm,焊缝高度不得低于 12mm,不得显现漏焊、夹杂、溶洞等现象,材料采纳 Q235材质钢材,依据钢结构焊接技术规范有： 设计值=120N/mm 2 式1 =N/（h*l ） 式2其中 焊接强度运算值（N/mm 2）N杆件拉力最大值（）h焊缝有效高度（不低于 10mm）l 实际焊缝有效焊接长度（大于等于 320

23、mm）经运算 =329040/320*12=mm 2120 N/mm 2, 满意焊缝焊接要求； 2# 塔机运算书支座力运算塔机依据说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据；附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力运算如下 :风荷载标准值应依据以下公式运算： k= 0 z s z = = kN/m 2；其中 0 基本风压 kN/m 2 ,依据建筑结构荷载规范 GBJ9的规定采纳： 0 = kN/m 2； z 风压高度变化系数,依据建筑结构荷载规范GBJ9的规定采纳： z = ；s 风荷载体型系数：s =

24、 ；z 高度Z处的风振系数,z = ；风荷载的水平作用力： q = W k B Ks = = kN/m ；其中 W k 风荷载水平压力, W k= kN/m 2； B 塔吊作用宽度, B= m； K s 迎风面积折减系数, Ks= ；实际取风荷载的水平作用力 q = kN/m；塔吊的最大倾覆力矩： M = kN m；弯矩图变形图剪力图运算结果 : N w = ；附着杆内力运算运算简图 :运算单元的平稳方程 : Fx=0T1cos1+T2cos2-T 3cos3=-Nwcos Fy=0T1sin 1+T2sin 2+T3sin 3=-Nwsin M0=0T1b1+c/2cos 1- 1+c/2s

25、in 1+T 2b1+c/2cos 2- 1+c/2sin2+T3-b1+c/2cos 3+2- 1-c/2sin3=Mw其中 :1=arctanb1/a1 2=arctanb1/a1+c 3=arctanb1/a2- a1-ca）第一种工况的运算 :塔机满载工作, 风向垂直于起重臂, 考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩；将上面的方程组求解,其中 从 0 - 360 循环 , 分别取正负两种情形,求得各附着最大的轴压力和轴拉力；杆 1 的最大轴向压力为： kN 杆 2 的最大轴向压力为： kN 杆 3 的最大轴向压力为： kN 杆 1 的最大轴向拉力为： kN 杆 2 的最

26、大轴向拉力为： kN 杆 3 的最大轴向拉力为： kN b）其次种工况的运算 :塔机非工作状态,风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响；将上面的方程组求解,其中 = 45, 135 , 225 , 315 ,Mw = 0 ,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力；杆 1 的最大轴向压力为： kN 杆 2 的最大轴向压力为： kN 杆 3 的最大轴向压力为： kN 杆 1 的最大轴向拉力为： kN杆 2 的最大轴向拉力为： kN 杆 3 的最大轴向拉力为： kN附着杆强度验算 a）杆件轴心受拉强度验算 验算公式 : = N / A n f 其中 - 为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力 ,

27、取 N = kN ； A n - 为杆件的截面面积,本工程选取的是调剂螺杆杆件,截面为300*300mm,主弦杆为 L50*50*5 ；截面面积运算得 An=经运算,杆件的最大受拉应力 = 1000/=mm 2,最大拉应力不大于拉杆的答应拉应力 215N/mm 2, 满意要求；b）杆件轴心受压强度验算 验算公式 : = N / A n f 其中 - 为杆件的受压应力； N -为杆件的轴向压力,杆 1: 取N=；杆2: 取N=；杆 3: 取N=；An - 为杆件的截面面积 , 本工程选取的是调剂螺杆杆件,截面为300*300mm,主弦杆为 L50*50*5 ；截面面积运算得 An=； - 杆件长

28、细比,杆 1: 取 =, 杆 2: 取 =, 杆3: 取 =； - 为杆件的受压稳固系数,是依据 查表运算得：杆 1: 取 =, 杆 2: 取 = , 杆 3: 取 = ；经运算, 杆件的最大受压应力 =mm2,最大压应力不大于拉杆的答应压应力 穿墙螺栓运算 215N/mm2, 满意要求；现场塔吊墙体部分采纳穿墙螺栓的方式进行固定,每个预埋件采纳 4颗直径28mm的螺栓,已知 28mm穿墙螺栓答应最大拉力为；现场最大附着杆轴向力为Nmax=,就单个预埋件能够答应最大拉力F=4 =Nmax满意预埋件锚固需求；连接耳板焊接运算在进行墙体连接件焊接时, 焊缝要求为焊缝宽度不得低于 10mm,焊缝高度不得低于 12mm,不得显现漏焊、夹杂、溶洞等现象,材料采纳 Q235材质钢材,依据钢结构焊接技术规范有： 设计值=120N/mm 2 式1 =N/（h*l ） 式2其中 焊接强度运算值（N/mm 2）N杆件拉力最大值（）h焊缝有效高度（不低于 10mm）l 实际焊缝有效焊接长度（大于等于 320mm）经运算 =