电气故障排查方法与技巧

1、电气故障排查方法与技巧韩正魁一、简单故障的基本排查维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。根据各种维护方法的共同点，归纳起来，最简单、最常用的有5种，即问、看、听、闻、摸。3、 听：设备通电后，仔细听有无声音异常，如线路接线头有无打火、接触器继电器是否正常吸合等2、看：观察电气设备组成部分的外形变态。如，熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑。4、闻：闻电气线路或设备有无焦味或其他怪味。找出发出气味的元器件。5、摸：轻拉电气连接线路看有无松动，凭手感感觉有无元器件发热等现象。1、问：在检修故障之前，不要忙于通电，应先询问使用人设备的使用情况，故障现象以及故

2、障产生和发展过程。仔细分析。二、借助仪器仪表检测电气故障 （电笔、万用表、电流表）电气线路与设备的故障分为几种类型1.电源故障2.短路故障3.断路故障4.接地漏电故障5.元器件损坏故障 断路故障一、采用电压分段测量法查找故障二、采用电压分阶法测量查找故障三、采用电阻测量法查找故障四、采用短接法查找电气故障五、采用经验法判断电气故障一、采用电压分段测量法查找故障1)测量1与7之间的电压正常应为电源电压，若没电压，检查FU1、FU2。2）按下SB2不放，分别测量U6-U1的电压。如果线路正常，6与7之间的电压U1应为电源电压，其他任意相邻两点间的电压都是0V。3）如果某两点间的电压不是0V，说明这

3、两点包含的线路、触电接触不良。例如：2与3之间存在电压，说明SB1开关触电接触不良。二、采用电压分阶法测量查找故障1）测量1与7之间的电压U6，正常应为电源电压，若没电压，检查FU1、FU2。2）按下SB2不放，分别检测U5-U1之间的电压，正常均为电源电压。3）若测到某点（如6点）电压为0V，则说明断路故障。当测到某点（如4点）有正常电压，说明（3、2、1点）触电、线路是完好的，而缩小故障范围，在接着往下查。三、采用电阻测量法查找故障 使用电阻法时必须先断开电源若电路正常，S闭合后，测量各部分的电阻，正常值为：1与4之间的电阻为0;1与5之间电阻应为某一值。5与8之间为0 。如测得1与4之间

4、的阻止为，则故障为S接触不良或1到4之间导线有断路。如4与5之间电阻为0，说明线圈短路。四、采用短接法查找电气故障1）短接3和4如果KM吸合，说明启动触电接触不良。如果不吸合，短接1和6点，如果还不吸合说明线圈开路。2）按下SB2，分别短接1与3,4与6缩小范围，然后局部短接，逐步找出故障点。采用短接法时，在电路带电的情况下进行。短接法在没有仪表时也能快速查找故障。但对线圈、电阻不可短接，因为是带电所以短接法有一定的危险性。五、采用经验法判断电气故障经验法是在长期检修中积累的一些经验来判断设备或线路出现的一些常见性故障。例如，启动设备时变成点动，不能自锁，故障点往往就在辅助触点的自锁触点。运用

5、经验法查找故障，是根据自己日积月累获得的实际经验来进行的。故在日常检修中应注意累计自己或别人的检修经验。 电路查找故障应先找出控制原理图，没有图纸时，应绘制出电路图。然后根据原理图仔细分析电路的动作原理，先从主电路入手，看拖动的设备是否正常。然后逆向检查，看触头、热元件、开关等是否正常。直观的检查出故障则检修速度更快，设备影响时间约短。 先动脑，后动手，从故障现象分析，检测和判断，要保持清晰的头脑，不要一遇到故障拿起表就测，拿起工具就拆。做到每次测量均有明确的目的。一步步缩小故障范围，直至找出故障点。对故障点的理论要合理、可靠、要根除故障。三相异步电动机故障解析三相异步电动机结构一、通电后电动

6、机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1.故障原因电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误。2.故障排除检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复;检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝;调节继电器整定值与电动机配合;改正接线。二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1.故障原因缺一相电源，或定干线圈一相反接;定子绕组相间短路;定子绕组接地;定子绕组接线错误;熔丝截面过小;电源线短路或接地。 2.故障排除检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线;消除反接故障;查出短路点，予以修复;消除接地;查出误接，予以更正;更换熔丝;消除接地点。 三、通电后电

7、动机不转有嗡嗡声.故障原因定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;电源回路接点松动，接触电阻大;电动机负载过大或转子卡住;电源电压过低;小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;轴承卡住。2.故障排除查明断点予以修复;检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复;减载或查出并消除机械故障，检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，重新装配使之灵活;更换合格油脂;修复轴承。 四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1.故障原因电源电压过低;面接法电机误接为Y;笼型

8、转子开焊或断裂;定转子局部线圈错接、接反;修复电机绕组时增加匝数过多;电机过载。 五、电动机空载电流不平衡，三相相差大1.故障原因重绕时，定子三相绕组匝数不相等;绕组首尾端接错;电源电压不平衡;绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。六、电动机运行时响声不正常，有异响1.故障原因转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;轴承磨损或油内有砂粒等异物;定转子铁芯松动;轴承缺油;风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦;电源电压过高或不平衡;定子绕组错接或短路。 七、运行中电动机振动较大1.故障原因由于磨损轴承间隙过大;气隙不均匀;转子不平衡;转轴弯曲;铁芯变形或松动;联轴器(皮带轮)中心未校正;风扇不平衡;机壳或基础强度不够;电动机地脚螺丝松动;笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。 八、轴承过热1.故障原因滑脂过多或过少;油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心，与轴相擦;电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。 九、电动机过热甚至冒烟1.故障原因电源电压过高，使铁芯发热大大增加;电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组