胶带输送机安装规范

1、胶带输送机安装规范一、保护的安装要求1、堆煤保护、根据现场实际安装在落煤点的前、正上方，距接煤处距离不大于500mm 且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。、堆煤保护传感线采用6mmi股铜线，长度200mm传感线必须竖直， 传感线并可靠固定，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。2、防滑保护防滑保护应设在导向滚筒或卸煤滚筒的侧面，与滚筒侧面的距离不超过 20mm防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁 用铁丝或其它物品捆扎固定。3、跑偏保护跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，用专用托架固定在带式输送 机机身架上。4、烟雾保护胶带输送机烟雾保护应安装在输送机机头驱动滚筒下风侧5

2、15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm5、超温自动洒水保护传感器应正对主传动滚监测，距滚筒表面不得大于15mm洒水装置安装高 度与传动滚筒中心线平齐，一个喷嘴的，必须安装在主传动滚筒中间，多个喷 嘴的均匀分布在主传动滚筒表面。6、沿线急停保护装置倾角13 （包括13 ）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺梢胶 带输送机（长度超过100m全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式， 每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧， 梢钢落地式输送机安装在梢钢里面，其余安装在行人侧机身架的上方。对于长 度小于100m的采区带式输送机，在输送

3、机机头、机尾、变坡点及过桥处安装 急停按钮即可。二、胶带输送机的固定1、机头固定、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实。、机头驱动装置必须采用打混凝土基础固定或打地锚拉紧的方式固定。地锚设置：采用数量不少于六根20X2200m崎强锚杆或直径不小于30m水度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用 15.5钢丝绳或40T 链条固定驱动装置架，确保机头驱动部稳固、水平，机身平直稳固。2、机尾固定：地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或20 x 2200mm勺高强锚 杆，全长锚固，用15.5钢丝绳或40T链条固定机尾。、机尾滚筒处要杜绝积煤、积水现象，机尾滚筒最低点处距离底板垂

4、直 高度不得低于300mm严禁出现机尾滚筒落在底板坑里，杜绝采用挖底板坑的 方式来弥补高度不足。、机尾落煤点处的挡煤板安装，采用梢钢作为固定支腿，顶部两面侧护 板材料选用钢板，面积为 0.8m2（长x宽：1mx 0.8m）,角度与于垂直固定支腿成 30 - 45 ,固定牢固。3、搭接要求上胶带机底皮带与下胶带机上皮带垂直高度不得低于500mm刮板机与胶带机搭接时，刮板机底部与下部胶带机上皮带垂直高度不得低于300mm三、防护设施安装1、机头延伸架护栏胶带输送机机头及延伸架必须加装护栏，高度为机头架高度即从机身架上 梢钢至下梢钢，采用4分钢管制做，栏杆间距150mm护栏全部涂刷蓝漆。2、机尾护栏

5、、护栏高度至少1m,两侧应防护至机尾清扫器前 200mmi勺位置，且机尾 后侧护栏距机尾架不小于400mm宽度距机尾侧面不小于100mm、胶带机机尾护栏框架采用 4分钢管，栏杆彼此间隔150mm护栏全部 涂刷蓝漆，各焊接点必须焊接牢固。、胶带机机尾两侧的护栏可借助机尾座上的螺栓固定或加工专用卡具固 定，严禁使用铁丝捆绑。、当皮带护栏无法与机架连接时可采用预埋护栏地脚的方式固定，埋入 地下深度不得小于200mniL固定牢固。3、需跨越胶带机时必须设置过桥。四、带式输送机运行标准1、皮带机头应悬挂岗位责任制、交接班制度、操作规程和巡检制度，排 版制作符合公司规定。2、司机持合格有效证件上岗，规范执

6、行“两述法”。3、整条皮带里帮距巷道不得低于 0.4m,距行人侧不得低于0.7m,皮带前后 搭接时高度和长度均不得小于 0.5m,整条皮带架安装平、直，不歪斜，安装正 确稳固运行时各项保护装置齐全、可靠，胶带不跑偏，不磨支架。4、巷道内照明充分，两邦电缆、管路吊挂整齐，严禁用铁丝吊挂，管路 平直美观，无严重锈蚀，刷漆防腐符合要求，杜绝跑、冒、滴、漏。整条巷道 文明卫生干净、无积水、无淤泥、无浮煤。5、灭火器材齐全，灭火器不少于二个 8Kg,沙箱体积不少于0.2m3,选用 的沙子密度匀称，没有杂物，并且有 10个以上灭火沙袋。6、配件、备用设备应放在巷道条件较好的地方且全部上架，做到挂牌管 理，

7、摆放整齐，备用设备有防护措施。7、在用小型电气设备台台完好，小型电器设备应全部上盘管理，有标志 牌、完好牌、责任牌且格式型号、大小统一，小型电器符合小型电器完好标 准。8、机头操作点电气设备应做到碉室化管理，碉室干净明亮，电气设备摆 放整齐，各项距离符合要求，电气开关设备铭牌、完好牌、包机牌清晰，格式 统一，固定牢靠。馈电开关磁力启动器完好，接线工艺符合标准，接地线横平 竖直，保护接地符合规程要求和接地细则。9、防爆电器防爆率100%每月进行1次防爆检查，定期涂抹防爆油，各 项接线工艺符合要求，开关整定值正确合理，设备、整定、标志牌三对照10、壳体无裂纹和变形，螺栓、护罩及散热片等零部件齐全、

8、完整、紧固, 运行时温升和声音正常、无振动，电流不超过额定电流，散热良好；接地连接 装置符合要求且连接可靠。11、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无 油迹，液压系统不漏油。逆止器安装牢固，连接销轴不松旷，制动可靠；松闸 状态下闸瓦间隙不大于2mm制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得 小于60%制动可靠。12、滚筒无破裂和使用性能缺陷，连接键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒 表面紧密贴和，不得有脱层或裂口，滚筒运行时无异响，定期注油，转动灵活， 滚筒下面无积煤、积水。13、托辐齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油，缓冲托辐表面胶层磨损不得超过厚度的1/2 ,托

9、辐两端无缠绕皮带纤维等杂物。14、机头架、机尾架、中间架无开焊、无变形、无锈蚀，连接紧固。15、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%保护层脱皮不超过0.3m2, 中间纤维层破损面宽度不超过带宽 5% ;接头卡子牢固平整，输送带接头良好， 卡子无折断，松动，输送带无撕裂、伤痕。；运行中胶带不打滑、不跑偏。上 部胶带不超出滚筒或托辑边缘，下部胶带不磨机架。16、通讯信号装置必须声光兼备，声音清晰，灯亮可靠。五、带式输送机管理（一）保护装置的检查及试验1、每班由输送机司机（或跟班电工）对带式输送机的各类安全保护装置 进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路 的完好情况。现场保护试验与完好检查必须有详细记录。2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的校验应在地面进行，每 6个 月校验一次（地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感 器），并有记录。（二）胶带输送机日常检查及维护1、主运及集中运输巷带式输送机严格执行定期检修制度；维修工每天至少检查一次，并有计划的进行日常维护和检修。2、区队干部对胶带输送机实行包机制，每周必须对所辖的运输线进行一 次全面检查，并有记录。3、矿机电管理部门每月必须开展一次井下带式输送机隐患检查，对检查 出的隐患按照“五定”原则整