桥架、线槽安装注意事项

1、桥架、线槽安装注意事项1、工艺流程弹线定位 支吊架安装 桥架、线槽安装 跨接地线安装 验收2、外观检查时，测量外形尺寸、钢材厚度与标称型号规格及招标文件和规范是否一致，热浸镀锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷。3、根据设计图纸确定所有桥架、线槽进入箱、盒、柜的走向，以及预留孔洞的位置是否正确，不正确的位置需进行调整。4、支、吊架安装为保证质量，本工程桥架、线槽的支、吊架优先选用标准附件，采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。自制支、吊架时，根据现场情况选用工字钢、槽钢、角钢、圆钢或扁钢制作，可制成“一”型、“T”型等型式。钻孔处，孔径不宜大于固定螺栓+2mm，严禁采用电焊或

2、气焊开孔。固定方法可采用金属膨胀螺栓固定法、预埋螺栓固定法、预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定。支、吊架安装间距要均匀，一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支撑点；支、吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。非直线段的桥架、线槽支吊位置设置：桥架、线槽弯通弯曲半径不大于300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm 的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于300mm 时，还应在弯通中部增设一个支吊架。支、吊架安装应牢固，横平竖直，各支、

3、吊架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。5、桥架、线槽组装及安装 桥架、线槽的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架、线槽内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。连接处用连接板连接（连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处），采用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧。桥架、线槽直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。直线段超过30m应加伸缩节。连接两段不同宽度或高度的桥架、线槽可配置变宽连接板或变高连接板。桥架转弯处的弯曲半径要求：交联聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径为15倍电缆外径，多芯控制电缆最小允许弯曲半径为

4、10倍电缆外径。桥架、线槽与配电柜、箱、 盒连接时，进线和出线口处应采用抱脚连接(桥架、线槽折板固定在箱柜内侧)，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架、线槽的末端应使用专用终端板。由桥架、线槽引出配管应使用钢管，当桥架、线槽需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，与管孔径吻合，严禁动用电气焊割孔。电缆桥架多层敷设时，其层间距离一般为：控制电缆间不小于200mm，电力电缆间应不小于300mm，弱电电缆与电力电缆间应不小于500mm（如有屏蔽盖板或防护罩，可减少到300mm），桥架上部距顶棚或其他障碍物应不小于300mm。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架内，若受条件限制需安装在同一

5、层桥架内时，应加金属隔板隔开。桥架、线槽过建筑伸缩缝时，桥架、线槽本身应断开，断开距离以100mm 左右为宜，采用伸缩接头做法，槽内用连接板搭接，一端不需固定。桥架、线槽水平度、垂直度不大于长度的2，且全长不得大于20mm。6、桥架、线槽连接处及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。且必须符合下列规定：保护地线应根据设计要求敷设在桥架、线槽的内侧或外侧。在竖井内在桥架、线槽外侧沿墙敷设接地扁钢时，其固定支架间距应不大于1.5m。桥架、线槽及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接；镀锌桥架、线槽间连接板的两端不跨接地线，但桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每

6、端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4平方毫米。在变形缝处也要做跨接地线，跨接地线要留有余量。7、桥架、线槽安装时需注意在易燃和热力管下方，与各管道、风管的最小净距详见如下表8-1-05要求。电力桥架与弱电桥架交叉时，弱电桥架应敷设在电力桥架的上方。表8-3-01 桥架、线槽与各管道、风管的最小净距管道类别平行净距(mm)交叉净距(mm)一般工艺管道400300易燃易爆气体管道500500热力管道有保温层500300无保温层10005008、桥架、线槽配线前进行清扫，使桥架、线槽内、外保持清洁，放线前应先检查管与桥架、线槽连接处根母是否锁紧，护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图和国家规范的要求。9、安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固。10、桥架、线槽在竖井中穿越楼板处，在孔洞周边抹50mm高的水泥防水台，待线缆敷设完毕后，所有穿过防烟分区、防火分区及楼层的洞口用防火材料封堵严密。11、桥架、线槽安装和桥架、线槽内线路敷设应按以下程序进行：测量定位