2022年云南滇东电厂4600MW火电机组1锅炉磨煤机大罐吊装方

1、云南滇东电厂 4 600MW火电机组 #1 锅炉磨煤机大罐吊装方案山东电建二公司 张志新摘要：本文总结了滇东电厂4 600MW火电机组 #1 锅炉磨煤机大罐吊装方案的施工方法,具体介绍了磨煤机大罐吊装方案关键工序的施工技术方法 , 为今后 磨煤机大罐吊装积存体会；关键词： 锅炉磨煤机大罐吊装方法 内容 一、工程概况：云南滇东电厂 4 600MW火电机组新建工程, 每台锅炉共配置 6 台磨煤机, 布置于煤仓 BBD4060滚筒式 间 0mC-D-E列间,煤仓间为双框架结构,磨煤机为沈阳重型机械厂制造的双进双出钢球磨煤机； 每台磨煤机总重218.54 吨,其中筒体单重 54918kg（包括两端盖）

2、 ,筒体形状尺寸为 4300 6200 mm,组合后总长为 9924mm；磨煤机中心标高为 3.7 米,主轴承座基础标高为 2.18 米；依据本工程施工特点, 在 CK1 间制作磨煤机罐体运输滑道,磨煤机罐体由 LR1400从炉前运转层放下,离滑道 200mm时旋转 90 0 后放到滑道拖架上,用5t 卷扬机拖入,再用 4 套滑轮组将筒体提起并拆除下面的滑道支架后落下放至轴承座上,磨煤机筒体就位后方能支配土建专业 二、需用工机具：E-K1 列间炉前运转平台的施工；1、LR1400履带吊 70 米主臂 +28 米超起桅杆 +28米副臂加超起2、50t 拖车一辆筒体运输 52 16m 1 对罐体就

3、位使用 19.53、钢丝绳扣： 52 20m 1 对罐体吊装使用钢丝绳扣如干4、棕绳 20 70m 1 对 作为大罐吊装的溜绳5、卡环 20t 8 个 13.7 米钢丝绳连接 4 个 钢丝绳与三轮滑轮组连接 4 个 10t 4个用卷扬机拖运时吊耳与 10 吨单轮连接使用 , 滑车 5t 20 个6、倒链 5t 8 个7、5 吨卷扬机 2 台 10 吨单轮滑车 6 个 卷扬机拖运大罐时使用 4 个,2 个备用5 吨滑车 10 个,5 吨卷扬机拖运大罐时使用,20t 三轮滑轮组 8 个罐体就位使用；8、支架制作 6 件9、钢丝绳绳卡20 50个三、施工工序： 一 、运输前应具备的条件：a、建筑专业

4、在 13.7 米运转层预留筒体、大齿轮及轴承座吊装孔 b、运输道路清理通畅,路面压实平整,两主轴承之间回填至零米且路面压实平整；c、LR1400履带吊工况达使用要求并经检查、试验合格；d、#1 炉磨煤机基础四周清理一洁净,无杂物,沟道暂时封盖好；e、支架制作安装加固完、托架制作完,并体会收合格；f 、吊装运输所用工器具预备齐全并体会收合格；g、筒体拖运前将磨煤机电机以及变速箱、小齿轮、驱动端设备运输就位,大齿轮提前 运到 E 列墙,靠墙固定好；h、筒体到位前将轴承及台板安装找正完,视设备到货情形；（二）、滑道支架与拖架制作：按要求在指定位置安装磨煤机滑道支架,全部结构连接均为焊接,焊缝符合钢结

5、构焊接要求,焊接完毕应经专业人员验收合格,钢结构材料严禁降低规格使用,沿磨煤机大罐纵 向中心线布置滑道,（如下列图）； 三 、吊装工序 :a、磨煤机筒体到货时中空轴在60t 龙门吊下与罐体组装,由50t 拖车运输到 LR1400吊装范畴内,确认筒体位置方向正确后,由LR1400将 F 筒体从炉前运转层放下,用溜绳将罐体溜好,防止损耗罐体,离滑道 200mm时旋转 90 0 后放到滑道拖架上,用倒链将罐体与拖架封坚固,确认大罐平稳坚固后,然后方可松钩,用 5t 卷扬机拖入,在拖运时需将靠近 E列柱的轴承座从台板上移到一侧,在移动轴承座前,要做好标记,在磨煤机拖运到位时进行复原,再用 4 套滑轮组

6、将筒体提起并拆除下面支架后落下放至轴承座上就位, LR1400 履带吊使用工况为：70 米主臂 +28米超起桅杆 +28米副臂挂超起,R=32m Q=72t（含吊具重量）,其行走中心线距 B4列柱 6m,其中心距 K1 列柱 6 米,完成 F、E、D磨煤机罐体吊装, LR1400履带吊工况为： 70 米主臂 +28米超起桅杆 +28 米副臂挂超起,R=32m Q=72t（含吊具重量） ,其行走中心线距 B2列柱 6m,其中心距 K1列柱 6 米,完成 A、B、C磨煤机罐体吊装,b、 把 F磨煤机主轴承座安装找正验收完毕,后落下放至轴承座上,拆下的支架应妥当储存,用 4 套滑轮组将筒体提起并拆除

7、下面支架 #2 炉施工时再用；c、 吊装次序：罐体吊装次序依次为 F、E、D、C、B、A；d、 按先后次序找正各个轴承座,找正好一台就位一台；车e、 其它设备如大齿轮、料斗、电机、盘车等设备可从E、K1间用拖车运输,用50t 汽吊卸车,用卷扬机和滑轮组就位；f 、 分别器等运转层以上设备从固定端预留的孔洞（D、E 间运转层以上墙面须预留）吊装至运转层后,利用滚杠和卷扬机拖运到位,再用卷扬机和滑轮组提起就位；g、 磨煤机大罐吊装方案在炉架 四、设备主要部件重量K2、K3、K4大板梁吊装前实施；罐体（组件）55t输送装置13.6t大齿轮20.2t减速机4.9t小齿轮装置4.83t衬板39.7t分别

8、器10.1t轴承部4.8t五、附件1、支架及滑道强度运算：滑道选用 20 槽钢焊制,支柱选用 I22 工字钢焊接制成,支柱与滑道间加焊 10mm厚钢板以加强节点,立柱底端垂直焊接 10mm厚钢板增加与地面的接触面积,托架选用 20 槽钢焊接而成,加固支撑采纳 14 槽钢；筒体重量： Q1=55000kg,拖运架重量： Q2=2022kg,滑道承担总重： Q 总=57000kg按 60000kg运算a、立柱稳固性运算：滑道立柱的强度校核（单根立柱承重按 30t 运算）对于 22a 的工字钢有： I x = 3400 cm 4 ；I y = 225 cm 4 ；A = 42 cm 2Ix 3400

9、 Iy 225i x = A = 42 . 128 = 8.99cm ；i y = A = 42 = 2.31 cm1又：立柱属两端固定的压杆,就： = 2；且 l = 240 cm满意要求1 22401 2240长细比x = 8 . 99 = 13.35 80 ; y = .231 = 51.95 80 就：折减系数分别为 x = 0.98325 ； y = 0.8971430 1000稳固压力 x = 42 0.98325 = 726.45kg/cm 2 = 1200 kg/cm 230 1000 y= 42 0.89714 = 796.2 kg/cm 2 = 1200kg/cm 2由上运

10、算知：采纳 22a 的工字钢作为立柱满意施工要求；b、滑道梁的强度校核滑道梁采纳 20 的合抱槽钢查表知： W = 178 2 = 356cm3而滑道梁的最大弯矩显现在如下列图的受力状态下3010002 RA 1500RBq = 250 = 120kg/cm ；RA = R B = 15t 就： Mmax= 15 1000 75 120 125 62. 5 = 187500 kg .cmMmax187500 = W = 356 =526.7kg/cm2 = 1200 kg/cm由上运算知：采纳20a 的合抱槽钢作为滑道梁满意施工要求；C、拖架（跑车）强度校核 2500拖架梁由 20 的合抱槽钢

11、、 22 的槽钢 、16 的合抱槽钢组成查表知： W 1= 178 2 = 356cm3 2 = 233.6cm3W 2=217.6cm3 W 3= 116.8 W = W 1+ W 2+ W 3=356+217.6+233.6=807.23010002 RCRDq = 300 = 100kg/cm ；RC = R D = 15t 就： Mmax= 15 1000 115 100 150 75 = 600000 kg cmMmax600000 = W = 807.2 =743.3 kg/cm2 = 1200 kg/cm满意强度要求D、 牵引力的运算1 、磨煤机运输拖架移动时所需的牵引力 230

12、0拖架与运输滑道间的摩擦属于钢与钢之间的滑动摩擦 = 0.15 3000F = G = 0.15 60 = 9t ；单侧所需牵引力为4.5 t ；又：现场所使用的牵引机械为 5t 慢速卷扬机 故：施工时两侧均需配用 10t 单轮滑车；（2）、磨煤机运输跑车移动时所需的牵引力跑车与滑道间的摩擦属于钢板与滚子间的滚动摩擦, = 0.020.07F = G = 0. 07 60 = 4.2 t ；使用单轮滑后所需牵引力为2.6 t ；现场所使用的 5t 慢速卷扬机满意需要；所需材料清单名字称规格材质长度重量槽钢14bA3372m6223.6kg槽钢16A3160m3158.4kg槽钢22A3114m

13、3243.3kg槽钢20A3228m5875.6kg工钢22bA3144m5241.6kg钢字板10mmA32 51m4003.5kg钢板14mmA32 12.96m1424.3kg钢板20mmA32 6m3772.5kg工钢25bA312m504kg合计33446.8kg实践成效滇东电厂 #1 炉磨煤机大罐吊装于2022 年 1 月 6 日开头吊装,在 2022 年 1 月 15 日吊装完毕,由于设计为双框架结构,中间多一列柱,单框架间距小于磨煤机大罐长度尺寸,不 能布置横向滑道,不能沿磨煤机大罐安装方向拖运,和以往吊装方案不同,沿磨煤机大罐 纵向中心线布置滑道,利用吊装大板梁进入炉膛内有利

14、条件,吊装大罐,此方案正确 , 简洁 易操作 , 安全、高效、优质、顺当地完成磨煤机大罐吊装；磨煤机滑道整体布置示意图22#槽钢图注1注：1、斜撑与立柱之间用 12#槽钢联接；20#合抱槽钢2、滑道主梁合抱处每隔 1000用钢板焊接加固；3、主梁使用 20#合抱槽钢,支柱 使用20#工字钢,立柱间斜撑使20#工字钢12#槽钢注3用12#槽钢；注24、靠近基础出的立柱需要支撑在基础上进行加固；7、标注的尺寸单位；此段长 9米,独立制图 作,6条滑道共用；磨煤机基础名称 运输滑到制作图绘制 张志新时间 2022年7月20日托架制作示意图顶部结构具体尺寸依肋板托板16槽钢合肋板据大罐实际尺寸而定抱钢板