2022XX工贸公司双重预防机制达标文件汇编

1、XXX有限公司双重预防机制建设达标手册（企业盖章）二0二一年度XXX有限公司发布令根据中华人民共和国安全生产法、省应急管理局关于印发进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（x安监（60）号）、苏州市应急管理局关于印发进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案的通知（苏应急综201716号、xx区安监局关于印发进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工作实施方案的通知（相安监（2017）112号）等文件要求,为认真贯彻落实关于加快推进全市企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的通知（苏安办2017194号），加强和落实生

2、产经营单位和主要负责人的两个主体责任，全面加强和提升安全生产工作，建立和不断完善安全生产长效机制，切实提高安全生产水平，结合本企业安全生产特点，特制定本企业双重预防机制建设达标手册,现予以发布。批准人:日 期:2021年1月2日目 录TOC o 1-3 h z u2.3风险评价.51100.106第四章 持续提升第一章 根本要求组织机构XXX有限公司关于设置双重机制领导小组和工作小组的通知各部门：为全面落实安全生产主体责任，进一步规范公司安全管理人，落实企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作，根据安全生产法及应急综201916号文等法律法规的规定，结合本公司的实际状况，设置公司

3、双重机制领导小组及专业工作小组，特发布此文件。双重机制领导小组组长：XXX成员：XXX、XXX 、XXX 、XXX 、XXX、 XXX 、XXX 、XXX专业工作小组组长：XXX成员：XXX 、XXX 、XXX 、XXX、 XXX 、XXX、 XXX 、XXX 、XXX 、XXX、 XXX特此通知2021年01月01日（单位公章）双重预防机制领导小组职责为确保双重预防机制建设顺利推行，双重预防机制建设领导小组组长、专业工作小组组长为工作的牵头人，负责督导及审核；副组长及小组成员应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承受的职责。具体职责如下： 组长职责：1、组织、监视、指导、考核安全生产风

4、险分级管控与隐患排查体系工作的开展及各项措施的落实。 2、确保获得建立、实施、保持和持续提升双重预防机制所需的资源。确定人员职责。3、传达学习和贯彻关于双重预防机制有关政府文件、精神和要求。 4、组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的安全生产风险分级管控与隐患排查体系实施方案。5、全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并制定考核方法。 6、确保企业全员参与风险分级管控体系，重点监视、指导领导小组、工作小组及其他人员履行职责。7、定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化成果、健全档案，持续降低事故风险。 副组长职责：1、对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排

5、查体系建设宣贯和培训。 2、组织起草双重预防机制建设工作方案和有关体系文件，负责指导和监视各专业工作小组开展状况，负责组织对全公司风险结果评审。3、做好危险源识别、风险分级评价及风险管控的过程操纵，组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、风险评价、风险分级管控、确定重大风险。负责将体系建设工作纳入安全生产绩效考核、安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候 的风险管控。4、做好风险分级评价过程操纵，组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、风险评价、风险分级管控、确定重大风险。成员职责：1、依照“分级管理、分线负责、“管业务务必管安全的原则，各成员具体落实安全生产风险分级管控

6、与隐患排查体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 2、制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3、建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩工程、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。双重预防机制建设工作方案一、目的为贯彻落实xx省应急管理局关于印发进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作的指导看法的通知（苏应急201960号）、转发的通知（苏应急综201915号）及xx市应急管理局关于进一步加强企业安全

7、风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作的实施方案（苏应急综201916号），加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作，特制订本实施方案。二、适用范围本公司各部门。三、管理内容及要求1、总体思路以企业为主体开展风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作，实现标准化、科学化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，实现把风险操纵在隐患形成之前，把隐患消灭在事故之前，确保生产安全有效运行。2、主要任务和工作步骤围绕防范和遏制重大事故的一个核心，突出重点作业和重要岗位，辨识防控重大风险、排查治理重大隐患为关键，依照以下步骤和任务节点开展安全生产风险分级管控与隐患排

8、查治理双重预防体系建设工作。加强领导 统一认识。公司成立双重预防机制建设工作领导小组，由公司总经理陈锦魁任组长，袁英、曹柯建等为成员，领导小组负责组织、实施、监视、指导工作的开展及各项措施的落实。同时成立双重机制专业工作小组，确保各项工作顺利开展。开展评估分级工作。2020年07月03日-07月20日，发动全体员工开始进行安全生产风险点排查工作，对厂区内、周边环境等可能存在的风险点进行全面排查，由工作小组进行筛查并对排查出的风险点进行分级，对分级后的风险点采取相应的管控措施，确保风险点处于受控状态，避免风险点转变为生产安全事故隐患。评估分级方法执行公司风险评价管理制度采用LEC评价法对危险源所

9、伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划分等级。序号D值风险等级采取措施1320A级/重大风险/红色不可容许。建立管控档案，上报公司、政府部门，采取安全措施，制定应急措施，中止生产、作业。2160-320B级/较大风险/橙色高度危险。建立管控档案，上报公司，采取安全措施，当风险涉及正在进行中的生产、作业，应采取应急措施。对重大及以上风险危害因素应重点操纵管理370-160C级/一般风险/黄色中度危险。综合考虑伤害的可能性并采取安全措施，完成管控管理。470D级/较低风险/蓝色可以接受（或可容许的），引起关注、跟踪监控。绘制生产区域危险分布图依据危险源辨识确定的等级建立生产区域危险因素数据

10、库，绘制个生产区“红、橙、黄、蓝四色 安全风险平面分布图。安全风险公告警示建立完善的安全风险公告制度，加强风险教育和技能培训，确保全体员工把握安全风险的根本状况及防范措施、应急措施。较大及以上的安全风险区域或作业范围在醒目位置设置安全风险公告栏，即“四牌一图（危险告知牌、安全责任牌、安全操作牌、应急措施牌和危险分布平面图）建立档案、动态管理。07月25日对排查完毕的风险点进行汇总，形成公司“一企一册。同时要建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进行调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩工程、原料、设备、产品变动等及时进行风险评估，确保风险点的安全。建立完善的隐患排查治理体

11、系根据公司安全隐患排查治理管理制度，各部门加强日常隐患排查治理，制定隐患排查治理清单，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，将隐患排查与日常巡检、日常安全检查、专项安全检查、领导带队检查等检查形式相结合。加强对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查。建立班组、部门、公司三级事故隐患排查网络。各生产班组（包括外协单位）的隐患排查与日常巡检、巡查、设备点检、安全检查相结合，建立发现设备隐患的奖励机制，通过发动所有现场工作人员发现设备、设施存在的违反国家有关安全法律、法规及标准的隐患，并根据该隐患可能造成的后果，并对隐患发现人进行奖励。公司安全管理部门定期梳理未整改闭环的安全

12、隐患，行成公司监控隐患清单，整理生产部门的隐患报告，在生产会议和安全会议上通报，对于排查发现的重大事故隐患，在向公司安全主管汇报的同时，制定并实施严格的隐患治理方案，做到责任、措施、资金、时限和预案“五到位实际隐患排查治理的闭环管理。工作要求（1）加强化组织领导各部门要高度重视，将双重预控机制建设工作作为日常重点工作来抓，切实加强组织领导，周密安排部署，扎实有序推进，决不走过场。各部门要根据公司方案和总体部署，落实责任人员，加强工作力量，确保各项措施举措落到实处。制订安全风险分级管控和隐患排查治理双重防控机制工程计划，确定时间节点及具体工作，落实相应责任人员。（2）加强宣传教育公司组织各部门双

13、重机制工作小组成员接受第三方机构专家的危险源辨识和风险评估、隐患排查专项培训。各部门根据专家培训内容加强员工的教育培训，使其熟悉把握风险类别、危险源辨识和风险评估方法、风险管控措施，以及隐患类别、隐患排查方法与治理措施、应急救援与处置措施等，提升安全风险管控和隐患排查治理能力。采取有效措施，广泛发动全体员工积极参与，围绕专项工作，加强各类宣传，积极营造良好安全气氛。（3）加强检查督促公司将双重预防控机制建设工作状况纳入各部门安全生产考核内容，加强专项工作的检查指导、考核奖惩，确保各项工作有充开展，取得成效。全员培训企业风险辨识管控建设培训计划根据安全生产法、安全生产培训管理方法、xx市应急管理

14、局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作的实施方案（苏应急综201916号）等有关规定及要求，为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理的方针，认真开展企业风险辨识管控建设培训，采取有力措施，切实把培训工作抓出成效。为切实加强企业风险辨识管控建设培训工作，推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设工作，结合公司实际状况，特制定公司培训计划如下：一、培训工作的指导思想、目的指导思想：坚持“安全生产指导原则和“安全第一，预防为主，综合治理的方针，认真落实安全生产法，组织全体员工学习把握风险和隐患排查方法，风险操纵措施以及持续提升对策。培训目的：通过培训，进一

15、步促使公司全体人员切实提高安全意识，稳固树立“安全第一的安全理念，让两个体系建设工作深入到每位员工的心中，切实实现安全生产“全员、全工程、全方位、全天候的良好局面。二、培训教育对象公司全体管理人员、作业人员。 三、培训教育内容1、安全生产方针、政策及法律、法规，安全生产根本常识。2、上级部门关于风险分级管控与隐患排查治理体系建设工作的文件、宣贯相关精神、要求。3、风险评价方法：作业条件危险性分析（LEC）、作业危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）的概念、应用范围及具体使用程序。4、在岗人员工作环境及危险因素、危险源和隐患辩识。5、各种安全检查的内容、频次，检查方法。6、个人防险、避灾、

16、自救方法；事故现场紧急疏散和应急处置。7、安全设施和个人劳动防护用品的使用和维护；职业病防治等。8、体系建设持续提升对策、其他单位阅历做法学习。9、其他需要补充的学习内容。四、教育培训学时要求1、管理人员加入不少于8小时的风险辨识管控建设的学习。2、其他员工加入不少于4小时的风险辨识管控建设的学习。五、培训教育实施措施 1、 培训教育由公司安全管理部门落实，以各部门、车间逐一落实进行，部门、车间主管为品学兼优的第一责任人。2、培训过程要有相关记录，关键的知识点务必进行考核检查。3、务必保证每位员工培训合格，培训不合格的进行再教育，直到合格为止，对表现突出的人员，根据状况予以奖励。六、相关表单1

17、、培训教育计划表企业风险辨识管控建设培训计划序号工程加入人员计划培训日期组织部门备注1安全生产方针、政策及法律、法规，安全生产根本常识。管理人员其他员工2020.07.05综合部/2上级部门关于风险分级管控与隐患排查治理体系建设工作的文件、宣贯相关精神、要求。管理人员其他员工2020.07.05综合部/3体系建设文件要求、工作开展程序管理人员其他员工2020.07.05综合部/4安全风险辨识管控建设实施方案管理人员其他员工2020.07.05综合部/5体系建设指导书管理人员其他员工2020.07.05综合部/6风险评价方法：作业条件危险性分析（LEC）、作业危害分析法（JHA）、安全检查表法（

18、SCL）的概念、应用范围及具体使用程序。管理人员其他员工2020.07.10综合部/7工作环境及危险因素、危险源和风险点排查管理人员其他员工2020.07.10综合部/8风险管控措施管理人员其他员工2020.07.10综合部/9各种安全检查的内容、频次，检查方法。管理人员其他员工2020.07.23综合部/10体系建设持续提升对策、其他单位阅历做法学习。管理人员其他员工2020.07.23综合部/安全培训签到表培训内容：安全生产方针、政策及法律、法规，安全生产根本常识；上级部门关于风险分级管控与隐患排查治理体系建设工作的文件、宣贯相关精神、要求；体系建设文件要求、工作开展程序；安全风险辨识管控

19、建设实施方案；体系建设指导书培训时间：2020年7月5日 授课老师：XXX序号部门加入人员序号部门加入人员12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040安全培训签到表培训内容：风险评价方法：作业条件危险性分析（LEC）、作业危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）的概念、应用范围及具体使用程序；工作环境及危险因素、危险源和风险点排查；风险管控措施培训时间：2020年7月10日 授课老师：XXX序号部门加入人员序号部门加入人员121222323424525626727828929103011311

20、23213331434153516361737183819392040安全培训签到表培训内容：各种安全检查的内容、频次，检查方法。；体系建设持续提升对策、其他单位阅历做法学习。培训时间：2020年7月23日 授课老师：XXX序号部门加入人员序号部门加入人员12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040体系文件风险辨识与管操纵度一、目的为加强公司风险管理，预防事故发生，实现安全技术、安全管理的标准化和科学化，辨识企业范围内的危害因素，对其进行风险评价，判定出不可承受的风险，制定有效的风险操纵程序，实现

21、全过程安全操纵，特制定本制度。二、适用范围 ：XXX有限公司生产经营活动 三、风险评价准则1、 有关安全生产法律、法规；2、设计规范、技术标准；3、企业的安全管理标准、技术标准；4、企业的安全生产方针和目标等四、职责1、双重预防机制领导小组组长负责危险源辨识和风险评价领导工作。2、双重预防机制领导小组副组长负责组织制定危险源辨识方案、风险评价程序和指导书，明确风险评价的目的、范围等。3、安全管理部门负责审查各单位确定的风险评价准则，负责公司重大风险分析记录的审查与操纵效果验收，建立、更新危险源档案，定期进行风险信息更新。4、各专业工作小组人员应负责组织、参与危险源辨识和风险评价工作，提供相关资

22、料，激励从业人员积极参与风险评价和风险操纵。五、操纵程序1、危险源辨识和风险评价分工各专业工作小组负责对所辖范围内所有直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行危险源辨识和风险评价。2、风险评价方法选择企业应依据风险评价准则，选定适合的评价方法：本公司岗位、部位、装置等危险源辨识和风险评价方法选用作业条件危险性分析（LEC）。3、危险源辨识和风险评价活动的实施步骤（1）各车间成立工作小组，由车间负责人、安全员及专业技术人员组成。（2）危险源辨识。实施现场检查，识别危险有害因素（3）通过定性或定量评价，确定评价目标的风险等级（4）根据评价结果，提出操纵措施（5）得出评价结论（6）风险评价应从影响

23、人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：火灾和爆炸；冲击和撞击；中毒、窒息和触电；有毒有害物料、气体的泄漏；人机工程因素；设备的腐蚀、缺点；对环境的可能影响等。五、在确定重大风险时，应考虑：1、有关法规、标准的要求；2、风险发生的可能性和后果的严重性；3、公司的声誉和社会关注程度等。七、风险操纵的内容1、选择风险操纵措施时，应考虑：2、操纵措施的可行性、值得信赖性、先进性、安全性和经济合理性及公司的经营运行状况；3、值得信赖的技术保证和服务。八、操纵措施应包括1、工程技术措施，实现本质安全；2、 管理措施，规范安全管理；3、教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；

24、4、人体防护措施，减少职业伤害。九、风险信息更新不休止地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患，定期评审或检查风险操纵结果。风险评价的频次一般每年一次，当以下情形发生时，公司应及时进行风险评价：1、公司安全标准建设计划阶段进行初次全面的辨识和评价；2、每年12月在设定其次年度的安全目标前进行全面的辨识和评价；3、危险性作业活动作业前进行专项辨识和评价；4、有新的或变更的法律法规或其他要求；5、操作条件变化或工艺改变时；6、相关方的要求等状况发生变化时，进行专项或补充辨识和评价；7、有对事件、事故或其他信息的新的认识；8、 组织机构发生大的调整；9、检维修、拆除作业前进行危险、有害

25、因素识别；10、建设工程建设过程中的变更应进行辨识和评价；11、危险作业前进行危险、有害因素识别和风险操纵；12、公司认为有必要时。十、风险管理的宣传、培训定期对从业人员进行风险培训，培训内容包括危险因素识别、风险评价方法、操纵措施和应急预案等，加强从业人员的风险意识，使其认识到所在岗位的风险，并把握操纵风险的措施。隐患排查治理制度一、目的为实现事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监视管理，防止、预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。 二、适用范围：本公司各部门三、法律依据国家安全生产监视管理总局令第16号安全生产事故隐患排查法理暂行规定。四、职责1、公司主要职责总经理应对

26、事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。2、依照“谁主管，谁负责的原则部门、车间负责人为分管安全生产的第一责任人，对本部门、车间事故隐患的排查和整改负主要责任。各班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个员工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何部门、车间和个人发现事故隐患，均有权向安全生产管理部门和公司领导报告。3、安全管理部门职责对查出的事故隐患进行登记，依照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监视、检查、考核；负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。4、公司各

27、部门职责依照各自分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。五、事故隐患1、隐患概念违反安全规定。主要是指责任主体（生产经营单位）违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的行为；物的危险状态。主要是指因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态或担忧全状态；即指作业场所中与生产有关的原料、产品、设备、设施（包括安全设施）及生产环境；人的担忧全行为。主要是指劳动者、管理者的担忧全行为，即“违章操作、违反劳动纪律、违章指挥；管理上的缺点。主要是指组织机构、制度、人员安排、工作或工序组织上的缺点，如组织机构不健全、三大规程和各项管理制度、程序缺失、不合理、不科

28、学。六、事故隐患的分类事故隐患分为一般事故隐患、不明确隐患、重大事故隐患。1、一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够当即整改排除的隐患。2、重大事故隐患重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。七、组织机构公司成立安全隐患排查领导小组，分别由公司总经理任组长，安全生产主管及安全管理部门主管任副组长，各相关部门、车间领导为成员。安全隐患排查领导小组办公室设在安全管理部门，主要负责活动开展的日常管理工作。各部门、车间也应成立相应的领导小组，由部门、车间第一责任人任组长。八、隐患

29、的排查与报告1、隐患的排查依照“谁主管，谁负责的原则，各部门、车间应对各自管辖区域内依照公司安全检查制度中规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。2、隐患的报告发现隐患一般采用逐级报告的方法，即员工报各部门、车间领导，各部门、车间报安全管理部门，安全管理部门对各类隐患进行登记分类。3、报告形式报告一般采用书面形式，特别状况可采用口头报告。书面报告报告人要把隐患地点事故隐患内容拟采取措施建议报告人姓名报告接受人姓名、报告时间等写明白，一式二份，一份交安全管理部门，一份部门自己留底备查。公司各部门、车间进行的专业安全检查和各部门、车间进行

30、的安全检查中发现的事故隐患也应同时报告安全管理部门进行登记备案。九、隐患的整改和验收各部门、车间发现或接到员工事故隐患报告后，应当即依照部门、车间隐患排查领导小组的职责分工组织本部门、车间人员对隐患进行核实，并在24小时内作出书面整改看法。各部门、车间自己能够解决的隐患应当即整改；需其他部门协助解决的，能自己联系解决的自己联系解决，不能自己联系解决的，应当即报安全管理部门，安全管理部门根据隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能部门负责进行整改并且对隐患的整提升行全程跟踪监控。对于重大事故隐患，由安全管理部门提交公司，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患

31、部门、车间应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。安全管理部门应进行监控。十、档案建立安全管理部门应对各类人员查出的事故隐患进行登记，依照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案。隐患治理方案一、目标和任务通过隐患治理，杜绝一切事故苗头，认真消灭事故隐患，同时举一反三，查找和弥补安全管理和工作中的过错和疏漏，防微杜渐，确保安全生产。二、方法和措施治理方法：通过全公司的隐患排查及各类检查活动，及时发现事故隐患；发现隐患查后，各部门、车间能及时处理的，务必第一时间进行隐患治理，排除险情；非本部门、车间管理的场所、设施设备、人员出现隐患，发现单位和个人应及时向安全管理部门报告；安全管理部门对照

32、隐患评估工程表及时进行隐患评级，确定该隐患的等级，根据隐患等级决定采取的措施：重大事故隐患即刻下达隐患整改通知书，并通知所在部门、车间在治理前采取临时操纵措施并制定应急预案，必要时可停产整改。根据危险程度下达隐患整改通知书或通知单；各部门、车间应及时进行治理，确保在限期内完成整改任务；整改终止后，安全管理部门或安委会派人现场验证，确保治理达到规定要求。治理措施：隐患治理措施包括工程技术措施、管理措施、防护措施、应急措施等。各措施可单独使用或结合其他措施综合使用；工程技术措施：通过现场作业方式，确保设施设备、场所危险因素消失；管理措施：通过加强管理，确保原危险因素消失或消减，避免事故发生；教育措

33、施：对隐患涉及者制造者、责任人进行安全教育；防护措施：对于无法从根本上消除危险的隐患，对接触者采取劳动防护手段，确保危险程度降低；应急措施：在直接整治前，临时采取必要手段，预防事故发生。经费和物资治理隐患所需经费直接由安全生产主管通知财务部门拨付；如治理所需经费数额巨大（超过1万元），由总经理做出决定或安委会召开临时会议决定；财务部门应无条件确保治理经费及时拨付；治理所需物资应依照特事特办原则，有购买部门及时购买。机构和人员隐患治理切实落实责任制，隐患所在、所管部门、车间为治理主体，无确定单位主管的隐患治理主体为安全管理部门；隐患所在、所管部门、车间主要负责人为隐患治理第一责任人，无确定单位主

34、管的隐患治理，安全管理部门为隐患治理第一责任人；时限和要求重大事故隐患整改通知书即刻下达，一般隐患整改通知书下达时限在半个工作日内（自接到隐患报告始）；治理时限自接到通知，一般不超过24小时；繁杂、工作量较大或已停产的治理任务一般不超过72小时；隐患治理务必严格依照要求，切实消除危险因素，并认真检查，确保没有由于治理工作，产生新的担忧全因素安全管理部门应及时做好现场验证工作，验证不合格的，务必及时采取补救措施。隐患治理工作与安全责任制挂钩，实行年终一票否决权。责任考核风险辨识管控和隐患排查治理考核奖惩制度目的为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理的安全方针，实现公司的安全目标，落实风险分

35、级管控和隐患排查治理建设工作，确保“两个体系工作考核与奖惩的有效实行，促进建设工作推进的顺利进行，特制定本制度。 适用范围适用于公司的“两个体系工作考核与奖惩。考核奖惩标准依照公司实施方案、制度和指导书的要求，所有人员务必履行的职责为考核奖惩标准，对照要求依次进行落实。实施细则1、风险分级管控考核奖惩对危险点排查不细致、不全面，存在应付现象或提交不积极，未依照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。危险源辨识分析不具体、不全面，岗位人员不熟知危险源辨识和分析状况，存在应付现象或提交不积极，未依照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300

36、元。风险评价未结合部门、车间实际状况，评价不合理、评级不确切，未把握重大风险内容，存在应付现象或提交不积极，未依照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。操纵措施与实际不符，可操作性差，未得到有效落实，岗位人员未参与操纵措施制定，存在应付现象或提交不积极，未依照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。风险分级管控层级不符合要求，未确定责任人，未落实管控责任，不熟悉管控内容，存在应付现象或提交不积极，未依照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。安全管理部门不定期对各部门、层级的风险分级管控体系的各项

37、清单、风险告知、警示标志进行检查，不符合指导书要求的，未进行风险告知的，警示标志设置不明显的，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。新增风险不及时进行分级管控，未纳入管理的，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。2、隐患排查治理考核奖惩根据隐患的大小及其危害程度，对隐患发现者进行20200元的奖励，奖励采用现金兑现，由安全管理部门申报，总经理批准后实施。对隐患排查期间为抢救员工、公司财产和处理事故中表现突出的部门、车间和个人，给予1001000元的奖励.。各部门、车间对员工上报的事故隐患，不整改或不上报的，一旦发现按情节严重对部门、车间和相关责任人罚款1

38、00300元。发现了事故隐患因未及时整改，报告人也没继续上报而导致事故的发生，将对发生事故的部门、车间依照本公司安全生产奖励和教训制度中罚款金额的两倍进行处罚，对责任人将从重处理，报告人不承受责任。对报告人特别是越级上报的人员，进行打击报复的或有此嫌疑的，一经查实报总经理处理。考核奖惩记录序号姓名奖惩形式及内容奖惩决定备注其次章 风险分级管控体系建设风险点排查、确定作业活动清单序号作业活动名称作业活动地点主要危害备注1模具制作模具车间机械伤害、粉尘危害/2树脂造型制造车间造型区域机械伤害、粉尘危害/3熔炼作业制造车间熔炼区域爆炸、粉尘危害、高温危害、灼烫/4浇注作业制造车间造型区域高温、灼烫、

39、火灾、起重伤害/5开箱作业制造车间开箱区域粉尘危害、噪声危害、高温危害/6落砂作业制造车间落砂区域粉尘危害、噪声危害/7热处理作业制造车间热处理区域高温危害、烫伤/8抛丸作业制造车间抛丸区域粉尘危害、噪声危害、机械伤害/9粗清作业制造车间粗清区域粉尘危害、噪声危害、机械伤害/10喷漆作业制造车间油漆区域火灾、爆炸、中毒、窒息/11起重作业制造车间造型区域起重伤害、物体打击/12机加工作业机加车间机械伤害/13包装作业制造车间打包区域机械伤害、起重伤害/14叉车作业厂区道路车辆伤害/15电焊作业制造车间电焊区域火灾、电焊烟尘、电焊弧光/16电工作业车间及配电房触电、火灾/17检维修作业车间及配电

40、房触电、火灾、高处坠落/填写人：XXX填写日期：2020年7月6日设备设施清单序号设备名称型号及主要技术参数数量备注17吨中频炉GW-72台/2自然气退火炉18m31台/3树脂混砂机S2510 2台/4树脂混砂机TYH-5A 1台/5树脂混砂机TYH-10A 1台/6砂处理设备Y92101台/7抛丸清理机Q7630 转台式1台/8抛丸清理机HQ3750双吊钩1台/9抛丸清理机HQ3760双吊钩1台/10电动双梁冶金行车10T16.5m1台/11电动双梁冶金行车16T16.5m1台/12电动双梁冶金行车15T16.5m1台/13电动双梁行车5T13.5m1台/14电动双梁冶金行车5T13.5m1

41、台/15电动双梁行车10T13.5m1台/16电动双梁行车15T16.5m1台/17电动单梁行车5T16.5m 地操式1台/18电动单梁行车3T16.5m 地操式1台/19电动单梁行车3T10.6m 地操式1台/20龙门行车5T8.5m H=6m1台/21电动单梁行车5T16.5m 地操式1台/22电动单梁行车5T13.5m1台/23电动双梁行车5T13.5m 地操式2台/24电动双梁行车5T16.5m 地操式2台/25电动双梁行车10T16.5m2台/26电动双梁行车5T16.5m3台/27电动单梁行车5T13.5m 地操式2台/28砂处理除尘器ppc-481台砂处理再生用29树脂混砂机除尘

42、器DMC-962台4台混砂机用30树脂混砂机除尘器DMC-451台1台混砂机用31抛丸除尘器ZQ3750 HLD-120-41台ZQ3750抛丸机用32抛丸除尘器ZQ7630 BF-1451台ZQ7630抛丸机用33抛丸除尘器ZQ3760 LOD-60 YH1台ZQ360抛丸机用34震动落砂机除尘器BF-2211台/35电焊烟气除尘器1-961台铸件修整用36粗清除尘器LGM-480.4-68 NO:14C 1台/37电炉烟气除尘器LQGM-7623气箱高压脉冲袋式样除尘器1台/38造雾喷淋装置RL-23L3台/39生物技术喷淋2310-3空气净化系统1台/40活性炭吸附装置t5-4-11台涂

43、装喷漆使用41叉车CPCD30HB1台/42叉车CPCD301台/43叉车CPCD701台/44叉车KB501台/45烘包器HB 2.0-5.01台/46烘包器HB 6.0-10.01台/填写人：XXX填写日期：2020年7月6日职业病危害风险清单序号职业危害因素名称存在部位主要防护措施备注1甲醛制造车间造型区局部吸风设施、防毒口罩/2糠醇制造车间混砂区局部吸风设施、防毒口罩/3苯制造车间喷漆区局部吸风设施、防毒口罩/4甲苯制造车间喷漆区局部吸风设施、防毒口罩/5二甲苯制造车间喷漆区局部吸风设施、防毒口罩/6锰及其无机化合物制造车间熔炼及浇注区局部吸风设施、防尘口罩/7木粉尘模具车间局部吸风设

44、施、防尘口罩/8矽尘制造车间造型及混砂区局部吸风设施、防尘口罩/9电焊烟尘制造车间熔炼及浇注、电焊区局部吸风设施、防尘口罩/10砂轮磨尘制造车间粗清区局部吸风设施、防尘口罩/11噪声模具车间、铸造车间、空压机房定期维护设备、耳塞/12工频电场配电房绝缘手套、绝缘靴/填写人： XXX填写日期：2020年7月6日危险源辨识、分析危险源辨识和评价表序号场所/环节/部位危险源可能导致的事故风险管控部门作业条件危害评价危害级别操纵措施的计划依据LECD1车床防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危险 机械伤害制造部31721较低危险/蓝色安全教育，使操作者正确穿戴个人防护用品

45、。严禁戴手套操作金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760）2防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人机械伤害设备部16318较低危险/蓝色每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760）3安全防护装置有缺点或被拆卸产生担忧全隐患机械伤害设备部16318较低危险/蓝色每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15761）4用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故机械伤

46、害制造部31721较低危险/蓝色严格遵守操作规程，严禁各种违章作业金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15762）5加工修长件超过主轴后200mm没有加设防护装置，可发生甩击伤害 机械伤害设备部31721较低危险/蓝色加工修长工件超过主轴200mm时加设防装置金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15763）6卡具装卡不牢或卡压方法不合理。转动的工、卡具、工件飞出导致事故机械伤害制造部31721较低危险/蓝色合理、稳固地装工、卡具金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15764）7加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事故。 机械伤害制造部31721较低危险/蓝色加工偏

47、心工件时做好平衡配重金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15765）8卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人。 机械伤害制造部1616较低危险/蓝色经常检查卡盘保险销子是否销紧金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15766）9工、卡、量具摆放顺序交织，混放不符合要求产生隐患机械伤害制造部1616较低危险/蓝色按定置管理要求正确摆放工、卡、量具金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15767）10吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求起重伤害制造部31721较低危险/蓝色操作者与吊车司机共同遵守有关的安全生产规章制度金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15768）11没有穿戴好防护

48、用品造成预防失效机械伤害综合部31721较低危险/蓝色戴好防护用品金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15769）12操作者素质差导致担忧全隐患机械伤害制造部16318较低危险/蓝色提高技术和操作水平 金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15770）13操作不当铁屑易伤人 机械伤害制造部31721较低危险/蓝色严格按操作规程操作金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15771）14机床接地不好，照明灯线袒露，照明未采用安全电压均易发生触电事故触电设备部321590一般危险/黄色常检查接地线及照明线路，使用安全电压金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15772）15锯床运行途中锯片突然断

49、机械伤害设备部32742较低危险/蓝色工作前对锯片进行检查，确保安全生产金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15773）16设备主要部件失灵机械伤害设备部31721较低危险/蓝色定期对锯床进行检测，确保安全金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15774）17女工不戴工作帽机械伤害综合部31721较低危险/蓝色遵守安全操作过程，正确穿戴劳防用品金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15775）18搬运物件时磕伤机械伤害制造部33327较低危险/蓝色搬运时要提防，较重材料两人合作搬运 金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15776）19送料时手靠近压辊机械伤害制造部31721较低危险/蓝色遵

50、守安全操作过程，送料时手不准靠近压辊金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15777）20行车安全装置失灵、运转不正常起重伤害/物体打击设备部663108一般危险/黄色起吊前对吊索具进行检查，确保安全起重机安全规程第1部分：总则21主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落。起重伤害/物体打击设备部663108一般危险/黄色起吊前进行检查，确保安全起重机安全规程第1部分：总则22起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻起重伤害/物体打击制造部3140120一般危险/黄色起吊前进行检查，确保安全起重机械吊具与索具安全规程23吊索具选

51、配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落起重伤害/物体打击制造部3140120一般危险/黄色起吊前对吊索具进行检查，确保安全起重机械吊具与索具安全规程24起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落起重伤害/物体打击制造部3140120一般危险/黄色起吊前先确定起吊重量，进行检查，确保安全起重机械吊具与索具安全规程25运行途中突然断电起重伤害/物体打击制造部321590一般危险/黄色加强对车间电器设施的 检查起重机安全规程第1部分：总则26设备主要附件失灵起重伤害/物体打击设备部321590一般危险/黄色定期对行车进行检测，确保安全起重机安全规程第2部分：总则27不按操作规程作业起重伤

52、害/物体打击综合部611590一般危险/黄色依照操作规程操作起重机安全规程第3部分：总则28地面指挥人员众多起重伤害制造部663108一般危险/黄色要求地面一人指挥起重机安全规程第4部分：总则29监护不力、未佩戴劳动保护用品起重伤害/物体打击综合部611590一般危险/黄色作业前依照规范佩戴劳动保护用品起重机安全规程第5部分：总则30超重起重伤害/物体打击制造部673108一般危险/黄色依照要求杜绝超重起重机安全规程第6部分：总则31空压机房压缩空气站机器间通向室外的门不利于疏散其他伤害设备部1616较低危险/蓝色按要求设置压缩空气站设计规范GB50029-2014第5.0.7条32压力容器未

53、定期对运行状况进行检查容器爆炸设备部36354较低危险/蓝色定期组织安全检查固定式压力容器安全技术监察规程TSG 21-2016第7.2.2.1条33压力表未定期检验容器爆炸设备部36354较低危险/蓝色定期对压力表进行检验机械制造企业安全生产标准化规范AQ/T 70092013第4.2.28.1.1条34压力表压力超过最高工作压力容器爆炸设备部36354较低危险/蓝色定期组织安全检查机械制造企业安全生产标准化规范AQ/T 70092013第4.2.28.1.1条35电气设备防护罩损坏触电/机械伤害设备部161590一般危险/黄色定期组织安全检查电气设备安全设计导则GB/T25295-2010

54、第5.4.1条36机械作业中小型机械无防护装置或防护装置有缺点机械伤害设备部36354较低危险/蓝色按JGJ59规定进行检查制度建筑施工安全检查标准JGJ5937机械设备未做接零保护，无漏电保护触电设备部321590一般危险/黄色按JGJ46规范执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4638设备无人操作时未切断电源触电制造部33963较低危险/蓝色安全员按规定现场检查把关安全员按规定现场检查把关39设备未按时进行保养机械伤害设备部32742较低危险/蓝色按规定进行检查操纵企业规章制度40当发现设备失修或超载带病运转时，未按规定中止使用机械伤害制造部32742较低危险/蓝色按规定进行检查操纵企业

55、规章制度41当发现设备失修或超载带病运转时，未按规定中止使用机械伤害制造部32742较低危险/蓝色按规定进行检查操纵企业规章制度42空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸火灾制造部6215180较大危险/橙色按规定进行检查操纵企业规章制度43空压机保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸火灾设备部6215180较大危险/橙色按规定进行检查操纵企业规章制度44熔炼作业铁水不慎发生泄漏火灾/烫伤制造部3615270较大危险/橙色严格依照安全操作规程操作，定期对行车、钢包进行安全检查，确保设备设施完好企业规章制度、安全操作规程45铁水不慎

56、发生泄漏，泄漏周边有水爆炸制造部3615270较大危险/橙色严格依照安全操作规程操作，定期对行车、钢包进行安全检查，确保设备设施完好，做好车间清洁管理，定期清理油污水渍企业规章制度、安全操作规程46开炉使用操作用具未烘枯燥，引起铁水飞溅烫伤制造部16742较低危险/蓝色使用前对操作工具进行烘干处理企业规章制度、安全操作规程47劳动防护用品穿戴不合理身体伤害综合部367126一般危险/黄色按要求穿戴劳防用品企业规章制度、安全操作规程48电动包、电线、开关漏电漏电设备部367126一般危险/黄色定期对电气设备安全检查企业规章制度、安全操作规程49电炉出铁时，人离铁水太近烫伤制造部367126一般危

57、险/黄色作业人员保持安全距离企业规章制度、安全操作规程50拷包后倒垃圾时人离包口太近，砖块掉落砸伤制造部367126一般危险/黄色作业时，人员应保持安全距离企业规章制度、安全操作规程51清理电动包时，铁梯放置不稳砸伤制造部367126一般危险/黄色检查作业现场环境安全企业规章制度、安全操作规程52包内有火块渣，铁撬落时有人在铁梯上操作砸伤制造部367126一般危险/黄色检查作业现场环境安全企业规章制度、安全操作规程53站在包内清理渣铁时堤坝有铁渣划伤制造部367126一般危险/黄色及时检查，并处理企业规章制度、安全操作规程54在电炉内吊垃圾时炉内有人撞伤制造部16742较低危险/蓝色作业前确认

58、无人在炉内企业规章制度、安全操作规程55浇注作业出气冒口铁水窜烫伤制造部367126一般危险/黄色作业人员保持安全距离企业规章制度、安全操作规程56铁水碰见箱档引起爆溅烫伤制造部367126一般危险/黄色严格依照操作规程，保持安全距离企业规章制度、安全操作规程57铁水包过满，在吊运过程中引起铁水溢出烫伤制造部367126一般危险/黄色作业人员保持安全距离企业规章制度、安全操作规程58铲车在运铁水时由于地面不平导致溅出烫伤制造部367126一般危险/黄色作业人员保持安全距离企业规章制度、安全操作规程59回轮工在浇注时由于浇注速度过快，导致铁水溅出烫伤制造部367126一般危险/黄色严格操纵浇注速

59、度，切记过快企业规章制度、安全操作规程60在浇注时由于行车移动产生铁水浇出烫伤制造部367126一般危险/黄色在浇注时行车移动应匀速缓慢企业规章制度、安全操作规程61电动平板车在运铁水时，由于重心偏引起铁水包倒翻烫伤/火灾制造部361590一般危险/黄色电动平板车在运铁水应匀速缓慢，严禁骤起骤停企业规章制度、安全操作规程62在浇注操作过程中由于指挥不当造成铁水浇出烫伤/火灾制造部161590一般危险/黄色对指挥人员进行安全培训，严禁违章指挥企业规章制度、安全操作规程63在浇注操作过程中模型选择不当造成铁水泄漏烫伤/火灾制造部161590一般危险/黄色在浇注前应选好适合的模型企业规章制度、安全操

60、作规程64铁水泄漏时，浇注场地周边有水烫伤/爆炸制造部3615270较大危险/橙色浇注前清理场地，保持地面枯燥无明水企业规章制度、安全操作规程65在浇注时由于行车工操作不当造成铁水浇出烫伤/火灾制造部16742较低危险/蓝色行车工进行教育，依照操作规程操作企业规章制度、安全操作规程66在浇注大型铸件时，上下攀登时简单造成滑落跌伤制造部16742较低危险/蓝色作业时应提防慢行，穿戴好劳防用品企业规章制度、安全操作规程67在定量包拔塞时由于拔塞杆与称杆分开，导致拔塞杆飞出砸伤制造部16742较低危险/蓝色严格按操作规程操作，穿戴劳动防护用品企业规章制度、安全操作规程68在定量包拔塞时铁水突然扑出烫