设备维护保养规程

1、设备维修保养规程1.圆筒初清筛维护保养规程1）筛筒应保持运转灵活，沿轴向不得串动。2）蜗轮减速器润滑油用齿轮油，冬天用HL20，夏天用HL30，油量以浸没蜗杆为宜；新机器工作半月后更换一次油，以后每半年更换一次。3）主机轴承每半年更换一次润滑剂（锂基脂）。4）传动链条每一月用机油润滑一次。5）蜗轮减速器在正常工作情况下，油温以不超过70为宜；若机体温升过高或有异常杂音，应立即停机检查。6）若蜗轮轴圆锥滚珠轴承间隙增大，应拆开端盖，抽掉青壳纸垫。7）筛筒、衬板与清理刷磨损至不能正常工作时，应立即更换。8）每周必须对机内筛筒和主轴上的杂物清理一次。9）班前班后应做好清洁卫生工作。2、圆锥初清筛维护

2、保养规程主机轴承每半年更换一次润滑油，润滑剂采用锂基脂。定期检查三角带的张紧度，磨损后应立即更换。轴承温升应在60以下，若温升过高时，应立即停机检查。筛筒、打板与清理刷磨损至不能正常工作时，应立即更换。每周必须对机内筛筒和主轴上缠绕的杂物清理一次。定期检查喂料螺旋的磨损情况。班前班后应做好清洁卫生工作。输送设备维修保养规程1、斗提机维护保养规程1）运转过程中，每班应检查1次头轮轴承和减速器温升情况，若手触10秒钟左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采取加润滑油或清洗轴承、减速器等相应措施；2）每月为头轮轴承加注润滑油；3）运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速器是否

3、过热；4）每周清理1次提升机底座中的积存物料；5）每次打开机头盖，应将盖板上附着物料清理干净；机头盖每月至少清一次；6）停机前，应停止进料并空车运转23分钟。 2、刮板维护保养规程每班1次检查刮板外壳底部是否漏料；每周检查1次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落、导轨是否变形；定期清理刮板头尾轮上的缠绕物；每月为头尾轮滚筒轴承加注1次润滑脂；每月清洗并润滑传动链条和链轮1次；停机前，应停止进料继续运转12分钟，将刮板内物料输送干净。粉碎及混合设备保养规程1、磁选带式喂料器维护保养规程1）进入机内的物料应先经过清理，除去其中的杂质和纤维性物质；2）定期检查轴承、链轮的

4、润滑情况，防止因缺油磨损机件或损坏机器；3）每3个月对轴承润滑一次，润滑脂使用2#锂基脂；4）每一年对电机轴承清洗并润滑一次，润滑使用2#锂基脂；5）每周检查一次输送带两侧挡料胶片的磨损情况；6）每周检查输送带的松紧度和磨损情况，发现带松或磨损及时调整或更换。同时调节两侧张紧螺杆，可调整输送带张紧度，观察皮带是否跑偏；每月检查一次滚筒，如出现磨损严重或跑偏应及时更换或调整；每班清理磁选杂物2次。2.粉碎机的维修保养规程严格按照操作规程进行操作，每班必须做好必要的检查；严禁随意提高粉碎机转速；应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或断裂，应立即更换；应定期检查、清洗（1000小时）和润滑轴承；发

5、现机器零件有严重磨损和损坏时，应及时修理更换，修复后的转子应做动平衡试验；每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛空堵塞、轴承进入污垢。2、混合机维修保养规程运转过程中，每班应至少检查1次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水1次；每周1次检查卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置；每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料1次；每月用柴油刷洗1次传动链条、链轮，并且链条链轮刷新的机油；每月清洗1次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料；每月测定1次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。制粒设备维

6、修保养规程1、制粒机日常维护保养规程1）严格按润滑规程，定人定期定点定品种定量加机油及润滑脂；2）切刀与环模最小距离不能小于3mm；3）班前检查制粒室内各螺栓、螺钉和刮刀有无松动现象；4）开车前检查模辊间隙并及时调整，确保各模辊间隙一致；5）班前检查磁铁，每班至少2次清理磁盒；6）保持上班外表清洁，尤其是防止电机外壳上积灰；7）随时消除跑冒滴漏现象；8）检查有无滴漏现象；9）每半个月检查一次行程开关是否动作可靠；10）每半个月检查一次环模与传动轮联接键的磨损情况，以便及时更换；11）每半个月检查一次皮带传动型制粒机的主动传动皮带的张紧度和磨损情况，要更换必须全部更换，以保证皮带受力的均匀性。2

7、、逆流式冷却器维护保养规程1）经常保持冷却器表面和内壁清洁；2）停机后，应将机内残留物料清理干净，以免产生交叉污染或颗粒粘结在机器内壁等现象；3）每月给关风器添加润滑脂，润滑剂使用2#锂基脂；4）每年对减速器清洗一次，并更换润滑油；5）机器的其他轴承应半年润滑一次。3、破碎机维修保养规程1）运转一个月对破碎辊轴承润滑一次，润滑脂采用锂基脂；2）每月检查一次破碎辊齿形的磨损情况，对磨损严重的破碎辊应进行修复或更换；3）随时检查各个紧固件，不得有松动现象；4）每月检查弹簧的松紧情况，随时进行必要的调整；5）每月检查三角带运转及磨损情况，保证三角带的张紧度，对磨损严重的三角带应及时更换；6）检查旁通

8、机构的工作情况； 7）定期对喂料链条进行润滑。4、分级筛维护保养规程1）严格按操作规程进行操作，每班应做好必要的检查和保洁工作；2）回转筛三角带传动部位应经常检查，是否松动、磨损、张力是否足够；3）传动轴承定期（1个月）加润滑脂，采用2#复合钙基脂，手动黄油枪加脂：4）经常检查各部件是否松动，弹性橡胶球是否磨损；5）各进出口的软连接完整、无破损。五、辅助设备维修保养规程 1、脉冲除尘器维修保养规程1）运转过程中，每班应至少检查1次脉冲阀是否堵塞、是否漏气，压缩空气喷吹是否正常，每班停机排放油水分离器三联件中积水；2）每班1次检查风机与除尘器连接处是否泄露，可用一根细线在连接处四周检测，若细线被

9、吸动，则表明有泄露点；3）每周1次空载喷吹布袋5分钟，确保布袋积灰不至于过厚；4）每月1次打开除尘器门，检查布袋是否破损，并清理布袋表面灰尘。 2、离心泵维修保养规程 1）只有水泵处于完全正常的情况下方可运转，并注意泵的旋转方向；2）每月清理机内积灰、污垢等杂质，并防止腐蚀；3）在运转过程中，如发现噪音、震动过大等现象，应立即停机，进行检修；4）检查填料是否漏水；5）每年更换电机轴承润滑脂，采用3#锂基脂；6）每半年检查一次轴承，并更换润滑脂，采用3#锂基脂；检查轴套与轴之间的密封圈是否磨损，如磨损严重应及时更换；8）随时检查轴承温升及噪音、震动情况。 3、活塞式空气压缩机维护保养规程1）空压机润滑用油：夏季用19#压缩机油，冬季用13#压缩机油；2）新机器首次使用，运行100小时左右，便应更换全部空压机油，以后每运行500小时，