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文档简介
1、s管理推行手册.leanpop PAGE 62:.;华致赢企管参考样本第一章 S管理概述一、S的来源与开展S管理实际,来源于日本,日语的“整理、整顿、清扫、规范、素养罗马拼音的第一字母“S, 统称“S。进入我国后,海尔公司引进“平安一词, 开展成为“管理实际。近年来,S管理实际正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工发明了一个整洁、温馨、合理的任务场所和空间环境,有效地改动了以往任务场地一片混乱,工件乱堆乱放等景象,处理了消费效能低下,员工越干越没劲等系列问题,最大限制地提高了任务效率和士气,让员工任务得更平安、更酣畅,将浪费降到最低点。二、S的定义与目的S就是整理SEIRI、整顿SEITO
2、N、清扫SEISO、规范SETKETSU、素养SHITSUKE、平安safety,因前个日语的罗马拼音和平安的英文均以“S开头,简称为S。以下是S的定义与目的: 定义目的S整理:将现场物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品去除掉。a.腾出空间,空间活用;b.防止误用、误送;c.塑造清新的任务场所。S整顿:合理安排现场物品放置的位置和方法,并进展必要的标识。a.任务场所一目了然。b.消除寻觅物品的时间,提高效率。c.去除过多的积压物品。S清扫:对现场环境进展综合治理,去除任务场所的渣滓、灰尘、污渍及其它污染源,排除影响员工安康平安及产质量量的不利要素,使现场到达美观整洁,平安卫生。消除“脏污,
3、坚持任务场所干干净净、明亮堂亮。S规范:继续推行整理、整顿、清扫任务,使之制度化、规范化,一直处于受控和继续改良姿态。a.经过制度化来维持成果;b.维持整洁的任务环境。c.减少工业损伤。S素养:就是养成遵守既定事项的习惯。a.提升“人的质量,成为对任何任务都讲究仔细的人b.养成集体良好的习惯,并遵守规那么做事;c. 培育自动自发,积极创新的精神;d.每个人充溢活力,营造团队精神。S平安:就是去除一切不平安要素,是以上S的保证,也是其目的和成果之一。a.经过对隐患发生源的改善和治理,防止平安事故发生;b.发明对人、企业财富没有要挟、隐患的环境,防止平安事故苗头,减少工业灾祸。在S的实践推行过程中
4、,很多人经常混淆“整理与“整顿、“清扫和“规范等概念,为了使S得以迅速推行传播,他们总结整理了S口诀来协助 大家了解记忆。S口诀整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学规划,取用快捷;清扫:去除脏污,美化环境;清洁:构成制度,坚持干净;素养:贯彻究竟,养成习惯; 平安:遵守规范,防患未然。三、S之间的关系 整理、整顿、清扫、规范、素养、平安这六个S并不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。 整理是整顿的根底,整顿又是整理的稳定,清扫是显现整理、整顿的效果,而经过规范各种规章制度对前三项进展约束,任务的开展与完成,关键是人员,经过人员涵养的提高,才干把前S 做实,平安是对人
5、的维护,只需人平安了,素养提高了,才干经过规范各种制度,对整理、整顿以及清扫的效果进展坚持表达。“整理、整顿、清扫以场地、时间、物品等“硬环境为对象,是S中关于现场情况改良提升的三项根本行动。“规范、素养 、平安以制度、行为、习惯等“软环境为对象,促使S向“方式化行事化习惯化演化。 “整理是改良任务现场的源头或开场,在进展整理时,还可参照以下更详细、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用、偶尔运用和不运用三类,然后:.常用物品安顿在现场;.偶尔运用物品放在固定的储存处;.不运用的物品去除或处置掉。“整顿是衔接在整理之后的,在将不需求的东西移开后,对现场进展整顿,包括重新规划与安排,是非常
6、自然的。“清扫最好在整顿之后进展,这三项任务是关联的,有次序的。“规范 是上述根本行动之外的管理活动,是将运动转化为常规行动,需求将好的方法、要求总结出来,构成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改良。 “素养,是S中最独特的一项要素,也是其精华之处,表达了企业管理中“以人为本的思想。对于员工来讲,制度是外在的、强迫性的。更彻底的保证,是将外在的要求转化为员工自动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的认识、习惯,习惯一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的任务、生活质量。素养是建立在人的认识之中的,提高素养需求进展培训、宣传、制度约束,并有效地运用鼓励等辅助手段。“平安是对原有S的一个补充
7、。以“任务现场管理要点这个主题去了解,添加“平安这个要点是很可取的。S管理始于平安,终于平安。平安不仅仅是认识,它是一个系统的管理体系,需求他们按照平安管理体系的要求开展相关任务并继续改良。平安任务经常由于细小的忽略而酿成大错,光强调认识是不够的。第二章企业为什么要推行S一、为什么要推行S 人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的任务环境,调和融洽的管理气氛。S籍培育平安、温馨、亮堂的任务环境,提升员工的质量,从而塑造企业良好的笼统,实现共同开展的理想。在没有推行S的工厂,每个岗位都有能够会出现各种各样不规范或不整洁的景象,如渣滓、油漆、铁屑等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员
8、、车辆都在狭窄的过道上交叉而行。轻那么找不到本人要找的东西,浪费大量的时间;重那么导致机器破损,如不对其进展有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地参与不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中任务,有能够是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。 对于这样的工厂,即使不断地引进其它先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改动这种情况就要从简单适用的S开场,从根底抓起。二、S的成效实施S活动为公司带来宏大的益处。一个实施了S活动的公司可以改善其质量、提高消费力、降低本钱、确保准时交货、确保平安消费及坚持员工高昂的士气。概括起来讲,
9、推行S最终要到达五大成效可归纳为个S,即:“Sales. saving. safety. standardization. satisfactionS是最正确推销员Sales被顾客称誉为干净整洁的工厂,顾客对这样的工厂有自信心,乐于下订单,并口碑相传,会有很多人来工厂观赏学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂任务。 S是节约家Saving 降低很多不用要的资料及工具的浪费,减少“寻觅的浪费,节省很多珍贵的时间能降低工时,提高效率 S对平安有保证Safety广大亮堂,视野开阔的任务场所,流、物一目了然遵守堆积限制,危险处一目了然走道明确,不会呵斥杂乱情形而影响任务的顺畅S是规范化的推进者
10、Standardization“定定点、定容、定量、“要素场所、方法、标识原那么规范现场作业大家都正确的按照规定执行义务 程序稳定,带来质量稳定,本钱受控S构成令人称心的职场Satisfaction亮堂、规范的任务场所 员工动手做改善、有成就感能培育现场全体人员进展改善的气氛总而言之,经过S活动,企业可以安康、稳定、快速生长,逐渐开展成对地域有奉献和影响力的世界级企业,并且最少到达四个相关方的称心:投资者称心、客户称心、员工称心、社会称心。S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与全面质量管理一样,强调人的要素、人的认识,同时又表达了在诸如ISO等管理体系要求中强调的“规范化或“文件化的
11、要素。S看似简单却精当而适用,它是提升企业管理程度不可多得的良方,同时也是改善个人任务生活素质的秘诀。三、S的目的第三章 S推行步骤及要领推行步骤PDCA循环阶 段高层承诺/做好预备步 骤预备阶段(P)成立S推进指点小组第一步S推行方案第二步宣传造气势/教育训练第三步部分推进:.现场诊断.选定样板区.实施改善第四步实施/评价阶段D/C第五步全面启动:.区域责任制.制定评价规范.评价诊断、检查监视和考核.进展S评选/竞赛第六步维持S管理成果规范化、制度化稳定阶段A第七步挑战新目的第八步二、推行要领一整理的推行要领: 整理是一个永无尽头的过程,每天时时辰刻都要进展,不能在开展活动时为了应付检查而突
12、击整理,做做样子,活动过后又恢复到原来的样子,这样就完全失去了整理的意义。经过整理来到达一个重点区分的效果,需求的留下,不需求坚决清理。、他的任务场所范围全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、不要物品的去除、要的物品调查运用频度,决议日常用量、每日自我检查由于不整理而发生的浪费、空间的浪费、运用棚架或柜橱的浪费、零件或产品变旧而不能运用的浪费、放置处变得窄小、连不要的东西也要管理的浪费、库存管理或清点花时间的浪费整理阶段的根本推行技巧设立样板区定点摄影不要物处置登记 二整顿的推行要领、前一步骤整理的任务要落实、需求的物品明确放置场所、摆放整齐、有条不紊、地板划线定位、场所、物
13、品标示、制定废弃物处置方法整顿阶段的重点整顿的结果要成为任何人都能立刻取出所需求的东西的形状要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确要想方法使物品能立刻取出运用另外,运用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道整顿阶段的根本推行技巧放置场所的决议放置方法的决议保管规那么的决议标识、摆放、运用三定三要素原那么红牌作战整顿的“要素:场所、方法、标识整顿的“定原那么:定点、定容、定量三清扫的推行要领:、建立清扫责任区室内、外、开场一次大清扫、每个地方清洗干净、调查污染源,予以杜绝或隔离、建立清扫基准,作为规范清扫的目的清扫就是使任务现场成为没有渣滓,没有污脏的形
14、状,虽然曾经整理、整顿过,要的东西马上就能获得,但是被取出的东西要成为能被正常的运用形状才行。而达成这样形状就是清扫的第一目的,尤其目前强调高质量、高附加价值产品的制造,更不允许有渣滓或灰尘的污染,呵斥产品的不良。清扫阶段的根本推行技巧S区域地图化清扫责任一览化管理看板提示清扫实施方案四规范的推行要领:、落实前S任务、制定目视管理及看板管理的基准、制定S实施方法、制定检查方法 、制定奖惩制度,加强执行、高阶主管经常带头巡查,带动全员注重S活动。规范阶段的根本推行技巧实施目视化管理S任务的制度化明确的规范、方法S区域清扫责任表员工S日常考核表重点设备点检表消防器材点检表规范阶段的要求a.为使人们
15、的眼睛看清楚,各种工具箱尽量不要罩、不要门、不要盖、不上锁b.制造各种标示牌、表示牌、识别证。c.制定检查表、定期检查,维持活动成果。主要推行手法目视管理a.目视管理为管理上很简单,又很有效果的一种管理方法。其定义为一看便知。b.目视管理要求:东西的好坏谁都能明确指出;谁都能运用,运用起来很方便;谁都能维护,立刻可修好。五素养的推行要领. 制定服装、臂章、任务帽等识别规范。 . 制定公司有关规那么、规定。 . 制定礼仪守那么。. 教育训练。. 推进各种鼓励活动。. 遵守规章制度。. 例行打招呼、礼貌运动。素养的目的素养就是教大家养成能遵守所规定的事的习惯,S本意是以S整理、整顿、清扫、规范为手
16、段完成根本任务,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“质量的提升。 素养阶段的根本推行要点自觉遵守规定的习惯自觉维护任务环境整洁明了的习惯文明礼貌的习惯职业规范言语礼仪行为习惯六平安的推行要领 . 电源开关、风扇、灯具等损坏及时报修。 . 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险情况。 . 特殊工位无上岗证严禁上岗。 . 正在维修或修缮设备贴上标识。 . 危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。 平安的目的保证企业财富平安,保证员工在消费过程中的安康与平安。杜绝事故苗头,防止事故发生。平安阶段的根本推行要点平安要素的识别平安要素的彻底对策,再发防止对策 七将S进展究竟S活动一旦开场,不可在中途变得模
17、糊不清。假设不能贯彻究竟,又会构成另外一个污点,而这个污点也会呵斥公司内保守而僵化的气氛: 他们公司做什么事都是半途而废、 反正不会胜利、应付应付算了等等,要突破这种保守、僵化的景象,唯有破费更长时间来矫正。三、S活动推行的原那么 .自我管理的原那么: 本人的事本人做 .节省节约的原那么: 废物利用 .持之以恒的原那么:建立责任制、长期考核、运用PDCA进展改善四、检查要点: 、有没有用途不明之物 、有没有内容不明之物 、有没有闲置的容器、纸箱 、有没有不要之物 、保送带之下,物料架之下有否放置物品 、有没有乱放个人的东西 、有没有把东西放在通路上、物品有没有和通路平行或直角地放、能否有变型的
18、包装箱等捆包资料 、包装箱等有否破损容器破损 、工夹具、计测器等能否放在所定位置上 、挪动能否容易 、架子的后面或上面能否置放东西 、架子及保管箱内之物,能否有按照所标示的放置 、危险物品、区域、设备、仪器、仪表等明确标示,灭火器能否认期点检 、作业员的脚边能否有零乱的零件 、同一的零件能否散置在几个不同的地方、作业员的周围能否放有必要以上之物工具、零件等 、能否有在工场四处保管着零件第三章 整理规范范例及检查表 一、整理之“要与“不要分类规范范例(参考) 一要 、正常的设备、机器或电气安装 、正常运用中的工具 、正常的任务椅、板凳 、尚有运用价值的耗费用品 、原资料、半废品、废品 、尚有利用
19、价值的边料 、垫板、塑料箱、防尘用品 、运用中的渣滓桶、渣滓袋 、运用中的样品 、办公用品、文具 、运用中的规范用品 、美化用的海报、看板 、推行中的活动海报、看板 、有用的书稿、杂志、报表 、其他私人用品 二不要 、地板上的 A、废纸、灰尘、烟蒂、杂物 B、油污 C、不再运用的设备、工夹具、模具 D、不再运用的办公用品、规范工具、渣滓筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破塑料箱 F、呆料或过期样品 、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看板 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、
20、损坏的时钟、吊着的A、不再运用的配线配管B、不再运用的老吊扇C、不堪运用的手工夹具D、更改前的部门牌要与不要物参照表类别运用频度处置方法备注必需物每小时放任务台上或随身携带每天现场存放任务台附近每周现场存放非必需物每月仓库存储定期检查三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储封存定期检查两年仓库存储封存定期检查未定有用仓库存储定期检查不需求用变卖/废弃定期清理不能用变卖/废弃立刻废弃二、S查核表办公区、能否将不要的东西丢弃?抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标 语、海报、看板、地面、桌子能否会显得零乱、渣滓筒能否装得太满、办公设备不会沾上污浊及灰尘、桌子、文
21、件架能否认置、下班时桌面整理规范、有无归档规那么、能否按归档规那么加以归类、文件等有无实施定位化颜色、标志 、需求之文件容易取出、归位文件柜能否明确管理责任者 、办公室墙角没有蜘蛛网 、桌面、柜子上没有灰尘 、公告栏没有过期的公告物品 、饮水机能否干净 、管路配线能否杂乱,线、电源线固定得当 、抽屉内能否杂乱 、下班渣滓均能清理 、私有品能否整齐地放置于一处 、报架上报纸整齐排放 、能否遵照规定着装 、下班后,设备电源关好 、办公设备,随时坚持正常形状,无缺点物 、盆景摆放,没有枯死或干黄 、能否有人员动向登记栏 、有无文件传阅的规那么 、当事人不在,接到时,能否以“留话备忘来联络 、会议室物
22、品的定位摆设 、任务态度能否良好有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西 、接待宾客的礼仪三、S查核表现场 现场摆放物品如原物料、废品、半废品、余料、渣滓等定时清理,区分要用与不要用的物料架、模具架、工具架等之正确运用与清理 、桌面及抽屉定时清理 、资料或废料、余料等置放清楚 、模具、夹具、计测器、工具等之正确运用,摆放整齐 、机器上不摆放不用要的物品、工具或未摆放牢靠 、非立刻需求或过期如:三天以上资料,物品入柜管理或废弃 、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置 、手推车、小拖车、置料车等定位放置 、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 、光滑油、规范
23、剂等用品之定位、标示 、作业场所予以划分,并加注场所称号 、耗费品如抹布、手套、扫把等定位摆放,定量管理 、加工中资料、待检资料、废品、半废品等堆放整齐 、通道、走道坚持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品如电线、手推车 、一切消费用工具、夹具、零件等定位摆设 、划定位置摆放不合格品、破损品及运用频度低的东西 、油布等易燃物品,定位摆放,尽能够隔离 、目前或短期消费不用的物品,拾掇定位 、个人分开任务岗位,物品整齐放置 、动力供应系统加设防护物和警告牌 、下班前确实清扫、拾掇 、扫除渣滓、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 、清理擦拭机器设备、任务台、门、窗 、废料、余料、呆料等随时清理 、去除地上、作业
24、区的油污 、渣滓箱、桶内外清扫干净 、蜘蛛网的清扫 、任务环境随时坚持整洁干净 、长期不用如:一月以上物品、资料、设备等加盖防尘 、地上、门窗、墙壁的规范 、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 、遵守作息时间不迟到、早退、无故缺席 、任务态度能否良好有无谈天、说笑、分开任务岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西 、按规定着装,穿戴整齐 、干部能确实督导部属、部属能自发任务 、运用公物时,能确实归位,并坚持规范如洗手间等运用 、停工前确实清扫和整理 、遵照工厂的规定做事,不违背厂规第四章干部、员工的责任一、干部在S活动中的责任 、配合公司政策,全力支持与推行S 、参与有关S教育训练,吸收S技巧
25、、研读S活动相关书籍,搜集广泛资料 、部门内S的宣导及参与公司S文宣活动、规划部门内任务区域之整理、定位任务 、依公司S进度表,全面做好整理、定位、划线标示作业 、协助部属抑制S的妨碍与困难点 、需求时,参与公司评分任务 、S评分缺陷的改善和申诉 、督促所属区域S执行情况,定期的清扫点检 、上班后检查到岗与服装仪容检查,下班前进展平安巡查。二、员工在S活动中的责任 、本人的任务环境须不断的整理、整顿,物品、资料及资料不可乱放 、不用的东西要立刻处置,不可使其占用作业空间、通路必需经常维持规范和畅通、物品、工具及文件等要放置于规定场所、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要总是坚持规范
26、、物品、设备要仔细的放,正确的放,平安的放,较大较重的堆在下层、保管的工具、设备及所担任的责任区要整理、纸屑、布屑、资料屑等要集中于规定场所、不断清扫,坚持规范 、留意上级的指示,并加以配合。 第五章S活动推行的技巧一、作业现场的S 要点: 合理规划优化规划减少搬运改善物流二、办公室的S 要点:共独区分 公私区分 柜架管理 资料归位桌面形状 抽屉形状张贴管理 事务管理三、电子档案的S 要点:及时存档 明确命名 存档正确 版本区分 邮箱清理 收文回复四、S活动推行的技巧 定点摄影改善后改善前所谓定点摄影法指在同一地点、同一方向,将工厂的死角、不平安之处、不符合S原那么之处运用同一部相机或摄像机拍
27、摄下来,并在大家都看得到的地方公布展现,激起大家改善的志愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展现,使大家了解改善的成果。实施S行动前,第一件事是给任务场所拍照。这些照片在S全面展开时,用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。实施本卷须知:、摄影时只对景象不对人和岗位、摄影时一定记下时间和位置、改善后要注重对比效果、不要以考核为主要目的,要使员工产生一种成就感 红牌作战“红牌作战即使用红色标签对工厂各角落的“问题点,不论是谁,都可以加以开掘,并加以整理的方法,是S活动运用的技巧之一。实施对象:任何不满足“定、“要素要求的。任务场所的不要物。需求改善的事、地、物。超出期限者包括过期的标语、通告物品蜕变者含损坏物物品可疑者不明之物物品混杂者合格品与不合格品、规格或形状混杂不运用的东西不用又舍不得丢的物品过多的东西虽要运用但过多有油污、不规范的设备卫生死角存在有平安隐患的一切问题点实施要点: 用挑剔的目光看 象“魔鬼一样严峻地贴 贴在“有问题的对象上:设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、资料或产品容器、空间等 请勿贴在人身上 假设有犹疑,请贴上红牌目视管理 何为目视管理:简单地说,就是用眼睛来进展判
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