起重机械安装质量证明书

1、.：.；起重机械安装质量证明书设备称号型号规格： 安装单位： 安装答应证编号： 建立运用单位： 目 录序号安 装 记 录 表 式 名 称份 数页码备 注1特种设备安装改造维修告知书2起重机械安装施工方案审批表3起重机械安装简要施工方案作业指点书4图纸会审、设计交底5施工交底记录6工程问题联络单7施工技术核定单无此项8工程部上岗人员登记表包括特殊工种9 开箱检查记录表10根底复检记录11起重机轨道安装检查记录12单梁手动、电动起重机安装检查记录13通用桥式起重机安装检查记录一无此项14通用桥式起重机安装检查记录二无此项15通用门式起重机和装卸桥安装检查记录一无此项16通用门式起重机和装卸桥安装检

2、查记录二无此项17机器拆检及组装间隙记录无此项18机器联轴器对中记录无此项19起重机电气安装检查试运转记录20起重机试运转检查记录无此项21高强度螺栓衔接检查记录无此项22滑接线和挪动式电缆施工检查记录23起重机安装自检报告书无此项24交工验收证书25起重机轨道安装分项工程质量检验评定表无此项26起重机安装分项工程质量检验评定表无此项27滑接线和挪动式电缆安装分项工程质量检验评定表无此项28起重机电气安装分项工程质量检验评定表无此项注：1. 如本安装工程中，无此工程内容，那么在该项的备注栏中注明无此项。上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2210起重机械安装施工方案审批表建立单位：单

3、位工程：施工方案称号部 门姓 名签 名签名日期编制工程部施工技术人员编制工艺责任工程师助理检验责任工程师助理打字校正审核工艺责任工程师资料责任工程师设备责任工程师检验责任工程师计量责任工程师起重责任工程师同意质量保证工程师备注上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2209起重机械安装简要施工方案作业指点书建立单位：单位工程：工程概略设备称号设备类别设备型号施工图号执行规范执行工艺施工单位施工班组方案开工日期方案开工日期主要施工方法和质量要求：主要施工机具称号型号规格需求台班数开场运用日期小型暂时设备称号构造搭设面积m2开场运用日期 工艺责任工程师助理：年 月 日检验责任工程师助理： 年

4、 月 日 施工技术员： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ1005图纸会审、设计交底记录建立单位：单位工程：分部分项施工图称号合同编号施工图编号图纸会审、设计交底内容议 定事项出席单位及人员建立单位设计单位总承包单位监理单位施工单位主持人签名地点记录人签名日期上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ1006-1施 工 交 底 记 录建立单位：单位工程：分部分项施工图称号合同编号施工图编号义务单编号施工班组施工交底内容技术：质量：产品维护：平安：出席人员签名班组长签名年 月 日交底人签名 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ1007施 工 技 术

5、核 定 单建立单位：单位工程：分部分项施工图称号合同编号施工图编号核 定内容处理意见建立单位或监理单位设计单位施工单位单位章代表人签名年 月 日设计单位代表人签名年 月 日工程部章技术担任人签名施工技术员签名年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ1011工 程 问 题 联 络 单建立单位：单位工程：分部分项施工图称号工程编号施工图编号问题内容处理意见建立单位或监理、设计单位施工单位单位部门章代表人签名年 月 日工程部章联络人签名年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2211工程部上岗人员登记表建立单位：单位工程：序号姓 名性别专 业合格证号有 效 期备 注备

6、注：工艺责任工程师助理： 年 月 日施工技术员： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2001 开 箱 检 查 记 录建立单位：单位工程：设备称号、位号型号、规格设备检查情况：包括箱号、箱数及包装情况：装箱单、技术文件、资料；公用工具；有无缺损；外表有无损坏锈蚀等；其他设备缺陷处置意见：建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2002基 础 复 测 记 录建立单位：单位工程：设备称号、位号根底图号基准线位置施工图要求纵向标高横向序号复 测 项 目允差值

7、mm实测值mm备 注外表质量附图或阐明建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2201起重机轨道安装检查记录建立单位：单位工程：轨道规格联接规范号设备位号序号 项 目 名 称技术要求及允差值mm实 测 值mm备 注1轨道实践中心线与安装基准线的偏向52轨道跨度S最大偏向S10m330.25S10，且15mmS10m3轨道纵向倾 斜 度纵向最大倾斜度1/1000全行程最高点最低点之差104两平行轨道同一轴线的最大标高差105轨道接头两平行轨道接头的错开间隔 轮距6轨道接头处

8、间隙27伸缩缝处间隙按设计18轨道接头上、左、右三面的最大偏向19焊接时应平整光滑10程度导向轮其轨道2 m内程度面内弯曲111同一跨端上车挡与起重机缓冲器接触均应接触附图及阐明建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2202单梁手动、电动起重机安装检查记录建立单位：单位工程：设备称号设备位号项 目允许偏向mm实测值mm项 目允许偏向mm实测值mm起重机跨度SS10m2对角线L1、L2的相对差L1 L23m5S10m220.1S103 m6主梁上拱度FS/10000.3

9、F葫芦轮缘与轨道间隙35主梁旁弯度fS/2000滑接线中心线与轨道中心线平行10滑接线外 观程度滑接器垂直配管配线绝缘电阻进线0.5M软电缆检查主电机0.5M接地接地电阻4限位空负荷试运转1.电气系统动作灵敏、准确。操作方向与运转方向相符。平安安装动作准确可靠。2.机械运转正常、平稳、吊钩最低位置卷筒上钢丝绳圈数为 圈。静负荷试运转1.起升1.25倍的额定起分量停留 min，卸载后实测主梁上拱度为 mm.2. 起升额定起分量实测主梁上拱度为 mm.动负荷试运转1. 起升1.1倍额定起分量,各机构在全行程上分别运转。2. 各机构动作灵敏、平稳，平安安装动作准确可靠。试运转结论建立单位或监理单位施

10、工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2203通用桥式起重机安装检查记录一建立单位：单位工程：设备称号设备位号桥 架 组 装简 图项 目允许偏向mm实测值mm主梁上拱度FS/10000.4 F0.1 F对角线L1、L2的相对差L1 L2正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板梁和桁架梁10小车轨距K正轨箱形梁跨端2跨中S19.5m51S19.5m71偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁3同一截面上小车轨道高低差CK2.0 m32.0 mK6.6 m0.0015KK6.6 m10主梁旁弯度f正跨箱

11、形梁S/2000偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S19.5m5S19.5m8建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2204通用桥式起重机安装检查记录二建立单位：单位工程：设备称号设备位号大 车 运 行 机 构简 图项 目允许偏向mm实测值mm起重机跨度SS10m2S10m220.1S10起重机跨度S1、S2的相对差S1S25大车车轮的程度偏斜tg偏斜值P1P2机构级别M10.0010 L/800M2 M40.0008L/1000M5 M80.0006L/1200同一端梁下大

12、车车轮同位差2建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2205通用门式起重机和装卸桥安装检查记录一建立单位：单位工程：设备称号设备位号桥 架 组 装简 图项 目允许偏向mm实测值mm起重机跨度SS26m8S26m10起重机跨度S1、S2的相对差S1S2S26m8S26m10主梁上拱度FS/10000.4 F0.1 F悬臂端上翘度FoLo/3500.4 Fo0.1 Fo对角线L1、L2的相对差L1 L2S26m5S26m10主梁旁弯度f正跨箱形梁S2/1000且20偏轨箱形

13、梁、桁架梁、单腹板梁S2/1000且15同一横截面上小车轨道高低差C3小车轨距K正轨箱形梁端部2跨中71偏轨箱形梁、桁架梁3建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2206通用门式起重机和装卸桥安装检查记录二建立单位：单位工程：设备称号设备位号单 主 梁 小 车 组 装简 图项 目允许偏向mm实测值mm主车轮与反滚轮的中心间隔 垂直反滚轮式小车程度间隔 K3垂直轨距K13程度反滚轮式小车吊 钩 侧K23走 台 侧K13程度导向轮轴线对主车轮中心间隔 L1、L2的对称度1

14、建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2005机器拆检及组装间隙记录建立单位：单位工程：设备称号设备位号间 隙 测 量 部 位允许值mm拆检前实测值mm组装后实测值mm阐明：注：另附间隙丈量部位简图施工技术员：年 月 日质量检查员：年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2006机 器 联 轴 器 对 中 记 录建立单位：单位工程：设备称号设备位号机器联轴器布置简图：百分表读数联轴器编号径 向轴 向端 面 间 隙百分表的固定位 置

15、径向位移允差值mm实测值mm轴向位移允差值mm实测值mm允差值mm实测值mm施工技术员：年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2207起重机电气安装检查试运转记录建立单位：单位工程：设备称号规格设备位号序号 检 查 项 目检 查 情 况1.电气安装配电屏、柜的安装不应焊接固定，紧固螺栓应有防松安装电阻器直接叠不应超越四箱，盖板或维护罩应安装正确，固定可靠行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，各机构运转极限实测值mm吊钩、抓斗上升桥架距末端小车距末端起重机之间配管、配线应符合施工规范要求起重机非带电金属部分应可靠接地2.无负荷

16、试运转控制器操作方向应与机构运转方向一致平安维护安装与制动器的动作应准确、可靠两台电动机传动的运转机构必需同步电动机无负荷电流实测值A电动机主钩副钩大车小车定子 / 转子/3.负荷试运转静负荷试运转时，电气安装无异常景象按操作规程进展控制、加速、减速应符合产品技术文件的要求动负荷试运转，在1.1倍额定负荷下，电气安装任务应正常电动机负荷电流实测值A电动机主钩副钩大车小车定子 / 转子/备注施工技术员： 年 月 日年质量检查员： 年 月 日施工班组长：年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2208起重机试运转检查记录建立单位：单位工程：设备称号规格时间年 月 日至 年 月 日工

17、程检 查 情 况试运转前检查1.电气系统安装符合要求，动作灵敏、准确。2. 机械系统安装符合要求，光滑油已满足要求，制动已调整。3.盘动各运动机构，无阻滞景象。空负荷试运转1.操作方向与机构运转方向相符。2.运转正常无卡轨，平安安装动作准确、可靠。3.吊钩最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数为 圈。静负荷试运转1.小车在跨中，加到额定负荷后，小车在全行程上往返 次，各部分运转正常。2. 小车在跨中起升1.25倍额定起分量。离地100mm，停留 min，无失稳景象。卸载后实测主梁上拱度为 mm。3. 小车在跨中，起升额定起分量，离地200mm，主梁上拱度为 mm。动负荷试运转1. 起升1.1倍额定起分

18、量,各机构在全行程上分别运转正常。2. 各机构动作灵敏、平稳，平安安装动作准确、可靠。结论建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ2507高强度螺栓衔接检查记录建立单位：单位工程：设备称号、位号图号序号螺栓规格数量性能等级螺栓孔孔径mm扩孔数量个摩擦面处置方法初拧扭矩N.m终拧扭矩N.m施拧扳手扭矩N.m检查扭矩N.m抽查扭矩N.m扭矩检查偏向%注：1.检查扭矩Tch按下式计算：Tchk.p.d。2. 扭矩检查偏向指检查扭矩与抽查扭矩之偏向，在检查扭矩的10%内为合格。3

19、. 施拧扳手扭矩指扳前板后扳手扭矩的检查数据，误差为3%。建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ3018滑接线和挪动式软电缆施工检查记录建立单位：单位工程：起重机型号产品合格证绝缘子型号软电缆规格滑接线材质长度序号 检 查 项 目检 查 情 况1.外观检查绝缘子滑接线及滑接器软电缆2.滑接线安装型钢滑接线之间程度或垂直间隔 应一致，实测最大偏向为 mm。滑接线的中心线应与轨道的实践中心线坚持平行，实测最大偏向为 mm。平安式滑接线衔接应平直，支架夹安装应结实，间距实测最

20、大值为 mm，接地应良好。滑接线绝缘护套应完好，不应有裂纹和破损。悬吊式软电缆夹间的间隔 ，实测为 mm。辅助导线沿滑接线的衔接点间隔 ，实测为 mm。 电源指示灯检查。3.滑接器检查1. 绝缘子和绝缘套应无裂纹、破损等缺陷。2. 导电部分对地的绝缘应良好。3. 滑接器与滑接线的接触部分压紧弹簧的压力应适宜。4.槽型滑接器与可调滑杆间应挪动灵敏。4.轨道的接地检查5.绝缘测试MA-B.C.地 B-A.C.地 C-A.B.地备注施工技术员： 年 月 日年质量检查员： 年 月 日施工班组长：年 月 日起重机械安装自检报告书设备称号： 型号规格： 建立单位： 安装地址： 安装单位： 安装答应证编号：

21、 上海市安装工程基 本 情 况建立单位 工程称号 设备称号 型号规格 任务级别A3 A5 A6运用单位 管理部门及联络人 联络 制造单位 制造出厂编号出厂日期安装单位 施工担任人 联络 起重机械主要技术参数额定起分量 t； 跨度 m ； 轮距 m；大车车轮轮面宽度 mm； 轨道型号规格 起升高度主钩 m ， 起升速度主钩 m/ min，副钩 m ； 副钩 m/ min；支配方式： 地面支配 驾驶室支配 遥控支配导电方式： 滑接线 电缆 型钢 母线任务环境： 露天 有毒 高温 粉尘 其他技 术 资 料 序号检查工程份数结果备注1.2.3.4.5.6.7.起重机运用维护阐明书产品出厂合格证及必要的

22、出厂实验记录易损零件图及目录单电气任务原理及符号阐明装箱清单起重机安装施工及质量验收记录其他 序号 项类自检内容及技术要求实测结果结论1普通规定起重机的外形尺寸及主要受力部件应无超标变形、损坏和锈蚀，其中钢丝绳应无锈蚀、损坏、弯折、打环、扭曲和松散等景象。2起重机的装配应按出厂的装配标志进展，衔接螺孔应相符，不得气割开孔。3减速器与传动安装的联轴器其不同轴度和端面间隙应符合规范规定。4吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳圈数不应少于2圈固定圈除外，钢丝绳的绳卡衔接应满足有关规定。5起重机铭牌安装位置正确明晰，铭牌上的称号、型号、规格等应与技术文件内容相符。6起重机与建筑物间的最小平安间隔 应符合规

23、范规定。7扶梯、栏杆及平台安装应平整、结实无松动。8轨道安装轨道的坐标位置和标高应符合设计要求。9钢轨的实践中心线对吊车梁的实践中心线的位置偏向不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。10跨度的允许偏向：S10m， 应为3 mm ；S10m，应为30.25S10，但不大于15mm11轨道顶面的纵向倾斜度：通用桥式起重机不应大于1/1000；通用门式起重机不应大于3/1000；每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。12同一截面内两平行轨道的标高相对差：通用桥式、门式起重机和装卸桥不应大于10mm；梁式悬挂起重机不应大于5mm。序号 项类自检内容及技术要求实测结果结论13轨道安装

24、两平行轨道的接头应错开。当采用鱼尾板衔接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm；间隙不应大于2mm，伸缩缝处的间隙允许偏向为1mm。14轨道上的车挡在同一跨度应与起重机的缓冲器均匀接触。15桥架及运转机构组装核对高强度螺栓的合格证及合格等级，并应有摩擦面抗滑移实验报告和复验报告。16高强度螺栓衔接摩擦面应坚持枯燥、整洁，摩擦面不应涂漆。17高强度螺栓应自在穿入螺栓孔，扩孔数量应征得设计赞同，扩孔后孔径不得大于1.2dd为螺栓直径。18高强度螺栓衔接应按初拧和终拧进展，拧紧后螺栓外露应为23牙。19主梁上拱度F: 0.4 F0.1 F20对角线的相对差：箱形梁不应大于5mm；单腹板或桁架梁不

25、应大于10mm。21起重机跨度的允许偏向：S10m， 应为2 mm ；S10m，应为20.1S10。22起重机跨度的相对差为5mm。23大车车轮的程度偏斜24同一端梁下大车车轮的同位差为2 mm。25小车轨距：S19.5m， 应为5 mm/ 1 mm；S19.5m， 应为7 mm/ 1 mm。26同一截面上小车轨道高低差序号 项类自检内容及技术要求实测结果结论27滑接线及电气设备安装大小车扫轨器安装结实正确。28滑接线支架应结实，除接触面外，滑接线上油漆应完好无脱漏。29滑接线中心线应与轨道中心线平行，偏向不应大于10mm，滑接线应平直，接触面无锈蚀，导电性良好。30滑接线跨越伸缩缝时，滑接线

26、应有补偿安装并留有1020mm间隙，两端高差应小于1mm。31软电缆悬挂安装滑动应灵敏无卡阻。32配管应结实，管口应平整光滑有护圈维护。不同机构、电压等级或交、直流穿管应分开敷设。33滑接线两端电源指示灯接成星形且有中性线。起重机音响信号指示应明晰可靠。34起重机的一切金属构造及支架和电气设备都应有可靠的维护接地。35起重机的电气线路绝缘电阻应不小于0.5 M。36平安滑接线的绝缘护套应完好。平安滑接线大于200m时，应加伸缩接。37平安维护安装电气系统、平安联锁、制动器、控制器等动作应灵敏、准确。38起重机防碰撞安装、缓冲器等应能可靠任务。39各行程限位开关动作应能切断有关电动机电源。40驾

27、驶室侧在滑接线处应有维护措施。序号 项类自检内容及技术要求实测结果结论41起重机试运转空负荷试运转应符合：1支配机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符，运转正常。2大车和小车运转时不应卡轨、各制动器、限位开关及平安安装动作应可靠、准确。3通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器和防风抗滑的锚定安装的应可靠准确。42静负荷试运转应符合：1空载情况下小车在全行程试运转不应少于三次，应无异常景象。2小车在额定载荷下，在桥架或悬臂全行程上往返运转数次，各部分应无异常景象，卸载后桥架构造应无异常景象。3将小车停在桥式起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起分量的1.25倍负荷，离

28、地面高度为100200mm处。4第三项实验不得超越三次，第三次应无永久变形，通用桥式、门式起重机和装卸桥上拱度应大于0.7s/1000mm，悬臂起重机的上翘度应大于0.7L/350mm。43动负荷试运转应符合：1各机构的动负荷应分别进展，并符合设备技术文件规定。2各机构的动负荷应在全行程上进展，起分量应为额定起分量的1.1倍，累计起动及运转时间不应小于1h，各机构的动作应灵敏、平稳、可靠。3通用门式起重机大车运转时，载荷应在跨中。4其他起重机的动负荷试运转应符合设备技术文件规定。44其他补充工程复 检 情 况 序号自 检 项 目结 论备 注 1.普通规定2.轨道安装3.桥架及运转机构组装4.滑

29、接线及电气设备安装5.平安维护安装6.起重机试运转复 检 整 改 内 容 序号自检工程整改内容整改情况12345检 验 结 论 该起重机安装经检验符合GB50231、GB50278、GB50256与设备图纸和技术条件的要求。检验部门：章检验责任人：年 月 日上 海 市 安 装 工 程 有 限 公 司SJ1009交工中间交工验收证书建立单位：单位工程：工程合同编号工程编号设计单位运用单位开工日期年 月 日开工日期年 月 日工程内容质量情况验收意见建立单位或监理单位施工单位现场代表：年 月 日施工技术员： 年 月 日质量检查员： 年 月 日施工班组长： 年 月 日分 部 工 程 质 量 评 定 表

30、单位工程称号： 分部工程称号：序号分 项 工 程 名 称等 级性质备 注 合格优良1.2.3.4.5.6.7.8.合 计优良率 %评 定等 级分部工程担任人：单位工程担任人：核定等级质量检查部门核定人：注：性质是指该分项工程为主要分项工程还是普通分项工程 年 月 日起重机轨道安装分项工程质量检验评定表单位工程称号： 称号、部位：分部工程称号： 分项工程性质：项 目质 量 情 况保证工程1主资料必需有技术文件和质保书2起重机或轨道根底经中间交接并复查项 目质 量 情 况等级123 456789根本工程1轨道垫安装2轨道安装3车挡制安项 目允许偏向mm实测偏向mm12345678允许偏向工程1轨道

31、实践中心线与安装基准线的重合度32轨道偏向 1桥式、悬挂式起重机2龙门式起重机152103轨道纵向倾斜度1/1500全行程10龙门式起重机轨道5/10004二根轨道相对标高1桥式、龙门式起重机2单梁悬挂起重机1102 55轨道接头处，上、左、右偏移16轨道伸缩缝处间隙17龙门式起重机同一侧两根轨道轨距2相对标高差1.5检查结果保证工程检查 项，合格 项根本工程检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏向工程实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等 级分部工程担任人：班组长：核定等 级 专职质量检查员：年 月 日起重机安装分项工程质量检验评定表单位工程称号： 称号、部位：分部工程称号： 分项工程性质：项 目 质 量 情 况保证工程1设备、部件和资料必需有技术文件和质保书2静负荷、动负荷运转必需符合技术文件的要求项 目质 量 情 况等级123 456789根本工程1起重机梁端衔接安装2电葫芦安装3龙门式起重机夹轨钳与制动器安装项 目允许偏向mm实测偏向mm12345678允许偏向工程1桥式、龙门式起重机桥架程度方向对角线箱形梁5桁架梁102自动轮和从动轮跨距19.5m419.5m63龙门式起重机支腿铅垂度2/10004龙门式起重机二支腿相对标高差105电葫芦车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙0.5t12t 35t 0.53242.556小车