室内设备安装技术交底范本

1、 /15室内设备安装技术交底1技术交底范XXX信号工程室内设备安装。2设计情况各个工程室内设备根据设计要求再确定3施工准备3.1作业准备根据设计文件与房建施工单位、设备接管单位共同确定电缆引入口、电缆井、室内管沟槽道、信号电源配电箱等的尺寸及位置。并确认符合下列进场条件：（1）预留的沟、槽、管、孔符合布线要求。（2）防静电地板应安装完毕，防静电地板下、走线槽内清洁无杂物。（3）法拉第笼屏蔽、网格地线、接地汇集线安装完毕。（4）门窗及玻璃安装齐全。（5）室内湿、温度等符合信号设备安装的要求。配合房建施工单位进行删格地线、防静电地板施工，以尽可能方便信号设备安装根据厂家供货清单对设备数量清点和外观

2、检查，相关文件（合格证、检验报告、说明书等）齐全。3.2材料要求机柜、底座及槽道规格、型号、数量符合安装需求，安装附件齐全机柜、底座及槽道表面无变形、无损伤，镀层、漆饰完整无脱落。机柜内部件完好、连接无松动；无受潮锈蚀。3.3人员配置施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。作业工点负责人1人；技工人员2-4人；普工610人。3.4机具准备3.4.1施工机械：发电机1台，冲击钻1台，手电钻1把。施工机具：电烙铁5把，钢卷尺1盒，手锤3把，水平尺1把，作业高凳6个，压接钳2把，钢锯2把。3.5技术准备：3.5.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读

3、、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。3.5.2外业技术准备（1）室内设备安装前，对室内接口（工作环境、防静电地板、集中接地端子排、设备安装位置、接地电阻、电缆引入口、电缆井、室内管沟槽道等）进行检查，确认符合设计要求。（2）设备、机柜安装前监理单位、施工单位、各供应厂家进行开箱检验，根据厂家供货清单对设备数量清点和外观检查，相关文件（合格证、检验报告、说明书等）齐全。（3）根据室内机柜尺寸、位置，绘制走线槽布置图。4施工工艺和方法4.1施工工艺流程：施工准备j机柜底座安装j机柜（

4、电源屏、控显设备）安装j走线槽安装j接地线连接。4.2施工方法4.2.1一般规定1）机柜、底座及槽道规格、型号符合安装需求。（2）机柜、底座及槽道表面无变形、无损伤，镀层、漆饰完整无脱落。（3）机柜内部件完好、连接无松动；无受潮发霉、锈蚀。4.2.2机柜底座安装（1）技术要求1）机柜底座与柜体尺寸匹配。2）机柜底座应按照室内设备布置图布置。3）当地面铺设防静电地板时，底座应与防静电地板等高。4）底座应做防锈处理。5）同排的底座前面应在同一直线上，主通道侧的纵向侧面应在同一直线上6）底座应安装牢固。（2）安装方法1）按照设计图总体布局，测量和确定底座安装位置。2）按照底座确定好的位置，用M10*

5、100mm的膨胀螺栓直接固定在房屋地面上，箱式机房直接焊接在地面上。机柜底座安装如图4.2.2-1所示。图4.2.2-1机柜底座安装示意图4.2.3机柜安装（1）技术要求1）机柜固定在底座上，并连接牢固。2）机柜应与地面垂直。3）相邻机柜间隙应紧密靠拢，连接牢固。（2）安装方法1）机柜与底座间垫加1.5mm厚的环氧树脂板。2）将机柜放置在底座上，调整机柜正面、主通道侧面在同一平面上，并与地面垂直，采用套有绝缘套的螺栓及绝缘垫片将机柜与底座、相邻机柜连接，相邻机柜间隙应紧密靠拢。4.2.4电源屏设备安装（1）技术要求1）电源设备的规格型号应符合设计文件要求。2）电源设备的安装位置，空间距离应符合

6、设计文件要求。3）电源设备的安装应牢固，平稳。4）电源设备引线孔处应采用非金属材料防护。5）电源设备安装应垂直，同一排电源屏正立面应在同一平面。6）电源设备应对地绝缘良好，其绝缘电阻应符合技术标准和设计要求。7）电源设备间配线应用槽道防护。8）不间断电源（UPS）机柜应平稳固定在地面上，机柜外壳可靠接地。9）安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路，注意正、负极性标志，连接电缆应尽可能短。10）地线应选择最短路径。（2）安装方法1）电源屏及不间断电源（UPS）安装将电源屏按施工图纸依次安装在底座支架上。调整同一排电源屏使之正立面在同一平面。将两电源屏侧面上下同位置各钻M10mm的孔，用M8x3

7、0mm的镀锌螺栓将其紧固。将每个电源屏四角用高强尼龙螺栓与支架连接。2）电池架（或电池柜）及电池体的安装将电池架（或电池柜）按施工图纸依次安装在底座支架上。在铁架上安装电池体时，先垫缓冲胶垫，保证其牢固可靠；将电池体在电池架（或电池柜）从下层至上层依次摆放，电池垂直侧距离至少应该有10mm空间，保证空气流通。每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm。电池连接线先将蓄电池之间连接，然后将蓄电池组与充电器或者负载连接。各组电池应根据馈电母线走向确定正负极出线位置。安装检查结束后，测量并记录所有电池单体的开路电压和电池组的总电压，并填写相关记录。3）电源防雷箱的安装确定电源防雷箱安装位置，高度宜安

8、装于1500mm左右。采用M10*100mm胀杆螺栓将其牢固固定。4.2.5控显设备安装（1）技术要求1）控制台的盘面配置及安装位置应符合设计要求。熔断器容量符合设计规定。2）按钮、手柄动作灵活、接触良好。仪表指示及计数器计数准确。3）控显设备安装位置、方式应符合设计要求。4）控显设备放置在操作台上，不应超出其边沿。5）控显设备各种接口的插接元件配置正确、接触可靠。6）控显设备之间配线连接正确，设备接地应符合设计要求。7）控显设备应显示清晰，发光均匀，无失真、老化现象。8）控显设备鼠标、键盘应连接良好、操作灵活方便、防止干扰误动。9）控显设备安装平稳、牢固。（2）安装方法1）控制台安装控制台安

9、装搬运根据控制台大小，配备足够人力统一指挥，防止碰伤。控制台在值班员室内安装的位置应依据施工图纸，将控制台摆放在房建地沟预留固定螺栓上，紧固螺母；如房建未预留螺栓，根据控制台安装的位置用电锤钻孔，放入M16*100mm膨胀螺栓，将控制台摆放在螺栓上，紧固螺母。2）车站内显示器安装根据设计文件及用户需求合理摆放桌椅。按照设备桌安放位置，将控显设备摆放在适当位置上。运转室一般情况前排安放联锁操作终端，后排安放CTC操作终端。机械室内安放联锁、监测电务维修终端。另外工控机柜主要安装了各个终端设备的工控机和维修机的显示器键盘鼠标等。两个机柜都应安装在车站机械室的机房内部尽可能并排摆放，如果现场只能分列

10、摆放也不能离的过远。要注意摆放平稳整齐。同时要将两个机柜的机壳都接到综合地上。4.2.6走线槽安装（1）技术要求1）机柜走线槽应采用钢槽，其槽内铺绝缘、阻燃布，拐角处应进行防护。2）走线槽应安装横平竖直，线槽应拼接成一条直线；走线槽不应形成环状。走线槽闭合时，排间必须进行绝缘处理。3）槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接应严密，槽与各机柜连接应牢固。4）铁板等导电体排间槽道一侧应采用绝缘材料断开，防止感应电压形成环流。5）上走线槽外部颜色与机柜颜色相协调。6）下走线槽应固定在防静电地板下；走线槽下应加装30mm支架；走线槽线缆引入口处采取必要的防护措施。7）机柜、层、位及设备应设置铭牌，标

11、识完整清晰。（2）安装方法1）核对每一段槽道，确定使用的部位，在槽内铺设绝缘阻燃布。2）槽道内每隔1米处设置一处格栅。（3）上走线槽安装：1）先将每架走线槽与机柜相连，然后将相邻架间走线槽两端用螺栓连接，待同排全部连接后再进行排间连接。2）走线槽不形成环状。若走线槽闭合时，排间必须进行绝缘处理。3）从线槽底部引出线缆时，拐角及开口处采取保护措施。（4）下走线槽道安装：1）根据走线槽布置图进行槽道连接。2）槽道下方设置支架，支架高度为30mm，支架宽度与槽道宽度相同，相邻支架间隔1.5m左右，槽道连接处增加支架设置，槽道与支架用螺丝固定，支架采用4*40mm镀锌扁钢，见图4.2.6-1下走线槽道

12、支架安装示意图。图4.2.4-1下走线槽道支架安装示意图4.2.7接地连接（1）室内接地连接各种机柜等所有室内设备必须与外墙体绝缘，其安全地线、防雷地线、工作地线等以最短距离分别就近与接地汇集线连接。机柜采用不小于10mm2多股铜导线（黄绿相间外护套）与本机柜下对应的等电位铜排栓接，等电位铜排采用不小于50mm2带绝缘外护套的多股铜芯线或30mmx3mm铜排就近与接地汇集线连接。设备门体、槽道与机柜主体部分应进行等电位连接。（2）中继站接地连接箱式机房的钢质底板可作为等电位体使用，房内每个机柜外壳分别就近与钢质底板进行电气连接，引线应采用线径不小于6mm2黄绿相间的多股铜导线，与底板间的连接用

13、不小于M6铜质螺钉紧固。机柜内屏蔽线间采用截面积不小于0.75mm2铜导线连接后，采用不小于6mm2多股铜导线，就进与钢质底板进行电气连接牢固。（3）室内设备地线连接后，应进行接地电阻测试，接地电阻不得大于1Q,测试结果填写测试记录。5质量标准5.1质量控制5.1.1机柜柜门应自由关合，无卡阻。5.1.2机柜与墙体绝缘。5.1.3机械室不满足设备使用环境时，应采取防护措施。5.2质量检验机柜设备进场验收应进行验收，其规格、型号应符合设计要求及相关技术标准的规定。检验数量：全部检验。检验方法：观察、测试检查。柜内附属器材质量应符合相关技术标准的规定。检验数量：全部检验。检验方法：观察、测试检查。

14、机柜安装应符合下列要求：（1）机柜设备安装位置、方式、排列顺序、排间距离等应符合设计要求及相关技术标准的规定。（2）机柜底部应增加连接支撑底座，底座与机柜连接牢固，底座着地不悬空。（3）机柜与底座、柜与走线槽、走线槽与走线槽间的连接螺栓应连接牢固。（4）主通道侧的各排机柜纵向侧面应在同一直线上；（5）同排机柜的正面应在同一直线上；（6）机柜应竖直，相邻机柜应紧密靠拢；检验数量：全部检验。检验方法：观察、测试检查。机柜走线槽安装应符合下列要求：（1）机柜走线槽应采用钢槽，其槽内及拐角处应增垫橡胶垫。（2）走线槽不应形成环状，走线槽闭合时，排间必须进行绝缘处理。（3）槽与槽之间、槽与盖之间、盖与盖

15、之间的连接应严密，槽与各机柜连接应牢固。（4）走线槽应安装横平竖直，线槽应拼接成一条直线。（5）从线槽底部引出线缆时，开口处应采用橡胶圈或其他保护措施。检验数量：全部检验。检验方法：观察、测试检查。机柜内的各类部件应安装牢固，鉴别销、卡扣、锁扣等应正确、齐全。检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。各类机柜门、侧板平整，无凹凸现象，漆层无损伤，机柜通风口清洁、通畅。检验数量：全部检验。检验方法：观察检查。6安全、环保、文明施工等技术措施6.1安全技术措施：施工人员进入现场，必须穿安全防护服，戴安全帽，并根据相关要求配置其他防护用品。不得在室内使用发电机。使用发电机时应使用专用插头，电源插座必须

16、有漏电保护器。一般不得带电作业，确需带电作业时，必须使用带绝缘护套的工具或将工具用绝缘胶布缠绕，穿绝缘鞋，并站在绝缘胶皮板上，身体的任何部分不得同时接触导电和接地部分。搬运、竖立组合架、分线盘、电源屏等设备室，应配备足够人力，专人指挥。组合架、分线盘等竖立后应及时进行支撑，并安装走线架及固定的墙面角钢支撑，走线架长度超过5米时中间应设支撑。操作人员应戴劳保手套，设备临时放置时必须使用垫木，严防设备滑动伤人和损坏控制台。室内按消防要求配备灭火器材。室内禁止存放易燃、易爆、有毒物品，不准用易燃油擦洗地面及设备。临时照明应使用标准作业灯，使用临时电源时应设置带有漏电保护装置的配电箱，临时用电应设专人

17、管理。机具的电源线不宜过长、过细，原则上就近使用电源插座，防止电源线磨损造成漏电。严禁借用既有信号设备的电源。室内工作不准抽烟，禁止闲杂人员进入信号楼内，施工完毕应及时关闭施工用电，关好门、窗。运转室、电源室、继电器室的地沟应及时回填、夯实以免造成人身伤害。设备安装必须接触良好，固定装置齐全、牢靠，施工中使用的仪器仪表性能应符合要求并在校验有效期内。在使用中的继电器室内进行施工时，还应遵守以下规定：（1）严格执行各铁路局关于“营业线施工安全实施细则”的有关规定，并在运统46（施工）簿上登记、车站值班员同意，设备管理单位人员在场方可施工。（2）严格执行“三不动、三不离”电务安全工作制度。（3）在

18、有条件的情况下，应将使用设备与施工作业区进行隔离，并应在醒目位置设置标识，使用中设备同施工设备不准进行电气连接。（4）严禁借用设备的专用电源进行设备的核对、导通及作为施工中电动移动工具、电烙铁等的外接电源。（5）使用中的设备上打孔、穿线，安装设备、迁移等有震动的工作，必须取得车站值班员的同意并设置专人防护，当开放信号后，不得进行以上工作。（6）施工作业人员不准在使用设备之间做与施工无关的工作。7）施工完毕，施工作业人员离开信号楼时应切断一切施工电源，检查人员应在施工日志上进行签认。6.2环境保护措施保护好驻地与施工范围内的植被和绿化设施，在施工中取土、弃土、排污等须按设计文件和业主与当地环保部

19、门签订的有关协议和要求处理。施工场地做到每日一小扫，每周一大扫，并将废、旧料垃圾运至指定地点。施工场地围栏从美学角度进行设计，保持与周边环境及自然景观协调，施工场地上的材料与机械按规划摆放和停放。凡对环境有污染的施工废弃物，必须征得业主和当地环保部门同意后，在指定的地点排放、堆码、掩埋或销毁。机械设备保持清洁整齐的外观形象，所有施工车辆、燃油动力机械设备的废气排放达到国家和地方的相关排放标准。切割、机械打孔等作业选用高效低噪声小的施工机具，邻近商业区、居民区及办公区时采取噪声隔离措施。所有易产生噪声污染的施工项目，不安排在夜间施工，防止影响市民休息。工程使用的燃料、油漆、溶剂等腐蚀、有毒、有害

20、化学物品，存放于化学危险品专用仓库，有专人保管发放，工程使用完毕后的多余部分集中回收，按有毒有害品销毁处理程序执行，不得随意倾倒、焚烧、填埋。6.3文明施工施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。危险作业的场所应悬挂危险警示标志。施工现场人员均佩证上岗。离开时，将施工过程中产生的废弃物及时回收，统一处理，做到人走料清场地净。室内进行产生粉尘作业前，应对设备进行防尘保护。施工便道经常洒水防尘。施工便道上不得堆放任何杂物。6.3.7工地材料堆码整齐。6.3.8尽量减少施工中的噪音和夜间施工。对机房设备表面和内部进行定期卫生清扫，保持安装的设备干燥、清洁。设备安装前将机房内进行清扫，有防静电地板的应将地板下进行彻底清扫，用吸尘器或