土石方开挖施工方案(爆破)

1、 土石方开挖专项施工方案一、工程概况1、工程简介XX高速公路XX段XX段路线全长2.34km，起点K14+480至终点K16+820.土石方开挖主要集中在3处，挖方段累计全长600m,挖方约19.4万m3,其中挖石方约17.1万m3。具体工程数量见下表：段落桩号挖方数量(万m3)挖方咼度(m)K15+560K15+7004.60-23K15+832K15+9402.10-26K16+110K16+2102.60-28K16+360K16+5006.80-262、工程地质K15+560K15+700、K15+832K15+940该区地貌上位于山前微丘地带，地形、地貌复杂，地势变化较大。沉积地层主

2、要为侏罗系中统髫髻山组砾岩，夹中砂岩，呈紫红色，中厚层状，块状构造。岩层倾向与路线夹角为34，为内倾结构，山坡后缘较高，地势陡峭，开挖后荷载较大，易使边坡整体坍塌。K16+110K16+210该段位山间河谷低丘，沿坡脚展线，路基穿山嘴而过，地势变化较大。沉积地层主要为侏罗系中统髫髻山组砾岩，紫褐色，厚层状，块状构造，砾石成分主要为石英砂岩、安山岩及辉绿岩。岩层倾向与路线夹角为60，为内倾结构，山坡后缘较高，地势陡峭，开挖后荷载较大，易使边坡整体坍塌。K16+360K16+500该段地貌位于山丘地带，地形、地貌复杂，沟谷发育，地势变化大。沉积地层主要为侏罗系髫髻山组砾岩，呈紫褐色，厚层状，砾石成

3、分主要为石英砂岩、安山岩及辉绿岩。岩层倾向与路线夹角为60，为外倾结构。3、爆区环境本工程大多数地段爆破环境较好。爆破区1（K15+560K15+700）和爆破区2（K15+832K15+940）处在XX城镇XX村，附近没有民房及其它建筑物。爆破区3（K16+110K16+210）和爆破区4（K16+360K16+500）这一段路特征是，离居民区近，施工困难，为了良好的施工效果，需要在爆破施工时加强安全防护措施，严格控制爆破飞石及爆破振动速度，控制爆破规模，避免对其建筑物造成损害。4、路基挖方设计a、挖方边坡坡率根据岩土类型、岩层产状、风化程度、岩土破碎及松散程度等采用不同坡率：土质边坡坡率为

4、1：1.01：1.5，强风化的岩质边坡坡率为1：0.751：1.25，岩质边坡坡率为1：0.51：0.75。b、挖方边坡一般每10m一级，中间设置2.0m宽的边坡平台。在地形较陡峭的路段，若边坡稳定不存在问题，也可采用“一坡到顶”的形式。二、施工部署与安排：1、计划工期：本项工程拟定2010年3月1日开工，2010年11月30日完成。2、施工组织根据XX市公安局、业主及监理办要求，结合本工程的总体部署及工期要求，为了挖方爆破安全顺利地实施，我项目部组建了挖方爆破指挥组。设总指挥、副总指挥各一名，下设五个职能组：即施工组、技术组、安全警戒组、群众工作组和救护组。其具体分工如下：（1）总指挥：XX

5、（项目经理），负责爆破施工全面的组织指挥工作。（2）副指挥：XX（项目副经理）、协助总指挥的工作。（3）施工组：由XX（项目道路工程师）负责，四大员、钻爆人员等组成，负责按设计进行爆破和挖除各项施工任务。技术组：XX(项目总工)、XX(项目测量工程师)、XX(项目试验室主任)、XX(项目技术员)。负责爆破挖除工作的各项技术工作。安全警戒组：由王起开(项目安保部长)负责，安全员组成，负责爆破器材的领取、运输、保管及清理退库等，并负责监督施工人员严格按爆破安全操作规程作业，起爆时负责人员、车辆、机械设备的清场及警戒工作。群众工作组：由王起开负责，职责是加强与周围单位、居民等的联系，进行爆前通知等工

6、作，及时做好有关单位、居民的爆前撤离准备工作，并负责万一出现爆破事故时的善后处理工作。救护组：由魏忠喜负责,万一发生爆破伤亡事故，救护组负责组织抢救及对外救援联系工作。3、施工准备(1)测量放线使用监理办批准可以使用的导线点、水准点，用全站仪精确放出开挖边界，设置牢固控制桩。并在施工中加强校核。(2)场地准备首先对施工现场进行原地面复测，并约请驻地办、总监办监理工程师现场核实，然后进行场地平整，清除杂物。(3)机械准备大型施工机械已经准备就绪，性能良好，能够满足工程需要，如有特殊情况随时调配。机械种类和数量见下表：序号设备名称型号单位数量1装载机ZL50台32挖掘机CAT320台33推土机TY

7、220台34自卸汽车EQ3241台105洒水车东风台26发电机75KW台37空压机20m3台68空压机3M3台69风镐台4010潜孔钻机台411锻钎机台44）爆破材料管理根据现场情况申报爆破材料用量（炸药、雷管等辅助材料），提出申请，报批使用计划。存放在炸药库由专人看管。三、土石方开挖方案1、土方路基开挖根据地质实际情况，对岩石强度较差，全风化岩及强风化岩不采用爆破施工，采用挖掘机开挖，自卸车运输的方案。按照设计边坡坡率分段、逐层进行，依照自然坡面自上而下地施工，坡脚部分最后挖除。具体施工方法如下：（1）、恢复定线，放出边线桩。（2）、对路堑土方，采用纵向分段、分层开挖与横向开挖相结合的方式。

8、（3）、路基土方开挖采用挖掘机配合自卸汽车施工，在标段内进行土方调配。（4）开挖施工前，须在路堑边坡坡顶2m以外，开挖截水沟并接通出水口，保证雨季山坡自然径流雨水引流至施工区域之外。（5）、开挖施工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。（6）、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（7）、路槽达到设计标高后，预留施工厚度，进行路床施工。土方路堑开挖施工工艺流程图开挖方式（1）横挖法对路堑整个横断面的宽度和深度从

9、一端或两端逐渐向前开挖，用于开挖深度小且较短的段落。多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的段落，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而定，使用挖掘机施工，每层台阶深度可加大到3m，以推土机推配合装载机和自卸车运输，边坡修整和施工排水沟由人工完成。纵挖法沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进作业，用于较长的路堑开挖。在路堑的长度较短(不超过100m),开挖深度不大于3m，当地面横坡较平缓时，表面横向铲土，下层的土纵向推运：当路堑横向宽度较大时，采用两台或多台推土机横向联合作业。通道纵挖法：沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓

10、宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方挖掘和外运的流水作业。混合式开挖法即将横挖法与通道纵挖法混合使用，用于路堑纵向长度和挖深都很大的情形，先将路堑纵向挖通后，然后沿横向坡面挖掘，以增加开横断面和平面混合挖掘法：平面纵横通道示意图箭头表示运土与排水方向，数字表示工作面号数2、石方路基开挖总体施工方案根据本工程的地形地质条件、周围环境、业主要求等特点，我们采用的主要施工方案为：纵向分段组织钻爆和出渣流水作业、横向分先后工作面组织钻爆、出渣流水作业的方案，首先打通钻爆区，以便两侧出渣。钻爆设计采用非电毫秒微差起爆技术，以

11、深孔（孔径不大于115mm）控制爆破为主，风枪小爆破为辅的综合爆破方案，自上而下分层爆破开挖，层高为10米，可根据爆区的具体环境确定。爆破施工方案及技术设计对石方爆破的技术要求1）石方爆破应严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理规定、爆破安全规程的有关规定，根据工程要求、地形地质条件、施工进度要求和施工机械等，合理选用爆破方法。2）石方爆破时，应根据周围环境情况，有针对性地制定爆破方案，采取适当技术措施，保证周围民房、设施安全。（3）爆破石料满足路基填筑的粒径的要求，保证边坡的平整和稳定22.2爆破方案的确定根据本工程特点和爆破技术要求，确定爆破方案如下：（1）石方开挖以深孔梯段微差爆破为主要

12、爆破方案，自上而下分层开挖，分层高度一般为为10m，采用支架式潜孔钻机钻孔，钻孔直径100mm。以充分发挥深孔梯段爆破施工速度快，岩石破碎度好，机械化作业程度高的优势。（2）在距建筑物的距离小于20米范围的石方、开挖深度小于3m的地段和上山便道及最初的钻机作业平台，使用风枪小爆破方法开挖。（3）边坡爆破采用深孔垂直缓冲爆破，挖掘机刷坡，小风枪爆破找平。（4）为保证场地基底平整，待上部深孔梯段爆破和清方完成后，再采用风枪小爆破落底找平。2.23爆破技术措施（1）为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩渣过分飞散，采用松动控制爆破的药量计算形式。（2）为了提高岩石破碎度，采用非电微差爆破网路，并通过微差

13、起爆方法实现宽间距梯段爆破。（3）在靠近民房等建筑物附近部位爆破时，为防止爆破飞石和控制爆破振动，遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则，可采取使梯段爆破临空面方向避开建筑物方向、适当减小炸药单耗增加炮孔堵塞长度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。2.2.4爆破分层规划石方爆破是控制挖、运、填的关键工序，采用梯段爆破分层开挖，可以尽可能多的开辟作业面，实现钻爆与装运平行作业，以充分发挥机械效率，提高施工进度。本开挖山体按分层高度10m。典型断面爆破分层示意图见下图。1、图中尺寸单位为米2、分层高度10m路堑典型断面爆破分层开挖示意图在进行爆破施工时，应遵循先易后难的原则。先在该工程的

14、起点进行钻爆作业，该段山体高度在10米以内，石质风化破碎，对爆破十分有利，通过几次试炮后，取得爆破参数和爆破振动的有关数值，为后续的爆破作业提供参考。2.25钻爆设备配备本工程拟投入的主要钻爆设备有：支架式潜孔钻机2台，1.53m3/分内燃空压机5台，YT28风枪10支。随着工程进度安排和工作面的拓展,这些钻爆设备将陆续进场。以上设备完全可以保证在规定工期内完成本合同段路堑17.1万方的爆破任务。2.26深孔梯段松动爆破设计深孔梯段松动爆破设计参数（根据试爆后爆破效果调整爆破参数）1）梯段高度H根据爆区周围环境、岩石硬度、块度要求及钻爆装运机械设备配备情况综合考虑，本工程取梯段高度H=10m。

15、钻孔直径D采用英格索兰潜孔钻机，钻孔直径D=100mm。超钻深度h按h=0.1H考虑。当H=10m时，h=1m。钻孔深度LL=H+h=1.1H,当H=10m时，L=llm。前排炮孔底板抵抗线W1W=H/tga+B1式中a为台阶坡面角，一般取a=75；B为从钻机中心至坡顶线的安全距离，取B=2.0m。当H=10m时，W=4.7m。1前排炮孔单位岩石用药量q1取q二0.200.30kg/m3,可根据岩石硬度情况进行调整。1前排炮孔间距a1当H=10m时，a=3.5m。1前排炮孔装药量Q1Q二qaWH,当H=10m时，Q=41kg。11111(9)前排炮孔堵塞长度l1当H=10m时，L=11m，l=

16、4.65.0m1后排炮孔单位岩石用药量q，考虑到前排爆破岩体对后排炮孔的阻力作用，后排炮孔的单位岩石用药量应略大于前排炮孔，取q=0.250.35kg/m3，可根据岩石硬度情况进行调整。后排炮孔间距a、排距b按三角形布置，a=3.04.0m，b=3.03.5m。后排炮孔装药量QQ=qabH，当H=10m时，Q=42kg(13)后排炮孔堵塞长度l1上b，当H=10m时，b=3.5m14)深孔梯段松动爆破设计参数表1表1：深孔梯段松动爆破设计参数表梯段咼度H(m)钻孔深度L(m)前排底板抵抗线W(m)前排炮孔间距a(m)1前排炮孔装药量Q(kg)166.64.73.02188.84.73.5321

17、0114.73.541前排炮孔堵塞长度1(m)1后排炮孔间距a(m)后排炮孔排距b(m)后排炮孔装药量Q(kg)后排炮孔堵塞长度1(m)3.53.53.0183.54.54.03.0284.55.04.03.5425.0注：每米炮孔装药量按68kg/m计算;(15)当深孔爆破用于形成作业平台开辟梯段临空面时，其爆破设计参数见表2。表2：深孔爆破设计参数爆破咼度H(m)钻孔深度L(m)炮孔间距a(m)炮孔排距b(m)炮孔装药量Q(kg)装药长度L(m)堵塞长度1(m)44.43.03.0111.43.055.53.03.0131.73.866.63.53.0182.54.1注：1、钻孔直径D=1

18、00mm，垂直钻孔，三角形布置;2、每米炮孔装药量按68kg/m计算。深孔梯段爆破炮孔布置根据所选择的爆破设计参数进行炮孔布置，其立面布置见下图1，平面布置见下图2。为达到最佳爆破效果，充分发挥钻爆装运机械设备的效能，同时也为了控制爆破规模，每次深孔爆破炮孔布置个数、排数根据现场情况来定，确保周围建筑物的安全。本爆破工程一般布置23排炮孔，每排布置710个炮孔，起爆时可分组或逐排起爆。临空面W1图1：深孔梯段爆破炮孔布置立面图aaaaaaQQQQQ0QQ一b00OOOO0Ob吐临空面图2：深孔梯段爆破炮孔布置平面图爆破规模单响起爆药量根据爆区环境,经试爆破振动检算后确定。深孔梯段爆破装药结构本

19、爆破工程的装药结构可采用两种：连续装药结构和间隔装药结构，见图3。当单孔装药量较小，炮孔的上部堵塞距离较长（大于6米）时，可采用间隔装药结构，下部装单孔总药量的2/3，上部装单孔总药量的1/3，并保证上部堵塞距离不小于4米。其它情况可采用连续装药结构。炸药品种为散装铵油炸药或120mm卷装乳化炸药（有渗水时），按设计药量从炮孔底部自下而上将炸药装填均匀密实，每个炮孔均装两发非电毫秒雷管，起爆药包采用32mm2号岩石乳化炸药或直接用120mm卷装乳化炸药（有渗水时），将两发非电毫秒雷管装入起爆药包后，放入炮孔装药段的中部。导爆管7a:间隔装药导爆管b连续装药图3：深孔爆破炮孔装药结构示意图6.5

20、深孔梯段爆破堵塞炮孔堵塞时，应满足堵塞长度和保证良好的堵塞质量。采用黄土或钻孔岩粉，按设计堵塞长度逐层捣实堵满为止。炮孔堵塞严禁装入石块，以免冲炮产生过远飞石。对于有水的炮孔，应先将水处理掉，在进行回填堵塞。6.6深孔梯段爆破起爆网路a孔外毫秒雷管图4：深孔爆破起爆网路示意图采用塑料导爆管非电微差起爆网路，每个炮孔内均装双发高段别非电毫秒雷管(第10段以上)，孔外串联第4或5段非电毫秒雷管，实现逐排依次波浪式起爆。这种采用孔内外微差起爆技术，对于改善爆破效果和控制爆破振动都非常有利，同时也有利于爆破时岩石相互挤压碰撞，从而达到提高岩石破碎效果的目的。这种起爆方法还有利于改善爆渣堆积效果，减少爆

21、渣过度分散，提高挖装机械设备的工作效率。炮孔装药堵塞完毕后，在孔外用双发第4或5段非电毫秒雷管将各排炮孔导爆管串联起来，组成孔外复式起爆网路，为了保证安全，最后起爆可采用电力起爆，或用导爆管直接引爆，起爆网路示意图见图10。2.27风枪浅眼爆破设计采用YT28风枪钻眼，主要用边坡较高较陡地段的石方爆破部分和爆破深度小于3m的岩体开挖、场平基底找平以及修整上山便道和钻机作业平台等。浅眼爆破设计参数(根据试爆后爆破效果调整爆破参数)爆破高度HW2m钻眼直径D=40mm炮眼深度L=1.05H炮眼间距a=1.01.2m炮眼排距b=0.8m钻孔方式：三角形布置，垂直钻眼。炮眼装药量Q=qabH式中q为单

22、位岩石用药量，取q二0.300.40kg/m3,可根据岩石硬度情况进行调整。风枪浅眼爆破设计参数见表3。表3：风枪浅眼爆破设计参数表爆破咼度炮眼深度炮眼间距炮眼排距装药量装药长度堵塞长度H(m)L(m)a(m)b(m)Q(kg)L(m)l(m)11.051.00.80.30.40.651.51.581.00.80.60.80.7822.101.21.00.91.20.92.52.631.21.01.21.61.0333.151.21.01.52.01.15注：装药量可根据岩石硬度情况进行调整。7.2风枪浅眼爆破炮眼布置根据所选择的爆破设计参数进行炮眼布置，其平面布置见图5。雷管段别A临空面-1

23、a|a|:临空面图5：风枪浅眼爆破炮眼布置平面图7.3风枪浅眼爆破装药结构采用连续装药结构，炸药品种为32mm卷装2号岩石炸药或乳化炸药（有渗水时），按设计药量从炮眼底部自下而上将炸药卷装入，每个炮眼均装1发非电毫秒雷管，采用反向起爆法将炸药卷装在孔底。炮眼堵塞采用略微潮湿的黄土，逐层捣实堵满为止。风枪浅眼爆破起爆网路采用塑料导爆管非电微差起爆网路。每个炮眼内均装1发非电毫秒雷管，所装雷管段别见图11，可以根据一次起爆数量多少将每排分成一个段别或数个段别，实现逐排或每排数段微差间隔起爆。在炮眼外用双发1段非电雷管将各炮眼的导爆管分组簇联起来，组成孔外复式起爆网络，最后用电雷管引爆。边坡缓冲爆破

24、由于本工程部分地段岩石较风化，不适合于进行光面，可采用缓冲爆破技术，钻炮孔时打垂孔，直接钻至边坡线上，不得超钻，这样打垂直孔容易控制钻孔深度，在进行装药时，炮孔底部2030cm用缓冲材料（草团、纸团）充填，使得炮孔底部岩石受到的炸药爆炸应力减弱，对边坡起到一定的保护作用，这样就留有2030cm的边坡保护层，用机械刷坡。2.28钻爆作业施工工艺施工工艺流程图（1）清理作业面：用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等为测量布孔、钻孔做好准备。（2）测量布孔：由测量技术人员按爆破设计准确标出炮孔位置，其孔位误不大于50mm，并绘制实际炮孔布置图。（3）钻孔：由钻机司机按标出的炮孔位置及设计钻孔深度

25、、方向钻孔，其开眼误差不大于50mm，钻孔角度误差不大于1o，炮孔深度误差不大于50mm。（4）检查清孔：钻孔完成后，在装药前必须对所有炮孔钻孔质量进行检查，不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录，炮孔内有水或石屑杂物时，应用小于炮孔直径的高压风管向孔底输入高压风将水及石屑杂物吹净。（5）核算药量：由爆破技术人员根据实际钻孔参数和岩石硬度情况对各炮孔的装药量进行核算调整，并标出调整后的各炮孔装药量。（6）装药堵塞：由爆破员根据爆破技术人员提供的调整后的炮孔装药量及雷管段别按照各炮孔的设计装药结构进行装药作业，炮孔堵塞应严格按设计堵塞长度，并堵塞密实，堵塞材料为黄土或钻孔岩粉，严禁装

26、入石块，以免产生过远飞石。（7）连接起爆网路：装药堵塞完成后，由爆破技术人员严格按设计的爆破网路连接各炮孔，网路连好后要有专人进行检查，防止漏接错接。（8）安全警戒：爆破前必须做好人员、车辆、机械设备的撤离疏散工作，安全警戒距离为200m，在此范围内的所有人员、车辆、机械设备爆破时必须撤离。（9）起爆：为了减少爆破警戒时间，必须采用电力起爆或导爆管直接起爆，警戒开始后，由爆破员将起爆电雷管绑扎好，确认警戒完成后在规定的时间准时起爆。（10）爆后检查处理：爆破完毕并达到规程规定的时间后，先由爆破技术人员进入现场检查，确认安全后解除警戒，若发现有盲炮应按爆破安全规程有关盲炮处理的规定及时进行处理，

27、有危石等应及时进行排险。（11）清渣：爆破完毕确认安全后，开始机械清渣运输作业。（12）爆破效果分析：由爆破技术人员根据爆破和清渣情况及时对爆破效果进行分析，必要时应修正爆破设计参数。2.3针对爆区3、爆区4环境的特殊性，采取以下措施1）爆破飞石控制措施a、采用松动爆破的药量计算形式，使爆破岩石只产生破碎和适当位移，没有过多的能量对爆破岩石产生抛掷作用。b、充分创造和利用临空面，并采用微差爆破技术，使炮孔爆破从临空面开始逐段由外向内按顺序微差间隔起爆，减小爆破时后排炮孔的夹制作用，防止过远飞石的产生。c、严格按设计堵塞长度堵塞炮孔，使用黄土、钻孔岩粉等细粒材料，并保证堵塞密实。炮孔堵塞时严禁装

28、入石块，以防冲炮产生过远飞石。d、利用临空面爆破时应注意临空面方向避开被保护建筑物（采用侧向或背向），临近建筑物爆破时，可采取适当减小炸药单耗、增加炮孔堵塞长度等技术措施。2）爆破空气冲击波及噪声控制措施a、采用松动爆破的药量计算方法，使炸药爆炸能量大部分用于破碎岩石，没有过多的能量释放以产生空气冲击波及噪声。b、保证合理的设计堵塞长度，并重视炮孔堵塞质量，采用黄土或钻孔岩粉堵塞并分层堵塞密实堵满为止，可以有效地减少空气冲击波及噪声的产生。c、采用微差分段减少一次齐爆药量，并控制每次爆破规模，根据爆破地点的环境，确定爆破规模的大小。d、禁止使用裸露药包爆破法进行二次改炮。通过以上控制措施，爆破

29、空气冲击波及噪声可以控制在允许的安全范围内，空气冲击波不会对周围民房等建筑物门窗玻璃以及人员造成伤害，并能最大限度地减轻爆破噪声扰民。1）采用松动爆破方法：为了确保爆破安全，只采用松动爆破，降低单耗，减少单孔装药量，即使被爆岩体松动开裂而不飞散，从根本上控制爆破飞石。2）遵循多打孔少装药的原则：在距爆区较近处进行爆破设计时，遵循多打孔少装药的原则，即减小孔网参数，增加钻孔数量，减少单孔装药量，使爆破不产生飞石（见专家意见）。这样不仅能保证爆破安全，还能保证良好的爆破效果，但这会增加爆破成本。3）保证足够的堵塞长度和良好的堵塞质量：严格按设计堵塞长度堵塞炮孔，使用黄土、钻孔岩粉等细粒材料，并保证

30、堵塞密实。炮孔堵塞时严禁装入石块，以防冲炮产生飞石。4）选择抵抗线方向：利用临空面爆破时应注意临空面方向避开公路、高压线和其它建筑物方向（采用背向法），保证公路、高压线的安全。5）采用微差起爆技术：采用塑料导爆管非电微差起爆技术实现逐段微差间隔起爆，通过合理的段间隔时间减少或消除爆破振动的叠加作用，减少爆破振动对周围建筑物的扰动。采用微差起爆技术，使爆破炮孔从临空面开始逐段由外向内按顺序间隔起爆，减少爆破的夹制作用，可以有效地降低爆破振动效应和控制爆破飞石。6）通过试验确定合理安全的爆破参数：根据在距公路、民房较远的爆破区爆破的实际参数和爆破效果，进行综合分析，确定合理安全的爆破参数，在距较近

31、的地段先进行试炮，合适后再进行正常的爆破作业。专家意见，控制爆破措施要到位，减小对边坡的扰动，保证边坡稳定，坡面平顺。4、爆破粒径控制措施1）为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩渣过分飞散，采用加强松动爆破的药量计算形式，使爆后岩石不仅能够松动破碎，还能产生一定的位移，以加强岩石破碎程度，并有利于清运作业。2）充分创造和利用前排爆破临空面，并采用微差爆破技术使炮孔从临空面开始逐段由外向内按顺序间隔起爆，减小后排起爆炮孔的夹制作用，有利于岩石的翻动位移，提高岩石破碎度。3）通过微差起爆方法，实现宽间距梯段爆破，爆破时炮孔实际间距与抵抗线的比值达到3.5倍，能够充分发挥宽间距爆破技术提高岩石破碎度的

32、作用。另外微差起爆方法可以使爆破岩石产生更强烈的相互挤压碰撞效应，从而进一步提高岩石破碎效果。4）段与段之间采用小微差间隔时间，有利于爆破应力波的相互作用，提高能量利用率。5）设计合理的炮孔堵塞长度，堵塞长度过大上部岩石容易产生大块，堵塞长度过小容易产生过远飞石和过高的空气冲击波及噪声，设计中采用炮孔堵塞长度略大于或等于0.9倍的前排底板抵抗线或炮孔排距，既有利于上部岩石的破碎，又能控制爆破飞石、空气冲击波及噪声等有害效应。6）加强炮孔堵塞质量，有利于爆破能量的充分利用，设计中采用黄土或钻孔岩粉堵塞炮孔，并要求分层捣实堵满为止。7）对于爆破后产生的个别超过标准规定要求的大块石，禁止采用裸露药包

33、爆破法进行二次解小。通过以上爆破技术措施，石方爆破粒径完全能够满足施工要求。5、对爆破人员的施工管理1）项目部高度重视爆破施工，成立安全质量管理小组。组长由项目经理XX担任，副组长由项目总工XX、生产经理XX担任，组员为：工程部康志宇、测量队XX、试验室XX、经营部樊丽花、机械材料部王凤、安保部王起开。质量管理小组严格管理爆破人员施工。2）爆破人员接受、执行项目部、业主及监理单位发出的书面通知、意见、指示、决定和处罚。加强教育，高度重视：加强对现场人员安全质量教育，提高爆破人员安全质量意识。教育施工人员和管理人员，始终坚持“安全第一，质量为本”的生产方针。4)项目安保部不定期的将对爆破人员及资

34、料进行检查，发现问题严肃处理；并对施工人员进行安全教育，通过安全教育使所有参加本工程的人员，都树立了“安全第一”的安全意识，在施工过程中，提高施工质量，特别是从爆破设计、钻孔、装药、堵塞、安全警戒等环节上，提高施工质量，保证爆破安全。6、爆炸物品管理措施搞好爆破安全，必须搞好火工品管理。全体干部、职工思想高度重视，由项目部派出专人负责此项工作。坚决贯彻国家、公安部和局火工品管理条例规程、操作细则等。项目部专门制定各项火工品管理办法、使用程序、全体员工应认真遵守。项目部主要领导是爆炸用品管理第一责任人，行使对本项目爆破用品安全管理、检查、奖惩等职权。项目部爆破人员、管理人员必须经过培训，持证上岗

35、。对选用的爆破用品，必须抽样检查，其性能、规格、外观不合格或过期变质的一律禁止使用。严格爆破作业程序，施爆前必须在危险区边界设置警戒和标志，爆破后必须对公路、大楼等建筑物和现场进行检查，安全隐患不清除，不得解除警戒信号。爆破用品专车运输，专人押运，使用爆破器材。必须建立严格的领取、登记、清退制度。严禁无关人员进入爆破现场和爆炸物品临时存放区。(10)雷管、炸药分开存放，专人看守，并严禁烟火。(11)爆破后检查爆破工作面，发现盲炮应及时上报或处理，盲炮处理完毕后必须将残余的爆破器材收回。（12）爆破器材的运输车辆必须符合有关要求，并严格遵守有关规定。杜绝超欠挖现象发生，对边坡坡率进行严格的验收。

36、四、质量保证体系及保证措施（一）质量目标：工程达到合格等级（二）质量保证体系项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构，项目副经理、项目总工协助项目经理进行工程质量的管理工作，机构下设工程技术部机械材料部、测量组、经营合同部、试验室。各部室设有负责人对本部工作进行监管。工程技术部对工程中施工方案、技术交底等进行管理，测量组对施工结构物进行放样，严格控制其平面位置、高程，并及时上报各项数据约请监理工程师进行报验。设备材料部设专人对库房管理和施工机械进行管理，按照各项规章制度严格控制材料质量，每项材料进出库手续齐全。计划合同部及时上报计量支付，做好进度计划和工程的成本控制工作。试验室对各个工序进

37、行严格控制，及时完成各项施工数据的收集，上报工作，按照公路工程质量评定标准进行工程的质量评定，每道工序施工后及时约请驻地监理工程师对其进行验收，合格后方可进行下道工序。各部室互相配合、协调使施工顺利进行。（三）质量保证措施1、建立健全技术管理体系和岗位责任制建立以项目部总工程师，质检部、工程部、安保部和施工队主管工程师三级负责制的管理体系；健全各级技术人员的岗位责任制，逐级签定技术包保责任状，做到分工明确、逐级负责、责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产正常进行。2、合理编制施工计划，坚决杜绝计划执行的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣井然有序。3、认真编写施工技术方

38、案，做到方案可行，可操作性强。4、认真进行技术交底。开工前由技术部向施工队技术人员交底，施工队技术人员向工班长交底，工班长向操作人员交底。5、抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，搜集齐全各种原始资料，用于组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。6、严格执行监理程序，每项工作要请监理工程师全面监督和验收。7、针对本工程土石方开挖情况，结合质量控制要求，为将导致工程质量因素杜绝在施工前，制定了以下具体措施：（1）认真做好施工测量工作，加强开挖过程测量复测工作。开挖路堑高差大，边坡高，需一次成型，否则会导致施工返工。加强施工过程中线和标高测量，每挖深一个台阶复测一次中桩，校核高程及宽度

39、，控制边坡的大小。施工中派设经验丰富施工员随开挖随目测指挥机械开挖。（2）雨季期间，集中机械人力分段突击开挖，完成一段再开挖一段。当日工程量当日完成，并及时设置纵横向排水沟，预防水害。（3）严格按照爆破设计施工，严格执行爆破程序。（4）选择合适具有代表性位置进行爆破试验段施工，用以采集试验数据，确定爆破参数合理性，对爆破设计进行可行性论证，完善爆破方案。（5）钻孔精度严格控制，选用工况良好机具。经验丰富，责任心强的钻孔工人施工。（6）严格控制线性装药量。（7）各类型炮孔堵塞严格控制长度及堵塞形式，达到爆破设计的要求。（8）爆破网路必须进行二次检查，避免出现拒爆现象。五、安全保证体系及保证措施（

40、一）安全目标:死亡事故率0%,重伤事故率0%,轻伤事故率控制在1.5%。以下。（二）安全保证体系：1、为贯彻“安全第一,预防为主”的指导方针,全面有效地实现安全生产。项目部成立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。项目副经理协助项目经理做好管理工作,下设工程部、安保部、材料部等部门,现场有专职安全员进行对交通、安全设施进行监管,施作业队设置兼职安全员管理施工现场安全。安保部对爆破人员进行安全交底,并对施工人员进行培训,定期对爆破队伍人员及台帐进行检查、管理,发现问题及隐患及时整改（见专家意见）。材料部设专人对库房进行管理,材料进场及时进行报验手续，做到资料齐全。自上而下形成安全生产监

41、督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实施工人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查验收等管理制度加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全生产工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，为施工现场营造一个良好的安全环境。2、安全检查制度：项目部设置专门安全监察员，每天针对工地施工安全项目进行检查；做到发现问题，及时解决，把事故消灭在萌芽状态之中。3、班前交底制度，施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚，切实做到“无违章、无隐患、无事故”的安全文明施工。4、岗位职责制度，

42、各种工作人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。（三）安全施工措施：按照“安全第一、预防为主、以人为本、文明施工”的工作方针，建立安全文明施工管理体系，落实安全文明施工工作管理制度，做到责任到人，职责明确，确保工程顺利进行。1、施工现场必须围档，严禁非施工人员进入。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，凡穿戴不符合要求的，严禁进入施工现场。在施工现场及附近增设安全警示标志，严防事故的发生。2、施工时要保证人员及机械的安全，要求操作人员一定要按照操作规程安全工作，机械检修及时，严禁机械带病操作。操作人员需持证上岗，严禁酒后操作机械，杜绝事故隐患

43、。3、施工时还要注意防火防电，施工区域地处山区，注意山区防火，施工作业人员严禁吸烟。严格遵守用电规章制度，非专业工作人员不得私自接线用电。施工场地临时用电线路，能架空的按操作规程架设，地上管线需做掩埋处理，并设标志，以防人为破坏。4、由于地处村镇，施工车辆通过道路一定要慢行通过，防止交通事故的发生。5、特殊工种必须持证上岗，所有施工人员在项目部安保部备案，入场前进行安全培训。6、现场专职安全员全程监控，发现问题及时解决。7、施工区域地处山区，注意山区防火，施工作业人员严禁吸烟。8、针对爆破施工安全隐患较多工程，我项目部制定以下具体应对措施：（1）认真贯彻执行爆破安全规程和安全部位有关爆破工程中

44、所用地火工材料领取、运输、保管和使用等有关制度。爆破器材应有专人负责发出，领用手续要严格、健全，在雷雨黑夜天气不得办理爆炸物品地收发工作。（2）严格遵守爆破安全规程和安全操作细则。（3）炸药进场时，施工场区应按设计要求设置警戒，凭作业人员通行证进出。（4）所有作业人员必须戴安全帽和携带必要的劳保用品，接触炸药人员不得穿化纤类衣物，以防止静电引发安全事故。（5）在大雾天、黄昏合夜晚禁止进行露天爆破，遇雷雨天气时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。（6）同一爆破施工作业面上，至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有“爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作。（7）爆破前应划定危险区范围，设清晰标志，张贴告示

45、，标明要求撤离地时间和安全躲避地点、起爆时间、起爆地点、起爆信号使用等，并以书面形式通知地方政府及有关单位。爆破施工前对附近村庄人员构成，牲畜状态作详细调查，对爆破震动、冲击波影响要给予足够重视，对老弱病残孕人群联系当地村领导给予明确的说明，取得村民的理解与支持。避免施工期间产生民扰，扰民现象发生。起爆前事先通知与当地政府，公安、医院、保险公司等相关部门，保证事故发生有效地救援，对突发事件进行有效的控制。（8）起爆30分钟前对撤离区要采用拉网式检查，并在警戒区入口处设岗守卫，在危险区四周设置标志。相邻守卫及现场安全员之间能够对视，保证通讯畅通。确保爆破区域无人员、牲畜。（9）爆破信号应分预备起

46、爆、正式起爆和解除警戒三个阶段发布，并以音响和视觉信号并行发出。预备信号发出后，除起爆网路连接人员外，其余人员一律撤离危险区。警戒人员上岗值勤，禁止一切车辆和人员进入危险区。在确认所有人员、设备已全部撤离到安全地点，起爆网路已经检查正常后，起爆作业人员进入起爆站，检查并接入起爆电源前，向施工负责人报告一切准备就绪，在负责人下达起爆命令时发出起爆信号。由起爆作业人员合闸起爆。解除警戒信号应在爆破员进场检查，确认无盲炮、无险情存在后发出。警戒人员接收到解除警戒信号后方可撤岗，人员和车辆才准许恢复正常通行。（10）严禁在残孔上打钻孔，炮孔装药时只能使木棍或竹棍装药，禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。（

47、11）爆破15分钟后，方准爆破员进入爆区检查，安全员检查各自警戒范围，确认无异常情况后，由施工负责人下令解除警戒，人员及机械才可进入现场施工。（12）处理盲炮前应由负责人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。（13）严禁在爆破施工现场吸烟，禁止一切明火；施工现场照明采用1236V低压安全灯，严禁高压电或明火照明。（14）项目部调集专业爆破工程师和安全员，对爆破施工全程监控。（15）爆破施工单位需具有A级爆破施工资质，对具体爆破操作人员开工前，对其进行培训，所有爆破施工人员，必须通过培训考试，持证上岗。（16）炮位覆盖柔软炮被，上压一层土袋，并对有可能出现滚石的

48、地段加设钢丝绳网防护。（17）为防止出现意外安全事故，爆破作业准备抢险材料、车辆及必备救援设备。爆破期间组织抢险救援小分队，并保持联络畅通。（18）现场配备必要的医疗救援物品（吸氧设备、担架、急救药箱等），以应对突发事件。9、土石方开挖安全保证措施（1）机械操作人员必须经过入场培训后，持证上岗。（2）必须严格执行值班及交接班制度，保证机械正常运行，每台机械固定司机，禁止他人开动。（3）夜间作业时，机械上应装有足够的照明设备，作业场地应有辅助照明设备，工作视线不清不得作业。（4）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并设专人指挥。操作人员只能接受一个指挥人员的规定手势信号，看清手势信号

49、后方能作业。（5）开挖作业应与装运工作作业面相互错开，严禁上下重叠作业。作业时设专人指挥，指挥人员站在距作业面510m的安全地带。（6）装运过程中，车辆需顺序进行，机械操作半径之内严禁多车同时作业。（7）边坡开挖如有危石及大块孤石，需立即进行处理。在高于3m的坡面上作业，工人必须系安全带及安全绳，安全绳严格控制一桩一绳。（8）边坡开挖过程中记录开挖面的地质剖面，观测岩层产状，节理发育状况及地下水出露情况，若遇结构面组合不利边坡稳定，及时讨论边坡稳定性并通知设计人员。六、文明施工目标及保证措施文明施工目标：争创XX市建委文明工地。为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和

50、扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体表现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采用现代化的管理措施，做好这项工作。1、按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地，严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活环境和生产环境。2、施工现场要挂有文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，设备要集中堆放，灰、沙石、钢筋等大堆料要分别堆码标识，特别是有危险的物品，实

51、行专人专项保管。并做到路沟畅通，管线齐全生活设施清洁文明，施工安全有序。3、加强职工队伍素质建设，增强职工法制观念。4、施工中注意保护相关建筑物、管线，以及周围的环境协调。5、尊重当地的风俗习惯，密切联系当地政府，优化外部施工环境。6、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层种植土集中堆放，完工后复耕整平：施工道路经常洒水，避免粉尘污染。7、施工现场做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。8、采取有力措施，保护本工程沿线附近建筑物，地上或地下的管线设施、栅栏、道路、水渠、树木免遭损坏，需拆迁的建筑物设施等，要经监理

52、工程师批准，尽可能在产权代理人在场时实施。9、施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，采取有效防护措施，派专人看管，保护现场并尽快上报建设方和有关部门听候处理。10、对运输车辆采用帆布覆盖，施工场地时速20Km以内，防止扬尘。11、对道口处安设金属围挡，车辆出入口设专人清扫轮胎，防止带泥上路。12、对影响社会交通及周围居民出行地段设立显著的施工告示牌、红色标志灯及加设围栏。七、环保目标及环保措施1、环境保护目标：污染物排放达标、无重大投诉、违规及处罚事件发生。2、防止大气污染措施爆破出料必须运至填筑现场，严禁随意抛撒。施工垃圾应及时清运，适时洒水，减少扬尘。(3)现场临时道路其面层应

53、采取用碎石铺设，设水车定时撒水，防止道路扬尘。设专人及设备，采取洒水降尘措施。(6)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。拆除旧有建筑物施工时，应随时洒水，减少扬尘污染。防止水污染措施凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线。施工污水严禁流出工地，避免污染环境。现场的库房，必须进行防渗处理。储存和使用者要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水源。施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并

54、保持原有的防护设施。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。对取土遗留的坑，取土后立即按业主要求进行恢复。3、降低噪声、减少扰民的措施施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GBm2523-90)制定降噪的相应制度和措施。凡在居民稠密区进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽是采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工，减少扰民。施工选择性能优良、噪声小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪声污

55、染。施工运输车辆在市区行驶禁止鸣笛。可以围护的施工区域用棚布专门围护起来，并设置标志醒目的安全警示牌，提醒过往行人，避免事故发生。（7）施工所用的道路需加强维修养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方便。（8）对职工进行法制教育，遵守村规乡俗，积极开展路地共建精神文明活动。4、水土保持措施为保证水源不受到施工污染，制定以下措施：（1）遵照国家水土保持法和本合同段水土保持的要求，严格组织施工管理，并开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做全员教育，全面规划，合理布局。（2）项目部内由办公室设专人负责水土保持工作，施工前与当地水保部门联系，按有关要求施工。针对工程特点，对下属施工单位提出施工过

56、程中水土保持要求，定期进行检查。（3）施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平；施工区与生活区污水，就近挖坑储放，禁止散排造成环境污染。（4）施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建临时排水设施，并与永久性排水设施相结合。（5）采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷，并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时，不减少河流水渠的过水断面，洪水季节不影响河渠泄洪，保证河渠水流畅通，不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或河道，并保护原有的防护设施。（6）施工中采取有力措施，保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。（7）临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树。施工过程中，对管内的树木、农田、果林注意保护。