en49898-.欧洲燃气烤炉中文版

1、SEN498:1998专用液化石油气炉具一烧烤炉具BSEN498:1997-BSEN498:1997- #-1范围本标准规定了使用液化石汕气的烧烤炉具（在本文中简称炉具）的结构和性能特性、安全规范、能源的合理使用、相关的测试方法以及标识等。本标准覆盖了烧烤炉具（如3.6节所定义；该类烧烤炉具用J：户外，使用如4.1节所述燃气种类；在4.2节中有燃气分类的叙述）本标准适用所有此类炉具和其相关功能部件，不论其相关功能部件是否和该炉具整合在一起。本标准也适合要内置烧烤炉具里而的其他装置。本标准只适用于测试的类别。本标准不适用使用其他压力高J-4.2节所规定的值的第三族气体的炉具；彖烧烤炉具此类的设备

2、，热效率的概念的使用显然是不合适的，这是因为：一一在烧烤时，总有肉汁掉到炉里，带走额外的热量；一一有用区域和被烧烤的东西之间没有关联；一一烧烤炉是户外使用的，风対效率的影响非常人。本文没有关J：此类炉貝的热效率的内容。2参考标准本标准参考以I、标有口期和未标口期的标准，（标有口期的参考标准的新版更新内容仅在本标准中有说明和阐述时有效；未标口期的参考标准以最新版本内容为准）EN125:1991EN1264993EN437:1993EN60335-1ISO7-1:1994ISO228-1:19943定义本标准使用以I、定义及术语：1厨具装置中用以承接要烹煮的食物的部件（栅格、旋转烤叉、盘子等）。2

3、可手卸的即可以在不用工具的情况卜将其拆卸卜來。3.3整合气罐的炉具炉具的主体或支撑体设有一个液化石油气罐安装室或设有该气罐的连接支撑装置。3.4内置设备内置的设备。3.5辅助设备所有直接或间接作用气率的部件或装置3.6烧烤炉具主要用來烧烤的炉具。烧烤时主要受热辐射和热对流的作用。3.7可移动的烧烤炉具烧烤炉具装有轮子，可以方便地在地上移动。3.8锁紧调节器厂家或安装人员在其调整位置用任何手段（如螺钉等）将调节器锁紧。3.9旋转烤叉在烧烤时能旋转食物的用具。可以是手动的、机械式的或带电马达的。3.10炉头让气体燃烧的部件，可分两类：一非供气式炉头，燃烧用的空气完全在炉头出口处带出；一供气式炉头，

4、部分燃烧用的空气（称为主空气）在炉头出丨IZ前的位置由气流带并与其混合，剩余的空气（称为次空气）在炉头出口之后的位置带出。3.11点火器其火焰用点燃其他炉头的小炉嘴，在本标准中又称为引火器3.12碳焦非完全燃烧时，黑碳沉积在与火焰接触的表面和其他燃烧位置，3.13双气压单独供应的两个气体压力，目的是使炉貝能用在同一气族或气组内Wobbe指数有较人的不同的燃气。一高压只用于Wobbe指数低的气体：一低压只用JWobbe指数高的气体：（EN437）3.14热负荷在一定相同的参考条件卜,热负荷等丁气体的体积或质最的输入率乘以气体的热值，单位是kW,符号是Q。在本标准中，只考虑用毛热值计算的热负荷。（

5、见3.22）3.15炉头的名义热负荷厂商在产品上标定的热负荷的值，符号是Qe3.16质率单位时间气体通过的质量，单位是千克每小时（kg/h）或克每小时（g/h）,符号是M。3.17体率单位时间气体通过的体积，单位是立方米每小时（m3/h）或立方分米每小时（dm3/h）,气体经干燥并在参考的测试条件卞。符号是：V3.18离焰火焰的底部或全部升离炉头。3.19可拆卸的即可以用工具拆卸的3.20相对密度干燥燃气和同等体积的干燥空气在相同温度和压力的条件卜质最的比值。3.21点火器间接或直接地引燃一个或多个炉头的装置，例如通过一闪光管。点火装置可以是：一一电子式（如电阻，火花等）；或一一温度式（火焰，

6、引火器等）。3.22火焰管制器当感应器检测到火焰的存在时，火焰管制器保持燃气流向炉头和点火器；当检测到火焰熄灭时，管制器切断通向炉头和点火器的气路。3.23栅格用來盛放要烧烤的仅物的装置，其工作部分可以是刚性的或柔性的。柔性栅格（可称为皮夹栅格）的工作部分由两个部件联结起來构成，可以将要烧烤的食物夹紧。每个部件都有一个刚性外框，外框内安装上金属丝形成有弹性的网格，网格变形可将食物包住夹紧。3.24玻璃片透过透明的玻璃片可看到炉貝内部的情况。3.25Wobbe指数燃气的热值（单位体积计算）与其密度的平方根的比。当热值用毛热值时，wobbe指数也可以说是毛的，（见3.32）单位是兆焦每立方米。符号

7、：毛wobbe指数：Ws3.26射嘴引导燃气进入供气式炉头的部件，有两类：一一标准射嘴，其出气孔部分是固定的；一一可调式射嘴，其出气孔部分是可变的。3.27控制旋钮用以手工操作以实现炉具控制动作（如旋塞等）的部件，3.28密封手段任何静态或动态的装置，用以确保安全可靠性，例如：垫片，O型圈，绑带等。3.29主空气调节器用以根据供应状况1何设定炉头的供气率的装置，调整该装置的过程称为“主空气调整”。3.30气率调节器用以根据供皿状况U调节和设定供给炉头的燃气率的装置。调节可以是连续性的（如使用调整螺钉），也可以是非连续性的（更换不同规格的出气孔）。调节该装置的过程称为“气率调整“3.31厨具的有

8、用部分厨具在烧烤时接触食物的部分。特别地，旋转烤叉的有用长度就是其最人长度。3.32热值在恒定压力1013.25mbar卜，单位体积或质崑的气体完全燃烧后产生的热鼠，（燃气各混合组成物在15C,1013.25mbar条件之下；燃烧产物之后也在相同条件之下）热值有两种：一一毛热值（符号：Hs）燃烧产生的水处J：凝结状态：一一净热值（符号：Hi）燃烧产生的水处蒸汽状态；（EN437）本标准只使用毛热值。热值单位有两种：一一使用单位体积（15C,1013.25mbai）來计算时，是兆焦每立方米（MJ/m3）;或一一使用单位质量来计算时，是兆焦每千克（MJ/kg）.3.33燃气供应压力炉具燃气入II连

9、接处燃气的静态压力与大气压力Z差。单位是亳巴（mbar）.3.34回烧火焰烧回炉貝主体的现彖称回烧。3.35旋塞用以打开、调整和切断燃气供应使用的装置。3.36锁固锁固指用任何手段来锁定调节器，以使得任何想改变调节位置的企图均会破坏锁固装置或锁固材料，并产生明显的干涉。调节器应锁固在调节位置。3.37软焊料工作时最低的熔化温度低J450C的焊料。3.38火焰的稳定性火焰处既不飘离也不回烧的稳定状态。3.39点火延迟时间在室温卜，从点火到火焰旺盛到能点着周围其他火焰Z间的时间。3.40熄灭延迟时间从关闭燃气的供应到火焰在管制卜熄灭Z间的时间。41握持区域炉具在正常使用时可以握持操作的区域。4分类

10、1所使用的燃气的分类根据WOBBE指数，燃气可用族和组來分类。第三族气，即液化石油气，覆盖WOBBE指数的范閘是：72.9MJ/m387.3MJ/m3,进一步可分为两组，组P，WOEEE范FBI是72.9MJ/nP76.8MJ/m3:组B,WOEBE范围是81.8MJ/m387.3MJ/m3o2炉貝的分类炉具可以按所使用的燃气來分类。然而，由有不同的燃气供应条件，（燃气种类和燃气压力），各国只采用卜面的几种炉貝类别的一部分。以卜的炉具分类定义不能添加本标准以外的其他不同要求。附录A给出适用各国的燃气供应的情况和连接种类。本标准适用的炉具可按以下分类：a）13P.B（30）本类炉具可以使用第三族

11、气体（丙烷、J烷及其混合物），在28mbar-30mbar的名义操作压力下不需要调整。b）I3P/B（50）本类炉貝可以使用第三族气体（丙烷、J烷及其混合物），在50mbar的名义操作压力下不需要调整的炉具。C）】3+（28_30/37）本类炉貝可以使用第三族气体（丙烷、烷及其混合物），使用双压力，不需调整的炉具。对于丁烷，炉貝在28-30mbai的名义操作压力卜不需调整。对于丙烷，炉貝在37mbai名义操作压力下使用。d）I3P（37）本类炉貝可以使用P组气体（丙烷），在37mbar的名义操作压力卜不需要调整。e）I3p（37）本类炉貝可以使用P组气体（丙烷），在50mbar的名义操作压力卜

12、不需要调整。5结构特点注：用以测试炉具是否符合本节条款的方法在7.2节中有说明。5.1不同气体的转换炉具须在指导书规定的正常供气条件I、使用，不需调整内部气路和调节器。厂家必须锁定封死调节器。5.2材料炉具所使用的材料的质最和厚度必须使得炉具的结构和性能特性在正常使用的情况卜不会改变。在正常操作的情况卜，清洁或运输炉具，炉具的零部件须：一一能承受可能遇到的物理、化学、温度的作用。一一不能有有损其工作的变化。不是抗腐蚀材料的金属件须覆盖一层有效的抗腐蚀层，但用栅格部分不必如此。不得使用石棉或石棉类材料。可能与食物相接触的材料的表面及其处理不能影响或污染食物。3清洁和维护的方便性炉具经常要擦洗清洁

13、的部件（如烹烤部分）应能容易够到，无需使用拆卸工具，用户能在指导书的帮助下轻易地将其正确安装回去。不得有有可能伤人的尖角锐边，例如在清洗时可能碰及的地方。玻璃部件能碰得到的边角不能是锋利的。气罐、连接管以及气路部分不得有被烹煮时溅出的汁液玷污的可能性。从容器溅到炉头的汁液不得有损炉头的工作性能，并能轻易地将其擦洗干净。炉具应有相关设计使得溅出的汁液不会彫响操作的安全性。在厂内安装调整1何不需用户调动的炉具部件应有合适的保护措施。最后，所用的涂料应能承受正常工作时炉具发出的热量。4强度5.4.1综述正常使用条件下，炉具的结构应能防止以I、有可能影响炉具的性能的情形发生：一一零件位置的变动；扭；一

14、一磨损和老化。5.4.2玻璃片的特性玻璃片应能承受得了测试时受到的应力，不能有损坏。尤其在7.2.4.2.1和7.2.4.2.2中规定的测试时不能有断裂和扭曲。5.5装配炉具的气路组件，直至射嘴，应由厂家在出厂前装配。用户应能在指导书的帮助卜轻易地正确地安装烧烤炉具的零部件。可携式烧烤炉貝应符合以下要求：一一从“运输”设置状态改变到使用”设置状态，不需要（除随本炉貝配备的工具以外的）其他工具；一一炉具应能携带运输方便，不会有零件松脱或炉具受损的危险。5.6稳定性5.6.1炉具在水平面上的稳定性炉具按726.1小节的规定，放置在一水平而上去测试，不得出现以I、情形：一一炉具会倾倒；一一零部件会松

15、动，或炉具作有损其性能及操作的移动；如果辐射装置有几个安装位，每个安装位都应有一个定位机构。如果炉具设有可折叠的支撑，在支撑时必须能锁紧支撑位置。5.6.2炉具在斜面上的稳定性炉具按726.2小节的规定，放置在一与水平面成10度的斜面上去测试，不得出现倾倒，盖子掉落等现彖。指导书中指定使用的气罐，不论装容何种气体，放置在指定的位置，在测试中不得倾倒。5.7气路的安全稳固可靠性在流向射嘴的气路的射嘴Z前的部位，零部件安装用的螺钉孔、销孔不能开向为气路预设的空间位置。为保证连接到气路的各零部件的安全可靠性，须使用金属连接件或带密封件（如平垫圈、O型圈）的连接件，不能使用封固螺纹用的一类产品。正常维

16、护时不需拆卸的零件，如水龙头，射嘴等，允许使用适当的螺纹封固材料。气路中不得使用软焊料。但不存在安全可靠性问题的气路内部的连接允许使用软焊料。连接件和密封件必须要有可靠的使用功能。正常维护中可以拆卸的管道螺纹件或其他可拆件，按厂家的指导书去拆卸和安装五次后，须保持功能完整可靠。（指导书有说明的地方可以更换衬垫）5.8连接件连接件必须容易够得着，在指导书的帮助卜应能简单安全地连接到炉具上。整个供气系统须保持调整器指定的压力。根据各国的不同情况（见附录A）,供气管道的端部须装有：各可以连接软管的接嘴（接嘴可安装也可拆卸），或个符合ISO228-1:1994或ISO7-1:1994的螺纹。正常使用时

17、连接件不能无故松脱。厂家推荐使用的软管，按指导书去连接时，不得和炉具上温度高6.5a节所标的值的部分相接触。5.9轮子的锁固如果炉具设计有让其能方便地移动位置的轮子，必须设有相关的止动装置以防止在正常使用时的意外滑动。所有锁固装置应能防止无意的误操作。5.10旋塞5.10.1综述每个炉头须设有一个能控制所供应气体的开启、关闭的旋塞或装置。対单头炉，可在气罐的气阀上执行这样的功能。仅在人为的操作卜气体才能被供应到炉头上去。旋塞应有正确放置位置，使得它们在正常使用卜受到作用时，它们的强度、操作性、可及性不受影响。旋塞应能防止外部堵塞。此外，按本标准规定去测试后，尤其在7.3的温度测试之后，旋塞应能

18、保持其方便的可操作性。应正确安装旋塞使得与供气系统有关的意外动作不可能发生。5.10.2带档位的旋塞插销式的旋塞必须设有：自动补偿装置以保证其安全可靠性；一一两个停位，一个是“OFF位，另一个设在旋塞行程的终端。中间档可以设置在一一旋塞行程的终端；或一一旋塞全开和全关的位置Z间。此种情况卜，应有和应的止动机构。带档位的旋塞可以是插销式旋塞。5.10.3带连续刻度的旋塞当打开这类旋塞时，应该不可能出现将邻近的零件从壳体完全旋出的情况，带连续刻度的旋塞可以是针式旋塞。当关闭时，针与针座的接触应构成旋塞的止闭。5.11控制旋钮5.11.1构成哪个旋钮控制哪个炉头必须很明显。各旋钮应有合理相对位置，使

19、得操作旋钮时不会出现邻近旋钮的误操作。不同刻度的控制旋钮在同一炉具上不得有互换性。控制旋钮应有相关设计，使得它们既不可能安装在错误的位置，又不能自行走动。旋钮形状应设计成容易操作。如果控制旋钮是旋转式的，关闭的方向应该是顺时针的。操作旋塞旋钮应不会造成炉具的不可控制的运动。5.11.2标识5.11.2.1带档位的旋塞关闭档、开启档或可能设有的中间某档，应有明显、清晰、耐用的标识。旋塞的关闭档应标识成一个直径为3nun的圆圈，同一炉具的所有旋塞关闭档的标识应统一。关闭档的标识不得容易和开启档的标识混淆其他档的标浜不应太抢眼，并且最好使用以卜符号：一一满档：大的火焰；一一其他较小档：较小火焰；一一

20、开启度范围：一一三角形或一一比例刻度1234或4321只要不会让用户产生混淆和混乱，允许添加额外的标识。5.11.2.2带连续刻度的旋塞对带连续刻度的旋塞，应该用指向一直径人J3nmi的圆圈的箭头。比如：标识应该明显、清晰、耐用。允许添加额外的标识，但不要让用户产生混淆和混乱，。5.12射嘴射嘴应容易够到，但不能是用手就可以拆卸卜来。射嘴应使用标准类型。所有射嘴应携带一不可擦除的标识，使得根据指导书可以将其辨认出来I何不至导致混淆。5.13点火器点火器应迅捷安全。点火器各零部件应正确设计，使得在运输和使用过程中避免受损和正确安装位置被移动。点火器和炉头的相対位置应精确设定，使得整个装配体正常工

21、作。点火区域应有相关保护以防止在正常的使用和维护条件卜受玷污而有损其工作性能。当炉头点火器没有火焰管制功能时和不能确保点燃所有的炉头时，各炉头点火器的控制旋钮的相对位置不应该会造成任何混淆。如果在同一腔室有两个或两个以上的炉头，并且各炉头由不同的旋塞来控制，炉貝应符合如下几条：a）炉具装一个对各炉头都同样有效的点火器；b）或各炉头上都装有火焰管制器，点火操作标识清晰；c）或装一个控制装置以单独地向设有点火器的那个炉头供气直到完成点火过程；d）或装一个火焰管制器以控制总的燃气供应，并且点火操作标识清晰。不论哪种情况，如果炉头没装有火焰管制器，而且已有一个炉头在同一腔室内正常燃烧，那么炉头的点火应

22、自动完成。5.14火焰管制器当符合EN125:1991的范围时，火焰管制器应执行该标准。应正确设计火焰管制器，使得对炉具工作性能有影响的零部件出现问题时，炉头的燃气供应被自动切断，并且只能为人为干涉所能恢复。火焰管制器应调整安装到最佳性能位置。火焰管制器的感应元件应只控制一个炉头，除非它能切断炉具的总的燃气供应。会造成火焰管制器永久受干涉的其他任何装置，不应和炉具整合在一起。点火期内，在6.3一节给定的条件卞，未燃气体的短暂流动是允许的。如果炉头不设火焰管制器，炉具应正确设计，使得未燃气体能排散出去，避免在炉头底部囤积（例如在腔室底部的开口、通道等）。5.15炉头炉头应设计使得在使用和移动炉具

23、时，炉头不会产生不当的位移。在装配连接处不应有足够可燃的气体泄漏。炉头需耍擦洗的部分应容易擦洗：有关的零件应能不需拆卸就能够得到，或者很容易拆卸。应调整好闪光管和炉头的相对位置，使之正常工作。遵循指导书的所给的信息，重装可拆卸的炉头的零件时，不会出现互相装错的情形：除非本来就设计成一样，炉头可拆的零件不能具有互换性。辐射发热件在正常使用时不会意外走位，且应能容易拆卸和清洗。交叉点火装置应和要控制的炉头保持固定位置，在正常工作时不会变形。5.16栅格栅格的有效工作部位，即栅条，如果有的话，间隔不人于2cm。栅格应能承受7.2.16规定的测试而不会变形以致影响其使用性能，并能在其支承上保持稳定。栅

24、格应可以撤除。栅格如果能在炉头点燃后按指导书的指导去调整其高度，应设有一个固定的或可拆的手柄，该手柄允许用手就可以拆卸下来。5.17旋转烤叉所有旋转烤叉都应装有固定的或可手工拆卸的手柄，如果旋转烤叉装有能当手柄用的马达，也算符合该条件。手柄的有效手持部分长度应大于等于80mm。如果旋转烤叉的支撑点之间的距离人JSOOnmi,应设置第二个手柄，除非马达可以当第二个手柄使用。为了能持住要烧烤的食物，烤叉应装有一个或多个可调整和固定的有关装置。在7.2.17规定的测试条件下，旋转烤叉应能在其支座上保持稳定。5.18整合气罐的炉具5.18.1如果炉具设有腔室來放置可充气罐，该腔室应设计成：小有良好的通

25、风。该腔室上部和底部应敞开，上部敞开空间占总空间的1/100,卜部敞开空间占总空间的1/50；b）气罐的支撑应有足够的机械强度以承受在满罐时产生的变形：c）气罐容易从炉具中放进和取出；d）气罐放好位置时，气罐的气阀很容易够得到且容易操作：e）如果炉具有软管，当按指导书安装时，软管不会和利边接触。5.18.2如果炉具设有气罐的支撑和连接装置，气罐必须能稳固安装，并能符合5.17.1b）,c）,d）和e）的要求。5.19标识的耐用性如果按本标准的规定测试后标识述能清晰可见，那么标识的耐用性可以说是符合要求。5.20辅助能量当炉具设计能连接市电而使用辅助能最时，应符合以卜条件，避免危险情形发生。一一

26、炉具能在正常的能量变化情况卜（-15%+10%）安全使用；一一辅助能嵬有异常波动时（超出-15%+10%的范围），炉具应能保持安全工作或关闭。一一如果因辅助能源有问题造成炉具关闭，炉具的恢复使用不会造成任何危险。除了以卜提及的情形以外，炉具的电气设备须符合EN60335-1的相关要求：倘若脉冲的能量、数量、脉冲间的间隔在EN126:1993指定的限制范围内,高压点火装置不必设置触电保护系统。6性能特点6.1安全可靠性在7.3.1定义的测试条件卜，气体泄漏不能超过0.07”h（空气干燥，20度C,1013.25亳巴）6.2名义热负荷的验证在7.3.2规定的测试条件|（同时参考附录B）,各个独立供

27、气的炉头应能符合厂家标定的名义热负荷，但允许有8%的偏差。所配射嘴直径小J：等J0.5iiiin的炉头，热负荷公差为10%。6.3火焰管制器按7.3.3给出的测试条件，点火延迟时间不超过20s。熄火延迟时间不超过90s,除非炉头放置在一腔室里并规定熄火延迟时间不超过60s。6.4安全操作6.4.1点火在73.4.1规定的测试条件卜，在炉头的旋塞打到满开的位置或点火位置后5秒Z内，炉头的点火过程应平稳地完成。在任何情况卜，如果各炉头没有装火焰管制器，当同一腔室有一炉头已经正常工作时，其他炉头能自动点燃。即使炉头设有点火器，炉头也应可以用简单安全的外部方法（如火柴等）点燃。用户应该能够检查炉头的点

28、火过程。6.4.2火焰的稳定性在73.4.2规定的测试条件卜，炉头点火后（按6.4.1规定），火焰应该稳定安静。在点火时允许火焰有轻微的升起趋势，但60s后应稳定下来。当旋塞处在小档位置（如7.342所示），炉具不应会熄灭或回烧。6.4.3抗气流能力在73.4.3规定的测试条件卜，炉头应一一既不能熄灭（除非装有火焰管制器）一一也不能稳定地回烧6.4.4抗过热能力经受过热试验（按73.4.4）后，炉头应无有损其性能的变化。6.5温度在73.4.5规定的测试条件卜，炉具的温度不能超出卜面的限制：a）和软管接触的表面可能和软管接触的表面，按指导书正确安装后，超过外界温度不kI70Kob）连接件如果燃

29、气进II端部装有符合各国情况的接嘴（见附录A）,该接嘴放置的位置应使得其温度不超过外界温度30K。O辅助设备如果辅助设备的温度过高会影响操作安全，那么其温度不能超过厂家标定的值。d）控制旋钮和使用时要接触的零件操作时用户要接触的零件在正常使用时高外界温度的值（只测最耍接触的位置）不应超出以下限制:1）金属和喷涂金属：35K：2）玻璃和陶瓷：45K：3）塑料和木材：60K。e）支撑件炉具支撑件表而的温度不能超过外界温度70K.如果会超过50K,厂家耍指明炉具的使用条件，尤其要指明要采用的表面保护方法。6.6气罐的过热在7.3.6规定的测试条件下，在正常压力卜经一小时满负荷工作后，以及熄火后半小时

30、内，气罐对比测试前气压的升高量不应超过表1给出的值。表1.气罐气压升高值外界温度C最人允许气压升高最baiG30G31150.401.00200.451.10250.501.126.7燃烧在7.3.7规定的测试条件卜，空气中的一氧化炭和无水燃烧产物不得超过0.20%；6.8碳焦在本标准所有的测试结束后，不应看得见有损安全性的焦碳沉积。7测试方法7.1综述7.1.1测试气体不同的测试使用不同的测试气体（见4.2）,如表2：测试气体的组成在附录C中给出。表2、测试气体（按不同的炉具分类）测试气体炉貝分类【3(30)，【3(50)，13+(2830/37)】3p(37)，I3p(50)参考气体、非完

31、全燃烧和碳焦极限气体G30G31回烧极限气体G32G32离焰极限气体G31G31测试气体的特性在表3给出。（符合EN437:1993）表3、测试气体的特性（干燥、15C、1012.25亳巴）类别测试气体标号构成WsHsdMJ/ni3MJ/m3MJ/kg【3(30)，13(50)，b+(28-30/37)参考气体G30C4H108733125.8149.472.075离焰极限气体G31C3H876.8495.6550371.550回烧极限气体G32C3H672.868&5248.941.476】3p(37)，【3p(50)参考气体G31C3H876.8495.6550.371.550离焰极限气体

32、G31C3H876.8495.6550371.550回烧极限气体G32C3H672.868&5248.941.4767.1.2测试压力测试压力的值（在炉具进气II处）在表4中给出。所使用的测试压力应符合附录A的要求（符合各国要求）表4、测试压力（亳巴）炉具类别正常压力pn最小压力pnun最大压力pmax测试气体I3E/P(30)292535G30G31G32I3E/P(50)5042.557.5G30G31G3213+(28-30/37)292035G30372545G31G32【3p(37)372545G31.G32】3p(50)5042.557.5G31.G32此类炉具在2830亳巴的名义

33、工作压力之卜可以不用调节器。7.1.3测试步骤除非另有说明，测试应在静止空气和205C温度的条件卜进行。内置的装置应按指导书装好后测试。如果没有预设的中间档，气率减少值应采用名义值的1/2.7.2.1不同气体时炉具的转换与使用不同气体时炉具的转换有关的特性可以用目测来检查验证。7.2.2材料炉具材料的特性在本标准的所有测试中可以用目视的方法來检验。7.2.3清洁维护的方便性用目视和机械检测方法。7.2.4强度7.2.4.1总述用目视和机械检测方法。7.2.4.2玻璃盘片的特性7.2.4.2.1抗冲击当炉具处外界室温温度，且其盖子被升到最高最开位置，将炉具松开让其掉卜来。炉具在15分钟工作后（参

34、考气体，正常测试压力，各旋龛打到最人位置），重复上述试验。7.2A.2.2抗热冲击炉具工作15分钟后（参考气体，正常测试压力，各旋塞打到最人位置），将50亳升的水泼到玻璃盘片的中间（向一边移动图一所示的装置）。可以使用软的容器，施加压力使水喷洒到玻璃盘片上。7.2.5装配用目视和机械检测方法。7.2.6炉具的稳定性炉具稳定性的测试应使用与炉具一起销何的厨具和装置或按指导书是作为额外附件的装置。如果罐整合在炉具上，测试时推荐使用的气罐应放在指导书指定的位置，并且气罐分别是空的和4/5满的两种情况。炉具如能使用其他能源，在和关测试时不要带着气罐。7.2.6.1炉具放置在水平面上的稳定性炉具放置在水

35、平面上，在栅格的有效表面均匀地施加0.5kg/dm2压力，或给旋转烤叉施加负载（按7.2.17）,执行以卜操作：a）放置和撤取厨具；b）辐射件位置的改变，如果可以的话；c）放置和撤取气罐。所有操作能正常执行并符合5.6.1的要求。7.2.6.2斜面上的测试在栅格的有效表面均匀地施加0.5kg,dm2压力，给旋转烤叉施加负载（按7.2.17）,盖子放置在最不利的位置上，如果有的话。将炉具放置在与水平面成10度的斜面上。在所有可能的位置上，在所有使用的配置卜，炉具应能达到5.6.2的要求：7.2.7气路装配体的安全可靠性用目视和机械检测方法。7.2.8连接用目视和机械检测方法。7.2.9轮子的锁定

36、用目视和机械检测方法。7.2.10旋塞在测试前和测试后使用目视和机械检测方法。7.2.11旋钮用目视和机械检测方法。7.2.12射嘴用目视和机械检测方法。7.2.13点火器用目视和机械检测方法。7.2.14火焰管制器用目视和机械检测方法。7.2.15炉头用目视和机械检测方法。7.2.16栅格在栅格的有效表面均匀地施加0.5kg/dm2压力。O7.2.17旋转烤叉向烤叉的有效长度施加0.5kg/100nmi的负载。应符合5.17的要求7.2.18整合气罐的装置用目视和机械检测方法。7.2.19标识的耐用性在本标准规定的所有测试完毕后使用目视方法检测。7.2.20辅助能量检查电方而対炉具燃气操作的

37、影响。7.3性能特点的验证7.3.1安全可靠性测试时，空气压力为150mbar,测试条件在7.1.3有规定：一一测试1：关闭所有旋塞；一一测试2：所有旋塞打到开启档，堵住炉头的射嘴。炉具刚卜线后和做完本标准要求的所有测试后，均要执行以上测试。测量误差不能超过5cm3/h.有争议的时候应使用图2所示的装置。7.3.2名义热负荷的验证热负荷的测最应在炉具工作15分钟Z后（测J*15分钟后开始，30分钟后结束），炉头的旋钮要打到全开的位置，炉头使用参考气体和正常测试压力（见表4）。附录B给出了热负荷的计算方法。7.3.3火焰管制器测试时使用参考气体和正常测试压力（见表4）。验证点火延迟时间时要将炉具

38、打到全开位置或有指明的点火位置。熄灭延迟时间起始切断燃气以熄灭炉火Z时和燃气供应在管制器作用卜停止Z时（即便燃气供应马上恢复）熄灭延迟时间的验证应在炉具全开位置工作15分钟后进行。当炉具装有盖子，分别在盖子的开关两个位置进行测最。7.3.4操作的安全性7.3.4.1点火外界温度卜，按表5给出的条件供气，且旋塞处全开或点火位置（如指导书），炉具各炉头单独测试点火，结果应符合6.4.1有关点火方而的规定。不同的炉具类别対应的测试压力在表4中给出。炉具设有盖子时应将盖子放在指导书指定的位置。対表五给出的各个供气状态，各炉头单独测试前其他炉头应已经在满档卜工作了15分钟。此外，如果各炉头不设火焰管制器

39、，那么同一腔室内的炉头的交叉点火在表5给出的供气条件下应能同过测试。测试条件：一一耍新点火的各炉头的旋塞满开（或开到如指导书所述的点火位置）：一一已点好火的炉头的旋塞满开（或开到如指导书所述的点火位置）：一一已点好火的炉头已经工作了至少60秒。表5、点火测试条件测试气体测试压力参考气体P111U1Pmax回烧极限气体Pniui离焰极限气体Pn73.4.2火焰稳定性各炉头单独测试时，先让其他炉头处关闭状态，然后再点着他们（旋塞全开）。在表6给出的供气条件下，炉具火焰的稳定性应符合6.4.2的要求。不同的炉具类别对应的测试压力在表4中给出。如果按指导书炉具可以盖上盖子使用，火焰的稳定性应在以卜的情

40、形卜验证：一一盖子正常使用（开或关）；一一盖子反复开然后关；表6、火焰稳定性测试的条件测试气体测试压力炉头的工作状态参考气体P111U1Pmax冷态参考气体Pniui工作15分钟之后回烧极限气体Pniui工作15分钟之后离焰极限气体Pmax冷态每次测试中，在检査了火焰的稳定性之后（冷态条件测试点火60s之后），在正常压力卜以正常速度将旋塞旋到半开位置，火焰不得熄灭或有离焰现彖。7.3.4.3抗气流能力测试时在正常压力卜（见表2表4）供炉头以离焰极限气体，满开工作15分钟，盖子先开后关（如果有盖子的话）。测试应分开在各个炉头上进行。3ni/s的稳定良好的层流气流在炉头的高度水平地流过炉具。气流应能覆盖要测试的炉头。气