大万矿业能评报告(送审稿)-模板

1、.PAGE ：.；湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程节能评价报告建立单位：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司评价单位：湖南省节能监测中心2021年11月湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程节能评价报告法 定 代 表 人：刘永忠技 术 负 责 人：许亚非评价工程担任人：徐 飞(公 章)2021年11月评 估 人 员姓 名职 称签 字工程担任人徐飞工程师工程组成员徐飞工程师张健工程师武强工程师邵亘古工程师李鹏飞工程师谭伟明工程师报告编制人张健工程师徐飞工程师武强工程师邵亘古工程师李鹏飞工程师谭伟明工程师报告审核人许亚非高级工程师技术专家姓

2、名签 字工程摘要表工程概略工程称号湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程工程建立单位湖南黄金洞大万矿业有限责任公司联络人周国87845230节能评价单位湖南省节能监测中心联络人张程建立地点湖南省平江县三阳镇所属行业有色工程性质新建 改建 扩建工程总投资19594.05万元投资管理类别审批 核准 备案建立规模和主要内容万古金矿1400t/d采选改扩建工程工程，建立规模为1400t/d420kt/a。工程建成投产后，构成黄金矿采矿1400t/d的其中：剪刀冲工区消费才干为500t/d，白荆童源工区消费才干为900t/d以及黄金矿选矿1400t/

3、d的消费才干。工程年综合能源耗费主要能源种类计量单位年需求实物量折标系数折标煤量tce电力万kWh2739.481.2293366.823.088437.60水耗万m326.76抽水耗能已计入电耗工程年综合能源消费总量tce当量3366.82等价8437.60工程能效目的比较工程目的称号工程目的值新建准入值国内先进程度国际先进程度对比结果国内普通、国内先进、国际先进采矿工艺单位产品电耗kWh/t38.9656.96国内普通选矿工艺单位产品电耗kWh/t26.2745国内普通对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响工程新增能耗约占岳阳市工业新增用能量的0.229%，总体来说工程用能规模不大

4、, 工程新增能源消费量占所在地“十二五能源消费增量控制数比例小于1%，对当地能源消费增量的影响较小。对所在地完成节能目的的影响工程万元投资综合能耗0.172吨规范煤/万元，万元产值能耗为0.0576吨规范煤/万元当量，万元工业添加值能耗0.173吨规范煤/万元当量，单位GDP电耗468.5千瓦时/万元，工程能源利用率为72.94%。对比2021年岳阳市的各项主要能耗目的单位GDP能耗0.927吨规范煤/万元、单位GDP电耗556千瓦时/万元、单位规模工业添加值能耗0.811吨规范煤/万元，该工程的能耗目的低于本地域规模工业的平均程度，也低于全社会的GDP能耗程度，对工程所在地完成节能目的有促进

5、作用。提出的主要节能措施及节能效果：一、主要节能措施1、执行国家产业政策和行业节能设计规范，凡属陈旧、落后或国家公布淘汰和限制的低效设备均不采用。2、工程采用竖井提升替代原有的斜井提升，不但可以提高出矿才干，还能有效的降低提升能耗。3、三条竖井均采用多绳提升系统，带平衡安装，配套直流电机，可有效的降低提升能耗。4、在矿山推行运用振动放矿机取代风动闸门，用电液推杆取代汽缸。5、矿井通风机和局扇选用高效节能型风机。6、在开辟系统设计中，各中段的运输线路尽能够防止反向运输。7、对提升机采用的全数字直流调速拖动措施，具有平安、高效、节能的效果。8、选矿工艺流程先破后磨、先重后浮，遵照了“多碎少磨、能收

6、早收、能丢早丢的节能原那么。9、采用进口圆锥破碎机替代国产圆锥破碎机，降低了破碎产品粒度，表达了多碎少磨的节能原那么。10、选用国内最先进GX型高效节能搅拌槽，该设备搅拌强度大，不沉槽，矿浆悬浮度较高，比普通搅拌槽节能20%。11、高压配电室深化负荷中心，减少供电网络损耗。12、采用节能型电器。变压器采用新型低损耗变压器，除特殊情况下尽量采用高效节能型光源。13、提高功率因数，减少无功损耗。采用高低压无功补偿相结合，使补偿后35kV 侧功率因数到达0.94 以上。14、选用同类型产品中效率相对较高，并在高效率区任务的节能设备。15、合理选择导线。10kV 架空线路、10kV 电缆线径按经济电流

7、密度选取，以减少输电线路损耗。16、合理调度，使供电系统处于经济运转形状。利用变电站微机综合自动化系统对全厂供电系统实如今线监控，经过合理调度以节约能源。17、照明光源根本采用发光效率高、运用寿命长的金属卤化物灯、高效节能荧光灯及LED 等节能光源，大面积采用气体放电灯如：金属卤化物灯、高效节能荧光灯等时采用电容补偿，以提高功率因数。18、公共建筑节能设计应满足GB50189-2005 规定；采用合理的建筑节能设计，加强建筑围护构造保温隔热性能。二、节能效果1、采用“多破少磨工艺节电20%，年节约电力90.32万千瓦时。2、矿井提升系统采用提升机全数字直流调速拖动方式后，年节约电量56.39万

8、千瓦时。工程在节能方面存在的主要问题：1、未按消费系统对工程用能的数量进展分项核算，能耗数据较为粗糙。2、压气设备按最大需量选择设备正常运转台数，会导致负荷计算时数据偏大。3、工程未列出新增用能设备清单虽然在系统方案中都有提及，不便于进展能耗校核计算。4、报告中建议采用变频技术，但未就哪些设备适宜运用变频技术进展阐明和指点。5、工程仍采用气动凿岩，从能耗角度来看，液压凿岩技术的能耗更低、效率更高。6、坑内运输超越1km，应选用较高电压等级工程采用的ZK3-6/250-2型架线式电机车电压为250伏，并采用头尾双机牵引方式。7、金精矿脱水沿用原有浓密机和压滤机，减少了反复建立，但从能耗角度来看，

9、可采用更为环保节能的陶瓷真空过滤机。8、设备选型中平安系数选用普遍偏大，容易导致“大马拉小车景象出现。节能评价提出的主要节能措施及节能效果：节能评价提出的主要节能措施1、凿岩工序可以采用液压凿岩机等新型、高效、节能的凿岩设备。2、坑内运输超越1km，应选用较高电压等级工程采用的ZK3-6/250-2型架线式电机车电压为250伏，并采用头尾双机牵引方式。3、精矿脱水应采用更为环保节能的陶瓷真空过滤机。4、对主要耗能设备进展就地补偿。5、在负荷动摇较大的电机上安装变频调速器。6、企业应分别建立用电、用水等能源管理制度，并制定考核方法，细化到分厂、车间、班组和个人，实行奖惩措施。7、应细化节能计量器

10、具配备，使一级用能单位能源计量器具配备率到达100%；二级用能单位中电力计量器具配备率到达100%，三级用能单位能源计量器具配备率到达90%以上。二、节能效果1、采用液压凿岩机替代气动凿岩机节电60%，年可节电200.02万千瓦时。2、坑内运输用较高电压等级并用头尾双机牵引方式，系统线路损失至少可下降80%，每年可节电3.36万千瓦时。3、采用陶瓷真空过滤机替代程控液压厢式压滤机节电85%，年可节电1.26万千瓦时。4、对主要耗能设备进展就地补偿，每年可节电5.01万千瓦时。5、对负荷大的风机、空压机的电机安装变频调速器后，年可节电.40万千瓦时。目 录 TOC o 1-3 h z u HYP

11、ERLINK l _Toc371866204 前 言 PAGEREF _Toc371866204 h 1 HYPERLINK l _Toc371866205 第一章 编制阐明 PAGEREF _Toc371866205 h 2 HYPERLINK l _Toc371866206 第一节 评价范围和内容 PAGEREF _Toc371866206 h 2 HYPERLINK l _Toc371866207 第二节 评价根据 PAGEREF _Toc371866207 h 2 HYPERLINK l _Toc371866208 第二章 工程概略引见 PAGEREF _Toc371866208 h

12、5 HYPERLINK l _Toc371866209 第一节 工程建立单位概略 PAGEREF _Toc371866209 h 5 HYPERLINK l _Toc371866210 第二节 工程根本情况 PAGEREF _Toc371866210 h 6 HYPERLINK l _Toc371866211 第三节 工程用能情况 PAGEREF _Toc371866211 h 15 HYPERLINK l _Toc371866212 第四节 工程所在地能源供应及消费情况 PAGEREF _Toc371866212 h 24 HYPERLINK l _Toc371866213 第三章 工程建立

13、方案节能评价 PAGEREF _Toc371866213 h 26 HYPERLINK l _Toc371866214 第一节 工程选址、总平面布置节能评价 PAGEREF _Toc371866214 h 26 HYPERLINK l _Toc371866215 第二节 工艺流程、技术方案节能评价 PAGEREF _Toc371866215 h 33 HYPERLINK l _Toc371866216 第三节 主要用能工艺和工序节能评价 PAGEREF _Toc371866216 h 42 HYPERLINK l _Toc371866217 第四节 主要耗能设备节能评价 PAGEREF _To

14、c371866217 h 46 HYPERLINK l _Toc371866218 第五节 辅助消费和附属消费设备节能评价 PAGEREF _Toc371866218 h 51 HYPERLINK l _Toc371866219 第六节 本章评价小结 PAGEREF _Toc371866219 h 55 HYPERLINK l _Toc371866220 第四章 节能措施评价 PAGEREF _Toc371866220 h 57 HYPERLINK l _Toc371866221 第一节 节能技术措施概述 PAGEREF _Toc371866221 h 57 HYPERLINK l _Toc3

15、71866222 第二节 节能管理措施评价 PAGEREF _Toc371866222 h 59 HYPERLINK l _Toc371866223 第三节 单项节能工程 PAGEREF _Toc371866223 h 59 HYPERLINK l _Toc371866224 第四节 能评阶段节能措施评价 PAGEREF _Toc371866224 h 59 HYPERLINK l _Toc371866225 第五节 节能措施效果评价 PAGEREF _Toc371866225 h 60 HYPERLINK l _Toc371866226 第六节 节能措施经济性评价 PAGEREF _Toc3

16、71866226 h 70 HYPERLINK l _Toc371866227 第七节 本章评价小节 PAGEREF _Toc371866227 h 71 HYPERLINK l _Toc371866228 第五章 工程能源利用情况测算 PAGEREF _Toc371866228 h 74 HYPERLINK l _Toc371866229 第一节 节能评价前工程能源利用情况 PAGEREF _Toc371866229 h 74 HYPERLINK l _Toc371866230 第二节 能评后工程能源利用情况 PAGEREF _Toc371866230 h 74 HYPERLINK l _T

17、oc371866231 第三节 本章评价小节 PAGEREF _Toc371866231 h 84 HYPERLINK l _Toc371866232 第六章 工程能源消费及能效程度评价 PAGEREF _Toc371866232 h 86 HYPERLINK l _Toc371866233 第一节 工程对所在地能源消费增量的影响评价 PAGEREF _Toc371866233 h 86 HYPERLINK l _Toc371866234 第二节 工程对所在地完成节能目的的影响评价 PAGEREF _Toc371866234 h 86 HYPERLINK l _Toc371866235 第三节

18、 工程能源供应条件及落实情况 PAGEREF _Toc371866235 h 87 HYPERLINK l _Toc371866236 第四节 工程能效程度评价 PAGEREF _Toc371866236 h 88 HYPERLINK l _Toc371866237 第五节 本章评价小节 PAGEREF _Toc371866237 h 90 HYPERLINK l _Toc371866238 第七章 结论 PAGEREF _Toc371866238 h 92 HYPERLINK l _Toc371866239 第一节 存在的问题和建议 PAGEREF _Toc371866239 h 92 HY

19、PERLINK l _Toc371866240 第二节 工程总体评价 PAGEREF _Toc371866240 h 94 HYPERLINK l _Toc371866241 附件1：主要耗能设备一览表 PAGEREF _Toc371866241 h 97 HYPERLINK l _Toc371866242 附件2：能量平衡表 PAGEREF _Toc371866242 h 100 HYPERLINK l _Toc371866243 附件3：能源网络图 PAGEREF _Toc371866243 h 101PAGE 1前 言按照国家发改委国家发改委令2021第6号等文件的要求，根据湖南黄金洞大

20、万有限责任公司和长沙南信资安科技的委托，根据国家有关固定资产投资工程节能评价的政策规定及相关的法规、规范要求，本着客观、公正、科学、独立的原那么，湖南省节能监测中心组织专家及技术人员于2021年10月20日至11月20日对该公司拟进展的“1400t/d采选改扩建工程进展了节能评价。评价人员按照评价程序，对委托评价工程进展了实地调查，仔细查阅了工程可行性分析报告，了解了工程的有关用能情况及相关数据资料，在此根底上按照规范对照法和类比分析法，从节约能源的角度对该工程进展了分析和论证。首先根据评价工程特点，组建了专业评价小组，经现场调查、搜集工程资料、确定评价范围、工程边境、与工程可研编制和初步设计

21、单位进展充分的沟通后，对该工程的能源利用程度及用能情况做出了评价和反映，并完成了对的编制。PAGE 107第一章 编制阐明第一节 评价范围和内容本次节能评价的范围包括“湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程所涉及的各种能源、主要耗能设备、辅助消费和附属消费设备等，评价内容包括能源供应情况分析、建立方案节能评价、能源耗费及能效程度评价、节能措施评价等。据国家产业政策、能源政策，结合该工程的特点，主要评价内容如下：1、评价工程能否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，能否选用国家已公布淘汰的用能设备以及国家和省产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制或制止的

22、工艺；2、评价工程用能总量及用能种类能否合理；3、评价工程能耗目的能否超越国家和地方规定的产品定额目的，能否到达同行业国内或国际先进程度；4、评价工程能否符合国家、地方和行业节能设计规范、规范，主要工艺流程能否采用节能中心技术；5、评价工程单项节能工程工程和民用建筑能耗目的能否符合国家和地方有关规范；6、工程的节能管理情况；7、工程所在地的能源供应情况；8、评价重点为：建立方案节能评价、能源耗费及能效程度评价、能源供应情况分析、节能措施评价等。根据上述要求，本单位对“湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程进展节能评价。第二节 评价根据一、相关法律、法规、政策1、中华

23、人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议于2007年10月28日修订经过，自2021年4月1日起施行。2、国家发改委2005年第40号令3、国家发改委2021年第9号令4、工产业2021第122号5、发改环资200721号6、国家发改委2021年第6号令7、国家发改委、科技部、环保总局2005年10月28日结合公布8、国家节能中心9、工信部原2021531号10、 1992年4月二、工业类规范和规范1、GB/T3484-20212、GB/T 2589-20213、GB/T3485-19984、GB/T3486-19935、GB/T7119-20066、GB/T15587-2021

24、7、GB/T2587-20218、GB/T23331-20219、GB50187-202110、GB17167-200611、GB 17167-200612、GB50595-202113、GB50782-202114、GB50771-202115、GB50070-202116、GB/T4352-200717、DB37-779-200718、GB/T 50052-202119、GB/T13462-202120、GB/T10028-202121、GB18613-202122、GB24790-202123、GB19762-200724、GB19761-202125、GB19153-202126、GB

25、/T13471-202127、GB13234-202128、(GB/T13466-2006)29、GB50034-2004；30、(DB43/T 746-2021)三、其他资料1、工程可行性研讨报告和核准备案恳求报告2、评价报告编制委托书及合同3、工程的相关批复文件第二章 工程概略引见第一节 工程建立单位概略湖南黄金洞矿业有限责任公司以下简称“黄金洞矿业前身是湖南省黄金洞金矿，位于湖南省平江县黄金洞乡境内。公司是一个具有400 多年开采历史的老矿，拥有1000t/d 的采、选综合消费才干，主要产品有金、钨、锑，是省属国有的重点黄金矿山企业，其黄金产量居湖南省第二位，公司在高砷高硫难选冶金矿处置

26、领域具有领先的技术优势，是目前国内最大的高砷高硫难选冶金矿消费企业之一。湖南黄金洞大万有限责任公司是湖南黄金洞矿业有限责任公司的全资子公司，于2007年由原平江县众瀚矿业公司和岳阳名都置业重组成立。万古金矿为公司所属金矿，位于湖南省平江县城南约 8km处，矿区属平江县三阳镇管辖，目前拥有 450t/d采、选综合消费才干。根据湖南省国土资源厅湘采划发20210031号，探采整合后万古金矿矿区范围面积为48 km2，开采标高为+150-550m。矿山目前包括为2个工区，分别为剪刀冲工区和白荆童源工区，各自独立开采，均采用斜井+盲斜井开辟方式。剪刀冲工区消费规模约200t/d，目前已开辟至-220m

27、中段，主要消费中段为-100m中段和-140m中段。白荆童源工区消费规模约250t/d，目前开辟至-180m中段，主要消费中段为-30m中段、-60m中段、-100m中段及-140中段。矿山新建的杨洞源选厂已于2021年初投入运营，该选厂总才干按1000t/d设计，破碎及产品脱水系统为1000t/d；磨矿及选别系统按500t/d设计并预留了扩产位置。选矿流程为两段一闭路破碎、一段闭路磨矿、先重选后浮选、浓缩机+压滤结合脱水工艺。尾矿保送至杨洞源尾矿库总库容量为561104m3堆存，矿山其他消费生活辅助设备齐全。第二节 工程根本情况一、工程称号万古金矿1400t/d采选改扩建工程。二、建立地点工

28、程建立地点为万古金矿厂区内。湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿位于湖南省平江县城南约8km 处，地理座标为东经11333281133513，北纬283730283845，矿区属平江县三阳镇管辖。矿区东侧约4km 处有G106 国道经过，至矿区有乡村公路相通，交通较方便。三、建立规模工程建立规模为1400t/d420kt/a，其中剪刀冲工区消费才干为500t/d150kt/a，白荆童源工区消费才干为900t/d2700kt/a。四、工程工艺方案一采矿工程采用上向程度分层干式充填法采矿。1、采场布置、采场构造参数本采矿方法适用于倾斜急倾斜薄矿体开采。采场沿矿体走向布置，矿块长50m，中段高30

29、-40m，留顶柱3m，间柱6m；构筑钢筋混凝土人工假底4m，分层高度2m。2、采准切割采用脉内采准，采准工程主要有人行资料通风天井、采场联络道、中央回风充填井；从脉内运输巷道上掘中央回风充填天井；在矿块两侧的间柱内掘人行通风天井；在天井内每隔4m 掘进联络道，联通采场各分层，矿块两侧的联络道交错布置。自运输巷道布置两条顺路溜矿井。在运输巷道内掘进拉底巷，完成拉底并整平采场底板后，铺设钢筋混凝土假底。混凝土假底总厚度300500mm，底部钢筋维护层厚度50mm，混凝土标号C20，钢筋网采用直径14mm 的螺纹钢铺成，网度200mm 200mm。在拉底层上下盘围岩中以间距0.6m 凿入18 mm

30、螺纹钢锚杆(L=1.8m)，钢筋网与18 mm 螺纹钢锚杆焊为一体。最后进展浇注混凝土，混凝土配比为水泥:砂子:卵石:水=1:2.5:5:0.6；砂子最大粒径5mm，碎石最大粒径60mm，砂、石采用掘进废石经挑选获得；混凝土设计强度为10MPa，浇注厚度为250450mm。为确保假底的整体性和稳定性，混凝土在采场内直接拌制，并整平、振实。3、 回采工艺及设备矿房内自下而上分层回采，采用用YT24凿岩机打倾斜炮孔落矿，孔径40mm42mm，最小抵抗线0.8m，孔距1.0m1.2m，孔深1.8m。炮孔沿矿块长度布置。采场采用2DPJ-30 电耙搬运，矿石耙入架设的顺路溜矿井后再装入矿车。4、采场充

31、填每个分层回采终了后，采用掘进的废石充填。将掘进产生的废石用矿车运至充填采场，由充填井下放至采场内进展充填，并在充填面子上浇以0.2m 的左右厚的混凝土铺面，作为下一分层回采时的作业平台，以利设备运转和减少采下矿石的损失贫化。充填后应保管2m 左右的上分层作业空间。5、采场通风新颖风流由脉内运输巷经人行通风井进入采场，清洗任务面后的污风经中央充填回风天井排入上中段。为了改善采场任务面得通风条件，采场部分可采用局扇来加强通风，每个采场12 台。6、顶底板管理由于出矿在直接顶板下作业，必需确保作业平安，爆破通风后要进展顶板撬毛，岩石条件不好时必需用锚杆支护，对部分不稳定地段，可采用喷锚网支护。二选

32、矿采矿开采出来的矿石350mm经过胶带运送至选厂原矿堆场，再经过铲车将矿石运送至原矿仓，原矿仓底部由1 台GZ7 电磁振动给料机将矿石送至1#皮带，由1#皮带保送至C80 颚式破碎机，破碎的产品经过2#皮带保送至筛子，筛上产品经过3#皮带送至HP200 细碎破碎机，细碎破碎机的排料也经过3#皮带保送至筛子，筛下产品经过4#皮带进入粉矿仓。粉矿仓的底部经过3 台GZ4 电磁振动给料机将粉料保送到5#皮带，5#皮带再将粉料保送到30003600 格子型球磨机。30003600 格子型球磨机与2FG-20 高堰式双螺旋分级机和1 台直线振动筛构成闭路。球磨机排料先用直线振动筛筛分，直线筛的筛上产物进

33、入高堰式分级机进展分级，分级机的返砂进入球磨机进展闭路磨矿，分级机溢流粒度控制为-0.074mm65%，分级机溢流自流进入浮选前的搅拌桶，直线筛的筛下产物用砂泵扬送至尼尔森离心选矿机，离心选矿机精矿集中到提金间单独用摇床进展精选，精选得到的金精矿采用淘盆人工淘洗，淘洗得到的金砂经熔炼后即得合质金，精选摇床的尾矿可做为金精矿。尼尔森离心选矿机的尾矿自流进入分级机。螺旋分级机的溢流自流到金浮选前搅拌桶，经过两次搅拌后先进展一次快速浮选得到金精矿1，快速浮选尾矿再采用一粗两扫三精的浮选作业后得到金精矿2 和最终尾矿，金精矿1 和金精矿2 合并为最终浮选金精矿。浮选药剂添加采用自动给药工艺。浮选系统采

34、用了16m3 和6m3充气式浮选机进展浮选。其中磨矿分级、尼尔森选矿和摇床重选为新增系统，浮选是在原有的根底上改造。对精选摇床尾矿也称重选金精矿采用自然沥水、人工装袋的脱水流程；浮选金精矿自流到浓密机再经过压滤泵和压滤机进展压滤后堆存。浓密机溢流和压滤机压滤水进展回水利用。五、总平面布置矿区总体布置根本维持维持现有的格局。本次设计在原有根底上新增箕斗竖井、通风机房、空压机房、部分消费辅助设备及联络道路。新建箕斗竖井位于现有杨洞源选厂原矿仓西侧约150m处；在剪刀冲采矿工业场地和白荆采矿工业场地新增空压机房；在剪刀冲工区的水山洞斜井口和白荆童源工区的白荆斜井处增设通风机房；在现有的杨洞源选厂南侧

35、增设部分消费辅助设备，主要为办公楼、倒班房。其他的消费生活辅助设备利用矿山现有设备。六、主要经济技术目的工程新增总投资为19594.05万元，其中建立投资为17979.97万元，新增流动资金1614.07万元；工程完成后可获得主要的社会经济效益如下：本工程所采用采矿及选矿方法可靠，工艺设备先进。本工程的建成为企业寻觅到新的利润增长点，保证企业的可继续开展。另一方面添加当地的财政收入，处理当地部分人员的就业，具有良好的社会效益。工程建成后，达产年年平均可实现利润总额28970.96万元/a、净利润为21728.22万元/a，所得税后工程投资财务内部收益率80.22%，投资回收期3.12a(含建立

36、期2a)，工程经济效益好。工程综合技术经济目的表见1-1。表1-1 综合技术经济目的表序号目的称号单位数量备注有工程1地质1.1矿床类型矿床成因类型中低温热液金矿矿床勘探类型第勘探类型1.2全矿区2021保有资源储量1.2矿石量122b1t7.2023321t143.996332低1t1.4283331t307.166333低1t6.320小计1t466.7321.2平均档次Au122b/t3.32332/t5.75332低/t1.40333/t6.72333低/t2.06小计/t6.291.3设计利用资源储量1矿石量122b1t7.2023321t143.996332 低104t1.4278

37、333104t215.4716333 低104t4.4275小计104t372.03071.3.2平均档次Au 122bg/t3.32332g/t5.75332 低g/t1.40333g/t6.72333 低g/t2.06小计g/t6.201.4水文地质条件简单偏中等1.5工程地质条件中等1.6环境地质条件较好1.7矿岩物理力学性质体重(t/m3)抗压强度 (MPa)矿石2.6841.245.1围岩2.6027041.245.12采矿2.1地下开采2.1.1采掘比m/kt45m3/kt202.5其中：开辟比m/kt20.71m3/kt104.76采切比m/kt22.21m3/kt89.42探矿

38、比m/kt2.08m3/kt8.322.2综合贫损目的2.2.1损失率%102.2.2贫化率%202.3主要采矿方法占比上向程度分层干式充填法%1002.4三级矿量开辟矿量kt9.243.26a采准矿量kt470.461.12a备采矿量kt214.250.51a2.5矿山消费才干、建立期及效力年限2.5消费才干t/a42014002.5.2矿山建立期32.5.3效力年限14基建期3达产期7减产期42.6任务制度每年任务天数300每天任务班数3每班任务小时数83选矿3.1处置原矿才干4203.2处置矿石平均档次：Au4.963.3精矿回收率重选金精矿含金5合质金10浮选金精矿含金763.4精矿档

39、次重选金精矿含金200合质金含金90浮选金精矿含金1203.5精矿产量重选金精矿744.71金砂3829.91浮选金精矿13475.623.6任务制度每年任务天数300每天任务班数3每班任务小时数84供水4.1总用水量m33860其中：消费新水m3892生活用水m3120循环水m3280回用水m325685供电5.1总装机容量13378其中：新增8878利用现有45005.2任务装机容量9389其中：新增6389利用现有30005.3全厂年耗电量31292其中：新增23192利用现有81006外部运输及总图年运输总量47805.24其中：运入量29725运出量18080.24精矿7基建三材用量

40、钢材328水泥1087木材1768劳动及职工薪酬8.1在册职工人数850其中：工人762技术管理及效力人员888.2职工薪酬总额5389.58.3劳动消费率8.3.1实物劳动消费率全员494.12工人551.188.3.2货币劳动消费率全员51.66工人57.629投资与资金筹措9.1工程总投资27365.619.1.1工程新增总投资19594.05建立投资17979.97建立期利息0新增流动资金1614.079.1.2利用原有固定资产净值6696.49.1.3利用原有流动资金1075.169.2工程报批总投资18786.74建立投资17979.97建立期利息0.00铺底流动资金806.779

41、.3资金筹措9.3.1工程新增资本金17979.97建立投资17979.979.3.2工程新增债务资金1614.07新增流动资金贷款1614.0710本钱与费用10.1总本钱费用14726.75达产年平均其中: 采矿制造本钱8003.63选矿制造本钱2702.47管理费用3639.74财务费用161.35营业费用219.5410.2单位本钱350.64达产年平均其中: 采矿制造本钱190.56选矿制造本钱64.34管理费用86.66财务费用3.84营业费用5.2311营业收入、税金及利润达产年平均11.1营业收入43907.7111.2营业税金及附加210.0011.3总本钱费用14726.7

42、511.4利润总额28970.9611.5所得税7242.7411.6净利润21728.2211.7息税前利润29132.3211.8息税折旧摊销前利润30513.6212盈利才干目的12.1工程投资财务内部收益率所得税前113.25%所得税后80.22%12.2工程投资财务净现值(ic=13%)所得税前103668.21所得税后74302.0212.3工程投资回收期含建立期 2a所得税前2.68所得税后3.1212.4工程投资净年值(ic=13%)所得税前16934.24所得税后12.2612.5资本金财务内部收益率86.9612.6总投资收益率106.46达产年平均12.7工程资本金净利润

43、率88.05达产年平均七、工程进度方案本次设计的主要基建范围为：箕斗盲竖井、粉矿回收系统、1号盲罐笼井、2号盲罐笼井、中段车场、溜井系统、中段开辟运输、硐室工程、水泵房、采切工程和消费探矿等工程。全矿基建工程总量为16105m、110760.68m3，其中开辟工程：11435m、91730.60m3；采切工程量：2880m、11870.08m3；探矿：1790m、7160m3。不包括施工前期预备任务，矿山基建进度方案按2a安排，按竖井60m/月、平巷100m/月、硐室400m3/月、天井40m/月和溜井40m/月的掘进速度安排任务方案。第三节 工程用能情况一、主要供、用能系统与设备的初步选择本

44、工程主要用能系统包括采矿系统和选矿系统，以及配套的辅助办公系统。按系统用能进展细分，采矿系统包含通风、排水、提升、运输、采掘、压风等；选矿系统包括破碎、磨矿、选矿、尾矿处置及循环水系统。本工程主要用能种类为电力，在企业消费过程中，采矿消费需求耗费紧缩空气，选矿消费需求耗费水，工程紧缩空气和水的供应，均经过电能进展加工转换。 一采矿1、通风系统根据矿山开采现状、设计引荐的开辟运输方案以及矿体的赋存特点，通风设计引荐采用分区通风方式、地表集中对角抽出式通风系统，全矿正常需风量为120.18m3/s。剪刀冲工区采用单翼对角式通风系统，新颖风流从1#、2#、3#、4#斜井、各盲斜井和1号罐笼竖井进入各

45、中段，污风从东翼的水山洞斜井回风困难时期风量45.33m3/s，负压约1570Pa，容易时期风量45.33m3/s，负压约1090Pa，在水山洞斜井井口安装风机DK-6-18型对旋轴流式通风机一台，风量31.575.4m3/s，静压5512433Pa，2台电动机和叶轮串联任务，配套电动机功率为290kW，另备用电机1台，电压等级380V。白荆童源工区目前的通风方式为单翼对角式通风系统，新颖风流从童源的地表斜井、盲斜井和2号罐笼竖井进入各中段，污风从白荆斜井回风困难时期风量74.85m3/s，负压约1940Pa,容易时期风量74.85m3/s，负压约0Pa，在白荆斜井井口安装风机DK-6-21型

46、对旋轴流式通风机一台，风量50.0119.7m3/s，静压7503312Pa，2台电动机和叶轮串联任务，配套电动机功率2200kW，另备用电机1台，电压等级380V。2、排水系统工程根据矿山的实践情况，两个工区排水系统相对独立，采用集中接力排水方式。剪刀冲工区井下正常排水量433m3/d，最大排水量6350m3/d，设计在-100m中段和-340m中段各建一水泵房，将涌水接力从4#斜井排出地表。剪刀冲工区-340m中段水泵房配置3台MD155-3010多级离心泵流量191m3/h，扬程275.4m，功率200kW，正常情况1用1备1检修，排水管2196mm无缝钢管，1用1备沿剪刀冲工区1号盲罐

47、笼井敷设至-100m中段水泵房水仓内。剪刀冲工区-100m中段水泵房内配置3台MD155-3012多级离心泵，流量191m3/h，扬程330m，功率250kW，正常情况1用1备1检修，排水管2196mm无缝钢管，1用1备沿剪刀冲工区4#斜井敷设至斜井井口附近地表高位水池。白荆童源工区正常排水量787m3/d，最大排水量5010m3/d，设计在-100m中段和-500m中段各建一水泵房，将涌水接力从白荆斜井排出地表。白荆童源工区-500m中段水泵房内配置3台MD155-677多级离心泵流量155m3/h，扬程469m，功率315kW，正常情况1用1备1检修，排水管2196mm无缝钢管，1用1备沿

48、2号盲罐笼井敷设至-100m中段水泵房水仓内。白荆童源工区-100m中段水泵房内配置3台MD155-675多级离心泵流量155m3/h，扬程335m，功率220kW，正常情况1用1备1检修。排水管2196mm无缝钢管，1用1备沿白荆童源2-1盲斜井和童源老斜井敷设至斜井井口附近地表高位水池。3、提升系统1箕斗竖井箕斗竖井井口标高+235m，最低标高-160m，皮带道装矿程度-130m，粉矿回收程度-160m，担负全矿1400t/d的矿石提升义务，提升高度395m。主井采用单箕斗带平衡锤多绳摩擦提升系统，提升机选用JKM-2.254井塔式多绳摩擦提升机减速器速比7.35，Vmax=7.95m/s

49、，提升加、减速度0.7m/s2，选用Z450-3A-02型直流电动机N=388kW，496rpm，660V。矿石经溜井下放到-130m皮带道程度，矿石经皮带、计量安装装入箕斗，箕斗提升出地表后经过固定曲轨卸载，矿石卸入地表矿石仓。在-100m中段设粉矿回收斜井，井底标高-160m，斜井角度30，提升机布置在-100m中段JT-800， 22kW，井底粉矿采用电动装岩机装入翻转式矿车并经过粉矿回收斜井提至-100m程度，然后卸入矿石溜井。按每天任务19.5h并思索1.15的提升不平衡系数后，该箕斗主井矿石提升才干可达1915t/d。2) 1号盲罐笼井1号盲罐笼井用于承当剪刀冲工区-100m标高以

50、下500t/d矿石、100t/d废石提升义务以及人员、资料、设备等副提升义务。井口标高-100m，最低服标高-365，采用双层单罐笼带平衡锤多绳摩擦提升系统，提升机选用JKMD-2.84落地式多绳摩擦提升机减速器速比11.5，Vmax=6.18m/s，提升加、减速度0.7m/s2选用Z450-4A-03型直流电动机N=463kW，485rpm，660V，罐笼、平衡锤均采用动态调绳，刚性罐道。矿、废石提升时，按照最大提升高度240m并思索1.2的提升不平衡系数后，完成500t/d的矿石、100t/d的废石提升义务一共需8.48h。3) 2号盲罐笼井2号盲罐笼井用于承当白荆童源工区-100m标高以

51、下900t/d矿石、180t/d废石提升义务以及人员、资料、设备等副提升义务。井口标高-100m，最低标高-525m。采用双层单罐笼带平衡锤多绳摩擦提升系统，提升机选用JKMD-3.254落地式多绳摩擦提升机减速器速比10.5，Vmax=8.8m/s，提升加、减速度0.7m/s2，选用Z630-2A-04型直流电动机N=879kW，543rpm，550V，罐笼、平衡锤均采用动态调绳，刚性罐道。矿石提升时，按照最大提升高度400m并思索1.2的提升不平衡系数后，完成900t/d的矿石和180t/d的废石提升义务共需10.1h。4现有提升系统利用各工区的废石、人员资料等副提升由矿山目前的提升运输系

52、统担负。剪刀冲工区原有5条提升斜井合计提升才干290kt/a，提升机总功率575kW，工程方案废石提升量为100t/d折合30kt/a；白荆童源工区原有10条提升斜井合计提升才干710kt/a，提升机总功率700kW，工程方案废石提升量为180t/d折合54kt/a.4、运输系统剪刀冲工区矿石消费才干500t/d，废石100t/d。2个中段同时消费，单中段矿石运量200300t/d，平均运距1500m，废石运量4060t/d，平均运距1200m。中段矿、废石运输都采用ZK3-6/250-2型架线式电机车牵引，单中段2列车同时运转，线路采用单线加错车道方式，中段运输线路重车下坡平均坡度3敷设，线

53、路弯道最小曲线半径为15m。白荆童源工区矿石消费才干900t/d，废石180t/d。2个中段同时消费，单中段矿石运量400500t/d，平均运距2000m，废石运量80100t/d，平均运距1500m。中段矿石、废石均采用ZK7-6/250型架线式电机车牵引。单中段2列车同时运转，线路采用单线加错车道方式，线路按重车下坡平均坡度3敷设，线路弯道最小曲线半径为15m。5、采掘系统矿山目前采用的采矿方法为上向程度分层干式充填法，矿房内自下而上分层回采，采用用7655型浅孔凿岩机紧缩空气用量80L/s打倾斜炮孔落矿，炮孔沿矿块长度布置，浅孔爆破，落矿采用2DPJ-30功率30kW电耙搬运，矿石耙入架

54、设的顺路溜矿井后再装入矿车。每个采场配备两台凿岩机和一台电耙，正常情况下1525个采场同时采矿。6、压风系统剪刀冲工区井下最大压气耗费量36m3/min，在剪刀冲工区采矿工业场地内建立1个空压机房，机房内配置SA120A型螺杆空压机4台排气量21m3/min，排气压力0.85MPa，电机功率120kW， 3用1备。对应于每台空压机，机房外布置储气罐。主供风管沿斜井铺设，再接至各中段，主供风管选用1594.5mm无缝钢管。白荆童源工区井下最大压气耗费量80m3/min，在白荆童源工区采矿工业场地内建立1个空压机房，机房内配置4台SA250A型螺杆空压机排气量40.5m3/min，排气压力0.85

55、MPa，电机功率250kW，3用1备。对应于每台空压机，机房外布置储气罐。主供风管沿斜井铺设，再接至各中段，主供风管选用2196mm无缝钢管。二选矿1、破碎系统采用两段一闭路流程，第一段采用颚式破碎机，第二段采用圆锥破碎机，矿石粒度由350mm碎至-12mm，碎矿比为i=25。采矿开采出来的矿石350mm经过胶带运送至选厂原矿堆场，再经过铲车将矿石运送至原矿仓，原矿仓底部由1台GZ7电磁振动给料机将矿石送至1#皮带，由1#皮带保送至C80颚式破碎机，破碎的产品经过2#皮带保送至筛子，筛上产品经过3#皮带送至HP200细碎破碎机，细碎破碎机的排料也经过3#皮带保送至筛子，筛下产品经过4#皮带进入

56、粉矿仓。2、磨矿系统采用球磨机与螺旋分级机闭路磨矿，并在回路中设置直线振动筛以顺应尼尔森选矿机对入选粒度的要求。粉矿仓的底部经过3台GZ4电磁振动给料机将粉料保送到5#皮带，5#皮带再将粉料保送到30003600格子型球磨机，球磨机与2FG-20高堰式双螺旋分级机和1台直线振动筛构成闭路。球磨机排料先用直线振动筛筛分，直线筛的筛上产物进入高堰式分级机进展分级，分级机的返砂进入球磨机进展闭路磨矿，分级机溢流粒度控制为-0.074mm65%，分级机溢流自流进入浮选前的搅拌桶。3、选矿系统工程采用重选+浮选结合选矿。1重选。直线筛分的筛下产物用砂泵扬送至尼尔森离心选矿机，离心选矿机精矿集中到提金间单

57、独用摇床进展精选，精选得到的金精矿采用淘盆人工淘洗，淘洗得到的金砂经熔炼后即得合质金，精选摇床的尾矿可做为金精矿。尼尔森离心选矿机的尾矿自流进入分级机。2浮选。螺旋分级机的溢流自流到金浮选前搅拌桶，经过两次搅拌后先进展一次快速浮选得到金精矿1，快速浮选尾矿再采用一粗两扫三精的浮选作业后得到金精矿2和最终尾矿，金精矿1和金精矿2合并为最终浮选金精矿。浮选采用16m3和6m3充气式浮选机进展，自动给药。二、工程能源耗费种类及运用分布情况工程主要耗费能源为电力，耗能工质有水和紧缩空气。 工程在矿区已有一座35kV变电站，采用全户内单层式配置，主变容量为25000kVA，电压等级为35/10kV，35

58、kV系统采用双电源电缆进线单母线分段方式接线，供电电压均为35kV；10kV配电系统采用单母线分段方式接线，担任全矿用电负荷供电。矿山目前外部电源引自平江110kV变电站。消费用水运用坑内涌水，由水泵将坑内涌水泵送至地表高位水池，经沉定处置后自流保送至井下供消费用水，消费产生的废水经泵送至地表处置后循环运用。 工程设置地面空压站，为井下供风。三、工程能源耗费根据各种能源及耗能工质的实物消费量，按照表2-5所列的各类能源及耗能工质的折标系数可以计算出工程的综合能源消费量。表2-5 工程耗费能源折标系数能源/耗能工质单位等价折标系数当量折标系数电力kgce/kWh0.3080.1229注：各种能源

59、的折标系数按GB/T2589-2021等相关规范选取根据工程，工程采选规模为1400t/d420kt/a，采矿新增耗电量为1210.3万kWh/a，采矿利用原有的耗电量约389.3万kWh/a。选矿新增耗电量为928.9万kWh/a，选矿利用原有的耗电量约420.7万kWh/a。由此核算，工程投产后年耗电2949.2万千瓦时其中新增设备耗电2.2万千瓦时，原有设备耗电810万千瓦时，工程综合能耗按当量值折算为3624.57吨规范煤按等价值折算为8629.36吨规范煤。第四节 工程所在地能源供应及消费情况2021年，岳阳市电力负荷约125万千瓦，全年电力供应为109.84亿kWh，估计2021年

60、电力供应为118.69亿kWh，增长率为8.1%。2021年岳阳市工业能源耗费总量为1470.77万吨规范煤，估计2021年工业能源耗费总量为1548.31万吨规范煤。企业现有35kV变电站主变容量为25000kVA，满足改扩建后的企业负荷需求。在各工区和杨洞源选厂都建有10kV变电站。杨洞源10kV变电站担任对箕斗竖井和选厂配电；剪刀冲工区10kV变电站担任剪刀冲工区的配电；白荆童源工区10kV变电站担任白荆童源工区的配电。第三章 工程建立方案节能评价第一节 工程选址、总平面布置节能评价湖南黄金洞大万矿业有限责任公司是湖南黄金洞矿业有限责任公司的全资子公司，于2007年由原平江县众瀚矿业公司