预防和隔绝煤尘爆炸安全措施

1、预防和隔绝煤尘爆炸措施由于我矿所开采煤层经鉴定为有煤尘爆炸性，为预防煤尘爆炸事故的发生， 确保安全生产，特制定此措施。一、综合防尘措施（一）采煤工作面防尘1、采煤防尘危险源辨识：1）采煤工作面割煤机未使用内外喷雾降尘，喷雾压力达不到规定要求。2）工作面移架喷雾喷头损坏未及时更换。防范措施：1） 采煤机截齿必须锋利，对磨损的截齿在前角减到零之前，必须更换新齿。2）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求：进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。采煤机割煤时要同时使用

2、内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa外喷雾压力不得小于 4MPa喷雾流量应与机型相匹配。一般每个喷嘴流量不得小于 15L/min ，无水或喷雾装置损坏时必须停机。3）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。4）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更 换，保证喷雾装置的灵敏可靠。5）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。2、采面巷道防尘危险源辨识：1）未在工作面上、下顺槽出口和运输机转载点设置净化水幕，不能有效降低巷道内的积尘。2）未及时冲刷巷帮积尘。防范措施：1）采煤工作面进、回

3、风巷距工作面50 米范围内须安设两道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。2）运输顺槽转载点下风侧15 米内设置一道净化水幕。3）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每 隔100m安设一i个三通阀门。4）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。5）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。3、其他防尘措施危险源辨识：1）人员未配戴防尘口罩。2）放炮地点未使用水炮泥，响炮后巷道内飞尘较大。防范措施 :采面工作人员必须配戴防尘口罩，并及时更换滤膜。2）工作面和其他作业地点进行放炮打眼工序

4、时必须使用水炮泥。（二）掘进工作面防尘1、机掘作业的防尘危险源辨识：）掘进机内外喷雾压力小于规定要求，）未在工作面进、回口处设置净化水幕，不能有效降低巷道内粉尘。防范措施：1）掘进机的截齿必须保持完整、锋利，损坏或磨损必须立即更换。2）进入掘进机的喷雾系统的水必须经过过滤器净化。3）掘进机作业时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于 2MPa外喷雾压力不得小于4MPa。4）在距工作面迎头50m范围内安设两道风流净化水幕，要求能封闭全断面。2、炮掘作业防尘危险源辨识：1）未在掘进巷道迎头设置放炮喷雾装置，在响炮后不能及时降低响炮后的粉尘。2）未及时在响炮地点进行洒水降尘，对人身体健康造成危害。3

5、）掘进运输巷道未设置净化水幕，不能有效降低巷道粉尘。防范措施：1）工作面钻眼采用湿式作业，钻孔流出的污水呈糊状为准。2）放炮时必须在工作面10m- 15m安装高压喷雾降尘装置实行放炮喷雾。3）炮眼内必须堵塞自封式水炮泥，水炮泥的装填量应在1 节以上。4）放炮前必须对工作面30m范围内的巷道周边进行冲刷。5）放炮后，装煤（研）前必须对距离工作面 30m范围内的巷道周边和装煤（研）堆洒水6）在掘进巷道皮带中部安设一道自动净化水幕，要求能封闭全断面，在生产时粉尘浓度超过规定值时自动开启。7）掘进巷道必须定期清扫或冲洗煤尘并及时清除堆积的浮煤。3、通风除尘危险源辨识：掘进工作面风量不能满足工作地面人员

6、需求。工作面风速超过最高允许浓度，造成粉尘飞扬。防范措施：1）风筒口到工作面的距离要符合掘进作业规程的规定，并保证工作面有足够的风量。2）掘进中的煤与半煤岩巷最低风速不得低于0.25s/m ，岩巷最低风速不得低于 0.15s/m 。4、其他防尘措施危险源辨识：1）未按规定安设喷雾及净化水幕进行降尘。2）浮煤未及时清理。防范措施：1）各转载点、溜煤眼上下口必须安设喷雾装置，距转载点、落载点下风侧20m内要安设一道覆盖巷道全断面的净化水幕。2）及时清除运输机巷、翻罐笼、转载点、装载点等地点附近的浮煤。3）运输机安装自动净化水幕。5、锚喷支护的防尘危险源辨识：1）锚喷前物料未预湿，喷浆时造成粉尘飞扬

7、。2）未在喷射机处安设捕尘装置，不能有效就抑制粉尘。3）未设置净化水幕进行降尘。防范措施：1）锚喷施工时要采用潮喷，喷料提前预湿，手捏成团，手松即散。2）锚喷时应在装料车与喷射机之间安放接料盘，上料时使灰溜进喷射扒料斗内，减少粉尘飞扬。3）喷射机上料口及排气口必须配备捕尘除尘装置。4）距锚喷作业地点下风侧方向100m内必须设置2道净化水幕。（三）卸载点防尘1、在卸载点下风侧20m内设置一道净化水幕。2、在卸载点上方安设喷雾装置，并正常使用。3、及时清扫、冲刷卸载点附近的浮煤。4、转载点落差小于或等于0.5m,若超过0.5m必须安装溜梢或导向板。（四 ）各水平大巷、采区进回风巷道的除尘措施危险源

8、辨识：1、井下主要大巷未定期清扫积尘。2、皮带机巷或机电硐室未定期进行除尘。防范措施：1、 主要进、 回风巷道每月至少冲刷一次，局部积尘段必须及时进行除尘。2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。3、容易产生的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风道必须安排专人班班进行除尘。4、皮带机道必须每周进行一次全面除尘。5、机电硐室每月进行一次除尘，机电设备每班进行一次除尘。二、隔爆措施1、主隔爆水棚设置地点1） 矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门以上地点设置集中式主要隔爆水棚，主要隔爆水棚每平方水量不小于400

9、L/m2,棚区长度不得小于30m隔爆水棚拍间距为1.2-3.0m。2、辅助隔爆水棚设置地点1） 采煤工作面进、回风巷2）采区内煤和半煤岩掘进巷3）采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道以上地点设置集中式辅助隔爆水棚，辅助隔爆水棚每平方水量不小于200L/m2,棚区长度不得小于20m隔爆水棚拍间距为1.2-3.0m。3、隔爆水棚设置要求1） 水棚应设置在直线巷道内；2）水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50m- 75m与风门的距离大于25m；3）第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60m-200m第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持 30m- 60m在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚， 每组距离不大于200m。4）隔爆水棚间距为1.23m;水袋与巷道顶板、支架距离大于 0.1m;水袋 底部与巷道顶板距离不大于1.6m;水袋与轨面白距离不小于1.8m。5）隔爆水袋采用易脱钩布置方式，挂钩位置必须对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对）。挂钩为4mm-8mm勺圆钢，挂钩角度60 5 ,弯钩和度为25mm。5）隔爆水槽采用托架吊挂。4、水棚排间距离与水棚的棚间长度：1）集中式水棚排间距离为1.2m3.0m,分散式水棚沿巷道分散布置，两个梢 （袋）组的间距为10m30m2）集中式主要水