消防设计专篇

1、ruize第十六章消防设计专篇A.1设计依据及标准规范A.1.1设计依据1）南通市经济技术开发区经济贸易局印发的关于台橡（南通）实业有限公司厂区备案通知书（通开发管经（2006） 110号）（附件1）;B.南通市经济技术开发区经济贸易局印发的建设项目选址意见书（2006字第34号）（附件2）;C.南通市经济技术开发区经济贸易局印发的红线图（附件3）;D.关于对台橡（南通）实业有限公司环境影响报告书的审查意见及批复（附件4）;E.关于对台橡（南通）实业有限公司安全卫生预评价报告的审查意见及批复（附件5）;1998-9-1GB 50187-93GB 50160-92（1999 年版）GBJ16-8

2、7 （2001 年版）GB 50338-2003GB 50058-92GB 50116-98GB 50151-92 （2000 年版）A.1.2国家标准规范及法规中华人民共和国消防法工业企业总平面设计规范石油化工企业设计防火规范建筑设计防火规范固定消防炮灭火系统设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范低倍数泡沫灭火系统设计规范水喷雾灭火系统设计规范自动喷水灭火系统设计规范建筑灭火器配置设计规范建筑物防雷设计规范化工企业安全卫生设计规定GB 50219-95GB 50084-2001 （2005 年版）GB 50140-2005GB 50057-94 （2000 年版）

3、HG20571-95A.1.3消防设计范围及设计原则A.1.3.1设计范围及分工本说明适用于新建台橡2万吨/年热可塑性橡胶（SEBS工艺装 置及其辅助配套装置的消防基础设计原则和基本要求。本工程消防设 计范围包括年产2万吨热可塑性橡胶（SEBS项目全厂消防的总体规 戈I，即根据本厂特点和火灾危险性，依照有关现行国家标准规范的要 求，对SEBS主生产装置、公用工程设施及辅助生产设施、行政设施 等进行严格完备的消防安全设计，以防止或减少火灾危害，保障生命 和财产的安全。本期工程的消防设计包含以下内容： SEBST区内的地下消防水环网及地上消防设施的设计；对二期及以后工程的预留部分，仅规划地下消防水

4、环网，并 预留二期及以后消防管线与环网的接点位置；A.1.3.2设计原则根据石油化工项目的特点，以及安评报告提出的要求，本设计编制遵循以下原则：a.认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，为了保障人身和财产的 安全，确保石化生产装置的安全、可靠运行，防止和减少火灾危害， 在设计中严格依照依照国家法规的要求，设置必要的消防设施。b.严格遵守环境保护、消防、劳动安全和职业卫生的法规和要求，并 做到“三同时”。c.在总图运输、土建结构、电气、仪表及总平面的设计中，严格按照 可燃物质的火灾危险性分类，执行相关的国家标准与规范。d.积极采用行之有效的先进防火技术，方便使用，经济合理。e.除设计必备的消防设

5、施外，充分依托开发区内已有的消防力量，进 行消防联防，不仅节约投资，又提高了消防的可靠性。f.建立完备的消防管理制度，专职消防人员与全员消防培训相结合，确保消防系统有效运行。A.2 概述A.2.1项目名称及建设地点项目名称：台橡（南通）实业有限公司年产 2万吨热可塑性橡胶项 目建设地点：本项目选址于江苏省南通市港口工业三区地块，本工程 占地面积为266635m2围墙内占地面积为 259710m2南北长478.72m, 东西长563m地块呈不规则的四边形。项目所在区域北侧为江海路，南 侧为拟建轧棍等项目空地，再往南为中心河；东侧为拟建通旺路，路东 为乳胶项目用地；西侧为通盛南路，路西为中旺、奥琪

6、项目用地。A.2.2装置说明SEBSI置生产热可塑性橡胶，装置规模2万吨/年，年操作时间7920 小时，属石化行业中型项目。本装置属新建项目。大宗液化原料苯乙烯、丁二烯由申华公司管线 输送，与环己烷储存在原料罐区。氢气由江山农化加压（0.6Mpa）后管 线输送至生产装置区内储罐储存，氮气从氮气站以管线输送至厂区各 处，液氨罐储存在冷冻区，化学品用袋装或桶装形式分别储存在原料仓 库或化学品库。产品热可塑性橡胶为粉末状，以袋装方式包装置于成品 箱内，通过海轮、火车或汽车外运。A.2.2.1装置组成（/总图）：生产装置a.7000区： 管廊、SEBS品仓库1、SEBS品仓库2、SEB濂装 箱库；b.

7、7100原料区：丁二烯球罐区、苯乙烯/环己烷罐区、泡沫站、化 学品配制、原料精制、汽梢车卸车站；c.7200聚合区：聚合反应区、基胶掺合区；d.7300 Blend/H2系统区：氢气脱气区、胶液掺合区、气提区、氢 气净化区；e.7400制成区：制成厂房、SEB己电室、SEBS空制室、SEBSg水 区；辅助生产装置和公用工程设施a.3600冷冻水区b.1200冷却水塔及泵 c.2500消防泵房及水池d.1500空压站 e.1100废气锅炉f.1101储煤及灰渣场g.1021叉车库h.1022维修材料库i.1023化验室j.1024总变电所k.1041原材料仓库1.1042包装材料仓库m.1043

8、化学品仓库n.1044废胶棚0.1045堆场p.1130水处理q.1800火炬系统r.3700冷冻水区s.2100废水池A.2.2.2工艺流程概述如下：本项目采用台湾台橡股份有限公司自行研发的SEBS橡胶生产工艺，该主要工艺是先采用批式反应、溶液聚合方法生产基础胶液，随后 再进行连续式氢化反应。整个工艺过程由八个作业区组成：罐区、配料区、溶剂和单体干燥区、聚合反应区、氢化区、汽提回收区、制成区、 公用区。成品胶粒经碎料成粉末后，以袋装之方式包装（13kg/bag）, 最后将袋装之成品装箱（36bag/每箱）再移到仓库。A.2.3消防站开发区在本地块设有消防七中队，装备现有泡沫车一台，水罐车 3

9、 台，专职消防队员22人，可作为共同的消防依托力量，统一消防联防。 另南通市消防支队拟在开发区良种场处建设一消防特勤中队，具装备及能力将有较大的提高上述消防站距本厂的行车路程不大于 2.5公里，确保在接警后 5 分钟内到达责任区。本厂设有消防器材室，并配备必要的移动消防设施、 抢险援救器材和训练器材等，作为平时的消防警戒之用。A.2.4紧急事故应变措施及其管理机构（电气）根据石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）（1999年版）及建 筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版）规定在全厂设置一套智能型火 灾集中报警系统，该系统包含火灾报警控制器单元、消防联动单元、消 防电话单元

10、及电源单元等子系统，火灾集中报警盘布置在制程的配电/控制室内，警卫室布置火警显示屏。手动报警按钮布置在生产装置区的 各层主要出入口及罐区的四周，区域火灾报警盘及探测器设置在办公楼、 化验室、维修仓库、废水锅炉控制室等建筑物内。应急广播系统用于办 公楼、化验室等未设置广播对讲系统的场所人员疏散用。应急广播系统 及广播对讲系统构成全厂完整的应急广播体系。火灾报警系统由火灾报警盘、各种探测器（感烟/感温式，在爆炸危 险区域选用防爆型探测器）、声光报警装置（报警铃/报警灯）、手动报警 器等组成。火灾报警系统具有检查、监控功能，当火情发生之始（阴燃阶段）能准确、迅速、可靠地告知事故的场所；还与空调机、通

11、风机等联动控 制，当发生火情时能自动切断空调、通风机电源。制定事故应急预案，在火灾事故时成立 应急组织”：工厂由现场指 挥部负责现场全面指挥；专业救援队伍负责事故控制、援救、善后处理。 专业救援队伍平时负责对厂专业救援队消防救助训练支持。工厂指挥中心”，设于中央控制室内，组织应变协调及与外部联系，尽量减少火 灾造成之损失。A.3火灾危险性分析A.3.1危险物料分析主要化学品物理化学性质及危险物特性表A.3.1-1序号名称分子量相对密度熔点C沸点C闪点C引燃温度C在空气中爆炸极限V%车间内 最高允 许浓度 mg/吊火 险 分 级水=1空气=1上限下限1一烯540.621.84-108-4.5-4

12、1516.31.4甲A2苯乙烯1040.913.6-30.614634.44906.11.1乙A3氢气20.070.07-259-252-400744-甲4环己烷840.782.96.580.7-16.52458.41.2-甲B5四氢吠喃720.892.5-10865.4-2023012.41.5-甲B6止基锂0.78-12-甲B7氮气280.810.97-210-196-戊8液化石油气-74426537335甲A9液氨170.820.6-77.7 -33.5-65127.415.7乙10C746.1甲a. 丁二烯一无色气体。易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。 接触热、火星、火焰或氧化剂易燃

13、烧爆炸。若遇高热，可发生聚合反 应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。气体比空气重，能在 较低处扩散到相当远的地方，遇明火能引着回燃。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。b.苯乙烯一无色透明油状液体。易燃。其蒸气与空气可形成爆炸 性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。遇 酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝 等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处 扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。c.氢气一无色无味气体。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇热或明火即会发生爆炸。气体

14、比空气轻，在室内使用和储存时，漏 气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。很宽的燃烧范围和氢 气一空气混合物燃烧只需很小的能量，使得对氢气需要特殊处理。氢 气一空气混合物点燃会爆炸性燃烧并产生很清洁几乎看不到的火焰 如果发生氢气火灾，灭火之前应首先切断氢气源以避免积累爆炸性气 体。氢气与氟、氯、澳等卤素会剧烈反应。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、雾状水。d.环己烷一无色透明液体，有刺激性气味。极易燃，其蒸气与空 气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、热源极易燃烧爆炸。与氧化剂 接触会发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明

15、火会 着火回燃。灭火剂：泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。e.四氢吠喃一无色易挥发液体，有类似乙醍的气味。易燃，其蒸气 与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧爆 炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。 与酸类接触能发生反应。与氢氧化钾、氢氧化钠反应剧烈。其蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。f. 丁基锂一淡棕色液体。化学反应活性很高，与空气接触会着火。 与水、酸类、卤素类、醇类和胺类接触，会发生强烈反应。灭火剂：干粉、干砂。禁止使用水、泡沫或卤化物灭火剂。g.氮气

16、一无色无臭气体。强还原剂，不燃，若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。灭火剂：用雾状水保持火场中容器冷却。h.液化石油气一无色气体，略有炫类特有的臭味。极易燃。与空 气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、 氯等接触会发生剧烈的化学反应。 其蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇明火会引起回燃。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。i.氨气（液氨）一无色有刺激性恶臭的气体。易燃与空气可形成 爆炸性混合物；遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯接触发生强烈反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火剂：抗溶性泡沫、雾状水、砂土、二氧化碳。j.

17、 C-7 触媒一无色液体。溶解于碳氢化合物，常温自发性燃烧。 本身并不安定，在与水，空气接触及受热时易起反应。于钝气环境中安 定，必须远离热源。灭火剂：干粉灭火器、干沙。k.其它危险化学品(1)抗氧化剂水溶液为无色透明液体。半水化合物的熔点 7075C,无水物熔 点98C。可燃。有毒，有腐蚀性，能刺激皮肤和粘膜。 40%品大鼠经 口 LD50为 70mg/kg(2)氯化钙白色多孔状或粒状。无臭，味微苦。比重 2.152(25/4 C),熔点 772C,沸点1600c以上。在空气中极易潮解。溶于水、乙醇、丙酮， 不溶于醍。无机盐，不燃。无毒。(3)对叔丁基邻苯二酚无色晶体。相对密度(水= 1)1

18、.05 ;熔点:-(5257)C,沸点：285C o 闪点：151C。微溶于热水，溶于乙醇、乙醍、丙酮等。燃烧 (分解)产 物：一氧化碳、二氧化碳。有毒，急性毒性：LD502.82g/kg(大鼠经口)； 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用(4)复合触媒复合触媒为C-6、C-7、C-8混合物。C-7物性表见表2-1 (J)C-6:为红色固体状物质，无气味。暴露于湿空气中会缓慢产生 HCI 而刺激到皮肤、眼睛。如果遇火，即会燃烧分解散发有毒的有机烟雾。 禁忌物：水或强氧化剂。(5) C-8:无色可燃性液体，闪点大于 230C,沸点大于150C, 可溶于甲苯、醍类等碳氢化合物，常温时为稳定的物质

19、。禁忌物：强酸、 强碱、强氧化剂。A.3.2火灾危险性分类根据石油化工企业设计防火规范火灾危险分类标准划分如下:序号分区主项名称生产类别17000Pipe Rack27100丁二烯球罐、苯乙烯及环己烷罐、化学品配制、原料精制、汽梢车卸车站甲37200聚合反应、基胶掺合甲47300氢气脱气区、胶液掺合、气提、氢气净化甲57400制成厂房、SEBSg水区丙SEBSI己电室、SEBS空制室丁63600冷冻水区戊77041SEBS品仓库1丙87043SEB濂装箱库丙91200SEB聆却水塔及泵戊102500消防泵房及水池丙/戊111500空压站戊121000街区、警卫室、地磅、停车场、叉车库、厂区围墙

20、及大门、雨水池办公楼、餐厅、包装材料仓库、废胶棚、堆场丙维修/材料库、总变电所丁化验室、原材料仓库乙化学品仓库甲131100废气锅炉丁141101储煤及灰渣场丙151130水处理戊161800火炬系统（含LPG罐）丁（甲）173700冷冻水区戊182100废水池丙SEBS装置火灾危险性类别为甲类，有爆炸危险和火灾危险的生产 单元与非甲类和防爆要求的单元布置在不同的分区内，各分区四周均 设置有环行道路，满足消防、安装和检修的需要。A.4防火安全措施A.4.1平面布置，总图）A.4.1.1 总平面布置原则a.满足南通开发区的规划要求，与周边条件相适应;b.在满足工艺流程和防火、防爆等安全标准的前提

21、下，紧凑、合理地 布置生产装置和辅助设施，尽量减少占地；C.按功能分区布置，将火灾危险大的区域集中布置，为工厂安全生产 创造有利条件；d.运输装卸设施靠厂区边缘布置，以缩短运输车辆在厂区内的运行距 离；e.生活区和生产设施区独立设置，并分别设人流和车流出入口，避 免人流与物流交叉，保证交通、生产安全。f.本工程购地面积为266635 m2,围墙内用地面积为259710m2南北向最长478.72m,东西向最长563m地块呈不规则的四边形。厂区中部集中布置工艺生产设施；四周为公用工程和辅助设施。厂区北围墙内自西向东布置有空压站、水储存区、化验室、维修 / 材料库、化学品库、总变电所、紧急发电机房、

22、废胶棚及叉车库。西围墙内自北向南依次为废气锅炉系统（包括废气锅炉房、储煤场、灰渣场）、消防泵房及水池、火炬系统、2座冷却水系统、废水池B 及废料堆场。南围墙内自西向东布置有丁二烯球罐区、苯乙烯 /环己烷罐区、汽 梢车卸车站、事故池（兼雨水调节池）、原材料仓库、预留的集装箱仓 库和SEBS品仓库。东围墙内自北向南依次为餐厅、办公楼、警卫室、地磅；主干道的 南侧为自行车棚及货运汽车停车场。在办公区的西侧设有4m宽的车道和围墙，该围墙将工厂的生活区和生产设施区分隔为两个独立的功能区，有利于安全及管理。停车场的东边设有7m宽的行车道，可与厂外道路相连接。厂区中部为工艺生产区。该区域用12m宽的主干道分

23、为北南2大条 块。北条块为预留的BR生产区：自西向东布置有BR主生产设备区、BR 控制室、BR制成厂房、BR成品仓库；南条块由西向东布置有SEB驻生 产设备区、SEBS配电/控制室、SEBS制成厂房、SEBS成品仓库及包装 材料仓库。在SEBSi生产设备区白北边预留有 SEB睇二条生产线设备 区。本期工程在厂区内设有4条南北向和5条东西向的主要道路，道路 呈网格状布置。除一条东西向的主干道路面宽度为 12也卜，其余厂区道 路的路面宽度均为7m厂区主要道路的转弯半径 9m可满足安装、操 作、检修及消防车通行的要求。厂区对外共设2处主要大门：厂区北围墙的西边设 1处，该门供 燃煤、灰渣、辅助原材料

24、、雉修材料等运输车辆进出；厂区东围墙设有 1座大门，位于主干道东端，为产品运输车辆出入口。此外全厂还设有 4个紧急疏散门，分别位于厂区北、南围墙的中部和东围墙主大门的南、 北两侧。A.4.1.2装置布置原则a.装置布置设计符合防火、防爆等安全技术规范标准。b.装置布置时尽量执行“四个化”：露天化、流程化、集中化和定型 化。c.装置布置设计应满足操作、检修和施工的要求 d.装置布置设计应满足全厂总体规划的要求。e.结合中部地段地质条件好，布置生产装置，使其基础牢固可靠。f.装置布置呈线形布置，力求经济合理。g.框架、管廊立柱对齐成行，建筑物轴线对齐，消防、检修通道与工 厂系统对齐成环形通道，以求

25、装置布置的外观美。A.4.2危险物料安全控制（电气及仪表）该生产装置使用的原料及其产品均属于甲、 乙类易燃、可燃物品，有些 物料蒸汽与空气混合可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆 炸。因此除应严格工艺操作外对这些危险物品采取如下措施：.在生产装置区，雨水、污水排放采用分流原则。对于冲洗或泄漏的 有机物料，皆由明沟或暗沟收集流入隔油池，再进入污水处理系统。 所有污水排放口处及在支沟与主沟相接处采用水封井。当支、干管 管段长度超过300m时也设置水封井，以防止火灾时，火焰沿沟蔓延。 非含油污水井，生活污水井及其它阀门井等应设于防爆区外。.生产装置的排气，已经过洗涤处理，达到大气污染物综合排

26、放标 准中的二级标准，既满足了环保要求，也减少了火灾的可能性。.根据危险物料的性质，配置了必要的便携式灭火器，以便及时、有 效地扑救现场发生的初期火灾。.对生产区内，高大的塔和高架贮罐，设有水喷雾系统，并有消防炮 和消火栓保护。全厂敷设了消防环网。A.4.2.1正常工况下危险物料的安全控制根据PTA工程的总体规划及仪表控制设计导则，整个PTA工程设置ruizeA.4.2.4爆炸危险区域划分制程马达控制中心/主控制室和蒸汽锅炉及公用工程马达控制中心/辅助控制室，采用分散控制系统（DCS对各生产装置的工艺过程进行监 视报警、过程控制，同时电气设备的运行状态信号引入各控制室进行监 控。A.4.2.2

27、非正常工况下危险物料的控制从安全考虑，PTA装置的紧急停车系统（ ESD采用故障安全（FAIL-SAFE）设计理念，由可编程控制器（PLQ及现场联锁开关来构成独立的ZSD系统。为确保本装置设备和人员的安全，紧急停 车系统（ESD将采用独立的控制盘、错线盘、显示单元和工程师站， PLC采用冗余配置，具有高度可靠性，并设计有紧急停车预报警信号， 传送到DCS显示，可提醒操作人员进行预处理，避免不必要的停车 及安全事故发生。A.4.2.3危险物料泄漏检测和报警根据工艺流程的需要，对一些重要的温度、压力、流量、物位等参 数设置了安全报警系统；对重要的阀门设有开关状态显示。PTAII置有些工段存在毒性/

28、可燃气体，安装毒性/可燃气体检测报警 系统，此系统独立于 DCS系统具备有本身的监测显示单元，且通过 网络与DCS1连，并可在DCS系统上显示报警信号，可燃气体检测 系统的设计依据石油化工企业可燃气体报警设计规范（SH3063-1999）和石油化工企业防火设计规范（GB50160法规 之规定。ruize根据SEBSC艺包设计，结合工艺特点，按照国家标准爆炸和 火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92中的要求绘制出本 装置的基础设计文件“爆炸危险区域划分图”。参见生产所需的原材料对二甲苯(PX)及醋酸(AA)等释放时，具蒸汽与空气 混合能形成比空气重的爆炸性混合物。 氢气(H2)比空气

29、轻，属于易燃、 易爆性气体。PTA为可燃性非导电粉尘。全厂正常生产时，工艺装置中的泵、压缩机和阀门的密封处，法兰、 连接件和管道接头，安全阀、排气以及取样点均不向外释放易燃易爆 物质，全厂不存在连续级和第一级释放源，只有上述设备故障时，工 艺生产中的危险液体及气体才会释放，并形成易燃易爆气体。设计中 将上述设备安装处划归第二级释放源，原则上存在第二级释放源的区 域划分为2区。本厂爆炸危险区域划分详见图 XB41A-0000-001,现说明如下： 制程区制程区分CTA及PTA两个区域，CTA内的工艺装置中存在 PX、 nPA及AA等危险物料，设计中将泵中心线、容器外壳等看作第二 级释放源，将离释

30、放源15m远的半径范围以内划分为2区。因设计有culb, PX在较低处不会扩散到相当远的地方，设计中在 2区范 围以外，不再增划15m的附加2区。因PX、nPA、HAC蒸汽比空 气重，易于积聚在 CTA区域内地坪下的沟、坑内，将其划分为 1 区。PTA区域内的R-520内含有氢气，为第二级释放源，将离上述罐体4.5m的半径内划为2区。D-1401、D-1402、D-1403、D-1404、D-1405设备中内含高压高温 PTA将其内划为11区粉尘爆炸危险环境。其他区域A.4.2.5危险环境对电气设备、材料防爆或防护结构选型要求a.鼠笼式异步电动机1区：隔爆型“d”2区：隔爆型“d”增安型“ e

31、”11区：防尘结构粉尘防爆型 DP （DUST IGNITION PROOF21区：IP44 （户外或移动式电动机：IP54）b.火花型元件（按钮、插座等）：1区：隔爆型“ d”2区：隔爆型“ d”11区： 防尘结构粉尘防爆型 DP （DUST IGNITION PROOF21 区：IP54c.无火花型元件（接线盒等）：1区：隔爆型“ d”2区：隔爆型“d”、增安型“ e”11区： 防尘结构粉尘防爆型 DP （DUST IGNITION PROOF21 区：IP5X （户外：IP54）d.照明灯具ruizeruizeA.4.2.8火灾报警及应急广播系统1区：隔爆型“d”2区：隔爆型“d” 、增

32、安型“ e”11区： 防尘结构粉尘防爆型 DP （DUST IGNITION PROOF 21区：IP2X （户外或移动式灯具：IP54）A.4.2.6防雷及防静电接地系统分为设备保护、电力系统、防直击雷和防静电接地系统。上述接地系统合为一个系统，具接地网电阻小于4QO厂址所在地区年平均雷暴日为35.6d/年，具有2区或11区爆炸危险环境的建筑物如：SEBS生产装置区的构筑物；具有爆炸危险的露天钢质封闭气罐如：储 梢区等以及按照防雷设计规范需要进行二类防雷保护的构、建筑物需按第二类建（构）筑物防雷设计。预计雷击次数大于或等于0.06次/a的一般性工业建筑物以及按照防雷设计规范需要进行三类防雷保

33、护的构、建 筑物等按第三类建筑物防雷设计。输送爆炸危险性介质的管道每隔 25 m乍一次静电接地。在装置区内和建筑物内要进行总等电位连接和辅助等电位连接，并 注意保护线的重复接地。一般在电源进线附近设接地母排以利于进行等 电位连接。A.4.2.7供电安全SEBS厂工程用电容量约7000 kW,大部分为正常运行的三级负 荷，生产装置区一些重要的阀以及应急照明等除正常电源外还需要应 急电源，应急电源采用380V, 200kW柴油发电机组，设置在总变电所。根据石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）（1999年版）及建 筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版）规定在全厂设置一套智能型

34、火 灾集中报警系统，该系统包含火灾报警控制器单元、消防联动单元、消 防电话单元及电源单元等子系统，火灾集中报警盘布置在制程的配电/控制室内，警卫室布置火警显示屏。手动报警按钮布置在生产装置区的 各层主要出入口及罐区的四周，区域火灾报警盘及探测器设置在办公楼、 化验室、维修仓库、废水锅炉控制室等建筑物内。应急广播系统用于办 公楼、化验室等未设置广播对讲系统的场所人员疏散用。应急广播系统 及广播对讲系统构成全厂完整的应急广播体系。火灾报警系统由火灾报警盘、各种探测器（感烟/感温式，在爆炸危 险区域选用防爆型探测器）、声光报警装置（报警铃/报警灯）、手动报警 器等组成。火灾报警系统具有检查、监控功能

35、，当火情发生之始（阴燃阶段） 能准确、迅速、可靠地告知事故的场所；还与空调机、通风机等联动 控制，当发生火情时能自动切断空调、通风机电源。A.4.2.9闭路电视监控系统在大门，装置区、罐区、原物料装卸区等处安装闭路电视监控摄象 机，闭路电视监控系统的主机及监视器、控制键盘等设置在控制室。 A.4.2.10事故通风及事故排烟（空倜）当火警发生时，需停止运转中的空调、通风设备。穿过机房、楼板、防火墙的送、回风管道上须加熔断式防火阀，当温 度达到70c时，熔断丝熔断，关闭防火阀。在制程控制室一层机柜间设事故排风机，在消防喷射完 FM200气体 自动灭火后手动启动此排风机将 FM200排除。排风机的排

36、风量按 5 次/小时的换气次数取值为：5200 m3/h 。在变电所二层电缆间采用壁扇（带自垂式百叶）进行排风，补风通过 两侧的墙百叶进行，通风量按 8次/小时取值，其总排风量为 10000 m3/h。百叶窗的有效面积为1.14 mZ此排风系统在发生火灾事故后可 作为事故排烟之用。在三层开关室设事故排风机，在消防喷射完 FM200气体自动灭火后 手动启动此排风机将FM200排除。排风机的排风量按5次/小时的换 气次数取值为：8000 m3/h 。A.4.2.11建、构筑物的耐火等级（士建）钢结构框架及设备钢支架依规范要求设有耐火保护层，当耐火 层选用防火涂料时，应采用能适用于炫类火灾的防火涂料

37、。具有火 灾危险的建筑物耐火等级不低于二级，见下表 A.4.2-1 。建筑物、构筑物的耐火等级表A.4.2-1序号建筑物、构筑物名称生产或储存物品的火灾危险性类别耐火等级建、构筑物特征1甲二级钢硅+钢构2甲二级钢构3甲二级钢构4丙二级钢硅+钢构5丙二级钢构6丙二级钢硅7甲二级钢构8甲二级钢构9甲二级钢构10甲二级钢硅+钢构11甲二级钢硅+钢构12甲二级钢硅13甲二级钢硅14甲二级钢构15甲二级钢构16甲二级钢硅17甲二级钢构18甲二级钢构19甲二级钢构20丁二级钢硅21丁二级钢构22丙二级钢硅23丁二级钢构24丙二级钢硅25乙二级钢硅26丙二级钢构27戊二级钢硅+钢构28甲二级钢构29戊二级钢

38、硅30戊二级钢构仓库物品存放状况见表 A.4.2-2甲、乙、丙类固体化学品及其它仓库物品存放状况一览表表A.4.2-2序号建、构筑物名称储存化学品名称储存形式数量(Kg)物品堆货身度厂房净空、k 1、 身度火灾危险性物质性质1原材料仓库原料袋装米米乙易燃2包装材料仓库包装袋、木箱堆放米米丙易燃3化学品仓库化学品桶装米米甲易燃4SEBS 品仓库SEBSt品袋装米米丙易燃5叉车库叉车堆放米米丙难燃6维修/材料库机修、仪 修堆放米米丁难燃7废胶棚成品边角料堆放米米丙易燃A.5消防设计A.5.1消防系统组成SEBS厂区消防系统由消防水系统、消防泡沫系统、干粉灭火系统 及气体灭火系统 组成。两系统管道分

39、别围绕装置区布置成环状管网。 A.5.1.1消防水系统消防水系统包括消防水池、 消防水泵、稳高压消防水环网、室内 外消火栓系统（含消防水炮和消防竖管）、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统等。厂区设有容积为9000m3消防水池（分为两座）和一座消防泵房，消防泵房内设有 600 m3/h消防水泵（马达带动）两台、 1200m3/h柴油消防水泵（柴油引擎带动） 一台和消防增压泵两台。A.5.1.2消防泡沫系统消防泡沫系统包括泡沫储罐、比例混合器、固定泡沫灭火系统、移动式泡沫灭火系统。厂区设有一容量1000L清水泡沫储梢，利用比 例混合器产生3%泡沫液供消防使用。A.5.1.3干粉灭火系统干粉灭火系统A

40、.5.1.4 FM20心体灭火系统A.5.1.5其他消防系统厂内除设置全厂性的消防设施外，还应设置小型灭火器和简易的 灭火器材。灭火器的种类及数量，应根据场所的火灾危险性、占地面 积配置等情况综合全面考虑，其配置应符合建筑灭火器配置设计规 范（GB 50140-2005）的规定要求。A.5.2消防水源及水量本装置消防水源来自厂内设置的消防泵房，为整个地块的公共水 源。其内设置消防水池两座，每座容积为 4,500 m,并确保消防用水不 作它用。相关供水设备及消防管网将于本项目投产前建设完成并交付使 用。厂区的消防水管环网（16）接自消防泵房，由厂区 东侧进入，双 线供水，如果其中一处进口发生故障

41、，另外的进口在火灾事故状态下仍 能满足消防供水的要求。管网被阀门分隔成若干独立段，并保证在系统 检修时被隔离的消火栓不超过 5个，当部分管网发生故障时，其它管网 仍能通过100%勺消防用水量。高压消防水供水压力1.0Mpa （装置界区处），装置最不利点处消 防水压力不低于0.8MPa消防设施的设置及消防水量的计算，是按在装置界区内同一时间发 生一处火灾考虑。经计算比较，全厂单位时间最大消防用水量处为 原料区丁二烯球 罐，为333 L/s （1198.8m3/h）,按火灾延续供水时间6小时计算，用 水总量为：Q=1198.8m3/h X6 h =7192.8 m3,为全厂一次火灾消防用水 量最大

42、处。A.5.3消防控制A.5.3.1消防水系统采用独立的稳高压消防给水系统，由消防泵房控制，即平时采用稳压设施维持管网的消防水压力，但不能满足消防水量。火灾时管网向外供水，系统压力下降，靠压力自动启动消防水泵。 设置稳高压消防给水系统，能提高固定式消防设施的消防防护能力及应 急防护水平。采用这一系统的特点是供水速度快， 依靠管网压力自动启 动消防水泵，能够及时向火场供水，尽快地将火灾在初期阶段扑灭或有 效控制。厂区稳高压消防水系统由环状管网、 消火栓、消防水炮以及检修阀 门等组成。A.5.3.2消防泡沫系统采用A.5.3.3干粉灭火系统采用A.5.3.4 FM20抗体灭火系统采用A.5.4材料

43、本工程消防系统为独立的压力流管道，材质为无缝钢管，埋地敷设的管道采用焊接。地上敷设的管道可采用焊接、 法兰连接、螺纹连接或 沟梢式连接，报警阀后的管线为镀锌材质，2”及以下的管子及管件采用螺纹连接，3”及以上的管子及管件采用焊接或法兰连接；对于管段 之间的拆卸接点，2”及以下的采用螺纹连接的活接头，3”及以上采用 焊接法兰连接，焊接部分热浸镀锌补锌。垫片采用石棉橡胶垫，对于必 须监视或难以识别其开闭状态的必要阀门选用信号阀。所有管子、管件及阀门等材料必须符合本工程配管材料标准。 消防设备及系统组件应由 国家固定灭火系统质量监督检验测试中心检测合格，并且全国准销。特定产品应有3c强制性认证标志。

44、有关埋地管线的防腐及地上管线的保 温由全厂统一考虑。A.5.5消防设计说明A.5.5.1消防水系统a.消火栓和消防水炮灭火系统在高压消防水环状管网上设置地上式消火栓（DN150和高压消防水炮（DN100。工艺装置区及原料区周围消火栓间距不大于 60ml其它场所不大于120m。消火栓均沿道路敷设，且在消火栓 旁设有消火栓箱，箱内配备25米水带2条、DN65水柱-水雾两用 水枪等，消火栓大口径出水口面向道路，便于消防车使用。由于 消火栓的保护高度所限，针对消火栓无法到达的甲、乙类设备的高大框架和设备群，依照石油化工企业设计防火规范（ GB 50160-92） （ 1999年版）的要求，设置消防水炮

45、。固定式消防水 炮围绕装置区布置，至少要有 2台高压消防水炮对高大框架和设 备群同时进行保护。水炮与被保护设备外壁的间距不小于15米，水炮出水量不小于40 L/s ,可一人操作，能够及时向火场提供大 量的消防用水，达到对初期火灾控火、灭火的目的。水炮喷嘴为 直流-水雾两用喷嘴，喷雾状水，覆盖面积大且射程远，可保护地 面上的危险设备群；喷直流水，射程远，可保护较高的危险设备。生产装置内甲、乙类设备高于15m的框架平台依照规范沿梯子 敷设半固定式消防给水竖管，各层设置带阀门的管牙接口，消防 竖管管径DN100供专职消防人员使用，可加快灭火、控火速度。 另在氢气压缩机棚设置减压稳压型箱式消火栓，以便

46、扑救初期火 灾。b.室内消火栓灭火系统依照建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求，对制成 厂房、成品仓库1、办公楼、餐厅、维修/材料库、化验室、原材 料仓库、包装材料仓库、化学品仓库、叉车库等建 /构筑物内各层 均设置室内消火栓，并保证有两支水枪的充实水柱到达室内任何 部位。c.水喷雾冷却系统依照石油化工企业设计防火规范（GB50160-92） （ 1999 年版）的规定及工艺商要求，在 丁二烯球罐（MS-710。、环己烷 储罐（MT-7120 MT-7121、MT-7122）、液化石油气储梢（MS-1810）、 丁二烯接收梢（MS-710。、丁二烯缓冲梢（MS-7106）、氢气缓

47、 冲梢（MS-7303、氢化塔（AS-7302）设置水喷雾冷却系统，火 灾时对设备进行降温保护。系统设计时对于储罐着火罐的喷雾强度为9L/min.m2、邻近罐为4.5L/min.m2 ,火灾延续供水时间为6 小时。水喷雾系统采用中速水雾喷头，水雾喷头的工作压力不小于 0.2MPa。该系统由管道、控制阀、水喷雾喷头以及相应的阀门、 过滤器等管件组成。在被保护设备四周设有可燃气体侦测器和手 动火灾报警按钮。发生火灾时，探测器将信号送到控制室，水喷 雾系统投入工作，同时发出声光报警并指示事故地点。控制阀组 距被保护设备15米以外，阀门的启闭信号接至控制室，可现场手 动开启或控制室遥控操作。d.自动喷

48、水灭火系统依据规范要求在办公楼、成品仓库1、原材料仓库、化学品仓 库内设置自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统采用湿式系统，该系统由洒水喷头、湿式报 警阀组、水流指示器以及管道等供水设施等组成。A.5.5.2低倍数泡沫灭火系统a.固定式泡沫灭火系统根据石油化工企业设计防火规范、低倍数泡沫灭火系统 设计规范的规定，在 原料罐区苯乙烯储罐和环己烷储罐 设置固 定式泡沫灭火系统，同时在上述储罐的防火堤外的泡沫液入口管 线上设置供消防车使用的管牙接口，必要时可由消防车提供泡沫 液自泡沫配管至可燃液体储罐，从液上喷泡沫入罐内。b.泡沫消火栓灭火系统储罐区和生产区外沿道路设置室外泡沫消防栓。旁设消火栓 箱，

49、作为辅助消防之用。为提供泡沫灭火系统所需泡沫液， 在生产区附近设泡沫站，备有压力式空气泡沫比例混合装置1部，此装置由泡沫原液储梢、泡沫比例混合器、泡沫发生器和附属的管路系统组成，其配用储 罐容量为1000 L。泡沫液使用抗溶性水成膜泡沫灭火剂，泡沫混合 液混合比为3% ,火灾时泡沫液由位于生产区附近的空气泡沫比例 混合装置提供，配置泡沫液用高压消防水由厂内环状消防水管网 引入。泡沫液连续供给时间45分钟，火灾时手动启动泡沫消防系 统。A.5.5.3固定式干粉灭火系统A.5.5.4 FM20心体灭火系统A.5.5.5移动式灭火器在生产装置区、辅助生产设施、各建筑物内及容易发生火灾的 场所，按规范

50、要求设置足够数量的手提式或推车式灭火器，用于 扑灭初起火灾。为装置配置的移动式灭火器有手提式干粉灭火器（ 4公斤/8 公斤磷酸镂盐）、手提式二氧化碳灭火器（7公斤CO）、推车式 干粉灭火器（35公斤磷酸镂盐）、推车式二氧化碳灭火器（25公 斤 CO）。在正丁基铝梢区及复合触媒（C-7）配置区配置便携式D类干 粉灭火器。A.5.5.6消防水量计算a.生产装置区：依照石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）的要求，工艺装置的消防用水量应根据其规模、火灾危险类别及固定消防b.c.设施的设置情况等综合考虑确定。本装置主制程包括聚合区、 Blend/H 2系统和制成区。主制程区消防设施为室外消火

51、栓、消防水 炮、水喷雾冷却系统、室内消火栓系统及消防给水竖管、便携式 灭火器等组成。经综合考虑，单位时间消防用水量确定为200 L/s （720m3/h）, 火灾延续供水时间3小时，则主制程区一次火灾消防用水量应为： O=720 m3/h X3 h =2160 m3。原料区该区域内设2000m丁二烯球罐（MS-710Q 一座、1000m苯乙 烯储罐（MT-7110）一座、1000 m溶剂储罐两座（MT-7121, MT-7122 和360 m3溶剂原料储罐一座（MT-7120）。本区消防水量应按火灾 时一次消防用水量最大的罐组计算，即2000m的丁二烯球罐。其水 量应为着火罐和邻近罐的冷却用水

52、量之和。依照石油化工企业设 计防火规范（GB50160- 92）要求，着火罐冷却水强度为9L/min . m,相邻罐冷却水强度为 4. 5 L/min . m2。移动式消防冷却 用水量45L/S。经计算，原料罐区的单位时间消防用水量为333L/S （1198.8m3/h）,火灾延续供水时间6小时，则罐区一次火灾消防 用水量应为：Q=1198.8m/h X6 h =7水2.8m 3。成品仓库1成品仓库1为厂区内最大的包装、仓储建筑物。区域内主要从 事热可塑性像胶成品的包装、货物储存等生产活动。依照石油化工企业设计防火规范（GB50160-92 （1999年 版）和自动喷水灭火系统设计规范（GB5

53、0084-2001）的划分， 成品仓库属于丙类火灾生产分类，火灾危险等级为仓库危险田级。为确保安全，考虑在设置室内消火栓的基础上，增设自动喷水系统。依照规范要求，当建筑物内设有消火栓、自动喷水灭火设备 时，室内消防用水量应按需要同时开启上述设备的用水量之和来 计算。采用闭式喷头(K=80),喷头喷水强度为18.5 L/min.m2,作用一一2面积240 m。自动喷水系统用水量：Q1= 18.5 L/min.m 2 x 240 m2=74 L/s 。室外消火栓用水量依照建筑设计防火规范表 8.2.2-2 :Q2=25 L/s室内消火栓用水量依照建筑设计防火规范表 8.5.2 :Q3=10 L/s

54、则成品仓库单位时间的消防水量为：Q=Q1+Q2+Q3 =74 L/s+25 L/s/2+10 L/s = 96.5L/s即成品仓库单位时间消防用水量为 96.5L/s(347.4m 3/h)。自动喷水灭火延续时间为1小时，消火栓灭火延续时间为2小时，火灾延续时间内所需的消防总水量为：_ _ _3Q=74X 3.6 X 1+(25/2+10) X3.6 X2=428.4m。自动喷水系统水量计算详见表A.5.5-1自动喷水系统水量计算一览表表 A.5.5-1建筑物消防最大用水量计算建筑物名称：成品仓库建筑物分类：口厂房；仓库；口民用建筑耐火等级：二 级 TOC o 1-5 h z 体积：13200

55、m3高度：6m建筑物内容物：SEBS厂房生产物或仓库储存物品危险性类别：甲；口 乙；丙；丁； 戊占地面积(ha):居住区人数(万人)：1.5同时间火灾次数：_自动喷水灭火用水量：设置场所火灾危险等级喷水强度(lpm)作用面积(m2)干/湿系数单位时间用水量延续时间(hr)总需水量(m3)lpmm3/h仓库危险田18.524014440266.41266.4室内消火栓用水量:消火栓用水量延续时间总小需水量l/sm3/h(hr)(m3)1036272室外消火栓用水量:消火栓用水量延续时间(hr)总小需水量(m3)l/sm3/h25902180本建筑单位时间最大用水量(m3/h户自动喷水用量+室内消

56、火栓用量+室外消火栓用量x50%+其他用量=347.4 加(室外消火栓用量)本建筑物内总用水量=428.4 (m 3)综合上述各区域火灾时的用水量计算结果， 比较得出全厂单位时间最大消防用水量处为 原料罐区，水量为333 L/s (1198.8m3/h),按火 灾延续供水时间6小时计算，用水总量为：Q=1198.8m3/h X6 h =7192.8 m3,为一次火灾消防用水最大量。A.5.5.7各单元消防设施设置a.消防设施一览表全厂各单元消防设施一览表表A.5.5-3单元名称主要内容火灾危险性设置的消防设施丁二烯球罐区丁二烯球罐甲室外水消火栓、消防水炮、水喷雾灭火系统(MS-7100)、便携

57、式灭火器苯乙烯及环己烷罐区苯乙烯罐溶剂罐甲室外水消火栓、消防水 炮、水喷雾灭火系统 (MT-7120、MT-7121、 MT-7122)、固定泡沫灭 火系统、泡沫消火栓、 便携式灭火器化学品配制C7、止基锂甲室外水消火栓、泡沫消 火栓、推车式灭火器、便携式灭火器(D类)原料精制环己烷、苯乙烯、丁甲室外水消火栓、消防水二烯炮、水喷雾灭火系统(MS-7101、MS-7106)、泡沫消火栓、便携式灭火器、推车式灭火器汽梢车卸车站环己烷卸车甲室外水消火栓、便携式灭火器聚合反应苯乙烯、丁二烯、环己烷甲室外水消火栓、消防水 炮、消防竖管、泡沫消 火栓、便携式灭火器、 推车式灭火器基胶掺和环己烷、胶液甲室外

58、水消火栓、消防水 炮、消防竖管、泡沫消 火栓、便携式灭火器、 推车式灭火器氢化脱气区氢气甲室外水消火栓、消防水 炮、水喷雾灭火系统(AS-7302)、泡沫消火 栓、便携式灭火器、推 车式灭火器胶液掺和环己烷、胶液甲室外水消火栓、消防水 炮、泡沫消火栓、便携 式灭火器、推车式灭火 器气提环己烷、橡胶、氢气甲室外水消火栓、消防水 炮、泡沫消火栓、便携 式灭火器、推车式灭火 器氢气净化氢气甲室外水消火栓、消防水 炮、水喷雾灭火系统(MS-7303)、泡沫消火 栓、便携式灭火器、推 车式灭火器制成厂房胶粒丙室外水消火栓、室内箱 式消火栓、便携式灭火 器、推车式灭火器SEB观电室变压器、开关柜丙室外水消火栓、便