江苏省交通技师学院

1、江苏省交通技师学院航空机电实训中心精密设备拆分、搬运、安装及调试项目询价书一、说明部分经学院同意航空机电实训中心精密设备拆分、搬运、安装及调试项目采用询价方式采购。现将有关事项明确如下：1.本次采购项目为航空机电实训中心精密设备拆分、搬运、安装及调试所需，各供应商根据报价单明细内容进行报价。2. 报价书须用密封信封递交，并在本报价书盖上公章，写明采购项目名称。请于2016年7月15日15：00（北京时间）前，送往江苏省交通技师学院3号楼2楼航空系办公室（外地采用快递送达）。联系人：刘东宇，联系电话3.采购人根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低（按最低总价）的原则

2、确定成交供应商。4.采购单位有权根据市场调查情况对采购结果进行对比，如有异常情况，学院采购部门有权提出暂不采购，并不向各供应商解释具体原因。5.合同签订：合同由采购人与成交人双方签订。6.完成时间：签订合同后25个工作日内完成。7.交易方式：成交人必须将设备拆分、搬运、安装及调试至采购人指定地点。8.设备的拆分、搬运、安装及调试： 8.1成交人应在设备发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震和防破损装卸等要求包装，以保证设备安全运达采购人指定地点。8.2DMG DMU60五轴加工中心、海克斯康三坐标测量机为高精密设备，在整个拆分、搬运、安装及调试过程中至少提供一名原厂商的技术人员进行指导、监督，

3、最后由原厂商技术人员进行设备的安装及调试。8.3设备在搬运前必须由成交人进行投保，具体拆分、搬运、安装及调试细则详见附件4。9.付款条件： 设备拆分、搬运、安装及调试验收合格后，十个工作日内付款。10.基本保修条款：安装调试验收后按设备生产厂家相关规定进行保修。11.违约责任:11.1如果成交人没有按照合同规定的时间完成相应的进度，采购人将从应付款项中扣除迟延交付的违约金（成交价5%/日，遇不可抗力时间顺延）；如违约金不足以弥补采购人因迟延交付所受损失的，应赔偿损失。迟延交付超过规定天数（十天），采购人有权终止合同，并要求成交人赔偿一切损失。11.2如采购人发现成交人没有按询价文件约定执行拆分

4、、搬运、安装及调试，采购人有权终止合同，并要求成交人按成交价双倍赔偿。12. 报价书每页必须加盖公章。附件2江苏省交通技师学院航空机电实训中心精密设备拆分、搬运、安装及调试项目报价书请报价单位在信封内，填写本文书，并附报价单和技术方案等相关资料，加盖公章后密封在于送样时交采购方。 一、报价单位及其联系方式 二、企业三证三、服务宗旨与承诺 四、其他说明事项 五、法人授权委托书（格式见附件5）六、法定代表人身份证明书（格式见附件6）报价单位盖章 日期： 年 月 日附件3江苏省交通技师学院物资采购报价单名称型号及说明单位单价数量总价DMG DMU60 五轴加工中心拆分、运输、安装、调试台1海克斯康三

5、坐标测量机拆分、运输、安装、调试台1爱德华三坐标测量机拆分、运输、安装、调试台1共计供应商名称（盖章）： 联系人：联系地址： 联系电话： 日期： 年 月 日附件：4第一部分 总体方案加工中心、三坐标的拆分、搬运、安装及调试方案第一部分：拆分、搬运、安装及调试前准备1人员准备：对所有参加施工人员进行工程的技术交底，对具体施工人员进行施工工艺要求、质量要求、施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。配备有专门的拆装人员，并由原厂商技术人员进行管理。2技术资料整理：对机床 NC 数据、PLC 数据、HMI 数据等进行文档备份和外部 PC

6、 备份，确保系统数据安全准确；交接一套完整的机床技术资料，深入消化理解机床各部分功能原理，制定拆卸、安装、调试及验收等详细施工节点计划；测绘主机与刀库的相互位置尺寸，操作位置，画出相关图，记录原始位置；交接一套正确完整的基础施工图纸，用于施工方安装时尺寸核对；3机床原始状态检查，施工双方备忘：检验机床的外观，确认各功能单元有无明显缺损；确认设备的技术参数、各功能单元动作是否正常；检查机床的当前几何精度，如存在严重背离出厂合格证要求的检查项，双方应就该项进行分析协商，形成统一处理意见备忘；拆分、搬运、安装及调试前沟通：为了确保机床安全、快速、高质量拆分、搬运、安装及调试，甲乙双方相关人员必须就拆

7、分、搬运、安装及调试细节进行沟通并备忘：对机床目前存在的问题进行分析协商，确定解决方案；对拆卸、吊运及安装关键工序的细节进行探讨，确定实施方案；确定双方的现场联系人，有助于及时沟通，避免工作拖沓扯皮。检查机床新基础及周边配套设施：双方根据基础施工图纸技术要求对安装尺寸、施工质量等进行检验，确保新基础尺寸准确，并能满足机床承载要求；确认机床配套要求的地脚螺栓、垫铁、供电及供气等设施满足使用要求，如不满足，请甲方给予及时完善；清理拆卸工作场地，清理铁屑及杂物，确保场地卫生、部件整洁摆放有序。第二部分：机床拆分拆分基本顺序：各轴及刀库回归零位；主轴箱运动到一定高度，配重下方穿铁棒支撑，主轴箱下方用木

8、方或千斤顶支撑；机床断电，拆除电源；拆卸全机床封闭式防护罩；拆卸刀库、油管、气管、电缆接线、配电柜、排屑机、冷却液单元；拆卸主轴箱与配重间的钢丝绳或链条，吊出配重块；拆卸主轴箱压板，整体吊下主轴箱；立柱拆卸；床身拆卸，清理垫铁；拆分原则及要求：先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。部件拆除严格执行“边拆卸，边清洁，边养护，边包装”原则，确保关键部件和部件关键处不被碰伤和锈蚀；拆卸前，首先必须会同厂家切断并拆除该设备的电源。水源、气源等。拆卸中

9、应避免破坏性拆装(如气割等)，如必须进行的要通过采购人代表许可。所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照(内部线号、端子板号、外部线号)确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。对机床的运动部件，进行固定和支持，防止吊装过程中滑落，损坏部件或造成事故；拆卸的各轴镶条和压板做好位置标记，涂上润滑脂包裹严密，放到合适位置保管好；光栅尺分解时，各段做好位置标

10、记，把尺盒清洁干净后包裹严密，读数头单独严密包装存放；拆除机床的盖板、护板围栏、电线、油管、气管等做好拆除位置标记，分别包装；在条件许可的情况下，限位挡块，行程开关及无触点开关等尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。管路拆卸时要特别注意：要拆卸的管头较多，必须在管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。管接头所带的密封垫不能遗失，可

11、一起包扎在管接头内；电气系统的拆卸要注意以下几点：拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义；画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸；2.15.2考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行；拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸；对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。2.15.6设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。拆下的设备要按指定地点存放。将整个设备用塑料包装纸进行包装，并装木箱。第三部分：

12、吊装和运输1.吊装安全措施设备吊装中，由现场指挥员全面负责现场安全工作，于吊装现场设置警戒区，设置警戒标志，防止闲杂人员进入作业现场；在设备吊装过程中，必须严格遵守起重设备操作规程，严格按照“十不吊”标准进行操作施工；机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，如果没有必须选择好正确的吊点部位起吊和就位。在设备起重吊装的过程中，要做好现场清理工作，清除障碍物，修整好搬运所通过的道路，以利操作。起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一

13、指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。2.运输安全措施2.1 运输前准备对所经过的路线进行一次全面的观察了解，对线路的周围环境及空中的电缆线悬挂物进行实测高度，对影响部位所采取的措施提前与有关单位联系。运输的时间确定后，应及时通知甲方负责人。2.2 装车运输装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；运输多部件时，两部件间加装木方支撑保护，避免碰撞；所有运输设备或配件用雨布遮盖，防止灰尘和下雨。2.3 运输前应对封车情况作再次确认，征求甲方现场负责人认可后方可发车。第四部分 机床安装调试安装调试基本顺序床身安装就位，水平和扭曲初

14、调；床身二次灌浆，养生；床身水平及扭曲精调，地脚固定；立柱安装；主轴箱安装，配重块安装，主轴箱和配重分别支撑；主轴箱与配重块连接；1.8 刀库、油箱、机床控制柜、排屑机、冷却液单元及制冷机等安装；机床油管、气管、电缆的连接，油箱加油；机床通电；机床的动作和功能的恢复调整； 按出厂合格证要求进行整机几何精度调整；坐标轴激光补偿；附件自动装卸功能调整，ATC 功能调整；机床数据文档备份；机床板金安装，施工现场清洁；安装规范安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；机床配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施

15、工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改。对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面，整体设备配合面、滑动面，安装检测基准面应进行复查清洗处理；如装配面与运动接合面有锈蚀时，应进行除锈处理，采用粒度 150 号 240 号砂布或细油石沾机械油擦拭，或用细研膏进行磨光；清洗后表面应呈现金属光泽，重要接合面，导轨面用白布擦拭后，白布应无异物污染；装配时，被清洗的接合面涂抹洁净的机械油，对工期较长的设备安装，其裸露在外的运动面，导轨面应适时进行防锈办法，除抹黄干油或机械油；液压、气动系统的安装调试1 液压、气动系统

16、管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理；2.8.2 液压、气动管路需要弯曲时，采用冷弯，施工前，用压缩空气吹扫；2.8. 3 液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种及特性充油，并开启排气器排净空气；2.8.4 开启液压泵或气源，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作正确，可靠度，并检查驱动件的行程和速度，运行状况。3.空运行功能检验3.1 对机床的安全、保险、防护装置进行必要的试验，功能必须可靠，动作应灵活、准确。对机床的各附属装置进行试验，工作应灵活、可靠。对机床的液压、润滑、冷却系统进行试验，应密封可靠，冷却充分，润滑良好，动作灵活、可靠；

17、各系统不得渗漏。对直线坐标、回转坐标上的运动部件，分别用低、中、高进给速度和快速进行空运转检验其运动的平衡、可靠。高速无振动，低速无明显爬行.对刀库以任选方式进行换刀试验。刀库上刀具配置应包括设计规定的最大重量、最大长度和最大直径的刀具；换刀动作应灵活、可靠、准确；机械手的承载重量和换刀时间应符合设计规定。第五部分 机床验收及交接1.验收内容包括：设备外观检查：有无明显磕碰划痕、各功能部件的安装状况、气油管路及电缆敷设是否符合规范。性能检查：各部件功能动作是否正常、坐标轴运行有无爬行或抖动。几何精度：包含主机及附件几何精度，依据制造厂合格证标准，其中床身水平和扭曲精度在安装中交捡。拆卸前检验严

18、重背离项除外，该项双方协商解决。定位精度：依据制造厂合格证标准，详见激光干涉仪补偿数据；切削试件：依据制造厂合格证标准，详见三坐标测量仪检测数据。整改项如在机床验收过程中， 发现某些项目不符合制造商合格证要求或不满足用户使用需求，双方协商确定整改期限和再次验收日期，双方签署备忘录。3.机床交接在机床检验项目或整改项全部合格后，双方对机床进行交接，成交方归还施工过程中使用的专用工装吊具、机床资料等。机床交接之日起进入 6 个月质保期。第六部分施工安全技术措施为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：1凡参加工程施工人员，都必须坚持安全第一，预防为主的原则，尊重国家和企业的安全规章制度，在任何

19、情况下不得违章指挥和违章作业。现场配备兼职安检员，及时检查和清除不安全因素。拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。现场指挥员（原厂商技术人员）在施工过程中有绝对权威，任何人必须服从命令听从指挥。正确使用现场吊具、工装及工机具，了解其使用性能。熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。进入施工现场人员必须带安全帽，严禁大声喧哗，不听指挥的人员立即停止工作。每日工程完

20、工后，要及时清理现场，清点工具，做到文明施工，安全施工。车间布局及说明：1、DMG 五轴联动加工中心与三坐标测量仪均放进房间内，以便于做防尘和恒温处理，尤其是三坐标，其工作温度应该是在 20 度附近的一个比较恒定的温度范围之内，所以，在安装的时候，也要对房间内的空调进行安装与调试，在用的时候最好也是放在一个恒温的情况之下。2、DMG 五轴联动加工中心与三坐标在安装的时候需要进行精度的校验，拆分、搬运、安装及调试之后的精度应该达到甚至超越拆分、搬运、安装及调试前的精度，两个房间中间的隔墙打通，以便有利于在加工完的时候实时进行精度的测量。第二部分 合同江苏省交通技师学院综合设备拆分、搬运、安装、调试及电气布置改造采购合同江苏省交通技师学院（以下简称“甲方”）和 （以下简称“乙方”）同意按下述条款和条件签订本合同（以下简称“合同”）： 1、项目名称 江苏省交通技师学院综合设备拆分、搬运、安装、调试及电气布置改造。 2、项目编号 编号：HW2016004X。 3、货物名称及数量 货物名称：综合设备搬迁及电气布置改造 数量：1个 4、合同金额根据上述合同文件要求，合同金额（大写）为人民币 元整 ， ￥ 元。 5、付款方式（1）预付款：合同签订并后，5个工作日内支付30合同价款；（2）全部设备安装结