住宅楼砖混施工组织方案

1、住宅楼砖混施工组织方案1.1编译依据XX设计1. 1. 1的施工图建筑设计院1. 2本工程招标文件及问答记录.L 3现行建筑安装工程质量检验评价统一标准、建 筑安装工程资料期及验收规范、建筑安装工程及验收规范 在中华人民共和国现行有效。.1. 4公司综合经济实力及计划资源投资本工程工程概述总那么1概述工程名称：2. 1. 1大学城安置房二期工程xx_bidxx_#、xx_#、 xx_# 、 xx_#楼2. 1. 2建筑面积：xx_#楼：xx_m2, xx_#楼：xx_m2 ； xx_ #楼，xx_#楼分别为：xx_m2合计：xx_m22. 1. 3结构形式：砖混结构2. 1.4建筑楼层：xx_

2、floor （不包括阁楼）2. 1.5平面形状：长方形2. 1.6平面尺寸：xx_#一层东西长xx_m ,南北宽xx_ni ,二 层以上东西长xx_m ,南北宽xx_m ； xx_# , xx_#楼板东西长 xx_m , 南北宽xx_m工程质量官工作(4 )工程质量官A、在公司质量技术部和工程工程师的领导下，对本工程的施工 质量进行监督检查。B、对本工程的施工过程进行跟踪检查，对不符合规范、法规、 标准、施工图等技术文件的过程实施质量控制，提出整改要求， 并将不合格的事实报告给工程工程师。C、按工程质量评价标准进行子工程检查评价，填写子工程 检查评价表，符合要求后批准放行，转入下一道工序施工.

3、D、对不合格产品的整改落实情况进行检查、监督和跟踪，对处 置后的不合格产品进行重新检查和评价。E.协助工程工程师实施纠正和预防措施。F、负责各项检查工作的记录和状态标志，包括施工过程中异常 放行的记录和标志。工程材料人员工作(5 )工程材料人员A、负责工程主要材料总量及工程材料月度入库计划的编制、审 批和交付。B.负责编制月度来料质量验证计划，并在材料进场时实施验证， 确保未经验证的材料不投入使用。C、负责记录本工程的物料账，做到账、卡、料一致、无过失， 按时上报各项报表。D、负责现场仓储物资的管理，做到物资标识齐全，现场散装物 料堆放入库，符合文明施工要求，定期检查和维护库存物资，做 到确保

4、库存质量符合使用要求。E、严格按照物资配送管理制度，办理交接、收配送手续，正确 记录追溯物资的消耗流向，为追溯提供依据。F、做好物资定额归集和本钱核算工作，及时分析物资过剩的原 因。G.做好物资管理现场文明创立工作。H、负责本工程施工设备进场计划的编制、审批和交付工作。 一、会同有关部门对进场设备质量进行核查，办理交接手续。J、定期检查现场使用的设备是否符合完整性标准。检查中发现 问题的，书面通知有关部门或人员改正，重新检查。工程平安官工作(6 )工程平安员)落实平安生产法律法规。B、进行现场平安生产巡查，及时发现平安隐患，提出整改意见, 杜绝违规指挥、违规操作，并在规定时间内落实平安防范措施

5、和 整改措施。C、在脚手架、物料吊装等自检的基础上，报公司复检，并收集 验收材料。D、催促机械操作人员严格执行“交叉”操作方法，杜绝违规操 作。E、负责对现场设备的各项保护措施的落实，确保设备在平安的 前提下运行。F、参与编制施工现场用电计划，监督现场用电计划的执行，检 查现场用电安装是否符合平安用电规定。G、按照文明施工的有关规定，负责采取措施，确保机械运行产 生的噪声符合规定要求。八、检查催促施工现场特种作业人员、机械师遵守各项平安作业 规程，严格执行施工“动火作业许可”规定。一、开展平安教育活动，建立并记录公司平安部门规定的资料、 台账和平安生产控制程序。工程信息官工作(7 )工程资料员

6、A、负责工程部文件资料的收集、储存和管控，建立工程工程文 件资料和质量记录的控制清单。B、检查并催促相关岗位人员按照文件或资料和质量记录的控制 要求做好本职工作。C、负责工程部文件资料的登记、保管和处理，以及质量记录的 收集、整理、归档和处理。钢筋取样器工作(8 )钢筋取样器A、负责钢筋样品，并负责钢筋加工部门的技术交底，组织成型 钢筋验收。B、负责钢筋复试的抽样检验。C、建立钢材原材料及加工成品收发货台账和钢筋试件委托登记 台账。D、负责钢筋绑扎的施工安排和中间验收，参与钢结构隐蔽工程 的验收。网站布局概述5. 1站点布局概述本工程物资设备通过xx_公路进入施工现场。本标段工地入 口位于xx

7、_ #楼与xx_#楼之间。主体施工时的塔机安装在xx_#楼与XX_#楼之间，作为xx_#楼使用。xx_#楼施工期间的物料堆 场，塔吊采用固定底座；临时房屋架设在xx_#楼南侧，现场施 工主干道分别设在xx_#楼北侧。计划2临时设施建设计划2. 1临时用房：根据业主统一规划布局，现场搭建办公、 宿舍、工地警卫、配电室、会议室、物资仓库等临时用房。2. 2施工用电：施工现场的施工用电由业主提供的供电点 引入到施工现场的临时配电室，从临时配电室到施工现场。电源 线铺设四路，四栋楼各一根，塔吊两根。地面机械和照明有专门 的用电通道，电源线均采用三相五线制。各支电源线的支路及终 端电箱应反复接地，并安装

8、触电保护器。所有电缆应埋在地下。 铺设时，埋入土中的深度不小于该深度500nini。过马路时，应将 钢套管覆盖并埋入土中。施工用电线路敷设位置请参照临时用电 组织设计。2. 3施工用水：根据业主提供的水源，接至施工现场。施 工给水管道采用五种方式敷设。一种方法是解决地面机械和堵塞 浇水。地面和地面施工用水，见施工给水管道位置（图2 ）。2. 4施工排水：在搅拌场周围和施工主干道一侧设置 300*400砖明排水沟。应连接所有排水沟。施工现场的污水经污 水沉淀池处理后排入工地区域的下水道。开放式排水沟正在建设 中。过程中应有专人清理，保证现场排水畅通，无积水。2. 5施工道路：为方便物资运输，实现

9、文明施工，现场主要道路全部浇筑混凝土路面，现场施工道路布置如图2所示。2. 6临时围栏：工程区围栏已由业主完成，本标段围栏由 公司根据业主要求搭建。周转物料进场计划1周转物料进场计划1. 1周转材料的选择：本工程模板采用多层胶合板，脚手架和模板支撑采用钢管。1. 2周转物料录入进度表：（见表）机械设备到货6. 2机械设备进场方案6. 2. 1垂直运输机械配置：现场垂直运输机械主要由一台TQ80A固定塔式起重机和三台 物料提升机组成。6. 2. 2机械设备进场时间表：（见表）6. 3主要物料进厂进度表（见表）6. 4工程经理和材料组长共同负责A、B材料的采购，公司材料 管理部负责监督。A类、B类

10、材料必须从公司物资管理处颁发的 合格供应商处采购。C类材料由材料人员负责，工程经理负责审 核。6. 5工程物资人员负责工程物资采购计划的编制、审批和审批。 同时，负责会同相关人员制定工程材料的月度和周度计划，并提 交工程经理审批生效，并负责交付。在材料进入现场时验证、接 收、存储、保护和分发材料。6. 6工程材料人员应对来料进行核实和记录。经核实不合格的材 料不得使用，并按公司不合格控制程序记录、审核、处置。 附主要材料验收内容（方法）6. 7对验收合格的材料，工程材料工作人员应办理相关手续，建 立台账。8本工程材料识别种类及方法见下表：9本工程有追溯要求的材料有：钢材、水泥、焊条、防水材料。

11、施工1施工工艺流程1. 1基本工程施工流程：（见图）1. 2框架工程施工流程：（见图）2定位和支付2. 1工程定位：中标后，应在业主统一组织下做好定位工作。2. 2工程发布：定位交接后，根据施工图的轴线，做好走线工作。工程7. 3基础工程7. 3. 1 土方分级：本工程实际开挖深度为-xx_m ,坡度为1:0. 3 ,如下列图：7. 3. 2基坑排水:本工程盖帽梁同时开挖，基坑排水通过基坑内设置的排水沟 和基沟集水到基坑内设置的集水井中，水用潜水泵将基坑抽出基 坑，直至基础浇筑完成。，回填土时停止泵送。3. 3挖土：(1 )本工程土方开挖前应进行土方平衡。土方开挖采用机 械开挖和人工修整lm3

12、。(2 )开挖前，应按开挖方案放置灰线，验收合格后方可开 挖。(3 ) 土方开挖至基层+200mm时，用水平仪将基坑整平并 打钉水平控制桩，然后人工开挖桩间土并修整基层。7. 3. 4基地改造：(1)机械开挖接近桩顶标高时，应预留厚土层，改用人工开 挖。0. 2m(2 )机械开挖过程中，应经常检查开挖深度。挖至桩顶标 高+0. 2m时，可根据龙门板标高将木横桩竖立在坑底水平，桩间 距不大于比这两个方向5. 0mo(3 )局部超挖，用碎石填平，夯实。重要部位超挖时， 采用C10混凝土填筑，并征得设计单位同意。7. 3. 5开挖施工考前须知：(1 )基准点和轴控桩必须妥善保护，必要时使用混凝土码

13、头。土方开挖前，必须对龙门板进行检查和复试。施工过程中， 不得在龙门桩、龙门板上碰撞、堆土。(2 )应保证施工计量器具到达规定的精度。(3 ) 土方施工前，作业人员应书面公开作业方法、质量 标准和平安作业规程。施工期间，应随时检查执行情况。如果发 现任何违规行为，应立即予以纠正。(4 )在土方开挖过程中，应经常测量轴线、控制界线、顶 洞线、底洞线、基础标高和地面标高，检查是否符合设计要求。7. 3. 6混凝土垫：土方开挖修整完成后，由业主、监理工程师、设计勘察人员进行 坡口检查后进行C10混凝土垫层施工。混凝土垫层由商品混凝土 制成。浇筑捣固前应先钉好水平控制桩，用平板振捣器将垫层混 凝土整平

14、振捣。7. 3. 7立柱底座：柱基础应在垫层完成后施工。柱基础竖模板前，应顶出柱基 础交叉中心线，校正钢筋后进行竖模板。柱式基础竖向形式如图:7. 3. 8砖基：(1 )本工程采用砖基础，建在帽梁上。(2 )本工程石专基础采用MU10粘土标准砖和M5. 0水泥砂浆砌 巩。(3 )柱基础和盖梁施工完毕后，即可进行砖墙基础施工。(4 )砖墙基础施工前，应在柱基础和盖帽梁面上突出砖墙 基础中心线和砖基础边线。(5 )砖墙基础砌筑前，柱基础和帽梁面也应平整。水平误 差20mm应用1： 2水泥砂浆找平。当高差超过20mm时，应使用C20 细石混凝土找平。(6 )垫层平整后，即可砌墙基础。墙基砌筑采用“三

15、一” 法，即“一铲灰、一砖、一挤软”。一次刮水泥砂浆，保证砖墙 基层砂浆的饱满度和结合力满足设计和规范要求。(7 )砌筑砂浆的配合比应取自砌筑前的现场材料，送实验 室进行级配试验。配制砂浆时，应严格按配合比计量。砂浆试块 应按规范制作。有不少于一组块。7. 3. 9回填:2.L7楼层标高:室内楼层土 0. 00相当于xx_elevationxx_m, 室夕卜楼层标高为xx_elevation xx_m层高和总高：一楼高度为xx_m 2. 1.8,二楼高度为xx_m , x 到x_的高度为xx_m ,工程概述建筑设计2. 2建筑设计概述xx_city xx_建筑设计院负责本工程的施工图设计。2.

16、 2.1 标高：室内楼层土 0. 00相当于xx_elevation xx_m, 室外楼层标高为xx_elevation xx_m2. 2. 2石工：土 0.000以下外墙均为240厚标准砖土 0.000以上除另有规定外，内外墙均采用240-厚KP1多 孔砖2. 2. 3结构柱：按标准JGJ13-94及相关施工验收规范施工。2. 2. 4地面：底层自行车和摩托车车库：压实素土，100-厚砾石垫层, 60-厚C15混凝土，敲击和擦拭压实抛光地面、车库、素土压实：150厚碎石压实，80厚C15混凝 土压实抹灰，夯实抹灰。楼梯间：水泥地板见Su 9501-2-2Jo基础施工完成并验收合格后，应尽快进

17、行基坑回填施工，回填应采用无杂质粘土回填。回填前应清理基坑内杂物，清除基坑 内积水。回填土的含水量应控制在规范要求之内。实地试验要“手 揉成球，地上开花”。每层回填土的厚度不得超过250mm,每层 回填土压实后，方可回填上一层土。每层压实后应进行环刀试 验。主体建筑加I4主体结构1加固工程：(1 )钢筋采购：本工程钢筋主要采用I级钢和新HI级钢, 钢材由业主自备。现场加工成型，成型钢筋加工前，应审核钢筋 样品单和钢筋质保书。材料进场后，应进行样品取样，并出具钢 材复验报告。如果错开，还应按照规范要求对焊接接头进行取样 进行物理试验。(2 )钢筋加工：钢筋尺寸、规格、数量应符合设计要求， 焊缝位

18、置应正确；闪光对焊接头应由持证特殊工种操作人员操 作，并由质量人员监控操作过程，焊接质量应符合规范。质量人 员应检查并记录异型钢棒的生产情况；异型钢筋应按规格、尺寸、 形状进行分类，并在施工前分别堆放。进给)以进行平滑的捆扎。(3 )钢筋的连接: A、钢筋绑扎前应仔细清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋应通过施 工图进行绑扎，钢筋的位置线应先画好再排列。布置要整齐，间 距要均匀；开模前需进行隐蔽验收及签证，方可进入下一道工序 施工。B、钢筋更换：当施工人员遇到不符合图纸规格、品种的钢筋时, 严禁擅自更换。C、钢筋的绑扎应注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应符合设计和规 范要求，严禁渗漏或减少。D.柱受力钢筋采

19、用直肋连接。E、梁内长钢筋搭接，搭接位置：上钢筋在跨中1/3处，下钢筋 在支座处。同截面钢筋接头率不大于50%，搭接长度不小于 1 2La o(4 )加固验收A、现场工程部应加强钢筋施工过程中的中间验收工作，发现问 题及时纠正，力求将过失消除在萌芽状态。B、钢筋绑扎后，业主、监理工程师及公司有关部门对钢筋进行 隐蔽验收。主要施工模板7.4. 2模板工程：(1 )模板的选择：本工程模板采用多层胶合板模板，钢管 为支撑。(2 )模板设计：模板工程施工前，应进行模板布置的施工 设计，并绘制大图及支撑系统示意图。(3)柱模板安装：柱模板安装在井形钢管柱架内，并通过 钢管柱箍与柱架连接。组装柱模板前，先

20、用水平仪将柱脚找平， 并用水泥砂浆将柱模板位置找平，以免漏浆和烂根。柱模板安装 如图：(4 )梁模板安装：梁高大于600mm应用系紧螺栓加固，以 防在浇筑和捶打混凝土时将模具炸起。当梁跨度大于该跨度时， 梁4m底应按L / 500拱起，梁模板安装如下列图所示：(5 )压扁模板安装：本工程压扁模板采用多层胶合板。 为了增加胶合板的周转率，应将胶合板按平整平面布置成定型模 板。刷脱模剂，叠平。压扁支撑系统应在荷载计算后按组织设计 布置，压扁模板安装如上图所示。(6 )本工程阁楼采用弧形钢筋混凝土现浇斜板。在安装模 板之前，应放置一个全尺寸样品。模板安装如图：(7 )模板去除：现浇模板及其支架撤除时

21、的强度等级应符合设计要求和施 工规范。只有在收到工程工程师的书面通知后，才能撤除模板及 其支撑系统。操作者不得擅自撤除模板和支撑系统。拆模时，脱模试块(以自然固化试块为准)强度到达以下标 准，方可拆模：A、梁:梁跨度L8M时，混凝土必须到达其强度标准值的100%才能 撤除。B、悬臂构件：当悬臂长度LW2M时，混凝土必须到达其强度标 准值的75%才能撤除；当L2M时，混凝土必须到达其强度标准值 的100%才能撤除。C、梁支座系统考虑二层支座，防止施工荷载超过设计荷载而影 响结构的可靠性。D、总那么非承重构件的模板，如梁侧模板、柱模板，在混凝土浇 筑完成后两天即可撤除。主要施工混凝土3具体工程:混

22、凝土浇筑粉碎前，应将模板内垃圾清理干净，浇水润湿模 板，并由公司和工程部共同验收。磅。(1 )整个工程现场混合。混凝土搅拌好后，应有专人负责 验收取样，制作试块。应严格控制混凝土的坍落度。(2 )平梁板碎的浇筑与夯实，应沿次梁方向浇筑夯实，不 得随意浇筑夯实300mm。混凝土浇筑和捣打的间隔时间不应超过 1. 5小时。(3 )施工缝的保存:A、柱子的施工缝在梁底和楼板外表处留有施工缝，其他部位不 得留施工缝。B、本工程平碎在施工流程段浇筑夯实，其他部位不得留施工缝。 特殊情况下，应在次梁中跨的1/3范围内留有竖向施工缝。(4 )施工缝后续浇筑夯实前，必须对范围内的钢筋进行整 理，清理杂物，清理

23、混凝土，验收合格后方可进行混凝土浇筑夯 实。(5 )柱混凝土浇筑夯实时，应在接缝处铺设一层与混凝土 标号厚度相同的水泥砂浆，防止柱根处出现蜂窝状麻点现象。 50MM(6 )振捣混凝土应由专人振捣，振捣棒应快插慢拔，防 止出现少振漏漏现象。(7 )在混凝土浇筑捣固过程中，当混凝土料斗到浇筑捣固 工作面的高度超过2 M该高度时，采用管道截断材料，防止混凝 土离析。(8 )中、大雨天不要浇筑平整的混凝土。小雨中浇筑平整 混凝土时，应及时用塑料薄膜覆盖，防止水泥砂浆流失。(9 )每次浇筑混凝土时，应准备混凝土试块，并做好施工 记录。每一个100M3现浇混凝土和每一层楼，每个验收工程应有不 少于一组相同

24、比例的试块。对于需要提前脱模的零件，应加一套 相同条件下的试块(龄期总那么为7天或15天)，每次应零星浇注。 一组。(10 )已浇筑的混凝土，应根据天气情况在浇筑完成后12 小时内用草帘覆盖混凝土并浇水，养护时间不少于14天。 主体工程砌筑4砌体工程：本工程主墙采用MU10KP1粘土空心砖和M7. 5混合砂浆砌筑。(1 )砌筑前，每层都要测量标高、打轴线、墙边线和门洞 线。(2 )内外墙的转角和连接处应设置蒙皮数条，并应在立 柱侧面画好蒙皮数线，方可排砖。头皮砖一定要找平，高低差2cM 在1： 2水泥砂浆找平，2 cM上面用C20细石混凝土找平。(3)砖要浇水隔夜，1 CM深砖段左右浸泡，严禁

25、干砖上墙, 雨天不得在墙上使用含水量超标的砖。(4)砌筑砂浆应按配合比搅拌均匀，稠度适宜。常温下应在 3-4小时内用完，超过温度应在2-3小时内用完，不得30使用隔 夜砂浆。(5 )严格按照设计要求和施工规范挡墙柱拉筋。(6 )砌筑砂浆要饱满密实，更要注意封头接缝的密实度。(7 )每班的砌筑高度应控制1.5M在(或一排脚手架内)。(8 )砌筑要与水电安装单位密切配合，做好预留孔、预埋管道等，防止后挖。主要施工5脚手架：(1 )本工程建筑高度为xx_m o为加快施工速度，本工程主 体采用钢管外脚手架。(3 )外粉、外脚手架均为落地钢管脚手架。(4 )搭设方案，再制定详细的脚手架方案：防水工程7.

26、 5屋顶防水工程7. 5. 1本工程的屋面方法有很多，具体方法如下：(1)斜屋面：用于6层阁楼屋面，方法为钢筋混凝土弯斜板 -砂浆找平-防水卷材-水泥彩瓦。(2 )非载客保温屋面：用于阁楼屋面，做法是钢筋混凝土 现浇屋面板-20mm厚度1:3水泥砂浆找平-空气阻隔层-30mni厚 度1:3水泥砂浆找平-PVC防水层-只是分层。7. 5. 2找平层施工：(1)找平层施工前，应将基层适当洒水润湿，灌浆前1小时 在结构基层外表刷一层普通水泥浆，使找平层与基层结合牢固。(2 )屋面找平层大规模施工前，应提前做好屋面基础与凸 屋结构及其转角的连接处。阴阳角应做成半径20mm为0.5的圆 弧内排水落水管周

27、围应做一个略低的坑。凡挑出墙体及可能引 起渗水的部位，应做好滴水线或其他防止渗水的措施。(3 )找平层应按6000mmX6000mm设置网格缝和缝宽20mm。 格子缝区域的砂浆应一次铺满，不得有施工缝。水泥砂浆抹平浇 水后，应压光两次，充分养护。5. 3待整平层干燥后，可按有关规定施工改性涂层阻气层。 铺设屋面气障前，基层必须清洁干燥，不得有松动、剥落、砂光 现象。5. 4防水卷材施工：(1 )基层处理：保证基层干燥清洁是合成防水卷材防水效 果的关键。基层应先用基层处理剂清洗干净，复杂部位如阴阳角、 水滴口、管道等复杂部位用油漆刷蘸胶水涂刷均匀，然后大面积 用长辐刷涂抹，厚度要均匀。反复来回刷

28、，不要漏掉刷底。涂刷 处理剂后，常温干燥4小时以上(控制基层含水率在6%以内，手 感不粘手，保证基层光滑，出油均匀施工前施工，封边严密)。(2 )屋顶容易漏水的薄弱处：一端(头端)、三口(出 水口、楼梯口、屋顶出口)、三根(女儿墙根、屋顶出风口根部、 跨度根部高度)按有关规定要求加强处理。(3 )屋顶防水层完成后，防止在上述部位钻孔。采取有效 措施防止线圈损坏。(4 )雨天、雾天、雪天严禁施工防水卷材；5级及以上 风严禁施工，0低于此温度不宜施工。(5 )防水卷材防水层施工完成后，应严格按照国家验收规 范进行验收，并会同监理工程师做好暗装验收记录，确保屋面防 水且无泄漏。5. 5刚性防水层施工

29、：(1)基层隔离处理：先将基层清洗干净，刷石灰水隔离层。 待石灰水干后，打结4 150双向筋，预埋格缝(间距6m)。(2 )刚性防水层施工：刚性防水层采用C20细石混凝土, 厚度40nlm为0.000,施工时先将混凝土铺成网格，然后用石辐来 回滚动屡次，直至细石混凝土外表呈浆状。板材应压实、抹平, 待混凝土初凝完成后保持水分。(3 )刚性防水层混凝土到达一定强度后，应将分缝处清理 干净，并涂上防水油膏。(4)刚性防水层施工完毕后，应进行浇水养护。维修期间,不得在其上堆放物品或进行其他施工。混凝土强度到达5. OMPa后，必须允许人在其上行走。刚性防水层不允许在其上钻孔、凿 槽和打膨胀螺栓。装饰

30、工程内墙6装饰工程6. 1内墙装饰：本工程卫生间墙体采用xx_mm厚1:3水泥砂浆毛坯，81nm厚度 1:2.5 ,毛细；其他局部为12mm水泥砂浆底,8mm厚度为1:1:6, 厚度为1:1:4 ,两次预埋白水泥。，室内平顶用白水泥镶嵌， 用803漆刷了两遍；室外平屋顶两次镶嵌白水泥，外墙油漆应刷 漆。施工时应注意以下事项:(1 )在清洗基层的基础上，用1： 1的水泥砂浆和5%的107 胶水喷涂混凝土构件外表，然后再进行内部油漆。(2 )内墙粉刷施工流程为：浇水润湿挂线做灰饼 冲筋校正门窗框粉护角线粉门窗侧墙吊顶刮 一墙面刮毛一天花灰一墙面灰一踢脚线涂刷一清洗。(3 )首先根据房子的大小，画出

31、方形的松紧线，然后翻 到墙上，每-做一个标准的灰蛋糕。(4)灰饼干透稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼之间打筋。 排骨的粗细与灰饼的一样，宽度在50MM左右，间距1.5M。(5 )加固完成后，在两根加固物之间涂一层7-9miii厚的底灰,待7-80%干透后进行抹灰施工。(6 )墙画贴合牢固，无弹壳、无裂痕，平整光滑，无连接痕迹，阴阳角垂直无弯曲。清直，施工后洒水。装饰工程外墙5地面:住宅客厅、卧室、餐厅预制钢筋混凝土楼梯：40-厚C20细石混凝土可根据需要压 实和抹灰现浇钢筋混凝土地板：夯实和抹灰楼梯：现浇钢筋混凝土楼板捣碎抹灰，150-厚1 : 3水 泥砂浆找平层压实抹平。厨卫：现浇钢筋混凝土地

32、板：20厚1 : 3水泥砂浆找平, 四周抹小八角。聚氨酯三遍涂膜防水层L6厚，周边辐250高。阳台：现浇钢筋混凝土地板、捣固抹平、压实抹平阁楼：预制钢筋混凝土楼板，C20细石混凝土嵌缝2. 6屋顶:W1斜屋顶现浇钢筋混凝土屋面板15厚1 ： 3水泥砂浆找平，3厚聚合 物改性沥青防水卷材(PVC)水条30*25(H),中距500 ,挂瓦 30*25(H),中间距离根据瓷砖材料规格，水泥彩瓦。wr斜屋顶预制钢筋混凝土橡条，20块厚木板平行屋脊，干铺一层油 毡，搭接三100,吊瓦25 *25 ,水滑水泥瓦10*30。W2没有隔热的平屋顶现浇钢筋混凝土屋面板轻骨料混凝土找边坡最薄处采用30、20、1

33、: 3水泥砂浆找平，沥青胶泥气障，30厚MP -IH保温砂6. 2外饰:本工程南北墙是用12mm1： 3的水泥砂浆做底，扫毛水刷打小坑刷外墙漆两次。(1 )外墙涂装施工前应处理基层。A.放上灰蛋糕。B、在不同墙体材料的交界处钉上宽钢网。300mmC、混凝土外表用掺有107胶的水泥浆进行纹理处理。D.外角的粉末水泥砂浆护角。(2 )外墙刷了三遍，成活，第一次3mm-4mm底部粗糙；第 二次粉8mm-9mm底漆，底漆要平整；第三遍粉8111nl厚面层，面层应 平整、干净，无铁板痕。(3 )外墙漆应待基层干透后再涂刷，对需要制动的部位 进行处理。外墙涂料应自上而下涂刷，刷涂均匀，颜色一致。 地板和地

34、面7. 7地面地面工程7. 7. 1地面及地面工程概况：根据图纸要求，地面做法为：素土压实一100mm加厚砾石垫 层一60nlm加厚C15混凝土垫层；第一个车库是素土压实 T50mm厚碎石垫层-80mni厚C15混凝土粉碎擦拭；自行车车库第一层 压实素土-lOOmm加厚砾石垫层-60mm加厚C15混凝土垫层-20mni加厚1:2水泥砂浆压实和抹子。7. 2地垫：(1 )平原土压实：室内回填到达设计标高后，用蛙式夯实 机对地基土进行压实，取样并环刀试验合格后方可施工砾石垫 层。(2 )碎石垫层：碎石垫层施工前，应按标高钉好水平控制 桩，用平板振捣器将碎石垫层整平、振捣。(3 )混凝土垫层：混凝土

35、垫层施工前，应用水平仪测量 水平，并在1. 51n纵横间隔处设置混凝土坍落度。混凝土垫层浇筑、 敲击前，应将砾石垫层浇水润湿，并在混凝土垫层上标明C15 o 7. 7. 3混凝土面层：(1 )砾石垫层铺好后，用平板振捣器整平，然后用水平仪 测量混凝土柱上的楼板控制线，根据控制线设置混凝土水平控制 点。(2 ) C15混凝土80mm厚混凝土面层铺设后，先用平板振捣 器振捣，用长刮刀抹平，再8mm铺设水泥砂浆，并用铁板压实压 光.(3 )混凝土地坪浇筑后，应浇水养护不少于14天。(4 )伸缩缝用切割机切割，切割深度不小于楼板厚度的 1/3 ,面积不大于6m* 6mo7. 7. 4水泥砂浆面层：(1

36、)混凝土基础浇筑完成后，用水平仪测量混凝土柱上的 楼板控制线，根据控制线设置水泥砂浆楼板控制点。(2 )在铺设水泥砂浆面层前，应先刷一层普通的水泥浆， 以增加水泥砂浆面层与基层的结合力。(3 )水泥砂浆应与普通水泥砂浆同时施工。水泥砂浆铺好 后，要用铁板压实压光。(4 )水泥砂浆地坪浇筑后，应浇水，养护不少于7个昼夜。(5 )伸缩缝用切割机切割，切割深度不小于楼板厚度的 1/3 ,面积不大于6m* 6mo工程7. 8门窗工程8. 1铝窗、木门：(1 )本工程主要采用铝窗和木门。(2 )铝门窗生产：A、铝窗的生产应在加工现场制成成品，然后运至现场。成品铝 窗及其配件的规格、品种、型号、质量必须符

37、合设计要求和产品 质量标准。每批门窗及配件均应合格。证书。B、铝窗的规格应符合设计要求，窗外颜色与颜色应一致。C、铝窗横竖框连接处应焊接平直牢固，铝窗下框根部及每1m 间隔应有一个直径2mm的排水孔。D.所有外露螺钉均由不锈钢制成。E、所有成品的外框和扇面都应覆盖保护膜。(3 )铝窗安装：A、铝窗的安装应在室内外粉刷、找平、打毛等湿作业完成后进 行。B、施工中使用的装饰脚手架应保存至塑钢窗安装结束，必要时 补充安装塑钢窗的内脚手架。C、安装铝窗前，应熟悉图纸，检查预留开口尺寸是否符合要求。 D、安装铝窗时，应先弹出门窗洞口的中心线，洞口的宽度应从 中心线开始确定。外窗的中心线应垂直于每一层。高

38、度根据各楼 层标高线设定。1m门窗框在墙上的位置应符合设计要求。如果没 有指定设计，那么应安装在墙体中间，并在预留开口的一侧弹出定 位线。铝窗的安装位置和开启方向必须符合设计要求。E、根据弹力线的位置，用木契(一副拉契)临时固定门窗框。 木契必须放置在门窗框的四个角以及门窗梃能受力的地方，以免 框架材料受力弯曲变形。F、门窗框校准后，用拉力条将门窗框固定在结构上。连接点的 位置不大于角点150mm,距离不大于角点500mm。必须在滑动窗的 锁定位置设置连接点。G、门窗框、墙的数量、位置及连接方式应隐蔽记录。H、门窗框安装后应进行检查，偏差值应在规范规定的允许范围 内。门窗框安装完毕后，严禁放置

39、脚手架或其他重物。一、按照规范要求在铝窗框周围填充发泡剂，-8mm在外门窗外侧 与侧壁之间留一个5深的缺口，用密封胶填满接缝。J、门窗安装应在室内粉刷工程施工基本完成时进行。对于推拉 窗，应先安装内窗扇，再安装外窗扇。风扇插入机架后，转动调 节螺钉调整滑轮与下机架的距离，使顶部均匀压缩12mm,风 扇竖立与机架平行。对于固定窗扇的安装，固定局部要安装在室 外的一侧，并且要固定牢固，不会脱落，以保证使用平安。K.涂密封胶前，应先清除被粘外表的油污和灰尘。被粘物应保持 一定的干燥度，水分不得超过5% o最好在将每个间隙粘成一条 直线时一次完成。密封胶外表应平整，宽窄均匀。如有必要，可 在胶缝两侧贴

40、保护膜，涂胶后可撕下保护膜。L.清洗铝窗时，先撕掉型材外表的保护膜，用干净的毛巾擦拭窗 外表，清洗剂应为中性，型材外表不得用锋利的工具，以免刮伤 型材外表。8. 2三合一防盗门(1 )三合一防盗门由业主实物提供，厂家现场安装。(2 )三合一防盗门应在内外装修基本完成后安装。(3 )现场要做好三合一防盗门安装的协调工作。建设9水电建设1室内供水安装工程本工程生活供水通过室外管网送入室内供水立管，再分配至各楼层供水点。1施工过程系统安装时，以土建施工流程段为主线，各立管提供的建筑 面积为次线，组织人员进行施工。楼内生活供水系统主要施工流 程为：主体工程预留预埋一管道支架制作安装一管道安装一管道 试

41、压及中间验收一洁具安装-水测试。2系统的主要构建方法(1 )配合土建主体施工，做好楼板、墙孔、套管的预留预 埋。施工前，根据施工图中给水管道的布置，绘制套管和孔洞预 埋的大样图；立管穿过地板和墙壁，放置套管，将套管放置在准 确的位置并固定牢固。(2 )支吊架安装：系统支架采用钢塑复合管支撑安装。支 架与管道连接紧密，固定牢固；按规定间距进行安装，埋地水平 牢固。(3 )管道安装：管道材料必须选择符合国家饮用水卫生 标准进行施工，管道连接应与相应的管件连接，并保持管道与管 件的中心线在同一条直线上；吊线的方法保证了管道的水平和垂 直。(4 )管道附件的安装：安装在管道上的阀门等附件必须与 管道材

42、料相匹配，阀门安装前必须做强度和密封性试验；每层侧 支管上均安装可拆卸管件。(5 )生活供水管道水压试验和冲洗：管道分段施工时， 分段进行水压试验；整个系统搭建完成后，对系统进行水压试验。 系统试压合格后，冲洗管道，冲洗结果必须符合当地饮用水卫生 标准。3施工过程质量控制要点：(1 )安装在地板上的外壳顶部高于装饰地板20nlln,马桶内 外壳高于装饰地板50mm,底部与地板底部齐平；穿墙套管与两个 装饰墙齐平。地板内套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防 水油膏填充，两端光滑；壁套管与管道之间的间隙填充阻燃密质 材料和防水油膏，两端光滑。(2 )管道安装允许偏差及检验方法(见表)(3 )阀门

43、强度和密封性测试A、其他系统阀门的强度和密封性试验参照本规程执行。安装在 主管上的阀门应逐个检验，其余按同规格型号的10%检验，不得 少于1个。B、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；密性试验压力为 公称压力的1.1倍；试验期间试验压力保持不变，壳体填料和阀 瓣密封面无泄漏。(4 )管道施工过程控制：A.其他系统的管道建设也执行以下规定。B、埋管回填前必须进行水压试验，对暗管进行暗管，对材料、 接口等进行检查，并做好暗管验收记录。C.对裸露的管道分段进行水压试验。(5 )管道水压试验A、分段施工时，管道应分段进行试压。整个系统搭建完成后， 应对整个系统进行水压试验。B、试压步骤主要分为：关

44、闭所有管道开口，从管道底部向管道 内注水，最高处放气，完成后对管道进行水压试验。整个管道系 统完全充满水。C、试验压力为工作压力的1.5倍，其中生活给水管道试验压力 不低于0. 6MPa , 10分钟内压降不超过0. 05MPa ,所有管道及 其接头不泄漏或泄漏。7. 9. 2,室内排水系统本工程室内排水是指生活污水排水系统和室内雨水排水系 统。管道全部采用UPVC塑料排水管。污水排水管伸出屋顶，上端 安装了专用的通风罩。1系统主要施工流程为：预留孔套管安装立管安装 支架安装试检。2系统的主要构建方法(1 )根据施工图，预留孔应与主体施工配合预留。修剪挂线孔并安装外壳。具体要求见第一条相关要求

45、。(2)排水立管支吊架应采用与管材相匹配的支吊架施工,并按规定间距固定；管夹与排水管紧密接触。(3 ) UPVC管连接：用专用胶水粘合。粘接时应将承插口 和承插口清洗干净，刷匀，按规定要求插入相应深度。(4 )管道安装A、安装立管时，按相应要求安装膨胀节；B、立管的安装按自下而上的顺序进行，随时堵住管道的开口；C、按设计要求在立管上安装检修口；D、埋地横管和楼板横支管的安装坡度应保持，便于排水，并应 与设计要求一致。E、各连接的卫生洁具接水口的排水横支管和立管应采用单独的 固定支架加固或借助地孔修补加固。孔修复必须修复两次。F、连接卫生洁具的排水接口在施工时应严密防漏，固定牢固， 与管道接触顺

46、畅。(5 )雨水斗安装：雨水斗短管的连接固定在屋面承重结构 上。雨水桶的边缘与屋顶紧密相连。(6 )管道测试：A.排水立管和主管应进行过球测试，以检查管道的畅通性。B、雨水管应进行灌水试验，检查管子是否渗漏。3施工过程质量控制要点：(1 )排水塑料管支吊架间距(见表)(2 )检查口安装要求A.排水立管每隔一层设置一个检查口，必须设置底层和顶层有 卫生洁具。B、检修口中心高度与工作地的距离为土，1m允许偏差为土 20mm,检修口的方向便于维修；C、雨水管道检查口按设计要求设置在一楼1m。(3 )排水立管球通过试验：直径为排水管直径的2/3 ,检验100%。B、检查时从上端输入，流出排水管为合格(

47、可用清水冲洗)。(4 )雨水管灌试验A、灌溉高度为立管上部的雨水斗；B、灌水试验持续lh ,无渗漏为合格。(5 )伸缩缝的安装A.立管每层安装一个膨胀节。B、膨胀节安装在连接各楼层横向支管的三通下部。(6 )排水管灌水试验要求A、灌溉高度不低于底层或相应楼层的地漏高度；B.加满水15分钟后，水位不下降，再加满，观察5分钟。C、地板水平管灌水试验时，应在下层检查口上方安装充气胶囊, 堵塞排水管。水电建设浆找平层，聚合物改性沥青卷材防水层（PVC） , 40-厚C15细 石混凝土找平层，配（6 500*500）双面钢丝网，外表平整 光滑。W3平屋顶，无人出入，无保温现浇钢筋混凝土屋面板，30厚细石

48、混凝土找坡，20厚1 :3水泥砂浆找平，高分子改性沥青防水层（PVC）刷浅色反光漆。2. 2. 7外墙12厚1 : 3水泥砂浆打底刷，水刷打小麻点，外墙刷两遍。2. 2. 8内壁厨房、卫生间，15厚1 ： 1 ： 6水泥石灰砂浆基层，15 厚1 ： 3水泥砂浆打毛、磨石。楼梯间等公用部位12厚度1 : 1 : 6水泥石灰灰浆基层5厚度1 : 0.3 : 3水泥石灰 灰浆粉面压实抹平，刷803油漆。 客厅、卧室、餐厅在同一个楼梯阁楼内墙未粉刷2. 2. 9见平顶2. 2. 10滴灌线见图2. 2. 11散射斜率见图。2.2. 12户外台阶2.2. 13角线见图。2.2. 14落水管见图片7. 9

49、. 3,卫浴设备安装本工程卫浴洁具的主要施工流程为：施工准备器具安装附件安装水源安装嘴部安装。1主要施工方法(1 )施工准备：检查卫生洁具，轻拿瓷器，安装前现场检 查预留管口是否正确。排水管排水顺畅后安装卫生洁具。(2 )器具安装：按照相应卫浴器具的安装标准图集和产 品说明书进行安装，使用膨胀螺栓进行现场钻孔安装，并在与瓷 器接触的部位加装橡胶垫圈；器具安装要求牢固，卫生器具排水 管必须插入排水管中的预留管口，四周用防水油膏堵住，接口不 得松动；洁具连接管弯曲均匀均匀，无凹凸不平等缺陷，洁具支 架、支架安装平整牢固，与器皿紧密接触。(3 )卫浴配件安装：按照产品说明书安装，镀铭件不允 许用管钳

50、拧紧。(4 )与给水管的连接：洁具与给水管的连接位置正确， 标高符合要求，接口严密防漏。(5 )测试：洁具安装后，先进行充水透水测试，检查各 部件连接处是否有渗漏现象，同时检查器具是否排水。光滑；然 后对设备进行24小时注水测试。泄漏是合格的。(6 )成品保护：洁具安装并检测合格后，应及时清理表 面。交接前，用木头、纸板、塑料薄膜等材料对器物进行隔离保 护，防止其他工种交叉污染或损坏瓷器，并进行专项检查。2施工质量控制要点(1 )卫生洁具的蓄水试验A、充水试验时假设有放水塞，塞住放水塞注水，检查液位下降及 卫浴设备接口是否漏水；坐便器用充气球塞堵住排水口再注水， 观察检查漏水情况。B、卫浴设备

51、水量试验水容量标准(见表)C、保水时间不少于24h ,液位不下降为合格。(2 )卫浴安装要求：A、器具安装位置正确，单个器具的允许偏差不得超过lOmm；不 应超过器具排数的允许偏差5mm。B.器具平直安装，垂直度允许偏差不超过3mm。C、器具的安装高度符合相应器具质量验收规范的要求，单个器 具的允许偏差不得超过土 10mm；排式器具安装的允许偏差不得 超过土 5mm.D、地漏安装在地下5mmo水电建设消火栓供水7. 9. 4,消火栓供水系统本工程消火栓系统通过室外管网，再通过室内管网送至各个 消防箱的供水点。施工流程为：配合预留孔位立管安装 支管安装防火箱安装系统调试。、本系统的主要构建方法(

52、1)配合主体施工，按图纸要求绘制预留孔尺寸图，控制 预留孔在管道中的位置和尺寸。管道安装前，采用挂线法测量各 预留孔的偏差并进行修正；同时，确定各层吊线与主体的距离， 为管道支架的加工提供依据。当管道穿过地下墙时，必须放置防 水套管。防水套管按给排水标准图集(90S2 )制作，翼环 与套管连接采用双面焊接；套管与墙体钢筋结合牢固，定位准确。(2 )支架制作及安装A、管支架上所有孔和角铁的切割，不允许使用风焊和吹焊，必 须用砂轮切割机和台钻进行加工。B、支架对齐时，应排列整齐，水平垂直；外表焊渣应清理干净, 外观不得有缺陷。C、支架涂刷均匀，嵌入墙内的支架不得涂刷。D、按规定间距埋设支吊架。E、

53、管支架固定牢固，与固定管的连接严密不松动。(3 )管道安装A、室内消火栓系统的管道和管件采用镀锌钢管和镀锌管件。B、管丝连接：管丝口按规格加工，防止断丝或缺丝，管螺纹有 效长度一键允许偏差；盘根缠绕时，螺纹应紧紧缠绕3层，不得 将盘根挤入管内；管材与管件的中心线应在同一直线上，不得倾 斜；线扣外露2-3个扣子，去掉多余的麻丝，在外露的线扣上刷 上红丹防锈漆进行防腐处理。c、管槽连接：根据不同管径加工管槽，不能太深也不能太浅， 防止连接到位漏水；管夹应与管径一致，并用配套螺栓紧固。D、管道安装时，采用钢丝挂线、水平尺、直尺控制室内管道的 方法是水平垂直，与支吊架紧密接触，固定牢固，不不松动；(4

54、 )防火箱的安装A、主体施工时，将火箱与主体墙一起安装。火箱安装位置准确, 标高正确；防火箱保持水平垂直，箱门平面与墙平面平行，箱体 四周与墙固定可靠，填充密实。B、消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体 正确，消火栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴的 另一侧。C、火箱内配件的安装：软管、水枪嘴、快接头系好；根据箱体 结构，挂好软管，安装水枪。D、清洁火箱及面板，保持火箱干净整洁。E、成品的保护：火箱安装后，用塑料薄膜封住火箱，保护火箱 油漆不受损坏。严禁对火箱进行电焊；火箱的面板在土建工程墙 壁粉刷时同时安装，并在面板周围使用透明胶带，以防止油漆或 油漆污染。(5 )

55、管道油漆：管道水压试验合格后，管道外表涂刷红 色面漆，涂刷均匀，不得有斑驳。(6 )液压试验及系统调试A、分段施工，分段进行水压试验，做好启闭工作，配合现场监 理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。B、建筑物整个系统安装完毕后，立即进行系统水压试验，检查 所有管接头、阀门和消火栓口。水压试验前，应有专人检查所有 消火栓口和阀门的状况，翻开管道上的所有阀门，关闭消火栓口。 二、施工质量控制要点（1 ）钢管管支架最大间距（见表）（2）消火栓系统管道安装的允许偏差及检验方法（见表）（3 ）开槽连接管道的槽与支吊架的距离（见表）（4 ） 防火箱的安装（观察尺检查）A.箱底标iWj为0. 95m。B、消火

56、栓口中心远离地面，允许偏差1.1m为土 20mmoC、阀门中心距箱体侧面，距箱体140口口后部内外表5mnil00米， 允许偏差为士；D.消防装置垂直度的允许偏差3mm。水电建筑照明系统9. 5,照明系统安装本工程电源由室外变电所采用埋地电缆在室内布线，然后沿 桥梁分布到各个照明配电箱，再从照明配电箱通过导线管、电缆 导管和线槽引至室内。所有用电点供用户使用。主要施工工艺流 程为：预埋、配管敷线、管内穿线配电箱、箱体安装开关、插座等安装灯具安装系统调试。1主要施工方法(1)电气施工人员施工前必须掌握施工图纸的设计要求和 施工质量验收规范的相关要求，做好电气管道的预埋，正确就位。(2 )预埋线管

57、和电缆管：A、本工程所有电气管道均采用镀锌钢管。暗管的直弯长度必须 符合设计要求。如果不能满足要求，应增加接线盒。折弯处无褶 皱，弯曲半径合理，无裂纹。B、安装时，将管道内的杂物清理干净，并将切口锂刮干净。暗 管之间的连接以及管与箱的连接应搭桥。C、铺设在混凝土中的管道应预埋在底筋上，不得有油漆。并用 导线固定。应防止所有管道开口堵塞。混凝土浇筑到位时，应安 排专人看管任何电气预埋管。混凝土初步凝固后，一旦撤除钢模 板，将安排人员通过钢丝，露出地面。管道应有防止机械损伤的 措施15米，超过长度的管道应预留引出线。D、对有问题的管道采取措施及时处理，或按图纸设计要求补上 一层。E、电气管道敷设应

58、连接牢固、排列整齐、固定牢固。F、吊顶管道应在土建吊顶安装前施工，同时做好自检和暗装管 道工程的记录。G、主体施工完成，预埋工作基本同时完成。同时，抓紧时间做 好预埋制开工作，不留隐患。收尾工作必须在土建涂装工程完成 前完成。(2 )管内穿线、线槽布线和电缆敷设A、土建粉刷工程完成后，进行管道穿线、电缆敷设、走线槽布 线。穿线工作可以在土木工程地板施工过程中穿插。B、螺纹必须符合国家标准的要求，并按设计图纸的技术要求进 行。穿线前先清洁油管。清理管道内积水和杂物。同一交流电路 的电线必须穿过同一根钢管，一根电线不得穿过一根管子。C、管内导线(包括保护层)总截面积不超过管截面积的40% o 电线

59、不得在管道中有接头和扭结，接头必须位于接线盒内。D、每组配电箱内各回路接线完成后，用500V绝缘振荡器测试各 回路之间的绝缘电阻。绝缘电阻大于0.5MQ为合格。同时做好电 路设备绝缘电阻测试的记录。E、根据管内导线的线路，区分导线的颜色，不要混用。(3 )电缆敷设A、电缆敷设时必须检查电缆型号、电压、规格，是否符合设计 要求，有无损坏，并进行绝缘试验，并填写电缆敷设隐蔽验收记 录。低压电缆用1KV兆欧表测试。B、电缆的最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍。C、电缆保护管口部光滑，无毛刺，耐腐蚀性好，弯曲处无褶皱, 其弯曲半径大于电缆的最小允许弯曲半径。D.成排敷设时，应排列整齐，水平垂直，并用扎

60、带固定。E、电缆终端制作时，应遵守工艺规程，在良好的气候条件下施 工，并采取防尘、防污措施。安装时检查相位，并在两端悬挂电 缆标签，并在标牌上标明线规和电缆编号。.F、高压电缆敷设前必须进行耐压试验。试验电压为直流80KV , 通电15分钟不击穿。耐压试验时间应在端子头完成后进行，并填 写电力电缆试验记录。(4 )配电箱、柜、箱的安装A、安装配电箱和柜体时，其坐标和位置正确，部件齐全，箱体 开口适当，切口整齐，箱体垂直偏差小于1.5 %。，配电箱的箱板 紧贴墙壁，箱体、柜体油漆齐全。B、管道与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧 密牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐性好。