3#基础大体积混凝土专项施工方案

1、1、施工总工期安排页脚内容 明泰领秀长风 3#楼基础大体积混凝土工程方案编制：审核：审批：林州建总建筑工程有限公司二零一一年五月九日目 录No table of contents entries found.一、工程概况工程概况明泰领秀长风住宅楼，位于太原市长风东街北面。地上 32层，地下2层。建筑高度96.3 m, 总建筑面积38665.14m2。基础采用钢筋混凝土灌注桩及筏板基础混凝土强度等级 C35,抗渗等级P6。地下室防水等级为一级，采用刚性和柔性相结合的方式，基础底板长90多m,宽约20 m,厚1.85m,混凝土总方量约2617m3,属大体积混凝土施工。施工时间为 5月份，施工过程中

2、要采取 散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大 的温度应力。编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB5030O-2001硅结构工程施工质量验收规范 GB50204- 2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002地下防水工程技术规范 GB50108- 2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6- 99高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ32002泵送混凝土施工技术规范JGJ/T10- 95混凝土结构设计规范GB500102002本工程的施工图纸、设计变更二、施工前准备2.1技

3、术准备技术准备是施工准备的核心，大体积碎工程施工前，项目部组织相关人员熟悉图纸，明确设计要 求，熟悉现场情况，制定针对本工程切实可行的大体积混凝土工程施工方案。2.2现场准备施工用水大体积混凝土工程用水主要是混凝土养护用水，根据施工现场平面布置图布设至指定地点，并根 据现场基础范围准备好足够的对接软管，保证混凝土养护要求。施工用电依据施工临时用电施工组织设计要求，混凝土浇筑施工主要机具从专用三级开关箱中分别引出， 由专业电工负责，保证施工用电安全、合理，确保碎浇筑连续施工。夜间施工照明用电主要依靠塔 吊上2个铺灯辐射照明，铺灯照明的死角准备 4个行灯随施工流水同步移动。2.3人员准备：本工程施

4、工时，计划实行三班倒（每班工作 8小时），每班作业需：振捣手10人;布料人员14人；碎输送泵操作员2人；抹面人员10人；调度人员2人；值班电工、机械工各1人；碎表面覆盖农用塑料薄膜：6人；测温人员：2人；试验员：2人其它人员3-5人。2.4生产准备主要施工机械在舁 厅P设备名称型号单位数量备注1塔吊QTZ63台22混凝土输送泵hbt42台23振动器1.5kw台154振捣棒小40条20基础施工5平板振动器3kw台22.4.2主要试验设备、工具在舁 厅P设备名称型号单位数量备注1混凝土试模100 X 100组202混凝土抗渗小150组63匹快普通温度计个504坍落度筒套22.5流水段的划分根据本工

5、程特点，基础从东到西分二段施工，以后浇带划分i、ii、二个施工段，进行流水施工。 三、基础大体积混凝土关键技术措施按照设计要求混凝土强度为 C35,抗渗等级为P6,严格选用混凝土的最佳配合比。 为减少水泥水 化热，建议商品碎站选用PS42.5K泥配置混凝土，降低混凝土内部最高温度，减少混凝土内部产生 的热量。使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5-31.5mm）,级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小 于2%的中粗砂；掺入磨细I级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥，掺入适量减水剂，降低水灰比， 控制塌落度。加强养护措施：混凝土浇筑12小时后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，以起到保湿养护作用，控制混凝

6、土表面与内部温差不超过 25Co测温点布设详见（测温点布置图）四、大体积混凝土施工准备大体积混凝土浇筑前，派专人对混凝土厂家进行实地检查，对商品硅供应商进行技术交底，要求 统一配合比，统一原材料。原材料储备是否充足，确保连续供应，要求原材料、外加剂均采用电子 计量、微机控制，自动上料。在混凝土浇筑前，及时与交通管理部门的有关单位联系，提前协调，以免影响施工。浇筑计划时间：2011年5月11号至2011年5月13号五、基础大体积混凝土施工方法底板厚1850mm,南北边到边长20m,东西边到边94.5m；底板为抗渗混凝土，混凝土强度等级 C35,混凝土坍落度为160 20mm,混凝土量约2617m

7、3由于底板混凝土量大，按照后浇带分段施 工。基础底板混凝土浇筑I段使用1台混凝土输送泵车，第II段施工时使用1台混凝土输送泵车。施工流程按照施工现场的实际施工进度先后组织施工。即输送混凝土一一浇捣底层混凝土一一浇捣中层混凝土一一混凝土上口抄平一一浇捣上层混凝 土一一混凝土收平一一养护混凝土浇筑顺序每个施工段混凝土浇筑采取分区分层一个坡度，循环推打，一次到顶的施工方法，第一段从基坑 西南角开始，平行的向东推进，第二段从基坑东南角开始，平行的向西推进，每次浇筑厚度根据混 凝土输送能力、施工段的宽度及坡度、混凝土的初凝时间进行计算，每层厚度50 60cm,若有意外（如堵车、机械故障、材料等原因），混

8、凝土输送能力下降，则立即减小混凝土浇筑厚度，确保 混凝土浇筑过程中不出现冷缝。在混凝土的斜面前中后设置3道一5道振捣器振捣并采用二层振捣技术。混凝土浇筑方法碎浇筑前先浇水湿润，浇筑时每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所 覆盖，振动器应插入混凝土 5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆，不再冒气泡 和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振，混凝土浇筑到顶层后用平板振动器振捣密实， 平板振动器移动间距要确保相邻 搭接5cm,防止漏振。混凝土标高的控制：底板钢筋绑扎前，将主轴线引至防水保护层（竖向）上，作出标志，弹出墨线。根据水准点标高， 利用水准仪在底板墙、柱钢筋上

9、，用红油漆标出基础顶标高 +50cm线。浇筑混凝土时每个开间用小白 线拉对角线控制标高。外墙导墙施工方法导墙高度300mm,膨胀止水条宽度30mm,混凝土浇筑至止水条中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝 土，在靠近外墙底板混凝土浇筑 2-3h后浇筑外墙导墙混凝土。混凝土表面二次抹面混凝土浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平一道，待混凝土终凝前， 用木槎抹一遍，再用铁板收一道。六、混凝土温度监控大体积混凝土施工测温孔施工时按图施工。委派责任心强、培训合格的人员负责测温工作，及时准确记录，测温过程中发现温差超过 25C时立即报告工地技术人员，并增加保温措施。大气温度的测量在离基坑周边

10、2M处悬挑二个普通温度计静止10min以上，取其平均值即为大气温度。要求前1 3d每天测5次，以后每天测3次。碎筏板上测温孔布设在水平每隔9M处均匀分布20个测温处每处设两个测温孔，孔深分别在基础的上中部和下中部。（详见附图）碎测温的时间间隔。碎浇筑后 1 3d为2h,4 7d以后为8h。测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志。测温应作详细的记录并整理绘制温度曲线图。温度变化情况时应及时反馈项目工长、技术负责人和监理部。七、混凝土养护应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间：要求混凝土的养护时间不得少于14天。混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层塑料布，其敞露的全部表面

11、应覆盖严密，并应保持塑料布 内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。八、混凝土试块留置依据本工程实际混凝土用量及规范要求，结合本工程施工顺序，按照下表组数留置试块：施工部包强度浇筑方量标养组数同条件组数抗渗组数基础底板 i段C35P61380 m33组3组2组基础底板 ii段C35P61237m33组3组2组九、施工缝留设及处理外墙水平施工缝均留设在底板面上 300mm处，采用膨胀止水条的方式，在墙体水平施工缝中 埋设厚，宽度30mm的膨胀止水条，外墙施工缝新旧混凝土接岔处，浇筑混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和 杂物，使之露出石子，用清水冲洗

12、干净，保持湿润，再铺一层20-25mm厚的与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后浇筑外墙混凝土。后浇带工程的质量控制措施后浇带碎在基础混凝土浇筑后 60天方可浇筑，后浇带处钢筋不得断开或损坏。后浇带施工时清 除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱碎层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润， 残留在碎表面的积水应清除，要做到钢筋周围的碎不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥、砂浆及 浮锈等杂物也应清除。使用比相应结构部位碎强度等级高一级微膨胀的硅浇筑后浇带，浇筑时加强 碎振捣工作，并养护14天以上，保证浇筑的碎密实。十、质量标准和保证措施混凝土质量标准a.混凝土工程质量要求依据设计施工图及高层建

13、筑箱形与筏形基础技术规范要求验收。b对到场的混凝土应进行抽检，塌落度过大或过小拒收，塌落度控制在140 20mm。保证措施a.针对本工程的特点，制定大体积混凝土专项施工方案，并进行方案交底，严格按照方案进行施b.底板混凝土浇注面的标高，应严格按放线人员测定的标高控制；c.混凝土浇捣工应经培训考核合格后上岗，混凝土不得有过振、漏振现象；d.在底板碎浇筑过程中，要派23人看模，看筋，发现问题及时解决；e在混凝土强度未达到1.2Mpa以前，严禁上人进行下到工序施工作业；10.3混凝土外观质量 标准如下表：混凝土结构允许偏差表（mm）项次项目允许7ms (mm)检查方法1轴线位置基础：10;柱、墙、梁

14、：5尺量2标图层局： 5水准仪、尺量3截面尺寸基础： 5;柱、墙、梁：2尺量4垂直度层局：5经纬仪、吊线、尺量5表向平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺11电梯井筒长，宽对中 心线 20尺量12电梯井筒全高垂直度h/1000 且30吊线、尺量10.4防水碎、普通硅工程质量通病的防治10.4.1防水碎裂缝渗漏预防措施为防止防水碎表面产生不规则的收缩裂缝， 如裂缝贯通于碎结构本体即产生渗漏现象，我们将采取如下措施：a.要求硅生产厂家必须使用同一品种水泥拌制防水碎，派专人监督防水碎的配制过程，防水碎的 浇筑、振捣应按有关规定进行。b.硅浇筑后及时进行塑料薄膜覆盖，防止碎表面干裂。治理方法a根据裂

15、缝渗漏水量，采取灌浆堵漏。b.对不渗漏的裂缝，直接用灰浆处理，或用水泥压浆法处理。大体积碎、防水碎温度裂缝预防措施a.要求砂生产厂家尽量选用低热或中热水泥配制碎，选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子 含泥量，降低水灰比；力口热振捣，以提高碎的密实性和抗拉强度。b.在硅中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。c加强早期养护，碎浇筑后，表面及时，并洒水养护。治理方法对表面裂缝，可以采用抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理， 缝宽大于0.1mm的深进或贯穿 性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液的方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封 闭同时采用。碎蜂窝、麻面预防措施为防止碎表面损伤而形成

16、蜂窝、麻面，我们将采取如下措施：a.要求碎厂家在碎搅拌时严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确。b.碎自由倾落高度一般不得超过 2m,如超过，要采取用筒、溜槽等措施下料。c.碎必须按操作规程分层均匀振捣密实、严防漏振。d.防止砂、石中混有粘土块、冰块或其它杂物，发现碎中有杂物，应及时清除干净。e加强施工技术管理和质量检查工作。治理方法碎有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用 1 ： 2或1 ： 2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将 松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净并湿透，再用高一 级的细石碎捣实，加强养护。麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1 ： 2水泥砂浆抹平。十一、安全、文明施工措施安全、文明施工措施；对施工人员进行施工安全、技术交底；浇筑的落地灰要及时清理；混凝土浇筑在夜间施工时，振捣混凝土时，不准触动钢筋或模板，以减少噪音对周边居民 的影响；泵送设备的主要安全措施：a泵手持有效上岗证，严禁无证操作。b.泵手不得疲劳作业，最长操作时间不得超过12小时，以免发生危险。c.对磨损严重及局部 穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人