弱电工程施工工艺标准大全

1、弱电工程施工工艺标准 车库管理系统安装工艺标准火灾自动报警系统安装工艺标准楼宇自控系统安装工艺标准门禁系统安装工艺标准巡更系统安装工艺标准c有线电视共用天线系统安装工艺g综合布线系统安装工艺标lon广播系统安装工艺标准u电话插座与组线箱安zhl标准监控系统安装工艺标准对讲系统安网标准防盗报警系统安装工艺标准车库管理系统安装工艺标准1适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程2施工准备2.1材料2.1.1收费管理设备：电脑（收费管理软件、）打印机、不间断电源等。2.1.2出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。2.1.3传输部分：分线

2、箱、电线电缆等。214上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品质检报告、安装及使用说明书等。并经国家C认证，具有3C认证标识。如果是进口广品，则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。215镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫n、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。lo2.2机具设备2.2.1手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线u坠。2.2.2克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙Zh改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.3250V兆欧表、500V兆欧表。23作业条件W2.3.1收费

3、亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2系统的管、箱、盒施工完ww留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。3施工工艺3.1工艺流程：龙口管路4筑T入口收费管理.口系统设备安装设备安装调试预埋线缆敷设感应线_圈安装-3.2操作方法3.2.1管路预埋321参见相关管路预埋XX标准内容。3.2.2感应线圈安装环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。3222线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水5平范围内、垂直向下0.1m内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。3223两组检测线圈的距离应符合设计要

4、求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注，3如.2图.2-1感应线圈安装方法(1)和图3.2.2-2感应线圈安装方法(1)所示。感应线圈至控制设备间的引线-感应线圈-甘楔打入混凝土内图3.2.2-1感应线圈安装方法(1)感应线圈木楔wz/irzz/#zz./zzzzzz/第#,zzr/jfz呼二次10凝土j图3.2.2-2感应线圈安装方法(1)感应线圈采用开槽固定法安装如图3.2.2-3感应线圈安装方法(2)所示。-感应线圈J图3.2.2-2环形线圈安装方法(2)环形线圈施工时应与土建专业密切配合，要求环形线圈至检测设备的连线应保持

5、连续，中间不应有接头。3.2.3出、入口设备安装对于采用红外光电式车辆出入检测的系统：检测设备的安装应按照厂商提供的产品说明书进行。两组检测装置的距离及高度应符合设计规定，如无特殊要求，两组检测装置的距离一般为1.5m0.1m，安装高度一般为7m0.02m。收、发装置应相互对准且光轴上不应有固定的障碍物，接收装置应避免被阳光或强烈灯光直射。读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求。读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定，设备的安装应保证固定牢固可靠、平直，如3

6、.图2.3-1出入口设备安装所示。管理房环形线圈图3.2.3-1出入口设备安装co3.2.4车库指示设备安装在车库入口处可安装满位指示灯，在土建施工g.电气管路。落地式满位指示灯可用地脚螺栓或膨胀螺栓固定于混凝土基座上。3.243壁装式满位指示灯安装高度宜大于m.n3.2.5收费管理设备安装lo3251设备在安装前进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全.u3252按照图纸连接主机、不间断电源、乙和桩OS机等设备。3253设备安装应紧密、牢固，紧固件应做防锈处理。3254压线连接正确无误且牢固、可VV4成品保护ww41设备进入现场后应码放整齐、稳固.并

7、要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏设备42收费亭内设备安装完毕网保管钥匙，以防设备丢失、损坏.43对系统的读卡机、闸门机应采取必要的保护措施，防止其损坏.5应注意的质量问题龙51质量问题：接线错误.防治措施：计算机筑主机、环形线圈、闸门机等设备的接线应严格按照图纸进行.52质量问题：环形线圈检测不正常.防治措施：配合土建作好预埋工作，环形线圈与金属物体或电气线路保持必要的距离.火灾自动报警系统安装工艺标准1适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程。不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程。2施工准备2.1材料2.1.1

8、钢管、接线盒、桥架、控制及通讯线缆的规格型号、材质及阻燃、耐火特性符合设计要求，通过消防产品专业认证，材质检测报告、合格证等齐全。2.1.2火灾探测器：感烟、感温探测器、可燃气体探测器、红外光束探测器、缆式探测器等。2.1.3手报、消防电话、模块箱。com214控制台、消防报警主机、计算机、不间断电源、打印CO2机具设备g.221施工机具：电钻、砂轮、电焊机、电锤。2.2.2则量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表口當表、对线器。223调试仪器：专用消防报警系统综合调试仪|02.3作业条件231预埋管路、接线盒、地面线槽及预留孔U:合设计要求。232主机房内土建、装饰作业完工，抗zh安装完毕，

9、温、湿度达到使用要求。233机房内接地端子箱安装完毕。3施工工艺w.31工艺流程：器安装钢管、线槽及线缆敷设龙模块箱安装，-主机房设备安装设备接地手动报警按钮安装单体设备调试系统联调.工验收32操作方法321钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线槽及线缆敷设请参照进行，火灾自动报警系统中钢管和金属线槽敷设及穿线的还应满足下列要求：3211火灾自动报警系统线缆敷设等应根据火灾自动报警系统设计规范5016692)的规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。3212对每回路的导线用50V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小0M仇3213不同类型、不同系统、不同电压等级的消防报警线路不应穿入同一根管

10、内或线槽的同一槽孔内。3214埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。如因条件限制，强电和弱电线路同用一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。在建筑物的吊顶内必须采用金属管、金属线槽。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。暗装消火栓配管时应从侧面进线，接线盒不应放在消火栓箱的后侧。管线与线槽的的接地应符合设计要求和有关规范的规定。0火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，阻燃耐火性能符合设计要求，其电压等级不应低于交流0V。1火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“”线为红色”，线应为蓝色，其余线应根据不同用途

11、采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。3.2.2火灾探测器安装要求m火灾探测器安装应符合图纸设计要求。co探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大45于。3.2.2J探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装方式如g、3222所示。钢管-接线盒金属软管接线盒探测器钢管”接线盒吊顶探测器图3.2.24探测器在吊顶上安装WW图32鼻2探测器在吊顶上安装方法2）探测器的连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂外接导线应有0.15m的余量网应有明显标志。探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座的穿龙堵，安装时应采取保护措施（

12、如装上防。护罩）在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。3.2.28探测器至墙亘筑I的水平距离，不应小于m（如图3.223）。墙顶棚距墙0.5m距梁0.5m梁探测器探测器图3.2.2-3探测器距墙、距梁安装位置图3.2.29探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。3.2.21探测器至空调送风口边的水平距离不应小于m至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5mo3.2.212在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超迪m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一(如半图3.2.2-4所示)。W3m图3

13、.2.2-4探测器在宽度小于3m的走CO3可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定：当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部.可燃气体探测器应安装在距煤气灶4m以内，距离地面应为.3m。当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上n当梁高大于时，探测器应安装在有煤气灶梁的一侧。lo在室内梁上设置可燃气体探测器时，探测器与顶棚距离应在以内。4红外光束探测器的安装应符合以下要#发射器和接收器应安装在一条直线上Zh光线通路上应避免出现运动物体，W应有遮挡物。相邻两组红外光束感烟探测器水VVz不为于，探测器距侧墙的水平距离不应大于7m,且不应小于).5m。探测器光束距顶棚一般为3

14、0.8m且不得大于Lm。探测器发出的光束应与顶网，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。5缆式探测器的安龙合以下要求：缆式探测器用于监测室内火灾时，可敷设在室内的顶棚上，其线路距顶棚的垂直距离应小于0.5m如图3.2.热敏由缆固定卡具20m图3.2.2-5热敏由缆在顶棚下安装热敏由缆安装在由缆托架或支架上时，要紧贴由力由缆或控制由缆的外护套，呈正弦波方式敷设。热敏电缆敷设在传送带上时，可借助形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。热敏由缆安装于动力配由装置上时，应与被保护物有良好的接触。热敏电缆敷设时应用固定卡具固定牢固，严禁硬性折弯、扭曲，防止护套破损。必须弯曲时，弯曲半径应大

15、于0cm。3.2.3手动火灾报警按钮的安装3231手动火灾报警按钮应安装位置和高度应符合设计要求，安装牢固且不应倾斜。rII矜-rsurSt.钢管-：；报警按钮TOC o 1-5 h zZrriII接线盒U11图322-6手动报警按钮安装方法手动火灾报警按钮外接导线应留有10m的余量，且在端部应有明显标志。324区域报警控制器安装m3241区域报警控制器应根据设计要求的位置用金属膨胀C0装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。3242用对线器进行对线缆进行编号，将导线留有一疋的余量，分束帮扎。3243压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后方可压线。3244控制箱内的模块应按设备制造商和设计的要口?装配

16、线，要求合理布置，且安装应牢固端正，并有标识。lo325消防控制主机安装3251消防控制主机安装应符合下列要求：u消防控制机柜槽钢基础应在水泥地面zh牢固。(2机柜按设计要求进行排列，根据柜W固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。(3)控制设备前操作距离，单列WW应小于皿双列布置时不应小于m,在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于，盘后维修距离不应小于m,控制盘排列长度大于4m时，控制盘网:置宽度不小于的通道。3252引入火灾报警控制主机的线缆应符合下列要求：对引入的电缆或导线龙应用对线器进行校线，按图纸要求编号。线间、线对

17、地等绝缘电阻不应小于MQo摇测全部合格后筑电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，每个接线端子接线不应超过二根。线缆标识应清晰准确，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。326系统接地安装应符合以下要求：3261工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电,不缆得利用镀锌扁铁或金属软管。3262由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3263消防控制设备的外壳及基础应可靠接地，接入接地端子箱。3264消防控制室一般应根据设计

18、要求设置专用接地装置作为工作接地。当采用独立工作接地时电阻应小于4Q；当采用联合接地时，接地电阻应小于。3265控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。3266消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中应分不同阶段作电气接地装置隐检、接地电阻摇测、平面示意图等质量检查记录。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作

19、隐蔽工程验收。3.2.7系统调试调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录(包括隐蔽工程验收记录)，检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻测试记、录竣)工报告等相关资料。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。3273火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警丫制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，cO方可进行系统调试。TOC o 1-5 h z3274火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：g.火灾报警自检功能。消音、复位功能。n故障报警功

20、能。lo火灾优先功能。报警记忆功能。u电源自动转换和备用电源的自动充电zh备用电源的欠压和过压报警功能w.3276检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电ww主电源和备用电源应能自动转换。3277应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。3278应分别用主电源和备网供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。3279火灾自动报警系龙续运行120小时无故障后，填写调试报告(见表3.2.7-1)。工程名称工程地址使用单位联系人电话调试单位联系人电话设计单位施工单位工程主要设备设备名称数量编号出厂年月生产厂备注施工

21、有无遗留问题施工单位联系人电话表327-1调试报告调试情况调试人员(签字)使用单位人员(签字)施工单位负责任(签字)设计单位负责人(签字)3.2.8系统验收火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、建设单位对工程质量、调试质量、施工资料进行检查，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计和规范要求为止。4成品保护4.1消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。4.2自动报警设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管的条件下进行安装。4.3消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩

22、上防尘防潮罩。4.4报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。4.5端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁。把箱体罩上以m1箱体不被污染。4.6易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电co应最后安装，要有保护措施。5应注意的质量问题g.51导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于0MQ。摇测导线绝缘电阻时应将火灾自动报警系统设备从导线上断开。n5.2探测器安装的位置和型号应符合设计和工IOl求，安装位置确定的原则首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决。5.3设备上压接的导线，要按设计和厂家要求U号，压接要牢结，不允许出现反圈现象，同一端子

23、不能压接二根以上导线。zh54调试时要先单机后联调，对于探洲器等设备要求百分之百地进行功能调试，不能有遗漏,以确保整个火灾自动报警系统有效运行。楼宇自控系统安装工艺标准1适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑物内的楼宇自控系统安装工程。2施工准备2.1材料2.1.1钢管、接线盒、桥架、通讯及控制线缆应符合设计要求，产品应附有材质检验报告合格证等。2.1.2现场控制器。2.1.3温度、湿度、压力、压差等各类传感器。m2.1.4电动阀、电磁阀等执行器。co2.1.5网络控制器、计算机、不间断电源、打印机等。2.1.6控制台、控制器箱等。g.2.2机具设备n2.2.1施工机具：电钻、手提砂轮、电焊机

24、、电in2.2.2测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺、精度仪。2.2.3调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器u2.3作业条件zh2.3.1线槽、预埋管路、接线盒、预留孔洞的规格、数量、位置符合规范与设计要求。2.3.2中央控制室内土建装修完毕，w.达到使用要求。2.3.3空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。234暖通水管道、变配电设备等WW毕。2.3.5接地端子箱安装完毕。3操作工艺网3.1工艺流程中央控制室设备安装钢管、金属线槽及线缆敷设现场控制器安装单体设备调试传感器、执行器安装系统联调.系统验收3.2操作方法3.2.1钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线及线缆敷设请

25、参照进行。3.2.2中央控制室设备安装设备在安装前应进行检验，并符合下列要求设备外形完整，内外表面漆层完好。设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。中央控制及网络网络控制器等设备的安装要符合下列规定：控制台、网络控制器应按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线，按图纸要求编号。标志编号应正确且

26、与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。TOC o 1-5 h z交流供电设备的外壳及基础应可靠接地。m中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用cO地时，接地电阻应小于3.2.3现场控制器的安装现场控制器箱安装(如图3.2.3-1)。g.:二：线槽”-,现场控制器箱膨胀螺栓k:,图3.2.3-1现场控制器箱安装方法现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进行，并对线缆进行编号。3.2.4温、湿度传感器的龙室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求：温、湿度传感器筑能远离窗、门和出风口的位置。并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大mm同一区域内高度差不大于5

27、mm。温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小矽，1KQ铂温度传感器的接线总电阻应小于。风管型温、湿度传感器的安装传感器应安装在风速平稳，能反映温、湿度的位置。风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。水管温度传感器的安装。水管温度传感器宜在暖通水管路安装完毕后进行。水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。水管型温度传

28、感器宜安装在管道的侧面或底部。水管型湿度传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接。3.2.5压力、压差传感器、压差开关安装传感器宜安装在便于调试、维修的位置。传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。风管型压力、压差传感器应在风管保温层完成之后安装。风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。水管型压力与压差传感器的安装应在暖通水管路安装完毕后进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水管型压力、压差传感器不宜在管道焊缝及其边缘处开孔及焊接。3.2.57水管型压力、压差传感器宜安装在管道底部和水流流束兰的位置，不宜安

29、装在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。co风压压差开关安装安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置g.风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。n风压压差开关安装完毕后应做密闭处理。lo风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。风压压差开关应避开蒸汽排放口。u3.2.6水流开关的安装zh3261水流开关的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行。水流开关的开孔与焊接工作，w.工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行3263水流开关宜安装在水平管WW不应安装在垂直管段上。3264水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。327流量传感

30、器的安装网3271磁流量计电磁流量计应避免安龙较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地。电磁流量计应设筑量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段。在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。3272涡轮式流量传感器涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈震动及热辐射的场所。涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如果没有标志，可按下列所述判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。流体的出口端导

31、流器不尖，中间没有圆孔。当可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀。流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径长度的直管，下游留5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应调整。信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆，线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。3.2.8风机盘管温控器、电动阀的安装温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致。电动阀阀体上箭头的指向应与介质流方向一致。风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。3.2.9电磁

32、阀、电动阀的安装阀体上箭头的指向应与介质流方向一致。空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级。执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，并注意安装的位置便于维修拆装。m3295执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。cO有阀位指示装置的电磁阀、电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。3297电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的g.线圈与阀体间的绝缘电阻。3298电磁阀、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。3299电磁阀、电动阀一般安装在回水

33、管道。n32910在管道冲洗前，应将阀体完全打开。lo32911安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。3.2912电动阀应垂直安装于水平管道上，严U1斜安装。32913大型电动调节阀安装时，应避免zh带来附加压力，应安装支架，在有剧烈振动的场所，应同时采取避震措施。w.3210风阀控制器的安装w.风阀风阀控制器、门轴一图3210-1风阀控制器安装方法32101风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、工作电压、控制输入等，其应符合设计和产品说明书的要求，风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固风阀控制器在安装前宜进行模拟动作。32102风阀控制器上的开闭箭头的指向应与阀门开闭

34、方向一致。32103风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。32104风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。32105风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小8于5。32106风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配，符合设计要求。32107风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。3211系统的调试32111调试程序（1）楼宇自控系统调试必须具备的条件：1）楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图

35、纸及设计的要求。2）楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装、调试完毕、合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。3）检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。4）确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。（2）调试程序1）现场控制器测试数字量输入测试信号电平的检部查：按设备说明书和设计要求确认干接点输，m电压和电流等信号是否符合要求。co动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。g.数字量输出测试：信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继

36、口器开关量的输出擄（ON/OFF）、输出电压或电流开关特性是否符合要求。lo动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受UL体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正zh模拟量输入测试：按设备说明书w.求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否w.。模拟量输出测试：按设备使用WWW和设计要求确定其模拟量输出的类型程（容量）与设定值（设计值）是否符合。现场控制器功能测试：按网备说明书和设计要求进行测试。通常进行如下功能测试：运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及

37、其实时性测试。3.2.11.空2调单体设备的龙（1）新风机单体设备调试1）检查新风机控制筑电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入现场控制器，如需4VAC，应确认接线正确，无短路故障。2）按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设计一致。3）在手动位置确认风机在非受控状态下已运行正常。4）确认现场控制器控制器和/O模块的地址码设置是否正确。5）确认现场控制器送电并接通主电源开关后，观察现场控制器控制器和各元件状态是否运行正常。6）用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温

38、度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。并打印记录结果。7）启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。8）模拟送风温度大于送风温度设定值，热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭（冬天；工况）或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开（夏天工。况模）拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。9）模拟送风湿度小于送风湿度设定值时加

39、湿器运行，进行湿度调节。10）新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。11）单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。12）对于四管制新风机，可参照上述规定进行。（2）空气处理机单体设备调试1）启动空调机时，新风门。、回风门、排风门等应联动打开，进入工作状态。2）空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的伤m较大，可以适当提高id调节的积分作用；如果回风温度在设定值

40、上下明显地作周cO动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止D参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各戈参数值设置精度不宜过高，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这样的干n3）如果空调机是双环控制，那么内环以送风温lo馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环瀕节，不设置微分参数。4）空调机停止转动时，新风机风门、排风门u风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。zh5）变风量空调机应按控制功能

41、变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量vv丫计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录0%、5WW%风机速度时相对应的风压或风量（变频、调速）还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。7）模拟控制新风门、排风门网门的开度限位应设置满足空调风门开度要求。（3）空调冷热源设备调试1）按设计和产品技术说龙定，在确认主机、冷热水泵、冷却水泵、冷却塔、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行正常情况下，通过进行全部、AI、DO、DI点的检测，确认其满足设计和监控点筑求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运

42、行这二种方式。2）增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要。3）模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。（4）变风量系统未端装置单体调试:变风量系统未端单体检测的项目和要求应按设计和产品供应商说明书的要求进行，变风量系统未端通常应进行如下检查与测试：1）按设计图纸要求检查变风量系统未端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装就位和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源的正确。2）用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。3）用变风量系统控制软件检查风机运

43、行是否正常。4）测定并记录变风量系统未端一次风最大流量、最小流量及二次风流量是否满足设计要求。5）确认变风量系统控制器与上位机通讯正常。（5）风机盘管单体调试检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。确认风机和管路已处于正常运行状态。设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机和阀门工作是否正常。操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，这时风机盘管的电动阀应有相应的变化。如风机盘管控制器与现场控制器相连，则应检查主机对全部风机盘管的控制和监测功能(包括设定值修改、温度控制调节和运行参数。)空调水二次泵及压差旁通调试1)如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试：打开调节阀驱动

44、器外罩，观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输入现场控制器控制器输出点数据区。按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的m试。先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次泵额定流量，接着启动cO次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定值范围之内。g.按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序，是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备参数规定，这个数值可p过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生io今数启

45、/停切换时，应注意压差测量值也应基本稳定在设定范围之内。检验系统具有这样的联锁功能：每当有一u组在运行，二次泵台数控制便应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控zh时工作。给排水系统单体设备的调试w.检查各类水泵的电气控制柜，按w.要求与现场控制器之间的接线正确，严防强电串入现场控制器。ww按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置，接线是否网确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。在现场控制器侧，按龙的要求检测该设备)、AI、DO、DI点，确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。变配电、照筑单体设备调试按图纸和变送器接线

46、要求检查变送器与现场控制器、配电箱、柜的接线是否正确，量程是否匹配，检查通讯接口是否符合设计要求。根据图纸和设备监控表的要求对各监控点进行测试。按照明系统设计和监控要求检查控制顺序、时间和分区方式是否正确。检查电量计量是否符合设计要求。检查柴油发电机组及相应的控制箱、柜的监控是否正常。电梯监控系统的设备调试检查电梯监控系统的接线和通讯接口是否符合要求。检查电梯监控系统的监测点，确认其满足设计图纸、监控点表和联动的要求。系统联调(1)控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、现场控制器、系统外部设备(包括电猱S、打印设备)通讯接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输

47、线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。(2)系统通讯检查。主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。对整个楼控系统监控性能和联动功能进行测试，要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。4应注意的质量问题4.1质量问题：接线错误。防治措施：现场控制器与各种配电箱、柜、控制柜之间的接线应严格按照图纸进行，严防强电串入现场控制器。4.2质量问题：通讯不正常。防治措施：严格检查系统接地阻值及接线，消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源。门禁系统安装工艺标准适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安

48、装工程。施工准备2.1材料2.1.1前端设备：主要包括门禁主机、计算机（内置系统管理软、件打）印机、不间断电源等。2.1.2终端设备：主要包括门禁控制器、电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。2.1.3上述设备及材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。并经国家c认证，具有3c认证标识。如果是进口产m，则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可co2.1.4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。215其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈g端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。n22机具设备

49、lon221手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。222克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、u改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.3250V兆欧表、500V兆欧表。zh23作业条件231管理室内土建工程应内装修完w.窗、门锁装配齐全完整。232管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的ww线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。TOC o 1-5 h z3操作工艺网31工艺流程龙口rirnri管路玉制器线缆二冬端设.设备接预埋.箱安装敷设-备安装-线调试32操作方法321管路预埋3211参见相关管路预埋XX标准内容。3

50、22控制器箱安装3221箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3222控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏。3223控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。3224安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。323线缆敷设3231布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3232管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接

51、。控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。3.2.34所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。324终端设备安装3241终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。3242读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜融与门框的距离宜为.lm电控锁的安装高度宜为.lm如图3241终端设备的安装、图.2.4-2终端设备的安装（门外）及图3243终端设备的安装（门内）所示。电源及通讯线缆门禁控制器箱（内设门禁控制器及电源）图3.241终端设备的安装

52、吊顶TjTjTjTjrjTjTjT*jljiyjTjTpqTjrjTjTjTjTjTjTjTjTjTprjTjfjTrT|IhirPrr门禁控制器箱出门按钮电控锁图3243终端设备的安装（门内）安装牢固，配件齐全。图3242终端设备的安装（门外）3243卖卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，3244读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正，如图3244读卡器的安装所示。管接线盒读卡器读卡器图3244读卡器的安装按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和

53、开关方向相适应。电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。3.2.5设备接线调试接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值不应太于。3253接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，确认无误。3.2.54按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机UPSCO印机等设

54、备。3255在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。3.2.56按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各顶功能进行测试。4成品保护n4.1安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整in4.2其它工种作业时，应注意不得系统设备。4.3机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水口窥。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。zh5应注意的质量问题51设备之间、干线与端子之间连接、牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。5.2使用屏蔽电缆时，外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。5.3用焊油焊接时，非焊接处被ww接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。5.4

55、由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。巡更系统安装工艺标准1适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的巡更系统安装工程。2施工准备2.1材料2.1.1机房设备：主要包括系统主机、充电器、计算机（内置管理软、件打）印机、不间断电源等。2.1.2传输部分（在线式系统：）包括分线箱、电线电缆等。2.1.3终端设备：主要包括巡更点、巡更棒、数据采集器等设备。214上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品质检报告、安装及使用说明书等。并经国家C认证，具有3C认证标识。如果是进口广品，则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方弓

56、安装。215镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫n、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。lo2.2机具设备2.2.1手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线u坠。2.2.2克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙zh改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.3250V兆欧表、500V兆欧表。23作业条件W2.3.1机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2机房内、弱电竖井、建筑ww共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工

57、要求。操作工艺3.1工艺流程龙需路预埋.线缆敷设.终端设备安装，机房设备安装系统调试3.2操作方法3.2.1管路预埋3211参见相关管路预埋XX标准内容。3.2.2分线箱安装3221箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3222安装明装壁挂式分线箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准，无设计要求时，安装高度宜底边距地面1.4米。323线缆敷设3231布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3232管内穿入

58、多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3233线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，软管长度不得1超过米，并不得将线缆直接裸露。所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。3.2.4终端设备安装3241安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取巡更点码。巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求，如无特殊说明一般安装高度为1.4m。对于离线式系统，巡更点应安装于巡更棒便于读取的位置。3243对于离线式巡更点，安放时可以用钢钉、固定胶、或直接埋于水泥墙内（感应型巡更点），埋入深度应小于cm,巡更点的安装应与安装位置的

59、表面平行。感应型巡更点的读取距离一般在1425cm之间，只要巡更棒能接近即可。3244安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点，所有的安装点应与系统管理主机的巡更点设置相对应。325机房设备安装3.2.51设备在安装前应进行检验，设备外形尺寸、设备内主板m艮线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。co按照图纸连接巡更系统主机、计算机PS、打印机、充电座等设备，如图2.5-1安保中心设备连接示意图所示。g.电源管理工作站（计算机）系统主机充电器打印机图3.2.5-1安保中心设备连接示意图3253设备安装应牢固、紧密，WW应做防锈处理。3254安装的设备应按图纸或产品说明书要求接地

60、，其接地电阻应符合设计要求。3255安装系统软件的计算网配置不应低于软件对计算机硬件的要求。3256安装系统软件的计算机操作系统应符合系统软件的要求。3257按照软件安装说龙助安装软件。326系统调试3261运行巡更系筑件，进行初始化设置。3262按照图纸对巡更点进行读取操作，确认巡更棒读取数据正常有效。3263在巡更系统主机上测试对巡更棒读取的数据进行读入、数据查询、修改、打印、删除等操作，对系统软件进行调试。成品保护41设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏设备。42系统设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。43对系统的巡更点应采取必要的保护措