中央空调管理程序

1、中央空调管理程序（流程）一、中央空调操作规程（一）中央空调机房是重要设备机房，为保证中央空调系统安 全、正常运行，必须严格遵照操作规程进行操作。（二）严格遵守中央空调机组操作手册要求，保证安全运 行。（三）掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、 构造和实际运行状况，在规定时期内巡视检查各运行参数是否在 规定范围内，作好运行记录，保证数据准确无误。（四）发现异常情况以及设备故障应迅速查明原因，正确处理， 及时报告有关领导和部门，认真作好记录（内容应包括异常情况 或故障的现象、过程、原由及处理方法、结果）。严格遵守设备检 修记录归案制度。（五）及时掌握外界环境温度和内部各部分空调负荷需求

2、，合 理调整机组、水泵等投入的数量及有关参数，在保证安全生产和 用户需求前提下，做到经济运行。（六）空调机组开启前的操作首先检查所有电源（泵、风机、主机）处于正常状态，开 关使用灵活、电压、电流恒定。开启欲启动之机组冷却水进出阀门，开启欲启动之机组冷 却塔阀门，手动或自动启动冷却塔风扇，手动或自动启动冷却泵。开启欲启动之机组冷冻水进出水阀门，手动或自动启动冷 冻泵。在上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确 认无误后按照中央空调机组操作手册启动机组。（七）停机操作在空调机组停机5-15分钟后，按上述步骤反 向操作。二、空调运行日常巡视工作规定系统项目检查内容时间空调机房1、空调机组2、

3、水泵、电机3、阀门及管路4、压力表、温度计5、控制柜电气装置1、检查并记录有关运行参数（温度、压 力、电流等）2、有无不正常之声响、振动及温升。3、有无跑冒滴漏现象。4、指示是否正确。控制系统信号指示是否正确，开关状态是否正确。每2小时 一次空调末端装置1、风机盘管、新风机组、空调器2、电磁阀、温控器3、阀门4、管路保温5、自动排气阀6、冷凝水系统7、控制柜电气装置1、检查有无异响，有无不正常振动，过 滤网是否脏堵2、开启是否灵活，温度控制是否准确3、开启是否灵活，有无跑冒滴漏现象4、保温材料是否损坏5、排气是否正常，有无跑冒滴漏现象6、有无堵塞，滴漏7、控制系统信号指示是否正确，开关状态是否

4、正确。每天一 次冷却塔1、电机、风扇、皮带2、布水器3、填料4、浮球阀5、集水盘，滤网6、控制柜电气装置7、冷却塔主体1、有无不正常声响、振荡；皮带是否过松打 滑2、有无损坏、掉落3、有无损坏、有无堵塞4、位置是否正确、有无损坏5、是否脏坏6、控制系统信号指示是否正确，开关状态是否正确。7、有无跑冒滴漏现象每天二次三、电动离心泵的运行操作（一）启动前的检查与准备检查水泵进水阀门应打开，水泵出水阀门应全关。水泵出口压力表应完好，指针指示0位，开启（旋塞）。检查电动机及水泵轴承，应有足够润滑油。检查电动机接地线是否完好，如该泵停用已超过半年，则 在启动前应通知电工做绝缘检查。用手搬动靠背轮（联轴器

5、），应能轻快转动，无摩擦及异声。启动前应开启冷却水阀门，检查冷却水是否畅通。检查填料箱压盖，应松紧适度，不偏不斜，不与轴接触。检查地脚螺丝是否牢固无松动。（二）起动合上开关，起动水泵，注意电流表，当空载电流正常，无 异声、振动，而且水泵出水口压力正常后，开启出口阀门。注意补水泵出口压力应稳定。注意热水系统的循环水泵工作参数是否正常，如果压力低， 可用补水泵向系统内补水。（三）正常运行的维护工作按巡回检查制的内容检查水泵及电动机，应无异声和振动， 轴承润滑良好，轴承处温度不应超过70笆。注意各表指示稳定在正常工作范围内。水泵进、出口压力正常稳定。备用泵应处于随时可以投入使用的状态，每班应检查一次

6、。（四）正常停用关闭水泵出口阀门。按停泵按扭停止电动机运转。关闭冷却水阀门。四、空调运行操作程序（一）起动前的检查各轴承的润滑油应充足，加油设备应齐全，冷却水管应畅 通，轴承箱不漏油，防护设备齐全良好。电动机地脚螺丝无松动，接地线可靠。风量调节器开关灵活好用，远距离操作机构齐全，动作灵 活。（二）起动与运行风机启动前，一般将调节阀调到闭合的位置。按启动按钮，启动后达到正常转数时，再逐渐开大调节阀， 直至规定负荷为止。运行过程中，轴承温升不高于40笆，表面温度不高于80C。运行过程中，注意检查有无异声和振动。（三）风机的紧急停机运行中，风机有剧烈的噪声，必须紧急停机。运行中，轴承温度剧烈上升，必

7、须紧急停机。运行中，风机发生剧烈的振动和有撞击的现象时，必须紧 急停机。五、压力表的维护与冲洗（一）压力表的使用维护：运行中，压力表的表管和旋塞均不 应泄漏，压力表每周要冲洗一次，要保持压力表表面清洁，（在校 表时应把工作压力用红线标在刻度盘上）使表针指示清晰可见。 发现压力表有异常变化，应及时查明原因。在更换压力表时，必 须使用经过检验，并有铅封的压力表，使用压力表每半年必须校 验一次。（二）冲洗压力表步骤：关闭压力表的三通旋塞。开启压力表放水阀门冲洗两分钟。关闭放水阀门。停留三分钟后开启压力表三通旋塞，压力表投入运行。六、安全阀的使用与维护（一）热水机组正式运行之前，要先校对安全阀。（二）

8、安全阀的装置，零件必须齐全良好。弹簧式安全阀要有提升手把和防止随意拧动调整螺丝的装 置。杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越 出的导架。运行中，未经主管人员的批准，严禁调整安全阀。安全阀的维护（1）须定期做手动或自动排气试验，操作时防止烫伤，应轻 拉、轻放；（2）如果发现安全阀严重泄漏，应停机检修；（3）严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。七、运行中临时停机因工程维修等原因临时停机，经工程主管、管理处经理批准 后，由管理处提前24小时通知用户。因突发事件停机，应立即联 络有关部门经理，并向用户作出解释。八、维护保养(一)新风柜1月保养清洗空气过滤器1-2次；更换破损过滤网；检查出风

9、口避震喉，如有破损则更换。季保养给风机轴承加黄油。加油时，用手动油枪加油，直到密 封圈四周有小油珠出现；检查皮带松紧情况，若皮带紧但仍出现打滑现象，可将 皮带擦净。年度保养检查轴承是否良好，若磨损严重，则进行更换；检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀，若出现损 坏，则应用优质防锈漆重新油漆；清洗风机叶轮和轴，若轴上有锈斑，则可用砂皮将其磨 光；检查接水盘中有无淤泥或其他外来物，若有应清除，以 保证排水畅通；检查附属阀门(包括风阀)是否正常工作，如有损坏， 则更换；检查管系是否漏气、漏水；清洗翅片，折卸外壳后，用水枪将清洗药水喷入翅片间，浸润数分钟，再用清水冲洗干净；.检查电机绝缘电阻、相间及

10、相地间都应不大于0.5欧 姆。(二)冷却水泵1月保养清洗扰流板，散热胶片上的外来杂物；清理洒水转头，洒水喉管处的污垢及藻类，以保证出水 流畅；开启水盆之排水阀门，清理水盆，隔入网及入风网外的 污垢、泥尘；检查皮带运行状况，若出现松动打滑，则应折下皮带， 清洁皮带与皮带轮之间接触面；若皮带变形、磨损严重或断裂， 则应更换新皮带。半年保养检查电机、减速器及分扇联接器上的螺丝及销子是否坚 固；更换齿轮箱减速器内的润滑油；更换电机、风扇联接器内的润滑油；检查水盆、洒水系统是否漏水；检查浮球阀及其他阀门的工作是否正常。全年保养清洗玻璃纤维外壳；折卸并全面清洗，检查齿轮箱减速器及联接器，更换磨 损严重的轴

11、承；风冷冷水机组1月保养清洁机器外壳，清除进风口附近的杂物；打扫仪表盘，避免尘土杂物影响控制电路；检查温度计、压力表工作是否正常。2.年度保养检查机组外壳，对油漆剥落或腐蚀处，应重新刷防锈漆；应加以更换清洗翅片，保证翅片间通道通畅，无障碍物；.清洗风扇叶片，确保处出风效率；检查风扇电机轴承，若磨损严重，应加以更换；更换风扇电机润滑油；检查压缩机油位，对于缺油者补充润滑油；检查机组内的制冷剂充灌量，视需要给予补充；检查控制机构的各设定值，对不合适者，加以重新设定；检查系统保温，对破损处应重新处理；检查各阀门工作情况(包括水流开关)，确保处于良好 状态。水冷冷水机组1月保养擦拭机身外壳，保持机身干净整洁；检查各仪表工作状况是否正常，停机时对控制板及控制 箱进行除尘；检查温度计、压力表工作是否正常。2年度保养更换润滑油及油过滤器；检查所有控制及安全装置的设置及运行是否正常；检查是否出现制冷剂泄漏；.检查启动接触器的磨损情况，需要时更换新的；检查电机绕阻的绝缘；清洗冷凝器铜管内壁；清洗蒸发器铜管内壁；检查管系是否漏水，各阀门运转是否正常，水流开关工 作是否正常；检查保温层完好度。离心式清水泵1月保养检查盘根是否漏水，若磨损严重，应更换；给轴承加油；给联轴器加油；检查地脚螺栓及主要连接螺栓是否有松动现