供货商评估标准

1、目的明碓供货商评审的评分标准 ,使评审规范化笵围适用于对所有供货商进行的现场评审 .内容3.1 评分说明每一个评审项目计分标准为 4 分制,最高分为 4分,最低分为 0 分,具体标谁如下 :0分-完全没有, 1分-有但严重不足 , 2分-须改善提高 , 3分-满意, 4分-非常满意根据各 评审项目的实际情况 ,在供货商评审表中“是否需要”栏打“”或“”.总分=各项目得分合计 (需要项目数 4) 100, 供货商质量保证能力根据总分进 行判 定, 共分为三类: (A) 75-100 合格 (B)60-74 有条件 下使用 (C)0-59 不合3.2 被评估供货商之其本数据项目基本数据评鉴日期:厂

2、商名称 :工厂地址 :工厂面积:仪器设备:供应产品 :电 话 :传 真 :评监人员:3.3 评分状况评分项目全项实际评分分数得分合计1. 质量管理8分2. 质量控制28分3. 生产流程20分4. 测量 , 校准4分5. 存仓 ,运送,防护12分3.4供货商评审表评审项目分数评分标准1.质量管理1.1 有无明碓的质量方针及目标.0分无质量方针及质量目标 .1分有质量方针和质量目标 ,但未形成书面化文件 .2分有文件化的质量方针和目标 ,但目标未量化 .3分有文件化的质量方针和量化的目标 .4分有文件化的质量方针和量化的目标 ,并对质量目标不断地检 讨提升 .1.2 有否取得 ISO 认证或 其它

3、质量认证 .0分未取得有关认证 ,也无计划 .1分有数据显示有计划 ,但尚未实施 .2分有计划,且正在实施 .3分已取得一个国际质量认证 .4分已取得一个以上国际质量认证 .2. 质 量 控 制2.1 检验抽样方案是否明 碓并能有效实施 .0分无抽样方案 .1分只有小部分抽样方案或使用未经国家或国际认可的抽样方案2分使用国家或国际认可的抽样方案 ,但未完全按方案实施 .3分使用国家或国际认可的抽样方案 ,并严格按方案实施 .4分使用国家或国际认可的抽样方案 ,严格按方案实施并定期检 讨更新.0分无缺陷文件分类和不良样板 .2.2 有无不良样板及明碓 的缺陷分类文件 .1分有不良样板 ,但无缺陷

4、分类文件 .2分有不良样板 ,有缺陷分类文件 ,但缺陷未量化 .3分有不良样板 ,有较详细的缺陷分类文件 ,缺陷有量化 .4分有不良样板和详细的缺陷分类文件 ,缺陷有量化 ,可操作性良 好2.3 检验的状态是否有明 碓的标识 ?0分无任何状态标识1分检验和试验过程中只有部分状态标识 ,且标识不够清楚2分检验和试验过程中有小部分状态无标识 ,但标识基本清楚3分检验和试验过程中均有状态标识 ,且标识清楚明了4分检验和试验过程中均有状态标识 ,标识清楚明了 ,并用不同颜 色识别 .2.4 发现不合格时有无具体的纠正改善措施及0分无纠正及预防措施 ,无记录 .1分有纠正预防措施 ,但无跟进记录 .记录

5、 ?措施是否有效 ?2分有纠正预防措施及跟进记录 ,但改善对策内容不具体 .3分有纠正预防措施及跟进记录 ,有具体的改善对策4分有纠正预防措施及跟进记录 ,有具体的改善对策 ,对有效对策 实施标准化 .2.5 有无专职的检验人员 ?0分无检验人员1分检验工作由生产人员兼任2分有检验员 ,但有时兼做非检验性工作3分有专职检验人员 ,只从事与检验有关的工作4分检验人员有资格认证 ,只从事与检验有关的工作评审项目分数评分标准2.2.6检验记录是否完整0分无检验记录1分有检验记录 ,但记录不齐全或无审核人碓认质量 控 制2分有剑验记录 ,但有部分记录无审核人碓认或内容不完整3分检验记录齐全 ,有审核人

6、碓认且内容完整 .4分检验记录齐全 ,有审核人碓认且内容完整 ,保存完好 ,易于查找 .2.7 是否有完善的可靠性 试验计划并按计划实 施.0分无可靠性试验计划或可靠性测试工作1分有部分可靠性试验计划 ,但未实施 .2分有部分的可靠性试验计划 ,且有实施3分有完整的可靠性计划 ,并能满足客户要求 .4分有完整的可靠性计划 ,实施效果良好 ,能超越客户要求 .3生3.1 物料 / 成品有无有效 的标识 ; 隔离.0分无标识 ;隔离 .1分有识别标识 ,无状态标识 ,物料/ 成品未隔离2分有识别标识 ,有状态标识 ,但物料/ 成品未隔离3分有清楚的识别和状态标识 ,物料/ 成品间有一定的隔离产流程

7、4分有清楚的识别和状态标识 ,分区域对物料 / 成品进行隔离3.2 各工位是否有作业指导书 ?员工是否熟悉0分无相关作业指导书 .1分部分工位有作业指导书 ,但员工不清楚作业指导书的要求 .2分所有工位均有作业指导书 ,但员工不完全清楚作业指导书的 要求.3分所有工位均有作业指导书 ,且员工清楚作业指导书的要求 .4分各工位现埸均有作业指导书 ,内容清楚易懂 ,员工非常熟悉 .3.3 返工 / 修理品有无标识;隔离0分无任何标识 / 隔离1分有隔离 ,但无识别标识 .2分有容器/区域隔离 ,有识别标识 ,但方法欠佳 ,有混料的可能性3分有容器/区域隔离 ,识别标识清楚 ,基本没有混料的可能性4

8、分有容器 / 区域隔离 ,识别标识清楚 ,没有混料的可能性并有追 溯标记 .3.4 有无实施 5S管理0分现埸物料乱放 ,地面到处是垃圾和杂物1分地面基本清洁 ,但物料摆放较乱 .2分地面清洁 ,物料摆放整齐 ,但标识不大清楚 .3分地面清洁 ,物料摆放整齐 ,标识清楚4分地面清洁 ,物料摆放整齐 ,标识清楚 ,员工服装整洁 ,精神振奋 .3.5 对重要的电子零件是 否实施有效的防静电 措施0分无任何防静电措施 .1分有防静电措施 ,但严重不足 .2分有足够的防静电措施 ,但对其末定期进行点检3分有足够的防静电措施 ,并定期进行点检及保养4分有足够的防静电措施 ,定期进行点检 ,记录齐全 ,设

9、施保养良好 .评审项目分数评分标准4.0分无校准测量4.1 所需要校准的仪器是否有校准 .1分有部分仪器进行了校准 .校2分所有仪器都有校准 ,但没有校准标识 .准3分所有仪器都有校准并有贴校准标识 .4分所有仪器都有校准 ,有校准标识并有文件规定校准和保养5.1 货仓有无有效的温 / 湿 控制.0分无相关设施控制温 / 湿度51分有一定的设施 ,但该设施难以有效控制温 / 湿度存仓2分有有效的设施 ,有温/湿度记录 ,但超出笵围时未作及时处理 .3分有有效的设施 ,有温/湿度记录 ,偶尔超出笵围时能及时处理 .运送4分有有效的设施 ,有温/湿度记录 ,温/ 湿度从未超出控制笵围防5.2 物品的包装是否足够 防护.0分完全没有防护或者物品的包装方法不佳 ,极易造成物品的损 坏.护1分物品的包装有一定的防护作用 ,但无明碓的产品包装方法2分有明碓的产品包装方法 ,但对包装方法未进行相关可靠性试 验.3分有明碓的产品包装方法 ,并作过相关可靠性试验 .4分有明碓的包装方法 ,作过可靠性试验 ,可有效地防水 / 防潮 / 防 静电等.5.3 物品标识