设备安全操作规程-上墙

1、精品文档安全生产总则（5）为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教 育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员，必须持证操 作。操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入 有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗

2、伤害的作业不准戴手套；不准 穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。.工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。.开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不 准进行操作。不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检 修后方准合闸。操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V,金属容器内和潮湿场所作业不得 超过12V。.生产场所应保

3、持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料 应及时清除。高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采 取可靠的防滑措施。非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、 饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用精品文档品。.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。.生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽 （气）源，熄灭火种，清理场地，中途 停电要关闭电源。凡进入厂油库、锅炉房、变电站、

4、煤气房、爆炸物品仓库等要害场所，必须经是经过授 权培训的专业人员，并办理登记手续。工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立 即报告有关领导和部门，保护好事故现场。精品文档机械加工安全操作规程（3）.工作前的准备选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣，头发压在工作帽内。检查保护用具是否完好。检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。检查本机床专用起重设备状态是否正常。检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑 软管

5、等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。.工作中的要求被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。被加工件重量大于20kg时，要使用起重设备。为了移动方便，可采用专用的吊装夹紧 附件，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的夹紧附件。在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛。每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无 危险。当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以

6、及清理等工作。操作者应观察加工 进程。如果在加工过程中形成飞起的切屑，应放下防护挡板，消除机床工作台和加工件上的切 屑不能直接用手，也不能用压缩空气吹，而要用专门的工具。正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清扫切屑，工作场地特别是脚 踏板上，不能有冷却液和油。当离开机床时，即使是很短的时间，也一定要停车。当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时，要迅速停车检查。.工作结束关闭机床，整理工作场地，收拾好刀具、附件和测量工作。使用专用工具将切屑清理干净。精品文档进行日常维护，如加注润滑油等。关闭机床上的照明灯，并切断机床的电源。锻造安全操作规程（1）.工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋

7、，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身 体，以防烫伤。.检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是 否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。.设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑 油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。采用机械化传送带运输锻件，要检查传送 带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。.工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150c200C,防止冷态使用造成断裂。,工房内的通风设备（如：排气扇等）使用前一定要检查，以防排风扇叶片脱落或漏电伤人。 移动时风扇叶片应

8、完全停止转动。.工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等， 发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。.锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。.掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻 打时钳子突然飞出。造成伤害。锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。.掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤 压手指。.不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞裂伤人。.操作时，严禁用手伸入到锤的下方取，放锻件。不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化皮 或推传锻打的工件。.锻件及工

9、具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。锻件应平稳地放在指定地点。堆放不能过高，一般应为 0.8m,以防突然倒塌，砸伤、压伤人。.锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。.与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边.不准横跨机械传送带或精品文档锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。.使用脚踏开关锤时，在测量工件时需将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。.易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。.工作现场操作人员外，严禁无关人员观看，防止工件飞出击伤人。.严格遵守七不打的操作规程。工件放不正不打；拿不平不打；火不准不打；冷铁不打；冲子于和剁刀背上有油 不万

10、打；空锤怪不打；看不准不打。.点炉前，烧火工要认真检查煤气管道是否有泄漏现象，停机前必须关闭煤气管道阀门。酸洗安全操作规程（1）.工作前必须先开通风15分钟，并检查好工具、夹具，启动设备和通风情况是否良好，发 理问题应及时修理更换.操作前穿戴好规定的防护用具。.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。.运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作 时，不准站在槽沿上。严禁翻越酸槽。.配制酸液时，不可单人操作，应先向槽内注水，然后将酸液缓慢注入槽内。如配制混酸 时，则先向槽内注水，然后向槽内注入其他酸液、盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严

11、禁 颠倒。.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。在槽面上空工作时应对槽 画加盖。工作中应注意风向，避开酸烟，避免将头伸到酸槽上方工作。.酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、浓度、时间要求。酸洗后的工件应立 即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸洗。.酸洗工件落入槽内时，应用长柄工具捞起，严禁赤手操作。.混酸洗通风有故障时不准操作。.废酸液应集中统一排放到污水池集中处理。.酸洗完物件进烤箱必须注意不能带电操作，严格按箱式电阻炉热处理作业。精品文档10.工作完后清理现场，工作台、外槽壁、地面等，均应用水冲洗干净，关闭各种开关，并 做好交接班记录。抛丸安全操作规程（1）一、

12、工作前：1、认真查看交接班记录。2、运转前要检查护板、橡胶密封帘、辗子等易损件磨损情况，及时更换坏件。3、检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。4、检查是否有杂物落入机内，及时消除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。5、检查各部位润滑是否符合规定。6、开机前应确定室内无人，并且检修门已经关闭可靠时，才能准备启动，启动机器前要发出信 号，使机器附近的人员离开。7、要按设备操作规程正确操作。二、工作中：1、首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得 打开供丸的控制阀门。2、要经常检查零件清理质量，必要时可调整弹丸的抛射角度和辗道输送速度。3、随时观察

13、零件是否有跑偏、打滑等现象，一经发现要及时排除。4、注意抛丸机运转中的振动和声音是否正常，轴承和电机升温情况，当出现异常要停车检查，待故障排除后，方可工作。5、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风，关闭抛丸器电机，最后停通风机。6、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。7、潮湿零件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。三、工作后：1、切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。2、进行日常维护保养。3、填写交班记录，做好交接班工作。四、抛丸机安全注意事项：1、非操作人员不准擅自进行操作。2、开机前应确认室内无人，并且维修门关闭后方能准备开启。精品文档3、机器运转时，操作人员和卸料工人要穿戴好防护眼

14、镜、口罩、耳塞和工作帽。4、设备运行期间，严禁打开维修门。5、皮带轮罩、链条护罩仅在维修时取下，机器运转时应安装牢固。6、抛丸器叶轮没完全停止前，绝不允许打开护罩盖，如果打开时，应将全部按钮断电。7、工件运行过程中，严禁站在辗道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。8、内部密封材料易燃烧，在进行维修和保养时应避免明火。9、工作时有异常声音，应及时停车，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。10、维修时必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部时必须切断总电源。 当突然停电时, 应切断总电源。11、散落在地面上的弹丸应及时清除，随时清扫保洁，以防止滑倒伤人。12、弹丸量不足时，必须两

15、人以上方可进行添加钢丸操作。焊接安全操作规程（1）.电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合 格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作。.工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙快气瓶相距不小于 5m距施焊点不小于10m并在10m 以内禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保 证足够照明和良好通风。.操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。.对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先

16、进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容 器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。.在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床 设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定精品文档.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单” 消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应

17、有人监护。严禁将工作回线缠在身上。.焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在火车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机 器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的全常识。.严格禁止使用未经批准的乙快发生器进行气焊作业。电气作业安全准则（1）.电工必须具备的条件经医生检查无妨碍从事电气工作的病症，如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。必须经过电工专业安全技术培训，考试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证电工， 必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施

18、。.电工上岗，必须正确穿戴合格的劳动防护用品，如绝缘鞋、工作服。必要时还应戴安全 帽，系安全带及其它防护用品。.必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具，使用前要认真 检查外观及试验日期，并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环 境、工作对象，要选用参数、性能相匹配的用具，用毕按规定要求存放，所有安全用具及防护用 具不许当作其它工具使用。.在供、配电线路及设备上作业时，必须设持证并有经验人员监护，监护人不得从事操作 或与监护无关的事情。.任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电，不准触及。需接触操作时，应切 断该处电源，并经验电（对电容性设施

19、还应放电）确认，方能接触作业。对与供、配电网络相联 系部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关上锁，防止停电后突然来电。.动力配电盘上的闸刀开关，禁止带负荷拉、合闸，必须先将用电设备开关断开方能操作精品文档手工合（拉）闸刀开关时，应一次推（拉）到位。处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开 关时，应戴绝缘手套和防护眼镜，或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。.改造电气设施的结构、元件变更，需经电气技术负责人许可和批准。电工不得自行改变 电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。.各种电器接线的接头，需保证导通接触面积不小于导线截面积。接线应采用坚固的压接 或用工具轧接，不许用手扭接。

20、接头不得松动，防止带电体碰触屏护。.使用梯子时，用前应检查梯子是否完好，踏步不许有裂纹损坏，且应有防滑措施。梯子 与地面之间以750角为宜，高处要绑牢。站在人字梯子上作业时，应挂好搭勾，并有专人扶持。 不准使用钉子钉成的木梯。.电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥 善保管。.使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。 严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧 在一起插入插座，必须使用单相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。 使用I类手持电动工具时应配漏电保护

21、装置、隔离变压器，操作人员应戴绝缘手套。.使用虎钳时，虎钳在钳工案子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其 最大行程的三分之二。.配线时必须选用合适的剥线钳口，以防损伤线芯。电线长度要适当，不准有中间接头。.使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。 打气要适当，不得使用漏油漏气的喷灯。在高压设备处使用喷灯时，火焰与带电部分应保持安全 距离；电压在10KV及以下者，不小于1.5m,电压在10KV以上者不少于3m充油设备及易燃物 旁禁止使用喷灯。.正确使用电气火灾的常用灭火器材。二氧化碳、1211、干粉灭火器的灭火剂都不导电，可用来带电灭火。灭火时

22、，灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离；电压在10KV及以下者不小于0.4m；电压在35KV及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳灭火器时，应保持通风良 好，要离灭火区23m并注意防止干冰沾着皮肤。.本规程未涉及之处，请参阅西安市有关电气安全要求的操作规程。变配电安全操作规程（1）.应严格遵守电气作业安全总则精品文档.熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内容以及安全用具、消防器材的使用方 法。并具备在异常情况下正确采取措施的能力。.根据调度命令进行倒闸操作，一般情况下开关跳闸后允许试送电一次，再一次跳闸后， 不准再送电。.倒闸操作时必须做到：严格按工作标规定进行操作，有不明知处必须

23、向调度汇报，严禁私自更改工作票。严禁预约时间进行倒闸操作，因检修而停电，在未办工作终结手续和验收前不准送电。(3)倒闸操作必须由二人进行，其中一个监护；单人值班场所允许由一人操作。停电操作时，必须按油开关、负荷侧隔离开关，母线侧隔离开关的顺序。送电时顺序与此相反。变压器送电时，先合高压侧油开关、隔离开关，再合低压侧总开关和分路开关。联络线并列或介并，必须用油开关操作，严禁用隔离开关操作。单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时，必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的顺 序。送电时顺序与此相反。(8)隔离开关不准带负荷操作，允许的操作范圃为：分合电压互感器和避雷器；分合母线和 连接在母线的设备的电容电

24、流；分合变压器中性接地线；分合空载电流不超过2安的空载电力变 压器；分合电容器电流不超过5安的空载电力线路；与其它开关并联的旁路隔离开关，当主开关 合上后才能分合。(9)装卸高压熔断器的熔体时，必须将熔断器前方的断路器分闸后进行。操作高压开关时，必须用绝缘棒并穿戴绝缘靴和绝缘手套。 操作户外高压开关还必须站 在绝缘垫上，雷电时禁止进行倒闸操作。停电或事故停电后，在未对有关断路器分闸并做好安全措施前。 不准进入遮拦或接触设 备，不准进行检修工作。静电电容器组的开关分合闸的间隔时间不准少于5分钟。母线停电时，电压互感器必须后停，送电时顺序与此相反。检修电压互感及其回路时，高压侧必须停电外，低压侧熔

25、断器芯子必须取下。严禁带负荷对隔离开关分闸、误分或误合电源开关，对未拆接地线合闸。4.值班员每天应对设备检查一次，过载或异常运行时应增加巡检次数，交接班时双方应共 同全面检查一次，夜间重载时应进行巡视，对于无人值班的电站，每周至少巡视三次。精品文档.值班员可以单独巡视，但不准移开或跨越遮拦，不准接触运行中的设备。.运行中的变压器出现严重漏油。油位过高或过低、声响异常时，或瓷套有放电，必须寻 找原因并向电调度员汇报。.运行中的高压配电装置出现放电、过热、异声、漏油、分合闸指示有误、静电电容器外 壳凸胀，必须寻找原因并向电调汇报。.发现以下情况，必须立即对变压器的高低压开关分闸，并向电调度汇报。(

26、1)油箱内部声响明显增大，伴有不均匀的爆裂声；油枕或防爆筒向外喷油；严重漏油致见不到油位；油色剧变伴有炭质；瓷套严重放电或破裂。.重瓦斯动作跳闸，在未查明原因前不准将变压器合闸送电。.变压器起火时必须退出运行。若在箱盖上起火，在采取安全措施后，可以打开底阀放油， 使油位低于着火线，即可进行扑救。.以下情况必须进行特殊巡视：雷电放电、暴雨、冰雪、浓雾、高温或严寒等气候突变时；因接地线路而自身分闸时；新设备或设备大修后才能参加运行时；采用新技术或新的运行方式时；节日期间必须保证供电时。.根据季节特点、重点巡检项目如下：雾季着重检查户外设备的瓷瓶或瓷套的放电情况。雷雨季节着重检查瓷瓶和瓷套的闪络放电

27、痕迹，避雷装置和接地装置的完好情况，房屋漏雨和场地积水。巡视时必须穿绝缘靴，不准接近避雷装置。大风季节着重检查户外设备和结构物，以及房屋的基础是否牢固。梅雨季节着重检查户外场地积水，以及有无可能向户内渗水。夏季着重检查通风和降温设备运行的情况；冬季着重检查冷却装置内的循环水管有冻堵，做好蓄电池的防冻。精品文档空压机安全操作规程（2）.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后，方可独 立操作。.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无 障碍物，确无问题方可开车。.运行中，操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度，使设备处于正常

28、运行状 态。严禁超温超压。.不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品，不准在旋转部位做清洗、校 准和修理等工作。.压力表每半年至少校验一次并铅封，安全阀每月应校验一次。.在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向车间报告：机器内部有剧烈的冲击和敲打声；某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制；油压表指针下降到0.05MPa；某一级气缸温度显著上升，超过标准无法控制时；冷却水停止供应时；某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时。.检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气 罐，以免机内发生事故。 修理或 焊接压力容器部位，必须泄压。.工作完毕，放掉余气，关好水、电.并做好交接班工作

29、。.应定时排放集气罐内的油和水。发电机安全操作规程（1）运行前检查.机组周围及表面是否有杂物阻碍。.机房进、排风通道是否畅通。.水箱冷却液面是否正常。精品文档.空气滤清器是否指正常。.润滑油油位是否在正常范围内。.燃油阀是否打开，燃油供给是否正常。.电瓶电缆是否连接正确。.发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，机组必须分断空气开关。（但 带自动切换的机组应先合上空气开关）运行.机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将空气开关合上。.机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在 正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数，并定时对机组运行参 数进行记录。.机组正常停机前，首先将负载分离，然后将机组空载运行一定时间后（2-5分钟），让机组得到充分冷却后停机。运行后.检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）。.关闭燃油阀。.关闭机房进、排风设施。.关闭发电机组输出空开。.关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管。.长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆除，必要时还应放 尽燃油和冷却液等。一.发电机发