水泥厂安全操作规程

1、.：.； PAGE - -平安操作规程为了仔细贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理的平安消费方针，牢记“从零开场，向零斗争的平安“零理念，搞好平安文明消费，维护职工的平安，防止伤亡事故的发生，特制定，望各单位、各级人员仔细遵照执行。目 录TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 第一章 通用平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第二章 岗位巡检平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 第三章 设备平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 回转窑平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 水泥磨平安操作规程破 HYPERLIN

2、K l _Toc 碎机平安操作规程WB HYPERLINK l _Toc *m重型板式给料机平安操作规程 HYPERLINK l _Toc PCF单段式破碎机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 辊压机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 提升机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 链运机平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 螺旋保送机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 胶带保送机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK

3、l _Toc 离心风机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 罗茨风机平安操作规程 HYPERLINK l _Toc 空气紧缩机平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 袋式收尘器平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc LXN选粉机平安操作过程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc BHYW-回转装包机平安操作规程 PAGEREF _Toc 立磨平安操作规程.四电场电除尘器.大型风机平安操作规程. HYPERLINK l _Toc 第四章 特殊作业平安操作规程 PAGERE

4、F _Toc 第五章 HYPERLINK l _Toc 清理储库平安操作规程 PAGE - 1 - PAGE - 63 - 第一章 通用平安操作规程一、“平安消费，人人有责。一切员工必需加强法制观念，仔细贯彻执行国家有关平安消费、劳动维护的法律法规。坚持进展三级平安教育，严厉遵守平安操作规程和各项平安消费规章制度，杜绝“三违违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，真实做到“四不损伤。二、凡不符合平安消费要求，有严重危险的厂房、消费场所和设备，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命平安的情况，职工有权采取紧急措施，停顿设备运转，并及时报告指点处置。三、任务前必需按规定穿戴好劳保防护用品，女工要把发辫放入

5、帽内，不准穿裙子、拖鞋、高跟鞋上岗任务；班前班中严禁饮酒，班上不准打闹，不准大声喧哗，不准睡岗、脱岗。四、任务应坚守岗位、集中精神干好本职任务，不准做与本职任务无关的事，不准擅自把本人的任务交给他人,做到“四不动不懂设备性能不动，不是本人的设备不动，不熟习设备作业环境不动，不懂设备操作规程不动。凡运转的设备，不准修缮、跨越、传送物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；调整检查设备需求装配防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车；各种机具不得超限运用。五、搞好文明消费，坚持厂区、车间、库房、通道、马路等整齐清洁，畅通无阻。扬尘岗位做好密闭、堵漏、通风除尘。机电设备要做到“四无无积灰、无杂物、无松动

6、、无油污和“六不漏不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风、不漏水。岗位工人要做到“三好用好、管好、修好和“四会会运用、会保养、会检查、会排除缺点。六、凡从事手拿肩扛任务时，防止扭伤和砸碰手脚。两人以上任务必需有主有从，一致指挥，同时起落。七、厂内行人要走指定道路，留意各种平安警示标志；严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆扒上跳下、抛卸物品；严禁无照开车。八、吊车、起重机不准超负荷吊运；严禁任何人攀爬吊运中的物件以及在吊钩下经过或停留；运用梯子，上部要靠牢、绑好或下部有专人扶着。九、操作必需熟习设备性能、工艺要求和设备操作规程，设备应定人操作；开动本工种以外的设备时，必需经车间主任同意后

7、方可操作。十、一切机电设备都必需做到有轮必有罩，有轴必有套，有闸必有盖，有平台走道必有栏杆，有沟、坑、井口必有盖板，有下料口必有篦子，并保证其结实可靠。各种平安防护安装、照明、信号、监测仪表、警戒标志等，不准随意撤除或非法占用。十一、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等，必需有可靠的接地或反复接地平安措施。非电气维修人员不准安装维修电气设备和线路。运用手持电开工具，必需绝缘可靠，有良好接地接零措施，并应戴好绝缘手套操作。十二、进入设备内任务必需运用平安电压：.在较枯燥的环境下应运用伏行灯照明；.在潮湿的环境或在金属容器中等环境下应运用伏行灯照明；.在危险潮湿的环境且又在金属容器中或较差环境

8、下应运用伏行灯照明。十三、高空作业，必需系好平安带，戴好平安帽，不准穿硬底鞋；严禁投掷工具、资料等物件。十四、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀物品，必需分类妥善存放并设专人严厉管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。十五、中控室、配电室、化验室、油库、等关键部位，非任务人员制止入内。十六、各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不准随意动用。十七、发生艰苦伤亡事故时，要及时抢救，维护好现场，并立刻报告消费调度，由消费调度按规定报告公司指点及集团公司。十八、需求爆破时，要仔细执行上级有关爆破平安管理规定，领运到现场的雷管、炸药等器材，不准随身携带，并有专人担任看护保管。任务终了剩余的爆破资料

9、及时退回库房，不准带走或私自存放。十九、在电气设备上检修或在高温、有毒气体等各种容器料仓内任务，要采取平安措施并有人监护，相互照顾，以防事故。二十、驾驶员要严厉执行交通规那么，服从平安管理，厂区内要减速行使，车辆的平安部件要坚持灵敏可靠。二十一、建筑物要按规定安装避雷安装，并定期检查保证其完好。 第二章 岗位巡检平安操作规程一、交接班.遵守劳动纪律，严厉执行“面对面、手交手、他不来、我不走的交接班原那么，设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班，卫生清扫不合格不接班，工具不齐全不接班，记录填写不规范不接班。.上班时必需按规定穿戴好劳动防护用品。.接班后，根据设备的运转形状做好相应的预备任务：接班时设

10、备处于正常运转形状，要立刻按照巡检规程仔细巡检，确保系统继续正常平安运转。接班时设备处于正常停机形状，应检查确认所管辖设备的完好情况，确保设备随时正常启动。接班时设备检修，应积极配合机电维修人员任务，圆满完成各项义务。二、岗位职责权限.接受中控操作员、本单位指点和班长的指挥，担任所管辖设备的巡检、维护保养，确保系统正常平安运转，发现问题及时处置，具备快速排除普通性缺点的才干，需求机电维修人员到场时要及时向本单位指点汇报，并配合机电维修人员搞好设备检修任务。.严厉按操作规程操作，确保本系统无平安事故发生，并对过程参数及时记录，确保操作规范、记录真实。.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。.坚决杜绝违

11、章作业，有权抵抗违章指挥。三、设备运转前的检查确认接到启动指令，应立刻检查确认所管辖设备的完好情况和任务环境的平安情况： 确认各部分螺栓、螺母没有松动，各接触面没有异物咬入，各间隙没有异物； 确认各光滑和冷却系统正常； 确认一切的平安栏、隔热罩 和平安防护安装结实可靠； 确认各密封安装完好，不漏气漏料； 确认各阀门转动灵敏可靠，与中控指示位置一致，旋转部位与固定件没有妨碍物； 确认各压力、温度指示正常，符合设备启动要求； 确认机旁钥匙开关置于“中控位置，中控显示“备妥信号；确认任务环境情况良好，设备各旋转部位及平安间隔 内没有人员和平安隐患。经检查确认设备可以正常启动，方可与中控联络开机。四、

12、设备运转中的巡检.巡检时必需正确穿戴好劳动防护用品，仔细细心。.上下楼梯时，一只手要抓住扶手，防止滑倒。.严厉按照岗位巡检道路和巡检记录要求的工程进展巡检并做好巡检记录。.随时搞好设备维护保养和地面卫生；设备正常运转时不经允许任何人不得翻开上壳体人孔门。翻开看火平台察看孔时，要戴面罩和防护镜，站在上风口，以防喷出热的气体和粉尘呵斥损伤，察看孔不用时要盖好。.检查设备时，要随时留意本人所处的位置，与设备运转部分要坚持一定的间隔 ，严禁身体各部位与设备旋转部分接触 ，防止人体或衣物卷入发生危险，并要防止高空跌落。.发现异常情况时，要反响灵敏，积极处置，努力将隐患消灭在萌芽形状，必要时及时与中控联络

13、，获得外部援助。.发现有危及设备和人员平安的征兆时应立刻报告，情况紧急时有权采取紧急停车措施或暂时处置措施，然后再报告。在维护保养好所管辖的其他设备的情况下，积极参与事故的处置和系统的恢复。.现场处置设备时，必需先与中控联络，并将机旁钥匙开关置于“检修位置。要自动排除普通性缺点，机修工和电工到达现场抢修时岗位工要积极配合，使设备尽快恢复正常形状。.当设备忽然跳停时，要仔细查找跳停缘由，立刻检查所管辖设备的完好情况，使设备处于再次正常启动形状，并与中控联络确定开机时间，严厉按照中控指令进展操作。 .无论是紧急停车或正常停车，停车后严禁停稀油站和冷却系统。短时间.设备正常停机时，要抓住有利时机，仔

14、细检查设备的完好情况，使设备处于再次正常启动形状。五、设备检修.设备检修时，必需按办理停电任务票，确认机旁钥匙开关置于“检修位置，严厉执行挂牌上锁制度。.气温低于时，应检查各部分冷却水能否完全排净，以免冰冻呵斥胀裂。.检修人员必需正确穿戴好劳动防护用品，以免被高温设备烫伤。.翻开设备检修门后，要仔细察看设备内部温度及其他情况，确认无危险后，方可入内。.进入设备检修时必需两人以上，相互监视和维护，同时外面要有人监护，照明用电必需运用平安电压。.检修过程中，维修人员要与岗位工或中控操作员随时坚持联络。.进入设备人员如有头晕、胸闷等不适情况时，应立刻撤离。.设备检修完成要仔细清点现场的工具、资料和人

15、员，清理检修现场的杂物。确认无平安隐患时，方可封锁人孔门和察看孔，一切的人孔门和察看孔应密封良好。然后再解锁、取牌 ，通知中控，并将机旁钥匙开关置于“中控位置。第三章 设备平安操作规程A类回转窑平安操作规程开机前预备任务做好启动前全部设备检查调整任务。检查设备光滑情况及光滑剂的量。. 高温风机主轴承稀油站、液压挡轮油站、窑主减速机、篦冷机干油站系统、窑头废气风机、窑尾废气风机油站的油量适当，油路畅通，温度表、压力表显示正常。、 . 一切设备传动安装，包括减速机、电机、联轴器等光滑点保证油量及光滑正常。. 一切设备活的部件、电动执行机构等部分保证光滑正常。. 设备启动前，要对设备内部进展全面检查

16、，清楚杂物，防止设备运转时卡死或损坏设备。. 检查各风管上膨胀节法兰接头能否安好。. 检查生料库及设备能否防水，耐火资料情况。. 一切闸门、阀门都在适当位置。. 冷却水系统正常。. 设备传动易松动部分进展严厉检查，保证结实。. 各现场仪表正确，与中控对应无误。. 检查电气设备。. 检查电源能否供上。. 电气开关柜在任务位置，电气维护电流整定值要合理。. 现场设备开关全部打到中控位置。. 确认高压设备送电条件具备并送电。. 检查设备信号的备妥情况。、运转中的检查及调整. 检查窑头罩气流。. 检查各部位有否漏气及仪表的误差。. 清扫气体分析仪取样探头。 . 坚持窑头罩气流稳定。. 调整炉窑风量的平

17、衡。. 检查烧成带温度，检查托轮、液压挡轮的位置、冷却情况。. 检查入高温风机气体温度。. 检查篦冷机。. 料层厚度应适当，篦板上一定要有熟料且不能过早将熟料卸掉。. 留意窑皮零落，结大蛋或塌料时的清理。. 检查各传动部件。. 各风机风量、风压正常，留意熟料冷却效果。. 干油站运转正常。. 检查喷煤系统。. 窑尾废气温度应适宜，出高温风机压力控制正常。. 检查五级旋风预热器。. 检查气体分析仪现实情况。. 检查各翻板阀运转灵敏正常。. 检查环吹管路能否畅通。. 留意进展清堵。. 检查分解炉，根据实践情况进展调整。、 正常停机操作. 减少燃料及生料的供应量，逐渐停料。正常窑应将煤粉仓内煤用完。.

18、 停顿增湿塔喷水系统。. 回转窑开场降低转速，慢转窑。. 停窑头密封冷却机。. 篦冷机系统停机。. 停熟料保送系统。. 高温风机停机。. 停窑头一次风机。. 停窑后应对预热器、窑、篦冷机内部进展检查，确认其运转情况能否做适当处置。. 停机操作中留意温度、压力的变化，做出正确的判别，能否停机。. 停窑后留意预热器结皮和窑皮的塌落。. 停窑后进展慢驱转窑。每隔分钟转窑度，防止窑变形。水泥磨平安操作规程开车前的预备检查各光滑点光滑情况，冷却水系统能否畅通，有无漏水、渗水景象。开光滑系统和高压光滑系统，检查其能否有异常振动、漏油景象，油量能否符合要求，洒油能否正常，磨机主体能否可以浮华，回油情况能否良

19、好，各个机构运转能否正常。检查一切衔接螺栓及地脚螺栓有无松动。各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。电动机及控制系统应完好良好，一切附属设备应运转正常。开机. 启动磨机滑履轴承的高低压光滑安装及传动安装的光滑系统，冷却系统。. 启动收尘器及其出料安装。. 启动磨机出料保送设备。. 启动喂料系统。. 正常运转后，停顿高压光滑系统。、运转中检查. 电动机电控系统和各部位连锁安装任务正常。. 各部位的光滑安装及冷却系统的任务正常，各个监视检测仪表反响正常。. 各光滑点的温度正常。. 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。. 一切光滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油景象和

20、漏水、渗水景象；进料及出料安装能否有漏料、漏灰景象；各处密封情况能否良好。. 电动机的电流动摇正常。、 停机. 当磨机运转中发生以下异常情况时，应联络有关岗位，按 规定顺序停磨，检查缘由，排除缺点。. 滑履轴承光滑或冷却系统发生缺点，滑履温度超越并继续上升时。. 各处衔接螺栓发生松动、折断或零落时。. 磨机内机件零落时。. 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。. 减速器光滑系统发生缺点而引起轴承温度上升超越规定值时。详见减速机有关文件. 停磨顺序 喂料系统主电动机出料系统收尘系统收尘器出料保送设备在滑履轴承、减速机降至常温后，停光滑及冷却系统。. 磨机停顿运转期间本卷须知：. 在磨机主体和滑履轴承

21、温度尚未降至常温之前，不准停顿光滑和水冷却系统。, 磨机停顿运转前min，应接通高压光滑系统，以防止磨体冷却收缩时损伤轴承合金，直到磨体完全冷却到常温环境温度，磨机不在定时转动时为止。. 为防止磨机筒体变形，在停磨后应经过慢速驱动安装转动磨机，磨机转动的时间间隔根据详细情况而定。每次回转时，磨体回转，直到磨体温度降至环境温度后，方可停顿间隙回转。. 当停磨时间较长时，应将磨内研磨体卸出，以免磨体变形；. 冬季停磨时间较长，各处冷却水要放净滑履轴承托瓦冷却水道中的水经过截止阀放净，确认水漏斗中没有水流过，以免冻坏设备。 平安操作. 亲密留意滑履轴承托瓦温度变化在测温安装上的反响。. 亲密留意出料

22、端滑履托瓦夹板的磨损和断裂情况，即使改换。. 经常检查滑履轴承光滑系统运转情况和供油能否充足，及时补充光滑油。. 要经常检查滑履轴承光滑系统运转情况和供油能否充足，要留意补充光滑油。冬季加油或换油时，将油加热至左右，对蜕变不干净的光滑油一概不准运用。. 刚安装投入运用的或新改换的轴瓦，在磨机运转一个月后，应将光滑油全部排出减速器应根据有关技术文件执行。清洗油池，改换新油。. 经常检查滑履轴承密封情况留意挂有刷的任务能否正常，两端密封能否良好，必要时予以调理或改换。. 经常检查冷却系统能否畅通。. 留意检查进料及出料密封情况，发现磨损严重或密封效果遭到影响时，应及时予以调整、改换或采取其他处置措

23、施，要留意补充光滑脂。. 留意检查衬板衔接螺栓、地脚螺栓等能否有松动、折断、零落等景象，新改换安装后在运转一定时间要重新拧紧。. 经常亲密留意磨机各部位在运转中能否有异常振动、噪音等景象。一旦发现应立刻停磨检查处置。. 留意因热膨胀而能够产生的零件变形、膨胀、温升等，出现异常要及时处置。. 留意个仪表、信号、照明安装及控制系统能否灵敏完好。破 碎 机 安 全 操 作 规 程开车前的预备. 仔细检查轴承的光滑青黄能否良好，肘板的衔接处能否有足够的光滑油脂。. 仔细检查一切的巩固件能否紧固。. 仔细检查传动的三角带能否完好，及时改换破损三角带；擦净三角带和皮带轮上油污。. 检查防护安装能否良好，发

24、现不平安景象时，应及时排除。. 检查破碎腔内油污矿石和杂物，假设有矿石和杂物，那么必需清理干净，以保证破碎机在空载下启动，无关人员远离设备。、 开机操作与检查. 经检查，证明机器和传动部分情况正常，用电铃或信号与前后岗位联络好后，方可启动设备。. 启动后，如发现异常景象时，应立刻停顿运转，待查明和排除不正常情况，再启动破碎机。. 破碎物料应均匀地喂入破碎腔内，应防止侧向加料或堆满加料，以免过载或单向过载。. 正常时最高的轴承温度不得超越，超越此温度时，应立刻停机，查明缘由，并加以消除。 停机. 正常停车前，应停顿进料，待破碎腔内物料完全排出后方可封锁电动机。. 非正常停机；破碎时，假设因破碎腔

25、内物料堵塞而呵斥停车，应立刻封锁电动机，将物料排除后，方可再开机。B*重型板式给料机平安操作规程开机前的预备检查机器各衔接部位能否可靠，链板安装螺栓联接能否松动。检查减速器油池油位能否足够；链轮轴安装和拉紧安装光滑脂填充能否有轴承座容积的三分之一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等能否有足够光滑脂。检查各光滑部密封处有无漏油景象。检查机器各部位能否存在工具及其它杂物等影响机器运转。链板上进料口段有不低于mm厚的料层。 开机操作与检查. 开机前检查任务终了，待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。. 启动设备后，如有异常景象，立刻关机；查明并排除异常情况后，再次启动。. 正常运转时，轴承温升不得超越

26、，轴承最高温度不超越。. 运转时各联接部位紧固件不得有松动；支重轮、下托轮转动灵敏。. 机器任务时不许卸空物料。. 不许有超大块物料及金属资料喂入设备。. 运转中不许有卡死乱碰冲击景象。、停机. 正常停机时：保证链板上有不低mm后了层停留因检修缘由需求卸空时除外。. 非正常停机：设备运转出现异常情况时，必需立刻关机，排除缺点方可重新启动。PCF单段式破碎机平安操作规程开机前预备任务检查主轴承和其他光滑不见得光滑油量并加适量光滑油。检查各部位的联接螺栓能否松动和断裂。检查机体内和各传动部件能否有妨碍物，喂料和出料设备有无缺点。 检查传动安装和电机能否正常。运转中的操作与检查. 检查主电机的温度和

27、电流。. 留意运转只可以声音能否正常。. 检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动。如松动及时紧固。. 检查主轴的运转、光滑及温度变化情况。. 给料量均匀，严禁超负荷运转。. 检查防护罩安装和通风收尘设备能否正常。. 留意各种检测仪表任务能否正常。、停机操作程序. 按以下顺序停机：停顿给料待破碎腔内物料全部处置完后停破碎机保送机将全部破碎物料排完后停顿保送机。. 破碎机停车后，应进展如下检查：. 锤头、衬板、筛板的磨损情况；. 各部件衔接螺栓有无松动和断裂；. 传动三角带的松紧程度。皮带撕裂超越断面/时，应予改换；. 平安安装有无损坏；. 电气仪表能否处于零位；. 带有水冷却或淋水安装的轴瓦

28、，在冬季应将水排净，并用紧缩空气吹干，防止冻害事故。、本卷须知. 运转中设备发生紧急缺点，可先停车。缺点未排除不能开车。. 电器设备发生缺点，由电器专人担任修缮。. 检查破碎机时必需将板喂机头部物料清理干净，防止振动时落下伤人。. 一切平安安装，必需完好结实。联络信号和通讯设备失效时，不能启动破碎机。辊压机平安操作规程开机预备任务检查各衔接件及螺栓紧固情况。挪动辊程度议挪动自若，无任何能够妨碍其运动的杂物；磨辊传动灵敏。液压油箱内油量适宜，液压缸进退挪动灵敏，蓄能器充气压力适宜。 检测系统反响灵敏、检测正确。 光滑系统分油器及管路畅通，主轴内光滑脂充足。 各保送设备、进料系统任务正常。开机.

29、由后往前启动出料系统各设备至辊压机。. 启动进料系统中的除铁器和金属控测器。. 翻开主机电源及控制柜，检查确认各仪表任务正常。. 开启集中光滑系统。. 启动主电动机。. 开启进料系统各设备。. 开启液压油泵电机加压，使系统压力到达设定数值。. 察看称量仓的料位显示，调理进料插板使料饼到达适当的厚度。、停机. 停机顺序：停进料系统各设备停除铁器及金属探测仪将称量仓内物料挤压终了封锁液压油泵电机停主电机停集中光滑系统控制柜停一切出料系统设备。. 长时间停机. 卸掉液压系统压力. 将各光滑点加好充足的光滑脂，防止设备零部件生锈或有杂物进入设备密封腔内。. 将蓄能器的充气压力降至Pa左右。、本卷须知.

30、 根据被挤压物料的性质，选择适当的粉碎力，得到最正确节能效果。. 调整进料安装调理插板改动被挤压出的料饼厚度平均厚度，如新参与料的平均粒径较大mm以上物料较硬，那么加大料量和任务辊缝。提升机平安操作规程开机前预备翻开检视门，仔细检查料斗能否松动。检查提升机内残的物料和其他货物。检查平安设备能否平安，检查上下链轮轴轴承的油脂能否加足。 检查各库库存情况及入料情况。开机顺序. 按开机按钮，空载下启动，察看五分钟，倾听有无异常响声。. 通知各个岗位进料。、本卷须知. 提升机运转时封锁一切检视门。发现卡斗，机身倾斜，应立刻停机。. 制止提升机在运转过程中，对提升机运转部位进展清扫或修缮。. 制止各物料

31、混库。. 随时检查洗螺旋张紧安装的松紧，坚持链条有张力。. 每小时检查一次提升机轴承和各联接螺栓，留意链轮的磨损。. 停机时必需停顿进料分钟后，按停机按钮。. 交接班时，停机清扫地坑和机体卫生。拉链机平安操作规程开机预备任务检查电线。开关及电器过载维护安装等能否完好。 检查各紧固件能否松动。 检查各光滑点能否按规定加足光滑油。 检查链条手否有卡住。平安操作. 空载启动，启动后再输入物料；停机必需将机内保送物料卸完后方可停机。. 加料应均匀，物料中不得混入大块的巩固物件，以免卡住链条，呵斥损坏。. 经常检视各机件的任务形状，留意紧固零件能否松动、掉落，如有此景象立刻停机纠正。. 任务时不得取下任

32、何一块机盖。. 物料湿度不能过大，温度不得高于。. 不得反方向“开倒车。螺旋保送机平安操作规程开机前的预备检查地脚螺栓和一切联接地脚螺栓能否松动。 检查减速机和各光滑点能否加够适量光滑油。 清扫螺栓旋内物料或其他残存物。开机顺序按开机信号，空载下启动螺运机。停机按停机信号，待螺运机内物料保送终了，停螺运机。本卷须知. 螺运机加料坚持均匀下料，防止吊轴承积塞。. 被保送物料中不得混入巩固大块物料，如需检视内部，操作人员可以翻开任何一块机盖。. 每小时检查一次联接螺栓及运转情况。. 随时检查各光滑情况及时加油。胶带保送机平安操作规程对胶带保送机不正确的操作会呵斥设备和人身事故。呵斥事故是由于送料时

33、，大块物料猛落或卡住，呵斥保送带撕裂，覆盖层剥落，因此必需尽量降低落料高度，减少物料冲击。不及时纠正胶带跑偏，会影响正常运转并呵斥保送带损坏；引起人身事故的缘由：通常是在设备运转时清理或改换零部件，因此坚持停机检修是防止事故的重要措施之一。本卷须知. 经常留意察看减速机或电动滚筒油面指示窗，所示油面的高低时应及时填充光滑油。. 检查皮运机各传动部位能否正常，如有问题必需处置。、开机时，先开皮运机，后开喂料提升机等。、停机时，先停前面喂料设备，皮运机无料时，才可停机。、 为保证保送机满载及平安，应使保送带二侧共有大于.BB为带宽的余量为准。离心风机平安操作规程开机预备将进风阀门封锁，出风阀门稍开

34、。 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦景象。平安操作. 运转后将阀门渐渐开启，到达规定工况为止，留意电机电流能否超越规定值。. 轴承部位的振动不得超越规定值。. 除每次拆修后改换光滑剂外，还应定期改换光滑剂。光滑油光滑时，随时察看油标所示油面的位置，及时添加光滑油。. 检查轴承温度能否正常，温升不得超越周围环境的；. 定期检查温度计及油标的灵敏性。.定期去除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。罗茨风机平安操作规程开机前的预备检查冷却水能否畅通。 检查一切紧固件有无松动景象，主要零件能否完好，密封安装密封情况能否良好。检查邮箱能否适宜，检查风机进出阀门能否翻开，严谨在进出

35、风阀门封锁形状时启动风机，做好风机空负荷起动的预备任务。开机顺序当以上检查一切正常和已做好空负荷运转的预备任务，接送风信号后，开油箱冷却机，启动风机。停机操作程序. 放风阀翻开后，按风机停机按钮。. 风机停机后待油温降到以后，再停冷却水，封锁送风阀门。、本卷须知. 仔细检查风机和电机联接螺栓有无松动，设备管件有无异常声音、泄露及振动。. 随时检查齿轮箱飞溅光滑情况，光滑油温不得超越，轴承温度不得超越。. 随时检查运转电压、电流，假设忽然大幅度动摇，应立刻报告立窑放风或电工值班人员。. 风机运转时，不准检修运转部分，以免发惹事故。注的意检查消音器的完好形状。. 经常坚持机房的清洁，严防杂物进入吸

36、风口。. 经常坚持风机、电机机身的清洁，无跑、冒、滴、漏景象。空气紧缩机平安操作规程开机前预备先检查各紧固部件及传动带的松紧情况。 翻开冷却水，从视水孔处察看能否延续流水。 检查各光滑部位能否按规定加足光滑油，冬季：Hs-,夏季：Hs-。 用手转动飞轮圈，查找有无妨碍运转的景象。 顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮，使吸气口封锁，以便空压机无负荷启动。开机. 确认预备任务无误后先点动空压机器次，以使各光滑点得到光滑油，然后正式开机。. 空压机正常运转时，将减荷阀上之梅花手轮反时针旋转究竟，即开场负荷任务。. 负荷运转中，应巡回检查，了解各系统任务情况，仪表准确性及有无异常声响。、停机. 正常停机：.

37、 先将减荷阀上之梅花手轮顺时针旋转，使吸气口封锁，然后断电，停冷却水。. 在冬季，环境温度低于时，停机后应放尽、级气缸体、汽缸头内的冷却水。. 紧急停机. 曲轴箱气缸和阀室内有异常的撞击声时。. 自动调压系统和平安阀任务失灵，致使储气罐内压力超越额定压力时.MPa。. 排气温度或光滑油温度超越允许的最大值时。. 电路及电器部分出现异常情况时。、本卷须知开停车前应与各工序获得联络紧急停车除外。袋式收尘器平安操作规程开机预备检查各紧固点、阀板、管路电气线路、滤袋位置非常正确完好。 检查各光滑点的光滑加注情况能否良好。开机. 经检查符合要求，并与相关岗位联络好，通电开机。. 开机后先空负荷运转，察看

38、清灰控制器、提升阀、脉冲阀动作程序能否正确。. 空负荷运转正常后，将清灰控制置于自动形状，方可开场负荷任务。. 运转中，巡检工应巡回检查各阀板、气压、温度及排灰情况，出现异常时，及时通知维修人员处置。. 巡检工应做好收尘器各项工艺参数变化的原始记录。、停机及本卷须知. 工艺系统烟尘源停机之后，待收尘器和排风机任务分钟左右再停机。. 最后停紧缩气源，以保证提升阀处于开启形状。LXM选粉机平安操作过程开机前预备任务衔接面及管路接头均已结实密封，主电机转向正确。选粉机转子应自在、灵敏、无卡带景象。传动部件光滑油适量，冷却水路畅通，温度表、压力表正常。 电气系一致切预备就绪。 各风阀在适当位置。开车顺

39、序收尘器及其系统风机O.Sepa选粉机磨机的保送设备磨机的喂料设备。本卷须知. 选粉机运转应平稳，无异常振动和噪声。. 各轴承温度、油光滑正常，温升不超越。. 光滑油要求干净，用过滤纸检查，不得有任何污迹，油管畅通，光滑良好。. 一切监视监测仪表及控制系统均应灵敏准确。. 察看，监测并记录电流动摇情况，主电机电流正常，不能超越额定电流。. 控制一、二、三次风口的阀门。. 控制好减速机任务油压力。. 油站任务正常。BHYW-回转装包机平安操作规程开机前预备清楚机体上的杂物。 各转动、传动部分灵敏，无卡碰景象。 电器系统正常，允许启动。 计量安装正常，在误差范围内。 清包机、正包机正常，皮带保送正

40、常。 收尘系统正常。 物料充足。开机顺序顺时针旋开急停按钮启动回转电机，调至适宜转速插袋启动灌装电机启动喂料电机。停机顺序. 封锁喂料电机放空包装机内水泥按停顿按钮，封锁灌装电机将调速按钮逆时针调至零，停回转电机。. 紧急停机：按急停按钮控闸断电。平安操作. 检查减速机油面高度，留意加油。初运转个月后需换油，每三个月改换一次。. 灌装系统中的两轴承经常检查并加光滑油。. 大齿轮中两轴承每两个月加满一次光滑油，半轴承应每个月改换一次光滑油。. 包装机正常运转-个月大修一次。. 留意检查动力系统。灌装构造、控制构造。. 运用包装袋规格符合国家规范规定尺寸，不得过大或过小。.检查计量安装及时调整。.

41、 留意密封，严禁加油。. 正常停机时放空包机内水泥。. 包机顶部不准有异物，假设发现异呼应立刻停车处置。. 定期检查碳刷磨损，严重时及时改换。原料立磨岗位平安操作规程本工种操作人员必需遵守公司的和其它各项规章制度，并严厉遵守本操作规程。进入设备内部时必需佩戴好劳保用品。进入立磨前，必需检查确认热风挡板曾经封锁，磨入口负压不得大于-mbar，否那么严禁翻开磨门。进入立磨下刮料板内部检查时，应将立磨主电机断电开关打闭锁，按紧停，并至少有一人担任监护。进入选粉机检查设备时，应将选粉机电机断电，开关打闭锁，按紧停。并至少有一人担任监护。进入立磨选粉机刮料板层前，岗位人员必需通知中控操作员，得到允许后方

42、能进入。有人在立磨选粉机、刮料板层内部作业和检查时，操作员严禁调整各档板，一旦窑系统需调风时，中控操作员必需事先通知现场岗位，直到一切作业人员出来，并得到岗位人员允许后，方可进展风的调整。立磨进展升、降辊操作时，磨内不能有人，以免发生危险。进入主减速机内部前，必需将主机断电，开关打闭锁，按紧停开关。并将主减速机高、低压油泵停好，并通知中控室操作员。进入循环风机内部检查、清扫设备时，必需将风机电机断电，开关打闭锁，按下紧停开关；必需先确认风机挡板能否封锁，必需提早通知中控室操作员，得到允许后方能进展作业；作业时必需至少有一人监护。改换泵站油泵滤芯时,必需将相应油泵停下,将相应的阀门封锁好,才可进

43、展改换。进入锁风阀内部时,必需将锁风阀电机断电，将锁风阀及小档板转换开关打到闭锁位置。立磨、选粉机、刮料板、锁风阀检修完后，岗位人员应仔细检查设备，检查有无检修废弃物，工具尤其是应将金属物清理出来。进入旋风筒内部检查作业时，应提早通知中控室操作员，并将循环风机断电开关打闭锁，按紧停。严禁在未得到作业人员和岗位人员赞同的情况下，调整挡板开度，将回转下料器开关打闭锁。电收尘平安操作规程 、 作业前穿戴好劳动防护用品。、进入电收尘前必需切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF位置，并悬挂“制止合闸牌。、检修时，必需办理所处置电收尘器全部电场电源的停电手续。、进入室

44、内之前，必需用地线将静电释放。、停送电手续要严厉规定办理。、检查电收尘必需三人以上进展配合，严禁单独作业，室外要留有专人进展监护，与室内作业人员坚持亲密联络，与中控也要坚持联络。、在电收尘器内作业必需系平安带。、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机能否抽风，只需在CO气体和NOx气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOx中毒。另外，还要确认电收尘器内能否冷却，不可冒然进入。、在电收尘器内检查、作业时，必需运用低压照明灯。、确认室内无人或工具后，方可封锁人孔门。、 雨天制止对运转的电收尘器进展检查。、检修时电场阴极框架必需做接地线。、CO不在正常范围内，严禁合闸，做好防爆任务。大型风机

45、平安操作规程 、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门封锁。、开机前应检查高压气体压力能否到达要求。、 经常检查脉冲喷吹安装，监视差压，以免袋子堵塞。、发现滤袋有破损应尽快改换。、运转中不得翻开盖板进展换袋任务。、检修时，必需先停顿紧缩空气，并挂上“有人任务，制止操作牌。、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命。、 检查时，必需切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必需与中控获得联络。、停机时，风机停顿后应继续让收尘器任务一段时间。第四章 特殊作业平安操作规程一、预热器清堵平安操作规程.清堵人员必需经过预热器清堵平安知识培训，熟习平安操作规程。. 清堵人员必

46、需正确穿戴好防火服、防火手套、防火头盔、防火鞋等劳动防护用品，以免被高温物料烫伤。.清堵人员必需两人以上，相互监视和维护。由车间值班指点担任指挥人员，消费部人员担任监护人员；指挥人员、清堵人员、监护人员必需带有对讲机，随时与中控操作员坚持联络。.预备好清堵所用的工具，检查凊堵现场周围的电缆分布情况，确认其处于平安位置。. 清堵人员必需两人以上，相互监视和维护，并与中控室操作员联络好封锁空气炮后方可进展；现场封锁一切空气炮电源、气源，并释放储气罐内紧缩空气，挂上“制止合闸的警示牌；在清理过程中应随时与中控室坚持亲密联络。.清堵开场前，监护人员担任清理塔架、窑尾、窑头、篦冷机等区域，确认无人，并在

47、施工区域设警示牌。.清堵开场前，指挥人员和清堵人员应对堵塞情况进展检查，制定既平安又合理的清堵方案，确定紧急形状下的撤离道路，撤离道路上的任何妨碍物应移开。.检查预热器压力情况，假设预热器有正压景象，绝对不能进展清堵，必需与中控人员获得联络，调整高温风机转速，保证预热器内有足够的负压。清堵时必需与中控室坚持亲密联络，只能翻开一个捅料孔进展清堵，自下而上逐级进展，严禁上下同时进展清堵。.用风枪清扫时应由两人以上进展，一人控制气源阀门，一人清扫，防止预热器回火及回料伤人。.清堵人员应站在上风口处，防止热气流烧伤。翻开捅料孔时应侧身翻开，以防物料忽然喷出；清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落构成正

48、压使物料忽然喷出。.清堵时人需求侧视，将身体避开清料孔，防止正面捅料作业。.如需紧缩空气凊堵时，风枪必需封锁，将风枪插入清料孔，人员处于平安区域后再将紧缩空气翻开。.清理预热器堵塞或结皮时，必需遵守由下而上的原那么，听从指挥，坚决杜绝违章指挥及违章作业。.清堵终了封锁密封好一切的清料孔门和察看孔。.确认清堵终了，通知中控人员、监护人员，解除平安警戒，并可开场投料操作。二、清结皮平安操作规程.清结皮人员必需经过预热器清堵平安知识培训，熟习平安操作规程。.清结皮人员必需正确穿戴好防火服、防火手套、防火头盔、防火鞋等劳动防护用品，以免被高温物料烫伤。.清结皮人员必需两人以上，相互监视和维护，并与中控

49、室操作员联络好封锁空气炮后方可进展；现场封锁一切空气炮电源、气源，并释放储气罐内紧缩空气，挂上“制止合闸的警示牌；在清理过程中应随时与中控室坚持亲密联络。.要确认任务人员全部撤离到平安地点，同时预热器塔底附近制止人员通行。.清结皮时人应站在上风口处，防止热气流烧伤。翻开捅料孔时应侧身，以防热物料忽然喷出。清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落构成正压使物料忽然喷出伤人。.用风枪清扫时应由两人以上进展，一人控制气源阀门，一人清扫，防止预热器回火及回料伤人。.清结皮时人需求侧视，将身体避开清料孔，防止正面捅料作业。.运用高压水枪清结皮时，应严厉遵守。.终了后封锁密封好一切的清料孔门和察看孔。三、篦

50、冷机平安操作规程.由车间主任担任指挥人员，消费部主管担任监护人员。.窑及预热器系统止火止料 、将窑内料尽量转空，并将篦冷机内物料送空。.与中控操作员联络好，封锁预热器一切空气炮，锁住四、五级翻板阀，预热器处于正常的负压形状。.封锁篦冷机空气炮电源，并放掉气包内气体；穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品，做好平安防护措施；接好照明灯。.与电工联络，停掉破碎机电源。.组织好高压水枪、风镐、钢钎、大锤、长风镐尖等工具，首先思索用高压水枪或喷水将“雪人击碎，如“雪人倒下，应启动篦床把大块挪动到篦冷机三段检修门处再作处置。然后再用高压水枪、风镐、钢钎、大锤等将大块破碎，处置过程中要加倍小心，防止被高温熟

51、料烫伤。.翻开检修门时，应确认：窑、破碎机、空气炮、冷却风机已完全停下，现场控制开关打到“检修位置并上锁；同时要通知中控人员留意不能随意开启、封锁、调理窑系统设备。.进篦冷机前要与中控联络调理尾排和头排，使风往窑尾方向拉；同时要封锁三次风阀门。.假设需求进入篦冷机处置时，必需两人以上，不允许多人交叉作业，要让篦冷机通风降温时间尽量长一些。.进入篦冷机前，要首先察看周围环境能否有平安隐患，提高平安警惕性，选择好撤离道路；进入篦冷机后，人员要前后拉开间隔 ，制止并行或拥堵，严禁高声喧哗；进入篦冷机处置大块时，一人处置，一人察看，相互照应，配合默契，遇有紧急情况如三次风管塌料，以最快的速度撤离，确保

52、人员平安。.任务过程中要坚持与中控的的联络畅通，随时坚持联络。.处置终了，清点工器具，制止把工器具留在篦冷机内或破碎机内；确认无平安隐患时，方可封锁检修门，解锁并通知中控。四、中控操作员平安操作规程.中控室操作员在本系统操作过程中，必需与现场岗位工联络好，接到岗位人员通知开机后方可开机。.操作员必需严厉按照中控操作规程进展开停机和操作。.当消费线设备出现缺点时，岗位人员未通知开机时，操作员不得擅自开机。.当检修或运转过程中需求对其中一台设备进展强迫开停机时，必需经过消费部主管签字认可，并通知岗位人员后方可采取强迫方法进展操作。.操作人员不得随意运用急停按钮。.操作人员遇到单机跳停情况，必需坚持

53、冷静，在处置事问题的同时要与岗位人员坚持联络，并及时报告消费部主管。.当出现红窑时，应立刻向消费部汇报红窑情况，并经常与窑巡检岗位坚持亲密联络,关注事态进展。必要时有权先处置后汇报。.当出现系统跳停和停电时，操作人员一定要坚持头脑冷静，首先通知窑岗位人员机旁开启窑辅机慢转回转窑， 开启一次风机冷却喷煤管，然后通知其它岗位进展现场检查，陆续开启其它相关设备，并通知 岗位人员留意察看 设备运转情况。.操作员在任务中应经常提示岗位人员检查运转异常的设备，同时提示本班岗位人员应该留意的平安环节和平安作业规范。.现场有人进入设备内部检修时，一定要随时联络检修人员，制止随意开启、封锁、调理本系统设备。五、

54、电气焊作业平安操作规程.电焊、气焊工均为特殊工种，身体必需检查合格，并经专业平安技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资历证书后方可独立操作。.焊接现场制止堆放易燃、易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。暂时工地假设有此类物品，而又必需在此操作时，应通知消防部门和安监部门到现场检查，采取暂时性平安措施后，方可进展操作。.任务前必需穿戴好防护用品，操作时一切任务人员，必需戴好防护眼镜或面罩，仰面焊接扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护帽。.未经上级锅炉压力容器焊工考试合格并持有操作证的焊工，不得从事锅炉、压力容器的焊接任务。对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件

55、进展操作时，必需事先进展检查清洗，除掉有毒、有害、易燃，易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭形状，再进展任务。施工时，应去除周围的易燃、易爆物品或进展可靠的防护措施。严禁焊接任何带有压力的任务物。.在焊接，切割密闭空心工件时，必需留有出气孔。在容器内焊接，外面必需设专人监护，并有良好的通风措施；照明电压应采用-V；制止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。.电焊机外壳必需必需有良好的接零或接地维护；电焊机接地零线及电焊任务回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，任务回线应接地良好，机壳接地必需符合平安规程。.高空作业应系好平安带，采取防护措施，不准将回线缠在身上，地面应

56、有人监护。.电焊机电源的装拆应由电工进展。.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于.兆欧。.焊钳与把线必需绝缘良好、衔接结实。.把线和地线制止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替代零线。.一切地线接头必需衔接结实，去除焊渣时应带防护眼镜和面罩。.改换场地，挪动把线时，应切断电源。.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。.雷雨时，应停顿露天焊接作业。.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。.交流弧焊机一次电源线长度应不大于米，电焊机二次线电缆长度应不大于米。.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必需切断电源。.焊接储

57、存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将一切的孔口翻开。.在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地、通风良好，并应有人监护；严禁往容器内输入氧气。.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。.去除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。.多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并设置防光棚。.电焊终了后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。.电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、于粉等灭火器灭火，制止运用泡沫灭火器。六、气焊与气割作业平安操作规程. 气焊与气割为特殊工种，身体必需检查合格，并经专业平安技术学习，训练和考试合

58、格，获得相应的职业资历证书后方可独立操作。除必需遵守焊工平安操作规程外，还必需遵守气焊与气割平安操作规程。.任务前所运用的气瓶、回火防止器、焊割枪、橡胶软管、阀门、减压器等必需完好，不得有走漏景象。.每一个焊割枪都应设一个独立的回火防止器。.运用焊割枪必需做到：运用前应检查焊割枪的射吸才干正常。氧气皮管与焊割枪进气接头必需衔接结实，防止任务中脱开乙炔回火伤人。进入容器或通风不良处任务时，必需采取暂时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。应运用公用焊割枪的橡胶软管，严禁运用老化和回火熄灭过的软管。焊割枪不得有堵塞和过热景象，防止产生回火。.运用各种气瓶必需做到：气瓶应防止放置在阳光爆晒、接近热源和能够

59、产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准剧烈撞击，阀门密闭无走漏景象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。气瓶内的气体不准用空，必需留有一定的余压。氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。操作时，氧气瓶与明火不应小于米，乙炔瓶与明火不应小于米。乙炔瓶搬运、装卸、运用等必需竖立放置，严禁卧放运用。运用时必需装有公用的减压阀、回火防止器，安装必需结实可靠。操作时人体位于侧面平安位置，缓慢开、关。 严禁运用明火检漏和烘烤冻结，应采用肥皂水检漏，热水解冻。减压阀至少每年送交检验一次。七、电气自动化维修平安操作规程.电气维修人员必需经技术培训考试合格并持有特种作业资历证书，方能进展电气维修

60、操作。.平安器具及防护用品 上岗前必需穿戴好劳保防护用品。 任务器具的平安性能必需合格、完好。 应根据任务条件选择适当的平安器具。 运用平安器具前必需仔细、仔细地检查平安器具：有无破损和变形，绝缘外表有无裂纹、啮痕、能否脏污、能否受潮，各部分能否衔接可靠，能否适用于欲运用的电压等级，特别是根本平安器具绝缘棒、验电器更需事前核对。 电工平安器具及配备应经常检查其绝缘情况，定期由电力部门对绝缘工具及防护用品进展绝缘测试，合格后方能运用。 平安器具应妥善保管，留意防止受潮、脏污、破坏。 平安器具不能作为它用，也不能用其它工具替代平安器具。 无特殊防护安装的绝缘棒，不允许在下雨和下雪时进展室外操作。