质量通病防治及缺项修补专项方案

1、苏州地块定销房工程质巾通 病控 制方 案编制人：审核人：审批人：有限公司 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章工程概况1 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第二章质量通病类型及主要原因8 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第三掌混凝土工程9 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 第四章砌体工程26 HYPERLINK l bookmark80 o Current Docu

2、ment 第五章装饰工程32 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 第六章地面工程38 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 第七章屋面工程41 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 第八章给排水安装工程43 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 第九章电安气装工程45 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 第十章裂缝的防范措施 48第一章工程概况0为了认真贯彻执行

3、国家，江苏省及苏州市有关建设工程的法令法规，优 化科学施工程序。本着实施求是、精益求精的宗旨，根据本工程施工实际情 况，在严格执行国家、行业有关施工验收规范和操作规范的基础上，为确保本 工程全面施工过程中的质量，进度和安全，最合理组织好现有的人力、物力、 财力和施工机械，做好各施工工序的准备，经过仔细研究虎丘A地块定销房工程1#-6#号楼工程施工图纸和技术资料，在分析了各种影响因素后，结合本工 程的特点以及我公司的施工管理经验、工艺特点而变质本质量通病防御控制方 案指导现场的施工。工程概况本工程地基基础设计等级：1#-2#楼高层住宅为甲级，3#-6#楼高层住宅为乙，地下室工程防水等级为 二级。

4、本工程抗震设防类别为标准设防类建筑，建筑物安全等级为二级，耐火 等级为一级，场地土类别为田类。本工程苏地2010-G-15北地块（虎丘A地块定销房工程）由六幢高层建筑和 一个独立地下车库组成，其中1#楼为地上（30+1、18+1）层地下一层，2 #楼为地上（30+1）层地下一层，3-4#楼为地上（26+1、18+1）层地下一层、5#楼 为地上（20+1、18+1）层地下一层，3-4#楼为地上（26+1、18+1）层地下一层、6#楼为地上（20+1）层地下一层、地下车库一层。本工程总建筑面积 110155.10平方米。本工程五层楼面（含五层楼面梁）以下为底部加强区；1-4#楼（ 26-30+1）

5、剪力墙抗震等级为三级，5#-6#楼剪力墙抗震等级为四级。 地下主楼部位层高2.100+2.900米，地下车库部位层高 3.700米，地上部分层 高为2.9m,总高度为92.54m （机房顶高度）。础概况虎丘A地块定销房工程1#-6#号楼地下车库底板面标高-5.80米，基础底板 厚度550,垫层厚度100,基坑开挖深度4.15米。1#楼基础底板面标高为-4800 米，基础底板厚度650-1100,垫厚度150,基坑开挖深度为4.15米。2#楼基础 底板面标高-5000米，底板厚度900,垫层厚度150,基坑开挖深度3.75米。 3-4#楼基础基础底板面标高为-4.300米，基础底板厚度为 650

6、-1000,垫层后150, 5龈基础基础底板面标高为-3.600米，基础底板厚度为650-800,垫层后 基坑开挖深度2.75米。6#楼基础基础底板面标高为-3.500米，基础底板厚度 为700,垫层后基坑开挖深度2.65米。混凝土强度等级：垫层：C15,地下室底板、外墙、水池墙、所有梁板、楼 梯：C30,混凝土抗渗等级为 6P,地下室底板、外墙、顶板混凝土膨胀剂，掺 量按产品样本确定。主题概况虎丘A地块定销房工程1#-6#号楼主楼部位板为100mm 120mm 160mm剪 力墙厚200mm 250mm梁截面尺寸主要为 200X450, 200X55（1混凝土强度等级：剪力墙及柱：主体结构混

7、凝土强度等级 C30.22.构造柱、梁圈、过梁均为 C25.砌体概况0.000以下内墙采用混凝土小型空心砌块，砌块强度等级为 MU10级，容 重0 12KN/n3 ,用Mb10级水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用不小于 C20细石混凝土灌 实。0.000以上外墙采用混凝土小型空心砌块，内墙采用加气混凝土砌块，砌块强度等级为MU5K,容重0 7.5KN/m3 ,内墙采用Mb5.0级混合砂浆砌筑， 外墙采用Mb7.5级水泥砂浆砌筑。屋面概况本工程屋面分为上人平屋面和不上人平屋面两种。1、上人平屋面（有保温）：现浇钢筋混凝土屋面板-加气混凝土找坡层（最薄处 30,找坡2%） -20 厚1:3水泥砂浆找平层-3

8、厚SBS改性沥青防水卷材层-50厚C30细石混凝土 刚性防水层，内配？ 420眼向钢筋网，留缝12宽。分仓缝，缝内嵌PVCB水 油膏-预留30厚用户自理装饰面层。2、不上人平面屋（有保温）：现浇钢筋混凝土屋面板-加气混凝土找坡层（最薄处30,找坡2%） -20 厚1:3水泥砂浆找平层-3厚高聚物改性沥青防水涂膜-3厚SBS改性沥青防水 卷材层-50厚挤塑聚苯板保温层-25厚1:2水泥砂浆保护层。楼地面概况1）楼面1,使用于住宅、商业：钢筋混凝土楼板（结构降板50） -20厚1:2水泥砂浆找平层-30厚用户自理层。2）楼面2,适用于走廊、电梯厅、门厅、物业：钢筋混凝土楼板（结构降 板50-10厚

9、1:3水泥砂浆找平层-20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒 水泥粉-10-15厚地砖，干水泥擦缝。3）楼面3,适用于公共楼梯间：钢筋混凝土楼板（结构降板 30） -水泥浆 一道（内掺建筑胶）-20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉-8-10 厚地砖（带防滑条），干水泥擦缝。4）楼面4,适用于卫生间：钢筋混凝土楼板（结构降板100） -防水加强措施：在墙根部预先浇筑200高的C25素混凝土与墙同宽，穿楼板部分管高出地 面50,套管周边200范围涂1.5厚聚胺脂防水涂料加强层-1.5厚聚胺脂防水 涂料，四周卷起500高-1:3水泥砂浆找1%坡坡向地漏，最薄处20厚-留20 厚用户自理装

10、饰层。5）楼面5,适用于住宅厨房：钢筋混凝土楼板（结构降板 50） -20厚1:3 水泥砂浆找平层（加5%B水剂）留30厚用户自理装饰层。6）楼板6,适用于地下自行车库：钢筋混凝土楼板（结构降板50） -30厚C20细石混凝土垫层-水泥浆一道（内掺建筑胶）-20厚1:2.5水泥砂浆面层。7）楼面7,适用于地下自行车库内设备用房：钢筋混凝土楼板（结构降板 50） -20厚1:2.5防水砂浆层-100厚陶粒混凝土垫层-水泥砂浆一道（内掺 建筑胶）-30厚C20细石混凝土面层。外墙概况1）外墙1涂料，有保温：钢筋混凝土活小型混凝土砌块外墙-刷专用界面 剂一道甩毛（甩前碰湿土墙面）-12厚1:3水泥砂

11、浆找平层-6厚1:3水泥砂 浆抹平-粘结砂浆一道-40厚EPS保温层（辅于锚栓固定）-5厚抗裂砂浆符 合耐碱玻纤网格布一道（一层两道）-弹性底漆，柔性耐水腻子-中级外墙涂 料二遍。2）外墙2涂料，无保温：钢筋混凝土或小型混凝土砌块外墙-刷专用界面 剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）-12厚1:2.5水泥砂浆找平-6厚1:3水泥砂浆 抹平-弹性底漆，柔性耐水腻子-中级外墙涂料二遍。3）外墙3面砖，有保温：钢筋混凝土或小型混凝土空心砌块墙-12厚1:3水泥砂浆打底，扫毛-6厚1:2.5水泥砂浆抹平-粘结胶浆一道-40厚EPS保 温层（辅于锚栓固定）-10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊钢丝网一道（锚栓固 定）-8

12、厚粘结砂浆层-6-12后面砖。4）外墙4涂料，无保温：钢筋混凝土楼板-刷专用界面剂一道甩毛（甩前 喷湿墙面）-12厚1:3水泥砂浆找平层-6厚1:3水泥砂浆抹平-粘结胶浆一 道-30厚EPS保温层（辅于锚栓固定）-5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一 道（一层两道）-弹性底漆，柔性耐水腻子-中级外墙涂料二遍。内墙概况1）内墙1,适用于住宅、商业：混凝土墙体或混凝土空心砌块墙-刷速水 泥浆一道（内掺建筑胶）-10厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛-白水泥腻子 两度f预留涂料面层（用户自理）。2）内墙2,适用于住宅、商业：加气混凝土砌块墙-刷素水泥浆一道（内 掺建筑胶）-10厚1:1:6水泥石灰膏砂浆

13、打底扫毛-白水泥腻子两度f预留涂 料面层（用户自理）。3）内墙3,适用于地下室外墙内表面及内墙：混凝土墙体-刷素水泥浆一 道（内掺建筑胶）-10厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛白水泥腻子两度 普通白色防霉涂料面层。4）内墙4,适用卫生间：混凝土墙体-刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）- 12厚1:3水泥砂浆（内掺防水剂）打底扫毛。5）内墙5,适用于卫生间：加气混凝土砌块墙-刷素水泥浆一道（内掺建 筑胶）-12厚1: 3水泥砂浆打底扫毛。6）内墙6,适用于商业、物业、楼梯、电梯厅、公共走道、门厅：混凝土 墙体或混凝土空心砌块墙-刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）-9厚1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆打底扫毛

14、-5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平批腻子两度 普通内墙涂料二遍。7）内墙7,适用于商业、物业、楼梯、电梯厅、公共走道、门厅：加气混 凝土砌块墙刷专用界面剂一道扫毛（甩前喷湿墙面）-8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛-5厚1:0.5:2.5 水泥石灰膏砂浆找平-普通内墙涂料两遍。顶棚概况1）顶棚1,适用于地下室非人防区：钢筋混凝土楼板-白水泥腻子两度- 普通白色防霉涂料面层。2）顶棚2,适用于住宅：钢筋混凝土楼板-白水泥腻子两度。3）顶棚3,适用于走廊、楼梯、电梯厅、门厅：钢筋混凝土楼板-素水泥 浆一道甩毛（内掺建筑胶）-10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底-白水泥腻子 两度-普通白

15、色涂料面层。4）顶棚4,适用于阳台、露台顶棚：钢筋混凝土楼板-混凝土界面剂一道 -5厚1:3水泥砂浆打底扫毛-3厚1:2.5水泥砂浆找平-白水泥腻子两度。1.2编制依据1.2.1编制依据1）、中国建筑上海设计研究院有限公司提供的苏州虎丘A地块住宅小区1#6龈工程施工图和苏州天地民防设计研究院提供的苏州虎丘 A地块住宅小区 地下车库施工图。2）、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准；江苏省、苏州市关 于建筑施工管理等方面的有关规定；3）、现场施工具体情况。4）、我公司工程技术管理及机械设备情况。1.2.2该工程主要采用的技术规范（规程）和标准1）、地下工程防水技术规范（GB50108-20

16、01）2）、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-200）3）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20024）、混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10）5）、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-20026)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)7)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)8)、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)9)、多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137-2001)10)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-200211)、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-200212)、建筑装饰装修工程质量

17、验收规范(GB50210-2001)13)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-200214)、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-200215)、建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2011)16)、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(DGJ/J27-2006DGJ32/J52-2006)17)、给谁排水标准图集(S1S4)18)、(江苏省)住宅工程质量通病控制标准(DGJ32J16-2005)第二章质量通病类型及主要原因质量通病表现形式目前住宅工程质量通病集中表现在“渗、漏、堵、泛、壳、裂、砂、锈、 粗、浮”等方面。(1)、渗、漏。通称“六漏一渗”，是指

18、屋面漏水、水箱漏水、楼地面漏 水、地下室漏水、上下水管道漏水、卫生洁具漏水和墙面渗水。从居民投诉和 多次质量抽样检查，这类问题约占总数的 70犯上。(2)、堵、泛。上下水管道和卫生洁具堵塞，影响极坏。(这类泛水、以及问题约占5%E右)屋面天沟积水、阳台和卫生间地坪倒泛水、以及阳台雨后积 水，造成楼地面渗漏，甚至水平管道倒泛水，造成粪便、污水倒灌。(3)、壳、裂。“壳”是指墙面、平顶粉刷层和楼地面等起壳；“裂”是指墙面、地面和屋面等裂缝。起壳、开裂最容易导致渗漏和面层脱落。(4)、砂、锈。“砂”是指楼地面起砂；“锈”是指新住房的铁件已严重锈(5)、粗、污。“粗”是指铝合金(塑钢)门窗等制作和油漆

19、粗糙；内外墙 面粉刷、评定粉刷和地面粗糙。“污”是指墙面、地面、门窗、上下水管道及卫 生洁具、电线及配件等沾满泥浆和垃圾污染。(6)、铝合金(塑钢)门窗问题。开启不灵活，关闭不封密，零件脱落、 损坏多。(7)、电器安装问题。相位接错、接地遗漏、接头松而绝缘差等。主要原因分析(1)、认识不足，重视不够。参加住房建设的有关各方，不同程度地认 为，提高住房质量涉及面广，难度大，费工费时，因而都没有真正把搞好住房 质量摆到重要位置上。(2)、设计缺陷。在上述住房质量同病中，有一些是由于设计考虑不周造 成的。如因地基不均匀沉降和旱季和雨季温差造成的屋面、外墙开裂，进而导 致渗漏水和粉刷脱落的等问题。(3

20、)、材料质劣。由于建材市场机制发育不完善，不少资质不够的企业， 用各种不正当的手段很多质量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。(4)、施工马虎。往往由于工期紧，施工单位在赶进度时往往容易忽视质 量通病的防治，没有严格按施工规范的操作规程施工，从而使质量通病屡防不 止。(5)、成品保护不善。由于成品保护不当，常使卫生洁具和管道堵塞。第三掌混凝土工程钢筋工程表面锈蚀钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变为暗褐色，甚至发生 鱼鳞片剥落现象。(1)、原因分析：保管不良，受到雨、雨侵蚀；仓库环境潮湿，通风不 良。(2)、预防措施：钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得 直接堆放在地面

21、上，必须做混凝土带型基础钢制搁架使其离地面200mm以上问距；库存期限不得过长，原则上先进的先使用。工地临时保管钢筋时，应选择 地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周 要有排水措施；堆放期尽量缩短。(3)、治理方法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用 手工或机械的方法，并尽可能采用机械的方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直 过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机。对于锈蚀严 重，发生锈皮剥落现象的因麻抗、斑点损伤截面的，应通过实验确定是否降级 使用或另作处置。试样强度不足钢筋是否符合规范要求，往往表现在以下几个方面：在一组钢筋试样中，取一

22、根试件作拉力试验，另一根作冷歪试验，检测钢 筋强度指标(屈服点或抗拉强度)是否符合技术标准要求。(1)、不合格原因分析：钢筋出厂时检验疏忽，以致整批材质不合格，或 材质不均匀。(2)、预防措施：采购大钢厂的钢筋，收到钢厂发来的钢筋原材料后，应 首先仔细查看出厂证明书或试验报告单，并按规定取样频率进行复查。(3)、治理方法：另取双倍数量的试件作第二次拉力试验，如仍有一根试 件的屈服点、抗拉强度、伸长率中任一指标不合格，则该批钢筋不予验收，或 作降级处理。热轧钢筋无标牌钢筋进库时无标牌，材质不明。(1)、原因分析：管理不善，标牌散失或堆垛时混料，但钢厂仍发货；运 输过程中标牌失落。(2)、预防措施

23、：通知发货单位加强其余批号钢筋的管理。(3)、治理方法：每捆钢筋都需取样试验，以确定级别：无论何种情况， 都不得用于重要承重结构作为受力主筋；不成捆或非成盘钢筋，如考虑逐根取 样浪费太大，根据实际情况充当较细钢筋或降级使用。柱子钢筋偏移、扭曲柱子钢筋在柱顶处移位扭曲，保护层偏小或无 保护层，钢筋位置偏出柱边线。(1)、原因分析：、钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不 可靠，发生变位；、浇捣混凝土时被震动器或其他操作机具碰歪撞斜，没有 及时校正。(2)、预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置固定好；浇捣 混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土 ；( 2)、注意浇捣

24、操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。同截面接头过多在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，具截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。(1)、原因分析：、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度； 忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定；、忽略了配置在构件同一截 面中的接头，其中间距不得小于搭接长度的规定；、未分清钢筋位于受拉区 还是受压区。(2)、防御措施：、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪 个分号与哪个分号搭配；、记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头， 均应焊接，不得采用绑扎接头；、熟悉设计要求和规范及平法施工图集，并 弄

25、清楚规范中规定的同一截面的含义；、如分不清受拉或受压区时，接头设 置均应接受拉区的规定办理。(3)、治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应 立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则 根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋进行返工，如 不能拆除，则可采取加帮条焊的方法解决。柱箍筋接头位置同向柱箍筋接头位置方向相同，重复交搭与一根或两根纵筋上。(1)、原因分析：绑扎柱钢筋骨架疏忽所致。(2)、预防措施：安装操作前交底，操作过程中提醒，操作完检查。(3)、治理方法：适当解开几个箍筋，调整开口方向，重新绑扎，力求上 下接头互相错开。绑

26、扎接点松扣搬移钢筋骨架时，绑扎接点松扣；或浇捣混凝土时绑扣松脱。(1)、原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不适当：绑扣形式不正确。(2)、预防措施：一般采用2022号铁丝作为绑扎丝。绑扎直径12毫米以 下钢筋宜用22号铁丝；绑扎1216毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直 径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如 绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采 用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。(3)、治理方法：将接点松扣处重新帮牢。焊接接头闪光对焊(1)、未完全焊接焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，接头墩粗变形量很小

27、，挤出的金 属毛刺极不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象；从断口上可看到如 同有氧化的粘合面存在。原因分析：a、焊接工艺方法应用不当。如对断面较大的钢筋应采用预热闪 光焊而不是连续闪光焊工艺；b、焊接参数选择不合适。如烧化留量太小、变压 器级数过高及烧化速度太快等。预防措施：a、适当限制连续闪光焊工艺的使用范围；b、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减小温度梯度；c、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布、尽可能平整的端面以及比较均 匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好条件：d、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。(2)、接头歪折或偏心接头处

28、产生歪折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2mm(1)、原因分析：a、钢筋端头歪斜；b、电极变形太大或安装不正确；c、 焊机夹具晃动太大；d、操作不注意。(2)、预防措施：a、钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；b、经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求位置准确； c、夹具如因磨损晃动较大，应及时修理：d、接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。钢筋电渣压力焊接头在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部 位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求 可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，

29、压力适当。钢 筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施(1)、焊接接头轴线位移的纠正措施：a、矫直钢筋端部；b、正确安装夹具 和钢筋避免过大的顶压力；c、及时修理或更换夹具。(2)、焊接接头弯折的纠正措措施：a、矫直钢筋端部：b、注意安装和扶 持上部钢筋；c、避免焊后过快卸夹具；d、修理或更换夹具。(3)、焊接接头咬边：a、减小焊接电流；b、缩短焊接时间；c、注意控制 上钳口的起点和止点，确保上部钢筋顶压到位。(4)、焊接接头未焊合：a、增大焊接电流；b、避免焊接时间过短；c、检 修夹具，确保上部钢筋给送自如。(5)、焊接接头焊包不均：a、钢筋断面力求平整；b、填装焊剂尽力增加 熔化量；c、延长电渣

30、过程试件，适当增加熔化量(6)、焊接接头烧伤：a、钢筋导带部位除净铁锈；b、尽量加紧钢筋。(7)、焊接接头焊包下淌：a、彻底封堵焊剂筒的漏孔；b、避免焊后过快 回收焊剂。钢筋电弧焊尺寸偏差(1)、常见的缺陷：a、帮条及搭接接头焊缝长度不足；b、帮条沿接中心线纵向偏移；c、接头处钢筋轴线弯折和偏移；d、焊缝尺寸不足或过大。(2)、原因分析：焊前准备工作没有做好，操作马虎：下料不准等。(3)、预防措施：钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接：焊接 工程中应精心操作。钢筋保护层的控制在实际的施工中，钢筋保护层厚度受施工现场众多因素的影响，如操作人 员技术水平、施工环境、机械设备、施工工艺等的影响

31、，使钢筋保护层厚度出 现较大的偏差。对现行规范实施前的碎构件进行钢筋保护层厚度实体检测，检 测结果与现行规范要求有较大的差距。为了提高钢筋保护层厚度的控制质量，满足现行规范的要求，又要把增加的成本控制在最小的范围内采取如下控制措 施。材料要求严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、 柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫块支垫钢筋；当采用砂浆或混凝土垫块时，强度应不低于 M15或C20,面积不小于40mmX40mm梁钢筋的保护层本工程采用商品混凝土浇筑，使梁受力筋产生侧移的主要原因之一是人为 的撬动。混凝土浇筑时遇到钢筋较密的部位，混凝土不易灌入模板，振动棒进 入不了

32、梁构件中，工人往往用橇棍将梁撬动使钢筋间的缝隙增大产生侧移。侧 移后，梁底垫块与主筋偏离，故梁钢筋随自重下沉使保护层厚度不够，造成梁 底露筋。同时梁两侧保护层厚度不均匀，一侧过厚，一侧太薄达不到规范要 求。另一使梁受力筋产生移的主要原因是泵管的水平冲击力，与人为撬动力相 同，但破坏力更强，同时对模板加固也有一定的破坏。(1)、梁底面和侧面采用定型的塑料垫块来控制保护层厚度，较小的侧移 不至于使梁底垫块脱离造成露筋。(2)、梁底面钢筋有二排及以上时，它们之间采用直径25mm的短钢筋分隔，间距按80-100cm设置。(3)、梁上部钢筋保护层厚度利用梁的箍筋高度控制。(4)、在梁跨中主次梁交接处，一

33、般主梁的尺寸比次梁的尺寸大，次梁的 上部钢筋放在主梁的上部钢筋之上，次梁的钢筋保护层厚度按最大允许偏差控 制，主梁的钢筋保护层尽量满足要求。(5)、梁柱相交处，梁筋的保护层厚度要满足规范要求。除从设计方面采 取措施外，当多根梁端部重叠，无法调整连梁标高时，在不影响受力的前提 下，通过钢筋安装整钢筋位置来调节，连梁的钢筋保护层厚度调整到允许偏差 的最小值，主梁钢筋的保护层厚度可能会比较厚，当保护层厚度超过40mm寸增加钢丝网。墙、暗柱钢筋保护层的控制墙及暗柱混凝土保护层厚度的控制主要在于控制墙体和暗柱受力钢筋的位移。产生位移的主要原因也是浇筑商品混凝土时输送管的水平冲击力、震动棒 振捣混凝土时的

34、震动力和人为的扳动，造成暗柱及剪力墙竖直受力筋位移导致 混凝土保护层厚度不符合规范要求。在施工过程中剪力墙的钢筋纵横交接点全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎 时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。立剪力墙模板时，在剪 力墙顶部的两排水平受力筋的位置加密设置塑料垫块，按照600800mm勺水平间距布置。为了控制墙体钢筋保护层厚度，采用墙体竖向钢筋做成钢筋桁架， 在原位替代墙体钢筋，间距 1000mm右。其他位置则按照 500mm600mmE 成梅花形布置塑料垫块即可。鼬赫蜥小IW I悟内意图混凝土浇筑前，必须对伸出楼面的竖向墙体钢筋进行修整，并绑一道临时 横筋固定竖向筋的间距。墙体混凝土浇

35、筑时派专人看护钢筋，浇筑完后，立即对墙板竖向钢筋进行 修整。在浇筑混凝土时严格控制剪力墙受到的外力扰动。在浇筑混凝土过程中 应加强管理，将泵管用方凳垫高，将混凝土中加入高效减水剂，采用较小直径 振动棒振捣，严禁施工人员随意板动墙体钢筋。在进行下一层剪力墙、柱定位放线时，根据定位剪力墙、柱模板放线位 置，严格控制剪力墙、柱模板边线位置及剪力墙、柱模板的垂直度，对于定位 放线位置有偏差的剪力墙、柱竖直受力筋及时进行校正，这样就能使剪力墙、 柱竖立受力筋保护层厚度在规范允许范围内楼板钢筋保护层的控制本工程的地下室筏板厚 550mm地下室顶板厚120mm 180mm楼板厚度设 计为 100mm 120

36、、150mm在建筑结构施工过程中，钢筋工程质量控制的难点尤其以板钢筋保护层厚 度的控制难度最大，是令施工管理人员感到头疼的一大质量通病。在施工过程 中，为了控制好现浇楼板厚度和负弯矩筋的保护层厚度，采取以下措施。(1)、地下室底板的双层钢筋应用钢筋支架(上部为一根通长筋)，支架的间距0.9m一个。钢筋支架的形式和尺寸如下图所示。支架的高度应为底(楼) 板厚度扣除上下钢筋保护层及4倍钢筋直径。钢筋支架的形式和尺寸如图所示。(2)、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，双向钢筋的相交点应全部绑扎， 如楼板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马登，以确保上部钢筋的位置。负 弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下

37、面垫好垫块，间距0.51m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。(3)、板筋与剪力墙根部交接位置，施工工程中容易造成板筋被踩低，为 了确保该位置的保护层，剪力墙与楼板上层筋交接位置增加一道水平分布筋， 其高度根据板厚及板筋进行确定。(4)、板筋与梁交接处从梁边起200m范围内的塑料垫块间距根据实际情况 进行加密防止混凝土浇筑过程中工人的踩踏而保护层偏大。(5)、从浇筑碎方面控制:、在浇筑碎前，必须由相关人员对钢筋保护层进行检查验收，验收合格 并办理隐蔽记录后，方可开始浇筑碎。、用的？ 18mmz上的钢筋制作成如下图所示凳子，用于搁置混凝土输送 泵管。在施工工程中使用钢筋方凳时，应两个结合

38、使用，根据垫木（一般为跳 板3mX0.25m长度和使用的位置摆放钢筋方凳，铺上跳板或木防以便施工人员 站在板上进行操作。使用完后，冲洗干净即可以备下次使用。一八“鼠八费也辘600、倾倒碎时要尽量减少对钢筋的冲击。采用塔吊时，不得把料斗一次全 部打开，碎一次性全部倒在梁上或有上部钢筋的板上；采用手推车时，倾倒碎 不得撒手，手推车不得直接压在钢筋上。、浇筑碎采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件实际确 实需要在刚浇筑好碎上行走时，必须采用胶合板铺设在碎上，所有的操作必须 在碎初凝前全部完成。、任何人员不得随意在安装好的钢筋上乱踩；浇筑碎时，操作人员尽量 避免踩踏钢筋，特别是板的上部钢筋

39、。、在浇筑碎时，派专职钢筋工看护钢筋，发现钢筋被踩踏或支撑件移位 时，及时进行修整。特别在采用泵送碎时，碎浇筑软管有较大的震动和冲击 力，使控制软管的操作工人难免会踩踏钢筋，碎的冲击力也难免会使钢筋支撑 移位，护筋工作显得尤其重要。模板工程柱模板常见问题支撑不牢固，移位。预防措施：柱模安装后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面 尺寸等，支撑必须牢固可靠。梁模板常见问题支模架不牢固梁模变形，梁模夹具不牢固，底模未按照规定起 拱，梁柱墙交接处处理。预防措施：模板安装完之后，应检查中心线，标高及断面尺寸等项目，支 撑架及梁模夹具必须牢固，偏差超过规范要求时必须进行校正，底模按照规定 起拱。1

40、、英默于3*姗一道2、藕大于500加-道。12绅500板模板常见问题支撑不牢固。预防措施：楼板模板应有足够强度和刚度，支撑平面平整。梁板模板的支 撑体系采用满堂钢管扣件脚手架。立柱的间距双向01.0m,对钢管支撑体系，必须要在中设一道双向拉结钢管，底部离地200mm左右设置扫地杆，每一个开间设一道纵横向的剪刀撑，以保证支撑架的整体稳定。墙模板(1)、常见问题：、涨模、倾斜变形；、墙体厚薄不一，墙面高低不平；、墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及吵浆裹住拆模困难；、墙角 模板拆不出。(2)、预防措施：、墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。、混凝土墙除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀

41、撑撑牢。、墙身中间应用穿墙螺栓加固，以承担混凝土的侧压力，确保不涨模。 两片模板之间，应根据墙的厚度用混凝土撑头定位，以保证墙体厚度一致。有 防水要求时，应采用焊有止水片的穿墙螺栓。、每层混凝土的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内。H II II H II II H I H H 混凝土工程蜂窝(1)、现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成 空隙类似蜂窝状的窟窿。(2)、产生的原因：、混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆 少、石子多。、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。、混凝土未

42、分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。、基础、柱、墙根部充分浇水湿润或接浆就继续灌上层混凝土。(3)、防治措施、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝 土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料超过 3m应设用筒或滞槽：浇灌应分层下 料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑 情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应充分浇水湿润，然后再浇上部混凝土。、小蜂窝洗刷干净后，用 1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；对较大蜂 窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，用高一级细石混凝土仔细填塞捣

43、 实。对较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝 土封闭后，进行水泥压浆处理。对较大面积可能会影响结构安全的蜂窝、应由 设计出台修补方案。麻面(1)、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙 面，但无钢筋外露现象。(2)、产生的原因：、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面 被粘坏。、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝 土失水过多出现麻面。、模板拼缝不严，局部漏浆。、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造 成麻面。、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。(3)、麻面的防治措施

44、、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前， 模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用海绵条、水泥砂浆等堵严；选用优质长 效的模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除 气泡为止。、表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿 润后，用原混凝土配合比砂浆，将麻面抹平压光。孔洞(1)、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝 特别大，钢筋局部或全部裸露。(2)、产生的原因、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣 就继续浇筑上层混凝土。、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。、混凝土一次下料

45、过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成 松散孔洞。、混凝土内掉入木块、泥块等杂物、混凝土被卡住。(3)、孔洞的防治措施、在钢筋密集处及复杂部位，采用骨料粒径较小的混凝土浇灌，认真分 层振捣密实。结构预留孔洞的，应两侧同时下料，侧面加开浇灌，认真分层振 捣密实。结构预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石 中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时消除干净。、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，湿润后用 高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。露筋(1)、现象：混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。(2)、产生的原因：、在浇灌混凝土时，钢筋保

46、护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋 紧贴模板外露。、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满 钢筋周围，造成露筋。、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。、混凝土保护层太小，保护层处混凝土振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或 踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致 露筋。(3)、露筋的防治措施、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过3ml应用用筒、或滞槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并 认真 堵好缝隙

47、；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯 或脱扣等及时调整校正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止 过早拆模，破坏棱角。、表面露筋刷洗净后，在表面抹 1:2或1:2.5水泥砂浆，将露筋部位抹 平；露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一等级 的细石混凝土填塞压实。面积较大可能会影响结构安全的露筋，修补方案应征 得设计同意。缝隙和夹层(1)、现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。(2)、产生的原因：、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥结膜和松动石子，未除 去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土。、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理或

48、未清除干净。、混凝土浇灌高度、未设用简、滞槽，造成混凝土离析。、下层交接处未灌接缝砂浆，接缝处混凝土未很好振捣。(3)、缝隙和夹层的防治措施、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于3m应设用筒或滞槽，接缝处浇灌前应先浇适量厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处 混凝土的振捣密实。、在竖向结构中(柱、墙)浇筑混凝土，应采取下列措施：支模前应在边模板下口抹 5080mm找平层，找平层嵌入柱、墙体不超过 10mm保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先浇适量于浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接

49、灌入模内。混凝土坍落 度严格控制，底层振捣应认真操作。b、柱子应分段浇筑，边长大于 0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于 3mlc、墙和隔墙应分层浇筑，当采用插入式振捣器时，一次灌入混凝土厚度为 振捣器作用部分长度的1.25倍，浇筑厚度按500mm行分层浇筑；d、当层高大于3米时，应采用竖向用筒输送混凝土。e、柱断面在400X400mnO内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于 300mmlO勺孔洞，装上斜滞槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m、混凝土的振捣应分层捣固。、浇捣混凝土拌合物时，插入式振捣移动时间间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，侧不应大于其作用半径的1倍。

50、振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2.为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土100mm平板振捣器在相应两端之间应搭接振捣100150m、混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。掌握好振捣时混凝土塌 落度和振捣有效作用半径的关系。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混 凝土不在显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边 角填满充实。、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板 走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。、当缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除

51、松散部分和内部夹杂物，用 压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。缺棱掉角(1)、现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。(2)、产生的原因：、木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱 水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，在拆模时棱角被粘掉。、低温施工过早拆除侧面非承重模板。、在拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。、模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。(3)、缺棱掉角的防治措施、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护， 拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有 1.2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱 角

52、，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角。、将缺棱掉角处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用 1:2或1:2.5水泥 砂浆抹补齐整，或用比原来高一等级混凝土捣实补好，认真养护。强度不足，均质性差(1)、现象：同批混泥土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。(2)、产生的原因：、水泥过期或受潮，活性降低；砂石集料级配不好，空隙大，含泥量 大，杂物多：外加剂使用不当，掺量不准确。、混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。、冬期施工拆模板过早，或早期受陈。、混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要 求，在同条件养护时

53、，早期脱水，或受外力砸坏。(3)、混凝土强度不足的防治措施、水泥应有出厂合格证，干燥无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、 石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准 确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，按施 工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。、当混凝土强度偏低，可用非破损方法(如回弹仪法，超声波法)来测 定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全 度，研究处理方案，采取相应加固或不强措施。表面不平整(1)、现象：混凝土表面凹凸不平，板厚不一致，表面不平。(2)、产生的原因：、混凝土浇筑后，表面仅

54、用铁锹拖拍，未用抹子找平压光，造成表面粗 糙不平。、模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使 新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。、混凝土未达到一定强度时，就上人操作或运料，使表面出现凹陷不平 或印痕。(3)、防治措施严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或拉线用抹子 找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在 坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强 检查，凝土强度达到1.2N/mm2以上，方向在已浇结构上走动。第四章砌体工程砂浆强度不稳定现象砂浆强度偏低、不稳定。砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试

55、块强 度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试 块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期货砂及塑化剂 质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加 强现场管理，加强计量计划。砂浆和易性差，沉底结硬和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规 格，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂 浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用 细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰 桶中的砂浆经常翻拌、清底。预防措施(1)、砂浆配合比的确定，应结合现场的材料情况，在

56、满足砂浆和易性的 条件下，控制砂浆强度，为了满足砂浆和易性要求而增加塑化材料后，应适当 调整水泥用量。(2)、建立施工计量工具校验、维修、保管制度，砂浆中砂子用量一般为 水泥用量的10倍左右。因此砂石计量误差对强度影响不十分明显，在实际操作 中，由于砂中含水率的影响及计量后运输途中的失落，砂子用量大多出现负偏 差，对砂浆强度偏于有利。故为方便操作，砂子计量允许按重量折成体积。(3)，塑化材料一般为湿料，计量称重更为困难，由于其计量误差对砂浆 强度影响十分敏感，理应严格控制，计量的具体做法是：将塑化材料(石灰膏 等)调成标准稠度，进行称重计量，再折成标准容积，定期抽查核对，如供应 的塑化材料含水

57、比较稳定，则可按稳定含水量进行计量，计划误差应控制在土 5现内。(4)、不得用增加微沫剂等方法来改善砂浆的和易性。(5)、砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机就应分两次投料，先加入部分砂 子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开(不见疙 瘩为止)，再投入其余的砂子和全部水泥，砌筑砂浆不应由人工拌制。砌筑体组砌混乱现象砌体组砌方法错误，砌墙面出现数皮转同缝(通缝、直缝)、里外不同皮， 砖体采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强 度，降低结构整体性。预防措施使操作者了解砖墙组砌形式，不单纯只为了清水墙美观，同时也 为了满足传递荷载的需要，墙体中砖缝搭不得少于

58、1/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖应有一层丁砖拉结，一般不超过三层为宜。为了节约，允许使用转 头，仅用碎砖，但也应满足1/4砖长的搭接要求。半砖头应分散砌于墙体中。体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性和砖的规格尺寸误 差而定，一般清水墙常适用梅花丁组砌方法。一般为增强齿缝受拉强度，可采 用一顺一丁组砌方法为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一 幢号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖。砂缝砂浆不饱满现象墙面水平灰缝砂浆饱满度低于 80%竖缝内无砂浆(瞎缝)，墙面灰缝不平 直，游丁走缝，墙面凹凸不平，水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，墙面凹

59、凸不平。预防措施砌筑前砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌 三皮底脚砖(厨卫隔墙底部0.20m范围内为C20细石混凝土翻边)。在需要找平 时，当高差20mm应用C20级细石混凝土找平不得使用砂浆作为找平材料。根 据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉 线长度(1520m超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨 线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归0墙体留槎位置错误现象墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎 口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体

60、性。预防措施(1)、在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑，外墙尽量做到 同步砌筑不留槎，如外墙脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干 扰，这样可尽量减少留槎部位，有利于砌体整体性。(2)、为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆， 如遇有门窗洞口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆， 以控制标高。(3)、留槎确有困难时，应留引处墙面 120mm直槎，并按规定设拉结筋， 使咬槎砖缝由极横墙交接处移至内墙部位，增强墙体的整体性。(4)、后砌非承重100mm鬲墙，宜将取在墙面上留样式槎的做法，接槎 时，应在样式洞口内先填塞砂浆，顶皮转的上部灰缝，用瓦刀