专项施工工艺施工规范及验收标准范本

1、云南城投园林园艺有限公司专项施工工艺施工及验收规范（拟稿）0七年一月十二日目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 丙烯酸篮球场工程施工 -5 -一、流程： -5 -二、施工工艺： -5 - HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 灯具安装施工工艺 -6 -一、工艺流程 -6 -二、检查项目： -6 - HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 氟碳漆施工工艺 -7 -一、准备工作 -7 -二、施工工艺 -7 -三、注意事项 -10- HY

2、PERLINK l bookmark6 o Current Document 钢架点式玻璃雨蓬施工工艺 -11-一、工艺流程 -11-二、施工工艺及要点： -11-三、质量控制 -13-四、安全措施 -13-钢架氟碳漆施工工艺 -14-一、工艺流程： -14-二、涂装前表面处理 -14-三、钢结构喷涂富锌底漆 -15-四、打磨 -15-五、涂装环氧云铁中间漆 -15-六、打磨环氧云铁中间漆表面 -15-七、局部修补原子灰 -15-八、打磨 -15-十、氟碳罩光漆的涂装 -16-十一、涂层稳定与固化 -16-十二、涂层质量检测 -16-十三、涂层缺陷修补 -17-花岗岩、大理石外墙饰面施工工艺

3、-18-二、湿贴花岗岩 -20-花木架、木平台、木栈桥等木结构旋工工艺 -21-一、施工准备： -21-二、木结构施工工艺： -21-几种外墙涂料的施工方法 -23-一、外墙涂料施工工艺 -23-（一）基面处理： -23-（二）施工条件 -23-（三）施工方法 -23-二、水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺 -24-（一）基面处理 -24-（二）施工条件 -25-（三）施工方法 -25-三、水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺 -26-（一）基面处理 -26-（二）施工条件 -26-（三）施工方法 -27-四、水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺 -28-（一）基面处理 -28-（二）施工条件

4、-28-（三）施工方法 -29-五、真石漆喷涂施工工艺 -30-（一）作业条件 -30-（二）施工机具： -30-（三）施工准备： -30-（四）施工工艺： -30-（五）打磨： -31-（六）罩面漆喷涂要求二遍成活 -31-六、外墙干粉涂料施工工艺 -32-（一）基面处理 -32-（三）施工方法 -32-沥青漆 -34-混色油漆施工工艺 -35 -混色油漆施工工艺： -35-施工要点 -35-3 注意事项 -35-路沿石施工工艺及要求 -36-铝格栅吊顶施工工艺 -37-一、工艺流程： -37-二、施工方法 -37-三、质量标准： -38-四、施工时需注意的质量问题 -38-木器漆工程施工工

5、艺 -39-（一）木器清油工程 -39-醇酸清漆 -39-硝基清漆 -41-中高级清漆擦漆 -41-清漆工程质量验收标准： -42-（二）木器混油工程 -42-醇酸磁漆 -42-硝基漆 -43-清漆磨退施工工艺 -43-4 曲柳上色清油工艺流程 -45-配电箱设置要求： -46-配电箱内部设置要求： -46-乳胶漆施工工艺 -47-一、工艺流程 -48-二、施工工艺 -48-三、注意要点 -49-四、材料要点 - 49-水泥基础丙稀酸球场施工配比说明 - 50 -基础要求 - 50-一、基础技术要求。 - 50-二、施工前基础处理 - 50-三、 施工时的天气要求。 - 51 -四、丙烯酸混凝

6、土底油施工 - 51-五、丙稀酸纹理层施工 - 52-六、丙烯酸面层施工 - 53-七、球场白划线施工 - 54-橡胶地垫铺设施工工艺 - 54 -一、透气型施工工艺 - 54-二、混合型施工工艺 - 55-三、复合型施工工艺 - 55-四、施工注意事项： - 55-游泳池施工方案 - 56-一、施工准备 - 56-二、主要施工方法 - 57-三、游泳池水电安装施工方案 - 59-植草砖施工工艺 - 62-一、施工工艺 - 62-二、注意事项 - 62-三、安全管理 - 62-丙烯酸篮球场工程施工一、流程：基面处理丙烯酸底涂涂装丙烯酸砂浆找平层涂装丙烯酸 弹性层涂装丙烯酸纹理面层涂装丙烯酸终饰

7、面层涂装画线 维护保养二、施工工艺:基面处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘、酸洗地面；丙烯酸底涂涂装：在水泥混凝土表面涂布丙烯酸底漆， 底漆涂布匀称， 养护 1-2 小 时；丙烯酸砂浆找平层涂：待底漆完全固化后， 可将丙烯酸弹性层幔涂数道， 增强地面的耐磨性；丙烯酸弹性层涂装：用有色面漆滚涂2 道，使地面防尘防水，耐磨耐腐蚀，易清洁， 完工后整体地面颜色均一，无空鼓；丙烯酸纹理面层涂装 2 道 加强层固化后打磨修饰平整并吸尘干净， 按 甲方指定的颜色区域 画线放样后分块涂装。丙烯酸面层涂装 1 道 纹理面层施工完毕， 待完全干透后， 进行面层 （终 饰层）施工， 用艾珀尔面漆SS-06 全

8、场滚涂一遍。画线：依标准用白色、黄色PU漆以50m涧隔画线维护保养面涂完成后将有关施工材料、 工具搬离现场， 严密封闭保护完成饰面，至少 24 小时后才可允许人进入行走，并不可带进泥沙，漆膜 完全固化一般需3 天时间，期间应避免进行其他工程施工。灯具安装施工工艺一、工艺流程根据灯位布置预埋基础灯具检查（外观、配件、油漆）组装 灯具一灯具安装及接线一线路绝缘检测（相线绝缘0.5MQ 以上，对地绝缘 0.5MQ 以上）一回路分配及接线一通电试运行一成品保护一 竣工验收二、检查项目：材料验收：检查灯具规格型号是否符合图纸和设计要求，质 量证明文件和合格证齐全，并应有” 3c ”标志和证书。零部件是否

9、齐 全，表面是否有 损伤，灯头线是否符合要求。灯具组装：根据灯具的组装示意图，进行各部件的组装。选择适宜的场地，戴上纱线手套，灯内穿线的长度适宜，多股软线应涮 锡，理顺导线，用 尼龙扎带绑扎避开灯泡的发热区。灯具的安装接线：普通座式灯的安装将电源线留足维修长度去除多余长度并剥去前端线皮；分清相线和零线，螺口灯具的弹簧片应接相线，螺口接零线，不得混淆；将灯的底座在顶板上划眼，然后打膨胀塞，固定灯具。 日光灯的安装打开灯具底座板，将底座板贴近屋面项板，使之盖住接线盒，对着接下盒位置开孔；比着灯座安装孔用铅笔画好安装孔位置，打眼，塞膨胀塞，将电源线引出并固定底座；将灯头线与导线连接，盖上底座盖板，装

10、上日光灯管。、绝缘摇测：用soov 绉缘摇表测相线和零线，零线和地线，相 线对地线，绝缘电阻值应保证在 0.5 兆欧以上；、测试合格后，通电试验。公共建筑24H 开启，民用建筑8H，每隔 2H小时记录一次，在运行时间内无故障，方为合格。氟碳漆施工工艺一、准备工作施工材料 外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、 抛光腻子等。 配套底漆：水泥透明底漆中间漆：永保新白底漆 配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。施工工具 主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。施工环境、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准 验收，满

11、足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞 口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。、要求现场提供有380V 220V 电源。、所有的成品门窗要提前保护。二、施工工艺水泥抹灰面层为防止涂料表面开裂、 龟裂等表观缺陷的产生， 在墙体抹灰前与 甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂， 可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。第一 遍腻子（找平腻子） 施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面， 为面屡腻子提供良好

12、的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子， 并 有不同粗细品种提供。施工工艺：找平腻子一般加水量为 25? 35% （重量比）。先将水 倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使 用多功能混合搅拌机， 效果更佳），约搅拌 7? 10 分钟，要求无粉粒， 无沉淀物。调配好的腻子，超过4 小时不能使用，己干结的浆料请勿 加水再用。施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨， 除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。铺玻纤抗裂网 玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。 玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。施工工艺

13、：薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子 将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨， 但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠 时以 3? 5 次将腻子层填实赶平，至少干燥24 小时（晴天）方可进行下道工序，但4 6 小时即可砂磨（晴天） ，砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层， 使腻子层颜色完全达到一致， 并确保其平整。施工要求：网接茬须重叠10 厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和 阳角网不能断开必须是通网。 不能有玻纤网外露腻子层现象。第二遍腻子（找平腻子）施工 施工工艺：玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。如果批完第 一遍后不进行

14、认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求， 且腻子的消耗量会明显增加。 用批嵌工具进行批嵌， 待第一遗批嵌完 成约 4 小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0. 5 ? 1.0 mm腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为 24 小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度， 而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。 每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工， 以确保每道工序施工完整。 针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺 将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。打磨：腻子层干结变白（约 48 小时）后即可砂磨，

15、有明显的批 刀印痕须在养护前完成， 如果在腻子层完全固化后再砂磨， 则人工费 用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检wlmmj、面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以 保证板面平整光滑。养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层 得到较完全的固化。施工要求：平整度符合要求（ w 0. 5mm。 ） 表面平滑，无任何批刮 印痕。用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆 弧线条符合 要求。第三遍腻子（光滑腻子）施工光滑腻子主要用于找平腻子上， 为面层涂料提供平整、 光滑基面， 使表面涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子

16、 相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。也有 的是膏状双组份子。施工工艺： （同找平腻子）注意事项： 严格控制腻子的水粉 比，避免过稀出现的产品疏松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。搅拌时如加水过多，应通过添加粉料调节稀稠度，切不可将 多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在 4 小时用完， 己干结的浆料请勿加 水再用。天气炎热干燥或基面空隙率较高，可用水淋湿基面，至无明 水再进行施工。腻子用量：施工厚度为 I mm,每平方米用量约 1.5 公斤左右。施工要求：平整度 w 0. 3mm腻子层未出现蜂眼状。无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴

17、阳 角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象 , 线条平直或符合要求 , 底漆为双组份产品。附着力好 , 耐碱性强 , 但干燥时间长, 其性能才 能达到效果。按说明节要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂一 4 杯 18?23 秒），用 80 目滤网过滤，并且必须在4 小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。面漆施工工艺喷涂：干燥时间：至少15 小时。施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。打磨：使用 600? 800 目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以 免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得

18、到平滑的涂膜， 甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求） ，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。施工要求： 喷完后， 颜色均匀， 光泽一致。 砂磨及除尘后， 涂膜 表面光滑，无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约 50? 80 u m 厚的涂膜，无漏喷现 象。施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后， 加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂一 4 杯 18、 23 秒），用 100 目滤网过滤，并且必须在4 小时内用完，否则混合料会胶化变质， 影响其封闭效果及附着力。过滤：调配后须使用 1 00 目滤网过滤，

19、混合料在放置过程中须不 断搅拌，以免沉淀。喷枪型号： W-7 1 等施工方法： 金属漆必须喷涂， 实色漆最 好是辊涂。施工遍数：二遍。施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。 无明暗不均匀及发花现象。 光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。三、注意事项1、施工温度0-35 C,基面温度最好不低于5 C材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油在湿度 8590 以下，温度0-35 C 为宜，切勿在以下条件下施 工

20、：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85cYo 以上。常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全回化，建议不要提前 使用。安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止 沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛， 请立即用清水冲洗并及时就医。 施工环境严禁烟 火。钢架点式玻璃雨蓬施工工艺工艺流程加工准备及下料一测量放线一预埋件安装处理一悬挂臂安装焊接一校准检验一连接受力拉索一不锈钢玻璃爪安装焊接一防锈喷漆 处理一夹胶玻璃加工制作安装一调整检验一上下打胶一修补检验一 玻璃清洗一清理现场一竣工验收。二、 施工工艺及要点：加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。

21、钢材矫正：钢材下料前必须 先进行矫正， 矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值， 以保 证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查 预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理 方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mmfc右位移不大于20mm4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点， 调节悬挂臂设计坡度， 准确无误方能进行焊接。 靠边一条悬挂臂准确 无误后，

22、安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为墓准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。 并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时， 为使接头型钢与钢板预埋件紧贴， 应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝 应在焊缝的两端焊上引弧板， 其材质和波口型式与焊件相同， 焊后气 割切除并磨平。5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度； 受压对悬挂臂竖向 面的侧面下垂； 悬 挂臂坡度。 保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。7、不锈钢玻

23、璃爪安装焊接： 按设计尺寸弹出纵横线及设计标高， 用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆 多遍防锈喷漆处理。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃 尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪， 玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。调整检验： 点式玻璃进行整体调整检验， 调整标准横平、 竖 直、 面平。偏差不得超过规定偏差。11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、 铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的 深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下 同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完