迁安市红石崖劳服铁矿红石崖铁矿选矿技改项目环境影响评价报告书

1、- PAGE ii -迁安市红石崖劳服铁矿红石崖铁矿选矿技改项目环境影响报告书征求意见稿建设单位：迁安市红石崖劳服铁矿环评单位：唐山立业工程技术咨询有限公司完成时间：2020年7月- PAGE II-目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc2568 1.建设项目概况 PAGEREF _Toc2568 2 HYPERLINK l _Toc31949 1.1建设项目背景 PAGEREF _Toc31949 2 HYPERLINK l _Toc15853 1.2现有工程概况 PAGEREF _Toc15853 2 HYPERLINK l _Toc114 1.3技改工程

2、概况 PAGEREF _Toc114 4 HYPERLINK l _Toc28840 1.3.7产业政策符合性 PAGEREF _Toc28840 9 HYPERLINK l _Toc23654 2. 建设项目周围环境现状及评价等级、范围 PAGEREF _Toc23654 11 HYPERLINK l _Toc30971 2.1区域坏境质量现状 PAGEREF _Toc30971 11 HYPERLINK l _Toc1279 2.2评价等级及评价范围 PAGEREF _Toc1279 13 HYPERLINK l _Toc30743 3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 PAG

3、EREF _Toc30743 14 HYPERLINK l _Toc25623 3.1污染源及治理措施 PAGEREF _Toc25623 14 HYPERLINK l _Toc28722 3.2评价范围内的环境保护目标分布情况 PAGEREF _Toc28722 17 HYPERLINK l _Toc15298 3.3主要环境影响及其预测评价结果 PAGEREF _Toc15298 17 HYPERLINK l _Toc10462 3.4环保措施的技术、经济论证结果 PAGEREF _Toc10462 21 HYPERLINK l _Toc21460 3.5环境经济损益分析结果 PAGERE

4、F _Toc21460 21 HYPERLINK l _Toc5890 3.6环境监测计划及环境管理制度 PAGEREF _Toc5890 21 HYPERLINK l _Toc28788 4.环境影响评价结论 PAGEREF _Toc28788 23 HYPERLINK l _Toc28065 5.联系方式 PAGEREF _Toc28065 24迁安市红石崖劳服铁矿红石崖铁矿选矿技改项目环境影响报告书征求意见稿迁安市红石崖劳服铁矿 PAGE 241.建设项目概况1.1建设项目背景迁安市红石崖劳服铁矿原属于迁安市凯达工贸有限责任公司，后独立为单独公司为迁安市红石崖劳服铁矿，位于迁安市马兰庄镇

5、孟家沟村南，法人：马旺。现有（粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、磨选车间、尾矿干堆厂房、库房、办公用房等），现在生产规模为年加工铁矿石120万t，年产铁精粉47万t。项目为了优化生产工艺，减少污染物排放，迁安市红石崖劳服铁矿拟决定投资100万元，充分利用厂区现有生产设施，购置安装破碎、球磨、磁选、分级机、过滤机、捞沙机崩了等设备，建设危废间、料场等附属设施，优化生产工艺减少污染物排放。项目依托周边地区矿山企业，原料来源广泛。同时，唐山及迁安地区钢铁企业较多，如首钢、唐钢、燕钢、九江等，需要大量的铁精粉（品位65%），铁精粉市场前景广阔。本公司已在河北省发展改革委投资备案冀发改产业备字20202号

6、。根据建设项目环境保护管理条例（国务院682号令）和中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护分类管理名录中的有关规定，该项目需编制环境影响报告书。为此建设单位委托唐山立业工程技术咨询有限公司承担此项工作，接受委托后，评价单位在现场勘察、搜集资料、分析该项目的工程特点和周围环境特征的基础上，依据建设项目环境管理有关规定和环评导则及规范，编制了本项目的环境影响报告书。1.2现有工程概况概况迁安市红石崖劳服铁矿有限公司成立于2012年11月27日，法定代表人为马旺。现有（粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、磨选车间、尾矿干堆厂房、库房、办公用房等），现在生产规模为年加工铁矿石120万t，年产铁精粉

7、47万t。生产设备表1 生产设备一览表序号主要生产设备型号及规格单位数量备注1棒条给料机GZZ1660台22颚式破碎机PE9001200；CJ125台23磁滑轮10001600台14圆锥破碎机PYB2200台15圆锥破碎机PYD2200台26圆震动筛DYS-3073台27高频细筛MVS-2020台368球磨机MQY2750台3用2备1MQG2736台3用2备19分级机2FLG2000台3用2备110磁选机GTB1030台6GTB1230台3CTB1024台211永磁过滤机CYW-16台3用2备112水环真空泵SK-27台313精矿泵6/4DAH台6用3备314尾矿泵150ZGB台3用2备115

8、清水泵8寸台4用2备216排污泵2PNL台4用2备217皮带机及除尘设备台1518筛分转笼1519事故泵台420尾矿过滤真空泵台4214000平米斜板机式浓缩机台12270平米带式尾矿过滤机台2主要建筑物表2 主要建构筑物一览表序号车间名称名称尺寸（m）（长*宽*高）型式1粗碎车间大破车间301620.4砖混2圆锥破车间二破车间42.521.521.7砖混3筛分车间筛分车间24.524.521.3砖混4磨选车间球磨车间79.24221.7彩钢5尾矿干堆厂房干堆车间10266.5砖混+彩钢6原矿堆场入料口629210砖混+彩钢7废石仓料仓砖混8精矿粉库房成品车间948015.3彩钢9办公区办公室

9、49.58.03.5砖混10高压配电室配电室17.97.44.7砖混11沉淀池40237.4混12清水池清水池4023.86.8混14清水泵房清水泵房24.312.310.5砖混+彩钢1.3技改工程概况1.3.1建设地点技改项目位于迁安市马兰庄镇孟家沟村南原有迁安市红石崖劳服铁矿选矿厂内，中心地理坐标为北纬400520.66，东经1183335.95。东侧为凯达工贸采矿区。最近的环境敏感点为北侧方向745m的孟家沟村。1.3.2主要建设内容（1）充分利用厂区现有生产设施，购置安装破碎、球磨、磁选、分级机、过滤机、捞沙机崩了等设备，建设危废间、料场等附属设施。项目以铁矿石为原料，可年处理铁矿石1

10、20万t，年产铁精粉47万t，详见表3。表3 项目组成一览表项目组成工程内容主体工程新建废石破碎生产线一条，并对原有的尾矿干排和选矿生产线进行部分改造辅助工程危废间新建危废间；石渣、粗砂料棚等存储设施储运工程原料堆场改建原料场地为原料棚，周边设置2-3m围挡外运线路用于原料、成品外运，全长约1.3km，宽4m，采用水泥硬化石渣库房新建两座石渣料棚分别为4278m2、1079m2，用于存储废石破碎生产线产生的石渣河、粗砂，不同产品分区存放尾砂料棚新建一座828m2尾矿棚一座，用于存储尾矿干排产生的干泥饼和尾矿砂环保设施废气物料堆存：场地地面硬化、原料厂改建+喷淋装置，成品库房封闭+喷淋装置，尾矿

11、砂库房封闭+喷淋装置；大破、上料、落料：集气罩+脉冲布袋除尘器（26000m3/h）+与筛分共用排气筒15m高排放，并设置喷淋装置；磁选落料、上料：集气罩+脉冲布袋除尘器（20000m3/h）+15m高排气筒排放，并设置喷淋装置；皮带运输：密闭皮带通廊；圆锥破碎、落料、上料：集气罩+高效脉冲布袋除尘器（48000m3/h）+1根15m高排气筒排放；筛分、落料、上料：集气罩+高效脉冲布袋除尘器（68000m3/h）+与粗破除尘器共用排气筒15m高排放；废石破碎：集气罩+高效脉冲布袋除尘器（24000m3/h）+1根15m高排气筒排放；废石筛分：集气罩+高效脉冲布袋除尘器（46000m3/h）+1

12、根15m高排气筒排放；磁盘转：经皮带长廊密闭并设置喷淋装置；运输：厂区地面硬化、保洁、洗车台等。废水打捞机、捞沙机、斜板浓缩、过滤+沉淀池、清水池，生产废水经浓缩、过滤、沉淀池、清水池澄清后经清水泵房回用生产噪声选用低噪声设备，基础减振和厂房隔声固废废石破碎石渣、尾矿粗砂定期装车外卖建材厂，干排尾砂定期运至周边原有采矿坑填坑处理，车辆冲洗水池沉泥回收综合利用，除尘灰回到球磨工序，废机油、液压油和废油桶交有资质单位处理。防渗一般防渗区浓缩池、沉淀池、清水池、部分生产车间依托原有；新增破碎、筛分车间天然包气带防污性能：中-强；污染控制难易程度：难；污染物类型：铁-其他类型；防污技术要求：等效黏土防

13、渗层Mb1.5m，K1.010-7cm/s。简单防渗区原料棚、产品库房、尾矿砂库房天然包气带防污性能：中-强；污染控制难易程度：易；污染物类型：铁-其他类型；防污技术要求：一般地面硬化。重点防渗危废间对原有进行整改至少等同于150mm抗渗混凝土+聚乙烯薄膜防渗，防渗系数K1.010-7cm/s；公用工程办公室用于员工办公食堂项目不设食堂生活项目不设宿舍，厕所为防渗旱厕供水生产、生活用水由厂区自备井提供供电迁安市马兰庄镇变电站供给供暖生产不需热，办公室冬季采用空调供暖生态工程厂区非硬即绿主要构筑物：建设料场、危废间等，在原有设施情况下，购置安装破碎、球磨、磁选、分级机、过滤机、捞沙机、斜板浓密机

14、等设备，在原有设备工艺基础上进行改造，项目改造完成后不增加产能。具体情况见表4。表4 项目主要构建筑物一览表序号车间名称建筑面积（m2）尺寸（m）（长*宽*高）型式备注1粗碎车间450301620.4砖混+彩钢依托原有2中细碎车间100842.521.521.7砖混+彩钢依托原有3筛分车间57624.524.521.3砖混+彩钢依托原有4磨选车间325279.24221.7砖混+彩钢依托原有5干堆车间43297855.5砖混+彩钢依托原有6原矿料棚36896259.510砖混+彩钢依托原有73号带废石仓砖混依托原有8磨选废石仓砖混依托原有9精矿粉库房7477.9948015.3砖混+彩钢依托原

15、有11办公区49.58.03.5砖混+彩钢依托原有12高压配电室13117.97.44.7砖混+彩钢依托原有13清水泵房30224.312.310.5砖混+彩钢依托原有14尾矿砂棚8283623砖混+彩钢新增15危废间27.4砖混+彩钢依托原有16新增破碎车间20915.513.5砖混+彩钢新增17新1号筛分车间508.66砖混+彩钢新增18新2号筛分打捞车间100.676.85.6砖混+彩钢新增19料棚142784693砖混+彩钢新增20料棚2107931.7434砖混+彩钢新增构筑物20沉淀池57640237.4砖混依托原有21清水池4023.86.8砖混依托原有1.3.3生产工艺项目以铁

16、矿石为原料，生产线采用破碎-筛分-干选-球磨-磁选-过滤的生产工艺，过滤后的成品铁精粉暂存成品库房后外售，破碎后废石暂存石渣库房后外售。项目年生产铁精粉47万吨，生产工艺流程如下：(1)运输、卸料、入料铁矿石经汽车自卸至厂区原料堆场，在原料堆场卸料、堆存。原料运输车辆车斗采用苫布苫盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm。铁矿石入料卸料时喷淋抑尘。(2)粗破铁矿石用装载机铲装进入到棒条给料机，给料机送入1台鄂破（PE900*1200）、1台鄂破（PE900*1250）中进行粗破。铁矿石经颚式破碎机进行一级破碎，鄂式破碎机工作时，活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近

17、时，物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。磁选粗破后的矿石经1#大皮带+1#小皮带送至第一级磁选，一级磁选的选出物由1#小皮带进入下一工序圆锥破碎机；甩出物由1#甩废皮带进入第二级磁选，第二级磁选的选出物由2#回收皮带返回颚式破碎机继续破碎，二级磁选的甩出物（废石）由8#皮带转9#皮带，运至废石破碎入料口在原料棚内暂存。待进入回收破碎生产线进行破碎回收处理。中、细破一级磁选的选出物送至1#圆锥破碎机（PYB2200）中、细破破碎车间进入1#圆锥破碎机（PYB2200）中破碎；破碎后的矿石2#皮带、3#皮带输送至中间磁选，中间磁选甩出物有皮

18、带输送至废石仓暂存等待外售，中间磁选选出物进入振动筛进行筛分。(4)筛分、磁盘转磁选选出物料输送到振动筛车间，振动筛把物料筛分成两部分，筛分的筛下物粒径小于15mm经6#皮带进入磁盘转，筛上物粒径大于15mm经4#皮带进入5#皮带返回中、细破车间的2#、3#圆锥式破碎机（CC400）继续破碎；进入磁盘转的物料经磁盘转甩出物料进入废石仓外售。选出物料由7#皮带送至磨选库房内细料仓进行存储。(5)球磨、磁选磁盘转出的物料经皮带进入一段3台球磨机（球磨分级一体机），同时通过管道向球磨机加入水，以钢球作为磨矿介质，对原料进行球磨。一段球磨后的矿浆进入一级分级机机进行一段分级，分级上层物料返回球磨机继续

19、球磨。下层物料进入一磁粗选，每台球磨进入两道磁选，甩出尾矿浆经管道输送至尾矿干排车间。选出物料经一磁粗选后进入粗矿泵坑，由泵经管道送至高频细筛。经60目高频细筛筛上物料进入二段磁粗选。二段磁粗选选出物料进入二段球磨，球磨完后进入精矿泵坑，甩出物与尾矿浆一同经管道排入干排车间。当筛上物料量比较大时，则分流去小球磨磁选，甩出物料与尾矿浆一起经管道进入干排车间，选出物进入小球磨，小球磨完后，物料返回高频筛。筛下物料进入精选机。机上物料返回二段球磨，机下物料进入一级磁精选。甩出物随尾矿浆经管道进入干排车间，选出物料进入精矿泵坑。精矿由泵经管道进入二级磁精选（过滤机磁选）。二级磁精选后选出物料进入过滤机

20、，经过滤机过滤后由皮带长廊运至精矿库房暂存等待外售。进入粗矿泵坑，筛下精矿进行一段磁精选，甩出尾矿浆经管道送至干排车间处理，选出物经二段磁精选，甩出尾矿浆经管道送至干排车间处理，选出物经过滤后由精矿皮带输送至精矿库存储，精矿含水率为12%。废石回收磁选甩出的废石S1由皮带通廊8#皮带转9#皮带运输至原料堆场，有铲车运至废石回收车间经给料机给料后，进入颚式破碎机（一台CJ100），经颚式破碎后进入圆锥破碎机（一台RC43-150），经圆锥破碎后由新1号皮带输送至1#振动筛，筛上物由新2#皮带转新3#皮带输送回圆锥破碎机继续破碎，筛中粒径为（6-8mm）经4#皮带输送至料棚暂存等待外售；筛下物经新

21、5#皮带输送至经2#振动筛，2#振动筛的筛上物经新6#皮带运至料棚暂存等待外售处理；筛下物加水后进入打捞机对其进行打捞处理，打捞机捞出粗砂放至料棚暂存等待外售处理。打捞机产生的打捞废水经管道排入斜板浓缩机与尾矿浆一同处理。尾矿干排选矿产生的尾矿浆，经管道运至干排车间，尾矿浆经打捞机打捞，捞出物料返回粗矿泵坑，捞下物料进入捞沙机，捞出物料经分级机再次脱水经皮带运输至细沙料棚堆存，等待外售。捞沙机选出细砂后，在尾矿水中加药（絮凝沉淀），进入斜板浓缩机浓缩，经斜板浓缩机后上层清水进入沉淀池沉淀后排入清水池。斜板浓缩机底流经带式过滤机过滤后，上层清水井管道进入沉淀池，经沉淀后排入清水池待用。干尾矿暂存

22、尾矿砂车间，定期由汽车运至周边露天采矿矿坑填坑处理。(7)产品入库、外卖干排后的铁精粉、石渣、粗砂、尾矿砂、尾矿干排泥饼分别堆存在精矿库房、石渣料棚、尾矿砂棚内分别堆存，外售，尾矿干排泥饼暂存于尾矿干排车间，定期由汽车运至周边露天采坑填坑处理。1.3.4生产规模项目以铁矿石为原料，可年处理铁矿石120万t，年产铁精粉47万t。1.3.5建设周期项目预计2020年9月开始建设，2020年11月投入生产。1.3.6投资项目总投资100万元，环保投资69万元，占总投资的69%。1.3.7产业政策符合性项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）鼓励类、限制类、淘汰类项目，为允许类项目；项目不在河北

23、省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版)内，项目不属于限制类、淘汰类项目。经收集整理相关技术文件，项目简介已编制完成，河北省发展和改革委员会已出具了关于项目的备案信息“冀发改政务备字20202号”。项目符合国家、地方和行业的相关规划要求，符合国家、河北省产业政策，符合“三线一单”的要求。1.3.8选址可行性项目位于迁安市马兰庄镇，属于河北省矿产资源总体规划（2016-2020年）划定的冀东铁矿采选区（包括：北区迁安、南区滦县）矿业经济区，符合规划。本项目回收率达到92.4%以上，尾矿作为建筑材料外卖，符合规划指标要求和尾矿综合利用要求。项目符合唐山市矿产资源总体规划要求。项目建设产品库房、精

24、粉库房、石渣库房，原料矿石采用料棚想存储，入料斗设置喷雾苫盖等抑尘措施同时运输皮带采用封闭的皮带通廊，符合京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案。项目选址位于迁安市，属于河北省主体功能区规划中的优化开发区域，项目为铁矿采选企业，属于钢铁行业，符合该规划中产业结构优化方向和重点中“做优做强钢铁产业”的优化方向和重点。迁安市自然资源和规划局已出具了土地使用意见。本项目距离迁安市第一水厂水源地、迁安市第二水厂水源地准保护区10公里，不在保护区及准保护区范围内。项目距离河北迁西-迁安国家地质公园13公里、迁安市山叶口省级森林公园14公里、迁安市徐流口省级森林公园28公里

25、、白羊峪风景名胜区17公里，不属于禁止开发区域。项目占52667m2，占地类型为工业用地，项目符合迁安市土地利用总体规划。2. 建设项目周围环境现状及评价等级、范围2.1区域坏境质量现状（1）空气质量达标区判定根据迁安市环境监测站提供的2018年迁安市常规监测点（迁安一中）全年监测资料，区域空气质量达标区判定见表5。表5 空气质量达标区判定污染物年评价指标浓度值标准值占标率%达标情况PM10(g/m3)年平均质量浓度106.2470151.77超标95%百分位数日平均218150145.3超标PM2.5(g/m3)年平均质量浓度50.7535145.00超标95%百分位数日平均12375164

26、超标SO2(g/m3)年平均质量浓度23.386038.97达标98%百分位数日平均5415036达标NO2(g/m3)年平均质量浓度37.764094.40达标98%百分位数日平均8480105超标CO(mg/m3)95%百分位数日平均3.1477.5达标O3(g/m3)90%百分位数8h平均浓度179160111.9超标由表4.2-1可知，迁安市2018年区域空气质量现状评价因子SO2年平均质量浓度及98%百分位数日平均浓度、CO95%百分位数日平均浓度、NO2年平均质量浓度均达标，PM10年平均质量浓度及95%百分位数日平均浓度、PM2.5年平均质量浓度及95%百分位数日平均浓度、NO2

27、98%百分位数日平均浓度、O390%百分位数8h平均浓度均超标，由此判定，迁安地区为不达标区域。区域PM10年平均、百分位数日平均，PM2.5年平均、百分位数日平均，NO2百分位数日平均浓度超标原因为区域颗粒物、氮氧化物排放量较大；O3百分位数8h平均浓度超标原因排放的NOx、VOCs发生化学氧化生成O3。（2）基本污染物环境质量现状根据迁安市环境监测站提供的2018年迁安市常规监测点（迁安一中）全年监测资料，基本污染物环境质量现状评价见表6。表6 基本污染物环境质量现状评价点位名称监测点坐标污染物年评价指标评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)最大浓度占标率(%)超标频率(%)达标情况东经

28、()北纬()迁安一中118.70519439.996709PM10年平均70106.24151.77超标日平均15026-406270.6718.63超标PM2.5年平均3550.75145.00超标日平均754-286381.3316.99超标SO2年平均6023.3838.97达标日平均1506-4832.000达标NO2年平均4037.7694.40达标日平均805-113141.252.74超标CO日平均4000300-5800145.001.37超标O38小时平均1606-280175.0013.97超标根据表4.2-2分析，区域PM10日均浓度最大占标率为270.67%，超标率为1

29、8.63%；PM2.5日均浓度最大占标率为381.33%，超标率为16.99；SO2日均浓度最大占标率为32%；NO2日均浓度最大占标率为141.25%，超标率为2.74%；CO日均浓度最大占标率为145%，超标率为1.37%；O38小时平均浓度最大占标率为175%，超标率为13.98%。经检测的监测期间评价区域内环境空气中TSP，24小时平均浓度监测值，均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。（2）声环境：项目厂界声目厂区各厂界、环境噪声值均满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准要求，评价区声环境质量现状良好。（3）土壤环境：经检测，厂区内45项土壤监测因

30、子均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）二类建设用地筛选值标准，区域土壤环境质量现状良好。（4）地下水：地下水环境质量现状较好，满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。2.2评价等级及评价范围（1）大气环境评价等级及评价范围大气环境评价等级为一级，以项目边界外延2850m矩形区域，为边长6000m的矩形范围内，整个评价区域为36km2。（2）声环境评价范围声环境评价等级为三级，厂界外1m及200m范围内的敏感点。（3）地下水环境评价范围地下水环境评价等级为三级，调查范围：北起孟家沟村，南至北屯村，东、西两侧至地表分水岭，形成一个较完整的水

31、文地质单元，面积约6km2。评价范围：北、东、西两侧至地表分水岭，南至采坑形成一个较完整的水文地质单元，面积约1.2km2。（4）地表水评价项目废水为生产废水。项目不设食堂、浴室等生活设施，员工盥洗废水产生量较小，水质简单，泼洒抑尘；生产废水经沉淀池、清水池会用于选厂。处理后全部回用不外排。因此，项目无废水外排，因此本次地表水评价等级为三级B，本评估报告仅需做环境影响简单分析。（6）土壤环境评价等级及范围项目土壤环境影响评价等级为三级，评价范围为厂界外50m范围。（7）风险评价按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）评价等级划分，则该项目环境风险潜势为，可开展简单分析。生态环境

32、生态环境评价等级为三级，评价范围为项目占地范围内。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源及治理措施废气无组织废气项目在封闭库房出口设置红外控制全自动洗车系统，洗车系统包括红外控制系统、清洗系统、导流系统和沉淀系统等，清洗系统包括车身冲洗系统和轮胎冲洗系统，导流系统位于清洗车辆下方，避免洗车废水积存。当运输车辆进入洗车系统后红外控制系统自动启动发出开启指令控制清洗系统开启，车身清洗系统和轮胎冲洗系统喷头进行喷水作业，自动冲洗车身及轮胎等，洗车废水通过水篦子流入导流系统然后自流入沉淀系统，洗车废水经沉淀系统澄清后循环利用。车辆冲洗结束后，运输车辆驶离洗车系统，红外控制系统发出

33、关闭指令控制清洗系统关闭。运输车辆经苫布覆盖后离开厂区。综上，项目采取的、封闭库房、喷雾抑尘、道路硬化、洒水抑尘等防治措施均满足煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范（DB13/T2352-2016）等推荐的污染防治措施，并在同行业中得到广泛应用，运行效果良好，因此污染防治措施可行。工程对各颗粒物无组织排放源根据其特性分别采取了封闭、地面硬化、洒水抑尘等抑尘措施。上述措施在同类厂家广泛使用效果显著。采取上述措施后，项目无组织排放浓度满足铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表7中排放限值1mg/m3要求，有组织排放浓度满足铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表6

34、中排放限值10mg/m3要求。有组织废气选矿生产线项目矿石破碎生产线破碎机、干选、筛分机置于封闭车间内，各设备出料口设置雾化喷雾装置，各产尘点设置集气罩，废气通过引风管路收集后经脉冲布袋除尘器净化后排放。喷雾抑尘除尘效率60%，计集气罩收集率为95%，脉冲布袋除尘器净化效率按99.4%计，颗粒物排放浓度满足铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表6大气污染物特别排放限值10mg/m3的要求。废石破碎生产线项目废石破碎生产线破碎、筛分均设置于封闭车间内，各设备出料口设置雾化喷雾装置，各产尘点设置集气罩，废气通过引风管路收集后经脉冲布袋除尘器净化后排放。喷雾抑尘除尘效率60%，计集

35、气罩收集率为95%，脉冲布袋除尘器净化效率按99%计，颗粒物排放浓度满足铁矿采选工业污染物排放标准（GB28661-2012）表6大气污染物特别排放限值10mg/m3的要求。（2）废水生产用水：选矿废水为尾矿中的废水；尾矿中的废水随尾矿进入斜板压滤机，经斜板浓缩机机后经压滤机、压滤后清水进入沉淀池沉淀后，进入清水池经清水泵房回用选矿，由泵打生产车间回用于生产，不外排。；生活用水：项目不设置食堂、洗浴等设施，员工盥洗废水产生量较小，水质简单，依托原有泼洒抑尘。（3）噪声项目产噪设备主要为破碎机、磁滑轮、球磨机、筛分机等，各设备噪声源强为70dB(A)110dB(A)。项目选用低噪声设备，经采用基

36、础减振、厂房隔声措施后，产噪设备布置在车间厂房内，可基础加设减振垫或设置隔音间等措施。上述噪声治理措施均为成熟可行、可靠的降噪技术，在经济上也是可以接受的。项目各厂界昼间噪声预测值为57.0-58.0dB(A)，夜间噪声预测值为46.4-48.2dB(A)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB13248-2008)2类标准要求。（4）固废项目产生的固体废物包括一般固废、危险废物和员工生活垃圾。一般固废：工程生产固废为粗砂，产生量约为8万t/a。含水尾矿砂经管道输送到干排车间，通过捞沙机打捞，打捞出的尾矿粗砂暂存干排车间，定期作为建筑材料外卖，保证尾矿砂湿度，避免二次扬尘；捞沙机打捞后产生的尾

37、矿浆经加药絮凝后经斜板浓缩机浓缩后，由过滤机过滤排出的尾矿干泥，暂存干排车间，定期清理，产生量约为52万t/a，定期由汽车运至周边原有露天采矿矿坑填坑，不外排，对周边环境影响较小；车辆冲洗水池沉泥，产生量约3t/a，回收综合利用；沉淀池沉泥，产生量约为19997t/a，回收综合利用；根据计算，经废石回收车间破碎筛分后产生石渣10万吨/a，作为建筑材料外卖；根据计算，经废石回收车间破碎筛分后产生石渣10万吨后，经捞沙机打捞粗砂产生量为2万吨/a，作为建筑材料外卖；根据计算，项目脉冲布袋除尘器除尘灰产生量为1881.382t/a，定期收集后送至球磨工序。危险废物：废矿物油收集后暂存于危废间内的铁桶

38、与废油桶分区暂存危废间，定期交资质的单位处理。员工生活垃圾：交由环卫部门定时清运处理，做到日产日清。项目产生的固体废物均得到合理的处理或处置，对环境影响较小。（5）防渗、防腐措施1、重点防渗区：本项目的危险废物在贮存过程中可能会发生泄漏情况，一旦进入地下水，会产生污染影响。针对项目特点，危废暂存间应采取以下防渗措施：a、废机油采用耐腐蚀容器收集收集；b、地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；c、设置围堰，地面无裂痕，地面采用用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料进行防渗，渗透系数应1.010 -10 cm/s。2、一般防渗区项目可能对地下水环境产生影响的因

39、素主要为各事故池、循环水池等各水池中的污染物下渗，对地下水中的铁离子等产生影响。本环评要求对各循环水池、事故池、尾砂干排车间、磨选车间、产品库房进行防渗，主要防腐防渗措施如下：采用抗渗混凝土防渗，厚度15cm，抗渗等级P6，渗透系数1.010-7cm/s。3、简单防渗区项目原料库房主要用于铁矿石堆存，因此对原料库房地面进行一般硬化。同时要求对设备、管道、阀门严格管理，加强维护，防止生产过程中跑、冒、滴、漏、废水四处漫延地下；有质量问题的及时更换，管道、阀门都应采用优质耐磨、耐腐蚀材料制成的产品。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况评价区域内没有重点文物保护对象和珍稀动植物资源。根据项目性质和

40、周围环境特征，确定主要保护对象及保护目标见表2。表2 项目主要保护对象及保护目标环境要素坐标保护对象保护内容（人口）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mEN环境空气1183323.1240554.49孟家沟村745环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准N5321183417.4440614.91柳河峪村992N6540642.43李家沟村370NE24631183221.8940434.67大杨庄村1530SW26051183235.5040432.29大杨庄东沟村640S2040518.71北屯村1779W1021118323

41、.8440515.03好树店村1185W16831183148.8640524.86好树店北沟213W22561183148.1840421.34小店村1043SW25751183146.7940428.60北小店村456SW28301183357.5540356.87小石岭村1177SES20301183528.1240533.05前裴庄西沟680E25321183511.8740423.85玄安子村440SES23001183429.0940655.92庄户沟村515NEN28801183156.5440358.68李庄子村1860SW32051183333.4740346.66王家杖子1

42、96S27851183418.9240351.31吴官营村2342SES2786地表水西沙河地表水W1774滦河地表水E4908声环境厂界外1m声环境功能二类功能区3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响施工期环境影响主要为扬尘污染、施工废水、建筑垃圾等。通过采取下述措施可以减缓施工期影响，本项目技改需修建料棚、矿石回收车间等建筑物，及对设备的拆卸安装过程施工： （1）大气环境影响施施工期间地基挖掘、土方堆存、建筑材料装卸、堆存，同时由于工程需要建筑材料，因而将有一定量的运输车辆进出工地，从而不可避免地使车辆轮胎将工地的泥土带出，遗洒在车辆经过的路面，在其它车辆通过时，产生二

43、次扬尘，影响周围环境空气，以上扬尘将伴随整个施工过程，是施工扬尘重点防治对象。因此，项目施工场地、运输道路应定期清理，保证路面清洁，并洒水抑尘，同时限制运输车辆行驶速度（不超过20km/h），规定运输车辆运行轨迹等均可有效控制运输扬尘。为最大限度的避免或减轻施工扬尘对周围环境的不利影响，根据防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007）、关于印发全省建筑施工扬尘治理实施意见的通知（冀建办安201333号）、关于印发的通知（冀建安（2018）8号）、唐山市大气污染防治攻坚行动实施方案（2013-2017年），本项目施工期采取如下防治措施：(1)施工单位必须在施工现场出入口明显位置设置扬尘防

44、治公示牌，内容包括建设、施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人的名称、联系电话、举报电话等。(2)施工现场必须连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施工。城区主干道两侧的围挡高度不低于2.5米，一般路段高度不低于1.8米。(3)施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。(4)施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，设置排水、泥浆沉淀池等设施，建立冲洗制度并设专人管理，严禁车辆带泥上路。(5)施工现场出入口、加工区和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时

45、监控。(6)施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露。(8)基坑开挖作业过程中，四周应采取洒水、喷雾等降尘措施。(9)施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。(10)施工现场必须使用商品混凝土、预拌砂浆，严禁现场搅拌。(11)施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。(12)建筑物内应保持干净整洁，清扫垃圾时要洒水抑尘，施工层建筑垃圾必须采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧垃圾。(13)施工现场的建筑垃圾必

46、须设置垃圾存放点,集中堆放并严密覆盖，及时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃。(14)施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。(15)建筑工程主体外侧脚手架及临边防护栏杆必须使用符合标准的密目式安全网封闭施工，并保持整洁、牢固、无破损。(16)遇有4级以上大风或重污染天气预警时，必须采取扬尘防治应急措施，严禁土方开挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金属焊接、喷涂或其他有可能产生扬尘的作业。(17)建设单位必须组织相关单位做好工程外管网及绿化施工阶段的扬尘防治工作。(18)鼓励施工现场在道路、围

47、墙、脚手架等部位安装喷雾或喷雾等降尘装置；鼓励在施工现场安装空气质量检测仪等装置。项目技改施工用地占地面积为52667m2，根据施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）在施工现场设置不少于4个施工场地扬尘监测点，施工期监测点位见附图5。采取以上污染防治措施后，施工场地边界PM10排放浓度满足施工场地扬尘排放标准（DB13/29342019）限值要求，80g/m3，对周边大气环境影响很小。（2）水环境影响施工期废水主要为施工人员生活污水。施工期高峰时施工人员20人，每人每天产生的生活污水量按20L计算，则生活污水产生量0.4m3/d，排水水质COD、SS浓度低、水质简单，且水量较小，

48、泼洒场地抑尘，对水环境影响较小。（3）声环境影响施工期噪声主要为装载机、挖掘机、运输车辆等机械噪声。通过噪声控制对策和措施后可有效控制噪声对周围环境的影响，不会对周围声环境质量产生影响。（4）固体废物影响施工过程产生的固体废物主要是建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾如废弃建材、废砂石料、弃土、清理现场杂物等，及时组织人员清除，运送至城市主管部门指定位置处置，施工期的生活垃圾量很小，对施工期产生的生活垃圾即产即清，与厂区产生的其它生活垃圾一起，及时清运到指定地点交由环卫部门统一处理。采取相关措施后，可有效减缓施工期对环境产生的不利影响。3.3.2运营期环境影响（1）大气环境质量经预测，污染物采取被来那个削减方案后可达标排放，对空气质量影响较小，环境影响可接受，周围的空气质量基本不发生