钢结构厂房技术标

1、目 录TO o1-4 z 第一卷概况 1编制依据 PAGEREF _oc2062 1.工程概况 PAGERF _50541.3要紧技术规范、规程 PAERF _Toc3198 114施工条件 PAGEREF _oc3584 2.工程特点PAGEREFTo8 第二卷施工组织及进度安排PAGEREF _oc0725.1要紧施工治理人员表及简历表 AGERE _o10922.施工队伍部署及任务划分 PAGREF _oc69 72.3要紧施工机具及劳动力配备PAGREF _c23 .工程总体进度安排 EF Toc170679第三卷 施工平面布置PAEF _oc144 103.安排原则PAGE_oc2

2、1.2现场协调 GERE_oc8463 11临时水电 PGEREF _Toc29331第四卷 要紧工程施工方案和施工技术措施 PAGERF _T2382111 施工预备AGEREF _oc1632 114.2 土建工程施工 PARF _Tc13124.2.1 桩、墩基础施工 PAGREF _Toc2362 122.2 桩帽及地梁施工 PAGEREF_c4882.3钢结构及围护施工 PAEEF Tc2012 4.3.1钢结构制作 PAGEEF Toc225 2.2钢结构安装 PGRF_oc1749274.3金属屋面安装施工 PAGREF _Toc32 344.水、电、暖施工PAGERE _oc1

3、478 374.4.电力工程 PAGEREFToc1987 374.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 PAGERE _oc298144第五卷工程质量保证措施PAEREF _213464.1 工程质量目标PAGERF To824 485. 质量保证体系 GEF Toc31725 495.3保证质量要紧施工技术措施 PAGEREF _Tc41 495.3.1土建工程 PGRE_Toc16728 45.3.2钢结构工程PAGEE _Toc5908 505.3水、电、暖及动力管道工程 PGEEF Toc312 50第六卷 工期、安全保证措施 PAGEREoc2036 56.1 保证工期的要紧

4、措施 PAGEREF_Toc20153 511.1 组织措施 AERE Toc0800 516.1. 技术措施 AGEF Tc1640 56.2安全保证措施 GEREF _Toc27676 6.1 指导思想 AGEEF _o163 26.22安全生产目标 PERE _Toc200 6.3安全生产责任制 PAGEREF _Toc9344 5362.4 安全生产教育 PAGERF _oc4489 3.2.5要紧安全技术措施和保证制度 PGEREF_To1256536.2.6 消防、治安措施 PAGREF _Toc549 6.27安全技术检查制度 ERETo288 55第七卷 环境爱护及文明施工PA

5、GRF _Toc137 5第八卷 针对本项目工程特点提出的合理建议 PERF 1556 5.1工程特点GREF _Tc212 58.2合理建议 PAGEREF oc28265 57附：施工平面布置图附:施工进度打算横道图第一卷 概况 .1编制依据、迪马工业四期轻钢厂房总承包工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；3、现场调查资料;4、相关工程施工经验。12工程概况 本工程为迪马工业公司拟在公司预留场地实施四期工程项目：建设轻钢厂房一栋，建筑面积约1925.3。部分道路修建,约430及相关配套设施。厂房位于迪马工业厂区内南方迪马车间旁，由装配

6、车间、焊接车间、备料车间、空压站、液压站、辅助用房组成。 该厂房长150,宽96米，檐口高12.95,长方向要紧柱距7.5，宽方向共4跨,每跨均为24米。其车体厂房采纳长天窗采光、顺坡自然通风器排气。车间内布置八台行吊,其中10t四台，20t四台。厂房结构型式为门式钢架结构,钢材采纳Q3B、Q235B，一般螺栓采纳8级,高强度螺栓采纳109级。 钢梁、钢柱采纳345的H型钢。 屋面、墙体采纳压型钢板，刚性系杆采纳Q35B方管圆管，水平支撑采纳3不等边角钢，檩条选用型钢/槽钢。 基础采纳挖孔灌注桩、墩基础,采纳地梁连接。1.3要紧技术规范、规程（1）地基与基础工程施工及验收规范(）混凝土结构工程

7、施工及验收规范 （）建筑装饰工程施工及验收规范（）钢结构工程施工及验收规范（）建筑桩基规范(6)屋面工程技术规范(7）建筑工程质量检验评定标准(8）钢结构工程质量评定标准（9）采暖及卫生工程施工及验收规范（0)建筑电气安装工程质量检验评定标准（1）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（12)建筑结构焊接规程1.4施工条件 该厂房工程位于重庆市茶园新区机电工业园内,在公司预留场地新建,两侧均有厂房。施工区域比较狭窄，必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。现场拆迁平坦已完成,施工用水、用电已接通,具备了开工条件。1.5工程特点 (1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装

8、等专业，工程交叉重叠施工作业多。 ()基础工程包括桩基础、墩基础、地梁，数量较多，工期短,基础施工是本工程工期的操纵关键,开工伊始必须予以重视。 (3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多。 (4)施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 (5）本工程在茶园新区机电工业园内，场地狭小，施工干扰大,故在施工时要加强对职工的安全教育,做好现场文明施工和防火工作。 第二卷 施工组织及进度安排2.要紧施工治理人员表及简历表2.1.要紧施工治理人员表项目治理班子配备情况表投标人:北城致远集团有限公司职务姓名职称上岗资格证明正在承担的工作证书名称级不证号专业

9、原服务单位项目名称职务项目经理何正明工程师注册建筑师贰级044049建筑项目技术负责人朱毅工程师资格证书中级013011228土建项目施工负责人邓黎助理工程师岗位证初级渝111900469建筑项目质量负责人袁凤琼助理工程师岗位证初级5015108120006土建项目安全负责人周知助理工程师岗位证初级渝39000832建筑项目材料负责人朱丽华助理工程师岗位证初级5015111126015土建项目预算负责人邬明波工程师岗位证中级5009023土建 本工程一旦我单位中标，将实行项目经理责任制，并配备上述项目治理班子。上述填报内容真实，若有不实,愿按有关规定同意处理。投标人：（盖章）北城致远集团有限公

10、司法定代表人或授权代理人:（签字）2.1.2要紧施工治理简历表项目经理简历表投标人名称：北城致远集团有限公司姓名何正明性不男年龄43岁职务项目经理职称工程师毕业院校、专业、学历兰州交通大学、土木工程、本科参加工作时刻年从事项目经理年限年在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量重庆市博展房地产开发有限责任公司金科公园王府二期A5、B、D号楼及F1号车库7304.9平方米2013年2月25日201年8月8日已完合格项目技术负责人简历表投标人名称：北城致远集团有限公司姓名朱毅性不男年龄3岁职务项目技术负责人职称工程师毕业院校、专业、学历重庆城建职工学院 学校、工业与

11、民用建筑、大专参加工作时刻12从事项目技术负责人年限10在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量北城致远集团东康总装车间约2万方20135.-203.12.3已完合格项目施工负责人简历表投标人名称:北城致远集团有限公司姓名邓黎性不男年龄29岁职务项目施工负责人职称助理工程师毕业院校、专业、学历重庆大学、工业与民用建筑、大专参加工作时刻从事项目施工负责人年限3在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量北城致远集团东康总装车间约2万方035.7-20131.3已完合格项目质量负责人简历表投标人名称:北城致远集团有限公司姓名袁凤琼性不

12、女年龄26职务项目质量负责人职称助理工程师毕业院校、专业、学历重庆大学、城镇建设工程、大专参加工作时刻从事项目质量负责人年限2在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量北城致远集团渝安双福配套厂房2.万方203.7.2-2014.3.5已完合格项目安全负责人简历表投标人名称:北城致远集团有限公司姓名周知性不男年龄6岁职务项目安全负责人职称助理工程师毕业院校、专业、学历重庆大学、工业与民用建筑、大专参加工作时刻从事项目安全负责人年限5在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量重庆市博展房地产开发有限责任公司金科公园王府二期A5、B5

13、、D1号楼及F1号车库739.97平方米13年2月25日-201年月8日已完合格项目材料负责人简历表投标人名称:北城致远集团有限公司姓名朱丽华性不女年龄2岁职务项目材料负责人职称助理工程师毕业院校、专业、学历重庆交通学院、工业与民用建筑 本科参加工作时刻从事项目材料负责人年限2在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量北城致远集团渝安双福配套厂房2.2万方203.7.2-2014.5已完合格项目预算负责人简历表投标人名称：北城致远集团有限公司姓名邬明波性不男年龄8岁职务项目预算负责人职称工程师毕业院校、专业、学历西南政法大学 学校、法学、本科参加工作时刻从事项目

14、预算负责人年限4在建或已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工时刻在建或已完工程质量重庆市博展房地产开发有限责任公司金科公园王府二期A5、D1号楼及F1号车库3904.97平方米20年2月25日2014年8月日已完合格2.2施工队伍部署及任务划分 项目经理部拟设在厂区内，经理部负责按项目法治理组织施工，并建立工程创优、进度操纵、安全生产等责权利相结合的治理机制。依照本工程特点,拟设3个专业队，队伍布置及任务划分为：1、土建项目队：负责桩基、墩基础、地梁、混凝土、砌筑工程、附属工程等项目的施工。2、钢构项目队：负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。3、水电项目

15、队:负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。2.要紧施工机具及劳动力配备.1要紧施工机具配备表拟用于本工程的施工机具表序号设备名称规格型号数量国不产地制造年份额定功率(W)生产能力备注1吊车20/40T3台湖南2013钢结构2平板车30t2台山东2012钢结构3二氧化碳焊机600U20台江西14钢结构4直流焊机AX-507台四川2014钢结构5空压机0.6 3台四川013基础6碳弧气刨台陕西211钢结构焊条筒5只四川20钢结构8保温箱1502台天津2011钢结构9高温烘箱00000C2台天津25钢结构10空气打渣器10台沈阳203钢结构11半自动切割机2台沈阳21钢结构2O和CH2装置0

16、套沈阳211钢结构3高空焊机房4个重庆212钢结构1螺旋千斤顶5t/2t4/2湖南2011钢结构5对讲机OOL8台广州23钢结构6手拉葫芦t/108/8江苏012钢结构17超声波探仪T-222江苏01钢结构1涂装厚度检测仪1天津2011钢结构1自动安平水准仪ZDS32江苏01全过程0测温仪300度2北京015全过程21激光铅直仪1浙江21全过程22全站仪21江苏02全过程23经纬仪J24江苏201全过程2钢卷尺7.55四川201全过程2.32要紧劳动力配备表依照本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表, 并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。劳动力打算表 单位:人工种按工程施工时期投入劳

17、动力情况/施工预备基础施工钢结构工程安装工程装饰工程室外、附属工程清理验收普工2040254004015模工3226/水电工35205砼工20125531砖工815/684抹灰工6/33031粘贴工/55/2架工151582032防水工/10/电焊工/3832/专业钢结构安装工/9/5油漆工/0530/门窗工/0/2/1钢筋工/20/5/机操工28885试验员22222/测量员551后勤保障工68888862.4工程总体进度安排.施工进度策划 开工前组织现场治理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术预备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备,进场展开施工。 开工后，现场立即投入挖

18、孔桩、墩工作，与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开,随挖桩的进展，砼浇注及时跟进，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾撤场,理清场地为后续构件进场做好预备。现在期重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电暖及动力管道的敷设。主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项预备。242进度安排原则及要紧操纵工期： 进度安排的总体原则是:突出重点，合理安排,精心组织,有序施工。 要紧操纵性项目:桩基工程；钢结构制安；围护系统制安； 各要紧工程项目开、竣工日期安排表（后附横道图）序号工程项目名称开工日期竣工日期备注1开工201

19、6.1.152测量放线216.1.20206.5.203临时设施建设26.1.1201.54桩基工程016.201.2.205地梁/桩帽浇注016.102016.36钢结构制作2016.1.152016.307钢结构主体安装201.31216.208暗埋管线及地坪216.4.26.4.15围护系统安装016.4.2016.510门窗安装2016.12016.201给排水采暖及动力管道安装2063.216.5.2012电力系统安装20.10.5.20竣工交验201.5.0第三卷施工平面布置3.1安排原则 施工临时设施的安排本着节地、必需、便于施工的原则进行。由于受现场条件的限制,在厂房建设范围内

20、仅搭设生产设施及部分现场办公设施,生活设施拟外租。(详见附图).2现场协调 依照土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排施工用水水池、库房、钢结构堆场、钢筋棚等施工及必要的设施。并在搭设时注意不要阻碍桩基、承台等项目的施工。4.临时水电 施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个,并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。施工用水由业主指定点引入,以管网的形式分不提供施工、生活用水第四卷 要紧工程施工方案和施工技术措施4.1 施工预备 施工预备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标时期对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的

21、施工队伍和机械设备差不多落实,并进行了必要的预备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工预备工作,在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。.1. 图纸会审 由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发觉问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。.2 测量放线 依照业主提供的基线座标和水准点,用周密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线操纵定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确

22、。对桩基、砖砌体、钢结构安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。4.1. 编制质量打算或实施性施工组织设计 在项目经理组织下，按照ISO902标准，依据我单位质量治理程序文件要求,编制项目质量打算和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的专门/关键工序,并为此分不编制作业指导书或工艺卡,用以指导和操纵现场施工。4.1.4 修建临时设施 我们将本着节约、必须

23、的原则,按照总体施工布署,15天内完成现场规划、场地平坦和生产、生活设施,接通水、电，硬化施工场地，做好一切临时设施。4.1.5机具、材料供应 按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备进场,并做好各种材料的进场预备工作,为土建工程的早日施工做好一切预备。1.6 岗前培训 对拟参加本工程施工的技术人员、治理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责,掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。 土建工程施工4.2. 桩、墩基础施工一、基础概况 本工程基础为嵌岩桩,有种类型,分为:圆桩和长圆桩(具体详见配桩表），桩长大于米

24、加嵌岩深度,单桩承载力分不为:1751-3827K之间;砼强度等级均为C3,桩必须打入中风化基岩并满足：1、嵌岩深度要求；2、桩长要求;3、刚性角要求。二、施工方法1、开挖排水沟、集水井，作好排水措施 基础施工期间使用水钻过程中产生大量污水，污水、雨水加大土体自重,存在安全隐患,也不满足现行安全文明施工的要求，因此延厂房基础四周布置排水沟，对污水、雨水进行有组织排水,排水路径：基坑周围排水沟场内沉砂池沉淀后抽排入市政管网系统。排水沟做法详见下图2、测量放线及砌井圈、在建设单位及规划部门给定的操纵线基础上,放出主轴线，然后依照主轴线放出辅轴线并分不在建筑物周边做好操纵点。、闭合差值1/1000,

25、超出比值应双向检查并调整，直至满足规定为止。、放线、砌井圈:用DT2电子经纬仪及m钢卷尺依照操纵桩放测出桩孔开挖线。在开挖线外用M5水泥砂浆砌厚240、高20的烧结页岩实心砖井圈，并在井圈表面抹0厚:2水泥砂浆。待砂浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上,用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上(轴线用红油漆,桩中心线用黄油漆标识)，如下图所示。、各操纵点均按半永久要求设置，安全牢固,易于爱护。、由主轴线加密轴线,确定基坑位置。、测量完成后，经监理、甲方代表检查无误后,方可破土动工。挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行。3、土

26、石方开挖、挖孔桩施工:、施工前清除桩位杂物,平坦场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。平场时多平坦20mm,开挖前用M5水泥砂浆砌筑200m高桩护圈,防止杂物及地表水流入孔内,挖1m 厚再按设计做砼护壁及护圈。每孔均设防雨棚便于雨天作业,出土采纳人工用卷扬机或电动葫芦将土石提运至孔边1以外，再集中运至弃土场。每孔四周均设1.2m高栏杆，上铺1800（长）925(宽）蓝色彩钢瓦。、护壁施工采纳一节定型钢模板拼装而成,拆上节支下节，循环用形卡连接,上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，按设计要求设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100m高作浇灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1Ma

27、即可拆模。、挖孔用人工自上而下逐层用空压机配合镐、锹进行，遇坚硬土层,用水钻施工，挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,同意尺寸误差30mm；扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。弃土的垂直运输，在孔口安支架、工字轨道、卷扬机,吊至地面后,用机动翻斗车或手推车运出。挖孔桩底部为基岩,按应伸入岩面应满足设计要求，底面应平坦不带泥砂，当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂隙等存在时,填筑混凝土使密实。、桩中心线操纵是在第一节混凝土护壁上设十字操纵点，每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺杆找圆周。、桩挖孔时,如遇地下水,少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土用吊桶,将泥水一起吊出；大量渗水可

28、在桩孔内先挖较深集水井，每孔考虑1台小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井;涌水量专门大时，可设置井点降水。、当桩孔中开挖过程中遇到较大的孤石时，依照孤石的硬度大小,分不采取以下措施处理：块石位置在桩孔平面中所占的比例要紧处理措施备 注小于1/4块石较小将整个块石全部掏出来,再用干硬砼填补块石在护壁所形成的坑块石较大用钢钎或风镐将块石的露出沿土壁周圈部分凿除并浇筑护壁大于1/4但块石较坚硬用钢钎或风镐沿土壁周圈将块石的露出部分凿除并浇筑护壁、 护壁按下图施工、施工遇困难及预防处理:常见问题产生缘故预防措施及处理方法塌 孔地下下水渗流比较严峻。混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后,孔壁

29、周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳。土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限强度。孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水,周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能幸免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度操纵不大于稳定极限高度;并防止偏位或超挖;在松软土层挖孔,及时进行支护。对塌方严峻孔壁,用砂、石子填塞,并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水。井涌(流泥)遇残积土、粉土、特不是均匀的粉细沙土层，当地下水位差专门大时,使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌。遇到有局部或厚度大于1m的流淌性淤泥和可能出现涌

30、土、涌砂时,可采取将每节护壁高度减小到30500m并随挖随验,随浇筑混凝土,或采纳钢护筒作护壁,或采纳有效的降水措施以减轻动水压力。井壁裂缝护壁过厚,其自重大于土体的极限摩阻力,因而导致下滑，引起裂缝。过度抽水后,在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力。由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑,使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝,同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝。护壁厚度不宜太大,尽量减轻自重，在护壁内按设计配置竖向钢筋HYPERLINK N:整理后malt:10200mm竖向钢筋N:整理后malt:10200mm竖向钢筋，上下

31、节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向压力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑,以保证其强度和稳固裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发觉问题,及时处理。淹 井井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂烁层。 附近地下水在井孔集中。可在群桩孔中间钻孔,设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成,再停止抽水,填砂烁封堵深井。截面大小不一或扭曲挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径。土质松软或遇粉细砂层难以操纵半径。孔壁支护未严格操纵尺寸。挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格操纵支护尺寸超 量挖孔时未每节操纵截面,出现超挖。遇有地下土洞、落水洞,下水道或古墓、坑穴。孔壁塌落,或

32、成孔后间歇时刻过长,孔壁风干或侵水剥落。挖孔时每层每节严格操纵截面尺寸,不使超挖;遇地下洞穴，用3:7灰土填补、拍夯实;按坍孔一项防止孔壁坍落;成孔后在内浇筑桩混凝土,幸免长期搁置。、施工过程中若遇流砂或淤泥,若不采取措施,护壁可能出现向井内爆堵现象,拟采取如下措施：施工过程中护壁每次浇筑高度必须严格500高执行，护壁厚度比原设计增厚50m，护壁模板相应改为50高。为有效抵抗流砂或淤泥的侧压力,在施工过程沿护壁外侧周圈竖向增设14钢筋,钢筋间距1，水平方向增设1内箍,间距00，在钢筋外侧再用稻草扭成条圈在钢筋不处以抵抗淤泥外涌。每施工一节护壁，均将钢筋插入此节护壁以上100以下400。护壁砼内

33、掺Y或其他高效型早强剂,掺量为水泥用量的1%。在开挖下一节淤泥上一节护壁模板拆除后,必须及时采纳钢管、顶托加中枋设置水平支撑,每节护壁许多于三道,以确保砼护壁能够抵抗淤泥的侧压力,支撑待吊放钢筋笼时方可拆除。依照现场拆模时刻,试验工做一组4小时和36小时的早期强度试件,供拆模参考，若强度过低需延缓拆模时刻或将护壁砼提高一个砼强度等级施工。坑槽内挖出的土石方水平运输采纳8立方翻斗车按规定路线运出施工区域堆放。4、模板施工护壁模板采纳圆台形工具式内定型钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径，下口直径增大10mm。挖孔桩护壁模板:

34、详下图。5、钢筋施工、钢筋笼制作: *GB、钢筋的种类，钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好记录。 = 2 *GB3 、钢筋笼采纳现场分克制作,现场搭接、绑扎成型。每节钢筋笼制作长度不大于9米,深度超过8米的挖孔桩，采纳分段制作（分段制作长度不大于9米),孔内搭接的方法,钢筋接头错开。同一截面内接头钢筋数不应超过钢筋总数的50%。在钢筋十字交叉主筋作好标志以便钢筋笼接长。 = * G 、钢筋笼绑扎顺序:先将主筋等间距布置好,待固定住加劲箍后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、 主筋之间的接点采纳电弧焊接固定。 = 4 GB3、钢筋笼的爱护层厚度采

35、纳8钢筋在主筋外侧做短肢支撑铁。、钢筋笼安放: 1 * GB3 、钢筋笼采纳吊装的方法进行安放。= GB3、为了确保钢筋笼在下放过程中不变形,每隔2m设置加劲箍；经检查合格方可吊装入孔。经检查合格的钢筋笼,塔吊范围内由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉，幸免碰撞孔壁，钢筋笼下放时底部需垫细石混凝土垫块70以操纵主筋底部爱护层厚度，桩四周钢筋爱护层厚度依照桩孔大小来确定，但必须不小于4c。 3 GB3、钢筋笼就位：将制作好的第一节钢筋笼使用塔吊(假如通过计算,钢筋笼总重量超过800g，则采纳20T吊车吊运钢筋笼)落入孔内，在孔口留出大于绑扎接头长度用钢管固定，再将第二节钢筋笼吊起

36、,与第一节钢筋笼绑扎到位后，松开固定钢管,落入孔内，并操纵好深度，对作业人员要求必须系好安全带，戴好安全帽,按要求绑扎成型。施工治理人员必须到场指挥作业。如此循环作业,直至满足设计要求。= * GB3 、浇注砼时要有专人护筋,出现位移,及时修复、调整。治理人员跟班作业,做好监督工作，确保钢筋工程达到优质结构标准。、挖孔桩砼浇筑、施工工艺流程:运输-浇筑养护-试块检测、施工要点 = 3 、本工程混凝土场内水平及垂直运输均采纳固定式拖泵输送，混凝土用原材料及混凝土坍落度操纵均应符合混凝土泵送施工技术规程J/T10-21的规定。= G3 、砼进场后应随机进行塌落度抽测，每班混凝土泵送之前应泵水通球检

37、查，确认混凝土泵及输送管内无异物后泵送1m3 ,1：水泥沙浆润滑混凝土泵及输送管内壁,再开始泵送混凝土。砼浇筑完毕后应将混凝土泵及输送管清洗洁净。 3 * G3、输送管应由专业队伍进行布管、拆管，发生堵管时能迅速查出缘故，迅速排除障碍。浇筑混凝土时作业人员严禁站在输送管出料口附近,防备高压混凝土喷射伤人。 * GB3 、泵送混凝土浇筑过程中采纳吊车/塔吊吊至出料口处泵管进行浇筑。= * B、接长软管使出料口距浇筑面高差不大于2m,并每浇筑30-50cm振捣一次=* G3 、桩芯应一次性浇筑至地梁梁底以下留施工缝,中间不得留置施工缝。 = * B3 、混凝土浇筑完毕后,在混凝土终凝前,检查柱插筋

38、位置及桩顶标高并及时养护。桩身混凝土必须按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5022-20第5.4条留试件,每根桩应有1组试块,且每浇筑50m应有一组试件，每个浇筑台班不得少于1组,每组件，并考虑7天、14天强度的实际需要留置备用试件。 = 8 * G 、桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑1h应覆盖草袋,并湿水养护，养护时刻许多于7d。2. 桩帽及地梁施工工艺流程:基坑基槽开挖基底垫层施工测量定位绑扎钢筋预埋锚栓立模板浇筑砼分层回填夯实。 ()基坑开挖及基底处理 基坑/基槽开挖:用小型挖掘机进行开挖,开挖时深度

39、预留20cm,并派专人指挥确保桩体不被损坏,然后用人工清基。 基底处理:基坑开挖完后，立即验槽。合格后，浇注10c厚C5砼垫层至桩帽/地梁底面标高。（2)砼施工 砼施工前,除去锤击浮浆或多余部分至桩顶设计标高,进行测量放线,确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋,立模板，经校模检验后，立即浇筑砼。在浇筑接近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量操纵安放预埋螺栓和底座钢板。(3）回填施工 基坑回填前先将基坑渗水抽排洁净，选择质地较好的素土进行分层回填，用打夯机进行夯实，分层松铺厚度不大于25cm，密实度操纵在95以上。4.3钢结构及围护施工43.1钢结构制作 一、工程设计、翻样操纵1、翻样工作由公司技术部

40、完成,并作好同设计院及业主等的协调工作。、公司将配备足够的工程技术人员进行翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。原材料的采购及其进厂操纵:本工程原材料采购和进厂质量操纵将严格按业要紧求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定操纵,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。 各有关部门对原材料操纵的职责：技术部依照标准及设计图及时计算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或业主指定的产品清单,并送交副总经理。副总经理依照公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求打算，并具体讲明材料品种、规格、型

41、号数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。供应部依照副总经理的采购需求打算及合格分承包方的供应能力，及时编制作业任务书，责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对专门材料应专门处理。质管部负责进厂材料及时检验、验收,依照作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理,标识明晰，先进先出。2、材料进厂操纵本工程所用的要紧材料为各种Q35B、Q35B钢板、钢管、圆钢、彩钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等，按规定要求由合格供应商供应以及进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化

42、碳等也须按规定要求由合格供应商供应以及进厂前的检查。要紧原辅材料检验内容和方法材料名称检验内容检验方法和手段检验依据钢材质保资料采购标准外观损伤结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查、目测推断裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查、机械仪器检查化验自动分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验冲击功冲击试验机弯曲试验万能液压试验机及应变仪厚板的向性能试验万能液压试验机焊接性能、加工工艺性焊接工艺评定、晶向分析仪高强螺栓几何尺寸直尺、卷尺、游标尺、样板相应标准及规范质保资料对比采购文件采纳标准、数量、规格、型号及质量指标相应标准外观螺纹损伤几何尺寸

43、目测、螺纹规、游标卡尺相应标准机械性能屈服强度、破坏强度万能液压试验机进行拉伸试验相应标准硬度洛氏硬度计相应标准扭矩系数轴力机、应变仪、传感器、拉力机相应标准 焊条、焊丝 规格、型号、生产日期、外观采纳标准、质保书、合格证对比采购文件及标准检查采购文件、相应标准及规范焊接工艺评定拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪涂料 生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告、外观对比采购文件及标准检查采购文件、相应标准及规范工艺性能试验附着力试验，涂层测厚仪焊剂质保书、湿度相应标准气体质保书、湿度相应标准二、材料治理 1、材料选用本钢结构工程钢构件材质为4B、Q235B，其化学成分及机械性能应符合B-00-88的

44、有关规定。所有材料必须有产品合格证书。专材专用,施工人员严禁随意代用，确需进行材料代用时,必须得到设计人员的书面认可。、材料检验A、各种规格钢材进厂时，钢材供应厂商必须同时提供质保书。B、按质保书内容及合同有关条款,检查其规格、牌号、炉号及批号等,与质保书相符合时方收货。C、依照装箱单,检查其品种件数。如发觉有品种不良，品种不足时,应立即通知生产厂家解决，不良品种材料不发料施工。D、对钢材表面质量应进行严格检查，具体为:锈蚀、麻点、划痕深度不得大于钢材厚度负偏差值的1,发觉有超差时，应与钢材供应者进行协商,按商定的方案处理。若无法处理时，应退货。其退货在出厂前,应明显分隔堆放，并应明显标识出不

45、合格材料，严禁错发料。3、材料堆放及保管(1)该工程的钢材、焊条、焊丝、焊剂应与其他工程(特不是钢结构工程）的材料明显区分堆放:(2）将钢材按规格、品种汇总分类,分不堆放，并向生产部门提供钢材堆放的顺序表。(3）堆放时，应保持平坦，严防变形:(4)钢材堆放时不应该使钢材直接与地面接触，高地面250-300mm，以防不必要的锈蚀:（5）钢材堆放时，应充分注意，勿让钢材受到不必要的力的作用而变形。(6)保管时，应使钢材不受油污泥浆油漆等的污染。三、放样与下料、放样(1）按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁及柱子进行1:1的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的

46、样板应保留到整个工程结束。（2)若钢梁有起拱要求,放样时也应放出来，同时应考虑在制作时的自重挠度和时焊接顺序对拱度的阻碍。（3)放样时，应依照结构的特点以及焊接的顺序等因素,适当加放焊接收缩量。（)板件下料应尽量采纳数控切割或半自动切割，且零件下料后,立即进行检查,如不符合要求,应进行火工校正使零件达到图纸要求。所有零件校平直后才能够进行组装。关于H字梁上、下面板应压适量的反变形,反变形的数值应通过试验确定。（5）关于个不零件确实无法采取自动切割而采纳手工切割时,切割的自由边必须磨平、磨光、边角倒圆。、钢板平坦度处理(1)切割前必须校对钢板规格、材质、炉批号是否符合图纸要求，并检查钢板表面质量

47、。(2）若钢板平坦度超差,则先轧平或矫平，专门情况下应在不平处标记，待切割、矫平后再转入下道工序。3、排板在排板时应满足以下几点要求：(）应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝（一类焊缝)：(2)二条平行焊接之间的间距大于0倍的板厚：(3）与一条横向焊缝相交的二条纵向焊缝的间距应大于0倍的板厚；（4)字梁的上下面板及腹板的对接接头应相互错开20mm,成阶梯形。4、钢板下料切割()下料必须在专用平台进行上（指自动切割与手工割）;（）钢板号料应号出直度检查线,并标明件号加工符号;（3）清晰，同意偏差1m。直度检查线钢板(4）切割必须保证气体的纯度：氧气99.5%以上,乙炔965%以上，丙烷9以上。（5

48、)钢板四边向内大于0mm以上属可用材。(6)面深度大于1m的局部缺口、深度大于02mm的割纹应用红色作标记,使下道工序组装前明确修补范围,如图所示，其它熔渣、毛刺应清除。 (7）坡口切割应依照零件的要求，并打磨平顺，角度公差=3度,b1 5、钢板焊接 （1)拼板的坡口切割应严格按工艺要求进行。 (2）同一零件(翼、腹板）长度拼接缝最多两条，同时拼接缝至端头长度要大于20mm。(3)缝距孔位要大于50mm，如无法避开须磨平。(4)H型钢翼板、腹板拼接缝错位大于200m。（5)拼缝原则上依焊接工艺,由自动焊机施焊。(6)全部焊缝必须遵守钢结构焊接工艺要求。（7）焊接后的变形超过要求的,应矫正后上胎

49、架,并复核各号料划线尺寸（能够二次划线)。四、内场制造1、组装成型组装前，板件坡口应依照设计院施工图预先开好。架设船型胎架,将翼板、腹板、横隔板吊上胎架精确定位，可采纳靠模、夹具等辅助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板,外形尺寸检验合格后进行T型焊缝打底焊,最后采纳埋弧自动焊进行盖面,层层敷焊达到设计要求的焊缝尺寸。在组装过程中，应不断进行自检、互检,以便依照所测数据对焊接位置、顺序、方法进行及时调整，保证制造精度满足设计要求。组装结束后，对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收，合格后吊离胎架。2、定位焊定位点焊,必须由持焊工合格证的工人施焊,点焊用的材料应与正式施焊用的材料相同。点焊长度宜大于

50、40，间距宜为00-600,并填满弧坑，如发觉点焊上有气孔或裂纹,必须清除洁净后重焊,同时，禁止在焊缝外的表面上引弧或锤击。 3、焊接A焊接工艺评定施工前,应按照规范要求进行焊接工艺评定试验。通过焊接工艺评定试验,获得必要的焊接技术参数，并以此为依据制订焊接工艺规程。焊接工艺评定方案必须要得到监理工程师的认可方可进行试验，同时,评定试验合格的工艺评定报告必须要得到监理工程师的批准，方可用于生产过程中。B焊接材料的使用与治理(1)焊条、焊丝及焊剂的使用和治理，必须按产品讲明书及有关规定的要求。(2)埋弧焊用的焊剂，使用前必须烘干,焙时刻、数量、保温时刻以及重量焙烘次数等应作相应记录。()E50手

51、工焊条使用前必须按产品讲明书要求在烘箱内烘干并放入保温箱保温,在施工过程中将焊条放入保温桶内，随用随取。（4)焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂。（）当天使用不完的焊条必须返还至保管处,0手工焊条须进保温箱保温,否则第二天不得使用。(）焊材保管仓库对本工程所用焊材，专门堆放，专材专用，并做好进出库登记记录,同时仓库应保持一定的室和气相应温度。 C、焊接人工(1)焊工应通过考试并取得合格证后，在合格证有效期内才能从事本工程与其等级相应的焊接工作。(2)专门部位的焊接人员,尚需专门培训，待取得经验后方能进行焊接,同时焊接人员应依照作业指导书进行施焊。D、焊接前的预备（

52、1)焊接坡口应打磨平顺，清除杂物。（2)对接或组合焊缝的两端应设置引、熄弧板，其材质和坡口应与焊件相同,引、熄弧板的尺寸按有关标准。E、焊接注意事项: （1）本工程所用钢材采纳焊材匹配如下： Q4焊条用E50。 埋弧焊 焊丝H08，焊剂41; 气体爱护焊 焊丝H0M2S,气体用纯O2气体(纯度.5以上）。 (2）前检查焊接材料与钢材是否匹配； （3)焊前应检查坡口、组装间隙以及板边高低差，并应符合公差要求，焊接处必须洁净无杂质； （4）弧必须在焊道内进行,禁止在其它表面引弧； (5）雨天禁止露天作业，焊接区表面潮湿,必须吹干，风力在四级以上时,应当挡风设施遮拦,防止偏弧，O焊尤其如此； （6)

53、所有的对接焊缝必须焊透; (7)定位点焊与焊缝焊接,必须由持焊工合格证的工人施焊； （8）对接接头的平焊缝,其两端必须配置引、熄弧板，其材质和坡口形式应与被焊接件相同。焊后，必须用火焰切除引、熄弧板，并沿受力方向修磨平坦。 （）用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理洁净后再接着施焊。 (10）焊工必须地自己焊后的焊缝进行自检，并清除飞溅、焊渣。4、矫正冷矫正时，工作地点温度不得低于-20度,加热矫正时，温度不得高于900度,同一部位加热矫正不得超过2次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。5、划线钻孔1)、钢结构制孔的精度将直接阻碍到现场的安装施工，因此须做好:、小件制孔,连接板、端头连接板、连接肘板等应

54、严格地检查,合格后方可进工位安装，单件检查,批量规格抽查1%左右；、部份、构件制孔应在矫正后划线,并复核无误后再钻孔；c、全部零件制孔完毕须用磨光机完全清除毛刺。)、制钻公差（见下表）项目直径圆度垂直度同意偏差（mm)1-0+.5-02 孔间距要求见下表项目同意偏差（)孔到边缘距15相邻两孔孔距10同一组内任意两孔距1.相邻两组端孔距1.行错2.03）、同一构件中补孔数量不得超过0个，否则报废该产品。）、连接处磨擦面处理，打磨范围不应小于螺栓孔的倍(约10*002)，处理好的磨擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等,保证磨擦系数满足设计要求。五、涂装、编号、拍字1、所有板件组装成立体分段后,除锈等

55、级符合设计要求;、除锈和涂装工作时环境条件的要求、验收条件和具体操作方法,按照油漆讲明书。3、涂装漆膜厚度应进行实地测量并记录。4、编号拍号：在柱下端距柱底0mm处应做出柱的标高位置线，并注明该处的标高。5、在柱的上、下端应做出二个方向的中心线标记。6、在柱的下端做出方向标记,标明该面的方向。、应在距柱下端1000mm处标出柱的图号、轴线号。8、标记可采纳10mm厚的镀锌板做成，字高为1mm，字采纳白色油漆喷或刷，另外,还可采纳钢印做出标记。、在距梁端500m处用钢印做出标记,标记内容应包括施工图上的编号、安装方向、重量。六、检查与验收1、关于所有的一级焊缝进行00%的超声波探伤，二级焊缝进行

56、0的超声波探伤，具体应符合B0205-20的有关要求。2、关于所有焊缝均应进行外观检查，测量焊接尺寸，并做出记录。、按GB005-2012的有关要求,测量构件的外形尺寸,并做出记录。、按质保体系中的有关测量表格的形式和要求,做好测量记录,并交监理部门复检。5、所有构件验收应在现场进行。七、成品堆放由于钢结构产品相对较长,而且制作中存在残余应力,如堆放不行易引起结构变形，故而堆放成品的枕木要在同一平面内。构件的堆放应满足以下要求: （)按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。 （)按构件的形状和大小进行合理堆放,必要时用条木等垫实，确保堆放安全,构件不变形。 （3)零部件、构件

57、尽可能室外堆放，在室内堆放的应做好防雨、雾处理,连接摩擦面应得到确实爱护。（4）厂内、厂外堆放都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。八、运输、构件装车起吊时应用钢瓦对钢构件锐边进行爱护，幸免油漆脱落；2、构件装运过程中应采取措施,防止构件变形。、运输:应做到以下几点：()依照运输量、构件特点。提早与运输承揽单位签订运输合同，提早制订运输打算。(2）应依照构件长度、形状、重量选择运输工具,确保运输过程中的安全和产品质量。（3)装卸时应轻拿轻放,文明装卸,车内构件应绑扎牢固,堆放合理。 (4）与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。43.2钢结构安装一、

58、钢结构施工安装流程钢结构安装工艺流程：测量（标高、轴线）场地期三通一平就位预备柱吊装校正度临时固定柱最后固定梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装屋架吊装支撑吊装喷涂、防腐拼装就位临时加固屋面系统安装零星构件安装收尾、验收资料预备竣工验收。二、钢结构安装工作条件钢结构的安装条件,应符合以下要求:编制完整可行的吊装方案，并经技术主管部门审定批准,在施工中须严格执行；构件必须经复查验收,符合设计要求和施工规范规定。受外力作用产生的变形应及时矫正,被破坏的涂膜应修补完好之后,方可安装；经抄平放线,严格操纵基础部位与支承面的行列轴线和标高，并经验收合格,提出验收合格资料；钢结构安装所需的材料、附件、配件齐全,

59、材质符合设计要求及国家现行有关技术标准规定；清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严格有杂物或污污。在安装往常,应对相关数据进行复测，要紧内容包括：复测混凝土基轴的纵横轴线;复测基础预埋件尺寸、平坦度及标高;复测预埋螺栓组的纵横线和螺杆的垂直度;检查混凝土试块验报告,明确养护日期等。三、钢结构分项施工方案及要紧技术措施1、施工测量:测量前，测量仪器、工具必须预备齐全,其中全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺等重要仪器,工具必须送计量所检定,送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。土建测设的施工平面操纵网及水准点、钢柱基础沉降量记录经现场移交后，作好标记,并保留相应

60、资料。钢结构安装测量工作内容包括:钢结安装工程测量操纵网、预埋件观测、柱、梁的X、位置观测等。测量操纵的具体实施步骤、方格网的建立及加密全面复核土建单位的测量操纵网和轴线及标高，然后据此在0楼层建立钢结构施工操纵网;并复测直至符合规范要求。在此操纵网的基础上，按柱间距和现场实际情况设加密方格网。B、水准基点组的建立依照土建单位移交的水准基准点，在0楼层建立水基准点组。因为本工程面积极大,可设5个水准点和一个半永久性水准基点均匀地布置在施工现场四周,水准基点的布设必须符合规范要求，并进行有效的防护。C、预埋件定位安装依照布设的施工方格网，用钢板制作成的定位框,在浇捣混凝土之前，将预理件牢靠地固定