桂林理工大学PLC过程控制工程实习报告范本

1、.课题： PLC过程控制工程实习报告学院：机械与控制工程学院班级：自动化10-0 班姓名：罗士威学号： 3100619106日期： 2013 年 7 月.I/O 分配表输入信号PLC地址输出信号PLC地址启动I0.0运行指示灯Q4.0停止I0.1停止指示灯Q4.1液位传感器I0.5报警指示灯Q4.2.压力传感器PIW256蜂鸣器Q4.3温度传感器PIW258水泵Q4.4电磁阀Q4.5加热器PQW256.一 STEP7软件进行硬件组态的步骤与方法，并根据系统实际配置来进行硬件组态如下：现场机架上各个模块进行的是物理上的连接，必须进行硬件组态的连接，实现逻辑上的连接， 在这基础之上才可以执行编程器

2、传输下来的程序信息。1：打开桌面上的“ SIMATIC Manager” 图标，打开了STEP7画面。点击“新建图标”，输入文件名和文件夹地址，然后点击“OK”，系统自动生成项目。2： 选中上一步新建的项目，点击右键，选中“Insertnew object ”，点击“ SIMATIC 300 STATION”，系统自动生成项目。3： 点击新建的项目前面的“+”号，“双击SIMATIC 300（1）”，再选种右边的“ Hardware”，右键，然后“ OPEN object ”，系统打开硬件组态画面。4：点击“ SIMATIC300”前面的“ +”号，从展开的“ RACK300” 中找到“ Ra

3、il ”，拖到左上边空白，所得如下：5：展开 PS300，把电源模块 PS 307 2A 拉到机架的第一行。.6：展开“ CPU300”，再打开“CPU 315 2 DP ”，把“ 6ES7315-2AF020AB0”拉到机架的第二行，并进行参数的设（速率、协议等）。7：选择默认值，点击确定，就可以生成一个PROFIBUSDP 网络了。8：点击右侧“ PROFIBUSDP”，再在展开的项中点击“ET200M”，再在展开的项中点击选中“IM1531”，拖到左面“ PROFIBUS（1）：DPmaster system （ 1）”上。在弹出的对话框中选择默认值，点击“确定”。9：在右侧库中，打开“

4、PROFIBUSDP”下的“ ET200M” 下的“IM1531”，点击“ AI 300”选中“ SM 331 AI8X12bit ”，并将其拖到左侧 ET200M的第五槽中。10： 双击该模块，弹出属性对话框，点击Measuring 栏，为每个通道设置该通道对应的信号状态。.11： 将 AO模块拖到 ET200M第四槽中。12： 双击进行参数设定。13： 把数字输入模块DI 16xDC24V拖到主机架的第四个槽。14： 把数字输出模块DO16x DC24/0.5A 拖到主机架第五槽。15： 将通信模块 CP3431 拖到主机架第六槽，并在属性对话框中进行 MAC和 IP 地址设定。16：检查

5、组态，点击 STATION/Consistency check ，如果弹出 NOerror窗口，就是没有错误。得到最后的硬件组态图如下：.17： 点击下载图标进行硬件的下载。二根据水箱控制设计的方案进行程序编写如下：.三执行结果： 当下水箱水位高于报警水位6.600000e+001或低于报警水位4.200000e+001 时报警并且蜂鸣器响。 当下水箱起初水位高于 I0.5对应的水位预设值则抽水，当下水箱水位低于预设值4.900000e+001（位于 I0.5 下方）则放水，水位达到我设定的水位区间 4.900000e+001 和 I0.5 之间时加热，加热到我的预设值以后停止加热，若温度自然

6、冷却以后就再自动加热，并维持这一温度值。实验结果达到预期目的。四实习心得： 在这次的实习过程中，我先进行一个星期的熟悉实习，在这一个星期中，我熟悉了 PLC S7-200 控制的小皮带线单元，机械手正反转控制等试验， 对 PLC有了初步的理解， 为下一步进行水.箱控制实习打下了一个编程基础。在第二周，我们开始学习使用PLCS7-300 对水箱进行组态和编程控制。第一次接触 S7-300 进行组态，感觉很陌生，需要对硬件的参数进行识别并找到对应模块和订货号，找到数字量和模拟量的输入输出硬件组态， 拖到支架里面。 在这过程中，由于对模块位置不熟悉，找了好久才找到相应的所需模块。进行相关的参数设置，

7、建好组态。建好了组态，但是对模拟量输入输出模块的使用不了解，无从下手，在网上查找资料和同学同学讨论以后，终于知道模拟量输入输出模块的使用方法， 需要找到模拟量的输入输出端口地址，然后将相应地址的模拟量转换为数字量。然后，我们还要找到每个按钮和指示灯相应的 I 和 Q地址，需要每条连接线进行对应的查看，过程比较缓慢。找好了 IO 分配，才可以进行编写程序，在写程序时，对 FC105的使用不太理解， 我通过网上查找资料和问老师，学会了它的每个接口的作用和使用方法。写好了程序，让组员一起分析和讨论程序的可行性， 对有错误的地方进行改正， 比如有个液位比较，应该使用大于或等于，我却用了小于或等于，经过

8、组员的讨论得以更正。最后到了调试步骤，在第一次调试时，由于没有把软件完全下载，运行时出现“ stop ”，经改正操作方法，成功运行。对程序的压力输入 PIW256进行监控，观察 out 输出值，得到所需的放水液位压力值 4.900000e+001，液位太低的报警值 4.200000e+001, 液位太高的报警值 6.600000e+001。对温度输入 PIW258进行监控，观察 out 输出值，得到所需预设恒温温度值 3.200000e+001。最后对设置好的程序进行试验，进一步调整，得到最终实验程序，成功实现我们.所期望的预期实验执行结果。在实验过程中， 深刻的体会道理团队合作和查找相关书籍资料的强大力量，经过团队的合作才能更好更快的将实验进行并完成完善，达到最终目的。在学习过程中，有什么不懂要不耻下问，只需要轻松的问一句，或者就能豁然开朗，比自己去查找资料快捷的多， 节省了时间同时得到了知识。这次实习是一个简单现场设计调节过程， 通过四个星期的学习， 动手能力得到了较大的提升，思维也得到了一定的开阔。总之，这次实习收获很大，学到了相应知识，提高了操作能力。欢迎您的光临，Word 文档下载后可修改编辑双击可删除页眉页脚谢谢！希望您提出