中南大学刀具实验报告

1、金属切削原理与刀具 实验报告:学号:0806110108班级:机械1106班专业:机械设计制造及其自动化学习.资料.指导教师：贺小涛教师实验一车刀角度的测量、实验目的.熟悉车刀角度，学会一般车刀角度基准面确实定及角度的测量方法。. 了解不同参考系车刀角度的换算方法。、实验设备，工具和仪器。.车刀量角台三种型式量角台的构造如图11。1台座、2立柱、3指度片、4刻度板、5螺钉、6夹固螺钉、7定位块.各种车刀模型。A型量、钝、%B型量为 C型 量Kr、K图11车刀量角台三、实验容车刀标注角度的测量用车刀量角台测量外国车刀的P、先、2s、 Kr、K、的等角。a)量前角： 如图1-2，将车刀放置在台座上

2、，调整刻度板4 和指度片 3 使指度片的B边位于车刀主剖面并与前刀面贴合，那么由刻度板上读出丫00如果指度片位于横向或纵向剖面，那么可测得丫 f或节。b量后角：如图1-3调整刻度板和指度片使指度片 A边位于主剖面，并与后刀面贴合那么由刻度板可测得a 0o同理指度片位于横向或纵向剖面可测得af或传。调整刻度片位于副剖面，可测得a。c量刃倾角：如图1-4,调整指度片使之位于切削平面并使其测量边与主切削刃贴合，那么由刻度板读出入s。d量主偏角、副偏角：如图1-5，将车刀刀杆靠紧定位块调整刻度板的指度片，使指度片测量边分别与主、副切削刃贴合，由刻度板读出Kr和Kr。图12前角的测量图13后角量曲的测量

3、图14刃倾角的测量图15主偏角Kr、副偏角Kr的测量实验记录1.主剖面参考系的根本角度单位：度车刀编 号车刀名 称刀杆尺 寸B H mm mm000KrKr为07外圆车刀9.10.558.115.45.24.509外圆车刀10.51.543.115.56.55.92.派生角度单位：度车刀编号车刀名称刀尖角r楔角0余偏角r副前角丫 007外圆车刀106.576.431.99.209外圆车刀121.47846.910.97计算：3.在所测量刀具中选择刃倾角最大的刀具，计算切深前角并，进给前角Tf0解：在所测量的刀具中刃倾角最大的车刀为09号车刀，刃倾角为65由公式：tg、=tg vcos Kr +

4、tg 随in Kr代入数据可以得到：p=arctg(tg10.5ocos43.1o+tg(6.5o)sin43.1o)=3.39o同理由公式：tg f=tg 节sin Kr -tg Zcos Kr代入数据可以得到Y=arctg(tg10.fsin43./f-tg(6.5)cos43.1)=12实验二 车削力的测定及经历公式的建立、实验目的1了解切削力动态测量显示系统、 YDC-III89 型压电式车削测力仪的工作原理和使用方法。 了解切削力产生过程。掌 握切削深度、进给量等对切削力的影响规律通 过对实验数据的处理，建立主切削力的经历公式、实验设备，工具和仪器。.工件60, Q235棒料；. C

5、6140普通车床； YDC-III89 型压电式车削测力仪含外远圆车刀；. SINOCER YE5850 电荷放大器；. PCI 9118DG/L多功能数据采集卡A/D转换；.计算机；.切削力动态测量显示系统软件。三、实验原理一测试系统框图工件车刀测力仪电荷放大器A/D转换器 计算机二YDC-III89型压电式车削测力仪1.构成由一个含外圆车刀的整体构件与一个压电石英晶体三维力传感器构成，如图1图L三向压电式车削测力仪结布图.外圆车刀 2.力传感器该测力仪同一些必要的二次仪表组合在一起，可以完成切削力的静、动态测 试，可以准确而容易地获得金属切削加工中最重要的参数，既三维切削力。全属切削理论的

6、研究已由过去的静态测量开展到动态测量，对测力仪有了更高的要求。Y DC-11189A压电式车削测力仪能以其高刚度、高灵敏度、高固有频率 能很好地满足静、动态测试的要求，可测出任意方向力的三个相互正交的分量 (FX,Fy,Fz)。.压电石英晶体三维力传感器原理图2年电石英品二:维力传感器的结构如图1根本原理压电石英晶体三维力传感器的构造如图 2这种传感器有三对不同切型的石英晶片装入壳体构成。其中一对采用具纵向压电效应的切片，只能测量垂直仪的Z向力；而另外两对晶片由于采用具有切向效应的切型，且相互灵敏度方向成90放置，因此可测X, Y向的分力。这样空间任何方向的力作用在传感器上时，传感器便能自动地

7、将力分解为空间相互正交的三个分2传感器的特点a、刚性好。石英的弹性系数 E=8000kg/ mm2,而通常石英晶片厚只有约lmm,因此整个传感器的刚度相当于一个实心铸铁块的刚度b、灵敏度高。因为压电传感器属于“无位移型传感器，理论上电荷量只与应力有关，而与位移无关，这样系统的刚性可以大些，而对灵敏度没有太大的影响。c、线性好，而且一般情况下几乎没有滞后现象。d、频率响应宽。特别适合动态测量，X, Y两向固有频率均在5 kHz以上，而Z向固有须率可达25KHz 以上，假设装在适宜构造中，频响还可提高。e、稳定性好。时间老化低，无热释电现象，对温度敏感性比电阻电感传感器要小得多，因此灵敏度根本保持

8、为常数。出厂时以标定好。F、调整、使用方便。压电系统没有绝对零点，可以选定任意给定的状态作为零点。在准静态测量中，力的动态局部比稳态局部小很多。假设希望将动态局部放大或只显示动态局部，只需将电荷放大器清零，并且将灵敏度换到高档即可，而不管静态局部的大小。这一点对自适应控制和用概率论方法进展数据处理十分有意义。 3测力仪静、动态标定.静态标定：目的是为了得到静标曲线，以便求得各项灵敏度、线性误差、重复性误差、向间干扰等静态性能参数。由于该传感器稳定性好，时间老化低，无热释电现象，对温度敏感性比电阻电感传感器要小得多，因此灵敏度根本保持为常数，出厂时已标定好。实验时将三台电荷放大器的的传感灵敏度旋

9、钮分别调至标定结果中的数值。动态标定：目前主要有激振法和钢球冲击法两种，主要是用于求得频率响应曲线和固有频率。详见YDC-III89 型压电式车削测力仪使用说明书1。三 SINOCER YE5850 电荷放大器；是将测力仪的电荷信号转变为电压信号输出的关键设备，能够测量动态信号和准静态信号。对于不同测试对象应合理选择电荷放大器的灵敏度数值。为了保持静态分量的稳定性， 特别为了静标需要， 要求电荷放大器必须具有极高的输入阻抗 1013Q 、极低的下限频率（10-6Hz）和大的时间常数106S。详见电荷放大器使用说明书 2四 PCI 9118DG/L 多功能数据采集卡测试系统利用该采集卡可进展低速

10、信号和高速信号采集。.低速信号采集对于常规车削、钻削，一般主轴的转速比较低，可选用此功能；对于定性试验或静态刚度试验也可以选用这种信号采集方式，由于采集速率低且采样频率不准确，所得的数据不适合进展频域分析时频变换。.高速信号采集对于切削速度比较高，转速比较高的切削情况，可以选择高速测量方式，由于采用采集卡自带的 CPU， 与系统时钟等无关， 采集速度取决于卡的采集能力， 对于9118，单通道测试时，最高采集速度可达330KHZ ，如果是三通道，实际最快的采集频率为 110 KH Z。信号采集操作步骤详见切削力动态测量显示系统软件使用说明书 3四、实验一准备工作安装工件、测力仪，刀具对准工件中心

11、高。按测量系统框图连线，参见切削力动态测量系统硬件连接指南4。熟悉机床操作手柄及操作指南。确定实验条件。二切削实验用单因数法进展实验，即在固定其他因数，只改变一个因数的条件，测出切削力。.固定v、fv取100m/min左右，f在0.140.56mm/r围取一个数值,依次改变比在0.52.5mm围取5个数值进展切削，对应每一个 ap,传感器会采集到三组 三个方向分力的实验数据。.固定v、av取100m/min左右，%在12.5mm围取一个数值,依次改变f根 据机床进给量表，在0.10.6mm围取5个数值进展切削，对应每一个 f,传感器 会采集到三组三个方向分力的实验数据。.其他还可改变v、第等实

12、验三实验记录.固定v、f ,改变实验1切削用量切削力vf和路径/文件名FxFyFz100m/min0.280.585.006.87273.070.281.0225.9046.70608.910.281.5382.8794.20915.570.282.0469.10170.631175.300.282.5641.70287.261520.16f为固定值，不同实验小组在教师指导下，在表中选定一个数值进展实验.固定v、4,改变f实验2切削用量切削力vapf路径/文件名FxFyFz100m/min1.80.10210.21130.65490.591.80.14305.37140.37682.721.8

13、0.20420.36146.51847.141.80.28485.91158.471127.661.80.40541.54200.131456.38ap为固定值，不同实验小组在教师指导下，在表中选定一个数值进展实验四数据处理对应每组切削用量参数，系统采集到一组数据，利用系统的数据处理功能，将其转换成Excel文件，再求出算术平均值，填入上面表中相应位置。五图形处理利用系统的图形处理功能，可进展图形处理，显示、打印、保存图形。实验1的Fx,Fy,Fz数据图实验2的Fx,Fy,Fz数据图实验数据处理:实验一 v100m/min , f 为 0.28改变 ap国-0.3000.180.300.40I

14、gFz2.442.782.963.073.18实验一 ap和FZ关系IgFZ域性（1患实验二 v100m/min, 4 为 0.18,改变 f实验数据处理lgf-1-0.85-0.69-0.55-0.39lgFZ2.692.832.933.053.16六经历公式建立主切削力Fz Cf f yFzFz CapapxFz型式:Fz CFzapXFzfyFz求出系数Cf、Ca、Cfz ,指数，、FzyFzp.由 igFz=igCf+yFgf ：由函数图像可知 yFz =0.7626,所以：Cf=10A3.4628=2902.68.由 igFz=igCap+xFzigap：由函数图像可知 XFz=1.0485所以：Cap=10A2.7644=581.30.由 Fz=CfzcpxFzfyFz取马=1.8, f=0.1