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文档简介

1、桥梁工程管桩施工作业指导书收录于合集1适用范围适用于*施工范围的管桩施工。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1管桩一般为预制桩,进场前要对进入施工现场的管桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。主要检

2、查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书等。3.2管桩采用吊车装卸、平板车运输,在装卸及运输过程中要防止对桩身造成损坏。3.3划分合理的施工作业区域,按设计或规范要求确定打桩顺序。4施工程序与工艺流程4.1施工程序每台打桩机组为一个完整的作业单元。施工程序为:施工准备桩机就位喂桩打桩检验验收4.2 工艺流程5施工要求5.1施工准备5.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,按设计及规范要求放出保证精度的桩位。5.1.2配备持有技术等级证、上岗证及特种作业资格证的工人及管理人员,并完成对桩基作业人员的组织准备5.1.3配备经过检验合格的仪器设备,完成对施工机械(具)的

3、保养调试及 清洁,保证在进场前机械(具)性能、状态良好。5.1.4各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。5.1.5规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。5.1.6办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。5.2施工工艺5.2.1试桩管桩正式大量施工前按照要求进行2根工艺性试桩,确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,取得完整的试桩资料并报监理单位确认后,方可进行施工。5.2.2清理场地,排除积水,用推土机平整施工场地,挖好排水侧沟。5.2.3测量放线定位:用全站仪放出横、纵向轴线,定出桩位,桩位误差不得大于2cm,桩中心插上

4、竹签,周围撒上白灰线圈作标志,便于打桩时桩位的查找。5.2.4桩机就位:将桩机移至桩位中心,观察水平仪和挂在打桩架上的垂球,调平机身,四周垫稳,以导桩器中心为准,用重锤对准桩尖中心,找准桩位。5.2.5吊桩、插桩:在桩端0.31倍桩长处单点起吊,待管桩基本垂直后提升桩锤,将桩顶喂入桩帽。将桩尖焊接后垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,扣好桩帽后,微微起动打桩机,用桩锤轻压,将管桩压入土中0.5m,此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。5.2.6打桩:开始打桩时,油门控制宜小,随着桩入土深度的增加,阻力增加,可逐渐加大油门,锤击时做到重锤低击。打桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过1%,在距桩机不受影响

5、范围内,成90方向各设置一台经纬仪校准。5.2.7送桩:采用送桩器送桩,送桩器断面应平整,器身垂直。送桩时应预先算好送桩深度,在送桩杆上作出明显标志,用水准仪严格控制,以保证桩顶标高准确,桩顶标高允许偏差为015cm。5.2.8转出送桩器,填盖桩孔,移机进行下一根桩施工:施工中应认真记录每下沉1m的锤击数和最后1m每下沉10cm的锤击数,作为最终贯入度取值的依据。6劳动组织6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。一台打桩设备组建一个施工班组,每班组由12人组成。操作人员分工表序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协

6、调各工序操作联系,控制操作规程,排除施工中种种障碍。2操作员1负责机器设备的检查、维修、安装,按施工工艺正确打送管桩。3专职安全员1负责施工安全。4技术及测量员3用经纬仪在桩机前方和九十度方向测量控制桩的垂直度,用水准仪控制桩顶标高,数据记录。兼质检员。5电焊工26劳务工47材料要求7.1管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差、抗弯试验及检验标准必须符合先张法预应力混凝土管桩标准和设计要求。管桩外形尺寸允许偏差符合下表的规定:管桩外形尺寸允许偏差表项目允许偏差(mm)检验方法直径5尺量检查不少于5处壁厚-5抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移5桩尖对桩纵轴线的位移10拉线尺量检查桩身弯曲矢高20矢高与桩长

7、比1法兰盘对桩纵轴线垂直度3角尺和拉线尺量检查8设备机具配置机械设备名称数量(台)打桩机1电焊机1推土机1平板运输车1主要施工机械设备配置表(每一施工班组)9质量控制及检验工班在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。9.1管桩的验收、起吊、运输和堆放管桩内外表面无露筋、空洞、蜂窝、混凝土脱落与断筋、脱头的现象,不得出现环向和纵向裂缝。管桩起吊运输中,必须保持平稳,避免剧烈振动和冲撞。管桩堆放应符合下列要求:堆放场地必须平整、坚实,堆放层数不宜超过四层。当两点支承时,垫木位置须在距桩端0.21倍桩长位置处;当三点支承时,垫木位置应设在距桩端0.15倍桩长及

8、中点处。每层垫木必须保持在同一平面上,各层间垫木应在同一垂直线上。9.2 施工中应加强测量,保证桩身垂直度和桩顶标高符合要求。9.3收锤标准:收锤标准以最后贯入度为控制标准,最后贯入度满足试桩参数要求。9.4管桩施工允许偏差、检验数量及检验方法符合下表的规定:管桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法:序号检验项目允许偏差检验频率检验方法1中间桩d/4按成桩总数的5%抽样检验,且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量外缘桩2直桩垂直度1%吊线和尺量9.5质量检测管桩检验有单桩载荷试验、大应变动力、低变动力检测三项,单桩载荷应不少于3根,大应变动力检测数量不少于总桩数0.5%,低应变检测数量不少于总桩数

9、的5。10安全及环保要求10.1安全要求10.1.1桩机、坦吊组装、拆卸必须在空旷地面进行,上空不得有高压线或障碍物,确保组装、拆卸、装车顺利进行。10.1.2桩机施打过程中,施工人员必须远离桩锤5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。10.1.3卸桩、吊桩过程中,挂桩小钩外必须系好风缆绳,确保控制桩吊运中的方向,以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。10.1.4桩机、坦吊施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时,必须垫好路基箱或40毫米厚的钢板。10.1.5送完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭,先用两根钢筋将桩口点焊封闭,然后在钢筋上放装满泥土的草包,每施工完一区域,就将此区

10、域用绳子包围起来,挂警告牌、警示灯,并禁止闲人进入。10.1.6专职安全员必须将送桩坑作为一个重大隐患点,送桩坑封闭桩口,虽然采取了封闭、包围、挂牌等措施,但还必须重点监控,经常巡视,以免人、物坠落。10.1.7桩机、坦吊司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有*市特殊工种操作证,随时接受有关部门的检查。10.1.8非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备。10.1.9吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥,分工明确,统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。10.1.10施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零,机具操作由专人负责,并执行挂牌制度,做到单机单闸单独触保器,防止触电

11、事故的发生。10.2环保要求管桩在打桩施工中,容易造成噪声污染。为保护自然环境,在施工过程中,要加大在环境保护方面的投入,真正将各项环保措施落实到位。10.2.1强噪声作业时间的控制凡在居民稠密区进行打桩作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报有关主管部门备案后方可施工。10.2.2强噪声机械的降噪措施尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的打桩机械。施工现场要设置封闭装置,以减少强噪声的扩散。10.2.3加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人管理的原则,根据测量

12、结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过施工场界噪声限值标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。附件:确保工程质量的措施一、 质量管理目标 本工程的质量目标为省优良工程,为确保质量目标实现,我公司将按照已运行的ISO9002 质量管理模式,以质量为中心,把“按规矩办事,创一流质量”的质量方针贯穿于施工全过程。 二、 施工质量控制要点的设立 为确保创优各项目标,就必须对每道工序的质量进行预控,确保分项工程的质量目标,进而保证分部工程质量目标,再保证总目标的实现。为此,针对工程质量的关键部位,设置施工控制点。三、 质量保证措施 为确保本工程质量达到标准,在工

13、程质量上丝毫不能有任何放松,为此从工作安排上,技术保障上采取如下措施: 1. 建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系,将质量指标分级下达,形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组,每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动,将优罚劣。 2. 建立以项目经理为首的质量监控体系,由项目专职质量员和相关人员组成,各专业班组设置专职质量员,行使控制检查监督等职能,实行质量一票否决权制度。 3. 施工中开展全面质量管理活动,组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关,开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术

14、、新工艺、新材料确保工程质量。 4. 各职能系统要在管理上对该工程质量再负责。 (1) 生产计划组负责施工准备,合理安排工序和劳力,下达任务单,对分部工程验收时优质优价,不合理的要返工重作,在结算工程量任务单上予以兑现。 (2) 材料管理组严格把握采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料须送实验室复试合格方可使用,严禁使用不合格的材料及构配件。 (3) 技术管理组认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底,技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时复核各种规格开设的正确性及测设放线的准确度,经常组织对规范、工艺的学习和落实,做好各分项工程的隐、预检工作。

15、 (4) 质量管理组织负责交代质量标准及各分部分项工程的验收标准,及时提出质量疑难问题的解决办法,进行质量评定,负责任务单的签办。 5. 工地建立“自检、互检、专检”的三检制,砌砖和浇筑混凝土实行“三上墙”(施工人员、施工日期、质量等级)挂牌制,装饰、装修样板引路的做法。按施工验收规范及操作规程对每道工序,每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度,使每项工作施工前通过交底,施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量;施工中通过检查对工程质量有一个评价,达不到质量要求,严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。 6. 严格检查

16、制度,公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评,分公司不定期对工程进行全面检查,现场质量员随时检查,发现问题时处理,使施工全过程处于受控状态。 7. 对进场材料要进行严格检查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块试压、钢筋试验等各项试验工作,不合格的项目不允许进行下道工序的施工。 8. 建筑物定位放线由公司技术科进行,建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固,不得随意挪动损坏。测量由专人负责,要及时办理记录及验收,并注意保护好测量标志。 9. 严格配合比申请制度,严格计量。 10. 各班组注意产品的保护,防止交叉污染,谁污染

17、谁清理。 11. 加强技术资料的记录、整理工作,工程资料与工程同步。 12. 严格执行技术审核和技术复核制度,未经有关技术人员复核的工序,下道工序不能进行。 13. 做好成品保护工作,非施工人员和车辆不经允许不得进入现场,装饰完成的房间锁闭,不得随意进入。 四、 配合专业工程施工的保证措施 1. 我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方面予以积极配合,服从为建设单位及监理部门的协调和管理,积极配合施工。 2. 工程开工前,会同建设单位、设计、监理单位,由各专业人员参加的全面图纸会审,根据建设单位总的要求,进行各专业的交底。使各专业施工人员在施工穿插中明确各自的要求和承担的义务,提出施工过程中可

18、能出现的问题困难,为以后顺利施工打下基础。 3. 制定总的网络计划,及时为安装、装饰施工提供工作面,并制订相应的配合计划,提高现场机械设备的利用率。 4. 施工过程中,安排专人进行协调各专业、工种的施工,对发生的设计变更通知及时下发各有关部门实施,掌握工程动态的变化,防止失控。 5. 为确保省优目标的实现,将积极配合其他施工单位做好成品保护工作,以达到提高质量,提前交付的目的。 6. 提前安排劳动力和施工现场,为安装提供必要的生产、生活场地,并在主体结构和施工过程中,确保安装在现场路线进出畅通无阻。 7. 合理安排工序,根据网络计划及总要求,及早为安装提供作业面。 五、 与监理单位的配合 1. 监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系,我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录,检测记录等技术经济资料。 2. 严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定逐条落实。 3. 与监理、建设单位、设计单

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