特种加工：第1章 概论_第1页
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文档简介

1、第一章 概论第一节 特种加工的产生及发展传统的机械加工？车、磨、刨、铣、镗、钻 由来已久，贡献巨大工具的加工蒸汽机汽缸镗床，18世纪70年代第一次产业革命进步=需求牵引+技术推动第一次产业革命第二次世界大战：传统的机械加工150年无迫切需求，也无发展特种加工的充分条件特种加工的产生：新技术推动：1943年：前苏联，拉扎林柯夫妇，开关触点，电火花放电腐蚀，发明了电火花加工方法，铜丝在淬火钢表面加工出小孔，“以柔克刚”。国防需求：二战后，尖端科技产品高速发展具体需求：解决难切削材料的加工问题：硬质合金、金刚石、不锈钢等高硬度、高强度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料。解决各种特殊复杂表面的加工问题

2、：汽轮机叶片、整体涡轮、炮管膛线、模具等。各种超精、光整或具有特殊要求的零件的加工问题：陀螺仪、伺服阀，细长轴等低刚度零件传统的机械加工很难，甚至根本无法实现具体需求：解决难切削材料的加工问题：硬质合金、金刚石、不锈钢等高硬度、高强度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料。解决各种特殊复杂表面的加工问题：汽轮机叶片、整体涡轮、炮管膛线、模具等。各种超精、光整或具有特殊要求的零件的加工问题：陀螺仪、伺服阀，细长轴等低刚度零件传统的机械加工很难，甚至根本无法实现传统的机械加工很难，甚至根本无法实现切削加工的本质：硬工具-加工软材料靠机械能切割探索：软工件-加工硬材料其它能量来源：力、热、声、光、电、电

3、化学、化学无显著的机械切削力特种加工的特征特种加工的发展第二节 特种加工的分类分类依据：能量来源及形式作用原理力热声光电化学电化学熔化、气化、相变阳极溶解、阴极沉积磨削、研磨原子撞击、磨料高频撞击腐蚀、光化学腐蚀快速成形加工液体中放电成形加工电磁成形加工爆炸成形加工第三节 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响（1）提高了材料的可加工性（2）改变了零件的典型工艺路线（3）改变了试制新产品的模式（4）对新产品零件的结构设计带来很大的影响（5）对传统的结构工艺性的好坏，需要重新衡量（6）成为微细加工和纳米加工的主要手段1. 如何在淬火钢上加工一个直径为6mm，深为10mm的定位销孔？2. 如何在厚12mm的硬质合金板上加工一个四方形或六角形的型孔？3. 如何在中碳钢的气动、液压元件上加工一个直径为1.0mm，深为100mm的小孔？4. 有哪些方法可以在0.2mm厚不锈钢板上加工出一排20 个直径为(0.10.03)m

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