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文档简介
1、提高工艺操作程度提升经济技术目的:张富军qlsh : 7588495第一部分:工艺管理 提 纲第二部分:节能管理 第三部分:质量管理 第一部分:工艺管理 定义工艺管理?分类根底管理+专业管理重要性实现“安稳长满优的技术保证。 工艺管理的几个概念 一、操作纪律的管理二、巡回检查的管理三、原始记录的管理四、工艺卡片的管理五、岗位操作法管理六、工艺联锁的管理七、工艺平安的管理 八、工艺培训的管理九、工艺优化的管理工艺管理-重点基础提高 【公益视频】 Could you live with shame?Pay attention , or pay the price.平安是一切活动的根底 遵章守纪、严
2、厉规程防止岗位平安消费责任事故的独一手段。如何做好?剧烈的责任认识+熟练的岗位技艺平安是一切活动的根底 一、操作纪律的管理 操作纪律:在消费操作中为维护集体利益并保证任务进展而要求员工遵守的规章和条文。操作纪律的管理:对操作人员从事消费活动过程的遵章守纪情况进展监视、检查和考核。操作纪律是对人的操作行为进展约束的一切制度的统称,同时还涉及到被行业、企业、车间、班组所共同认可的精神文化。 一、操作纪律的管理 三老四严 双赢理念 四个一样 二、巡回检查的管理 巡回检查是企业操作人员最根本的任务之一。是对消费全过程实施监视的根本手段。 二、巡回检查的管理 -室内操作人员 及时检查工艺技术控制参数的运
3、转情况,察看否有操作目的的不稳定动摇,分析动摇的缘由,及时调整操作来抑制动摇。 二、巡回检查的管理 -室内操作人员 与现场数据进展比对分析。工艺巡回检查的时间:正点15分钟。工艺巡回检查要定时、定点、定道路。室内记录普通要控制正点10分钟以内,不能写成“回想录、备忘录 二、巡回检查的管理 -室外操作人员 巡检根本要求:腿要走到、眼要看到、耳要听到、“鼻要闻到、手要摸到。巡检人员应掌握室内主要的工艺参数情况。 二、巡回检查的管理 -室外操作人员 2021.07.13烯烃厂EA214内漏未遂事故 二、巡回检查的管理 -室外操作人员 以下情况应该添加检查频率:运转方式变卦;设备运转异常;设备过负荷或
4、带病运转;备用设备缺点或正在检修;新设备试运转等。 三、原始记录的管理 原始记录的目的:真实及时记录各种工艺参数的变化。原始操作记录的抄录时间普通规定为:正点10分钟。 三、原始记录的管理-填写 项目反应温度反应压力进料量项目反应温度反应压力进料量单位Kpakg单位Kpakg范围440-4605055范围440-46050551450535000094505350000245253510001045053498003451535000011450534970044535349500124505349700545054505001345054497006450535100014450544970
5、07449535070015450524960084485450100164475450100岗位操作的“高压线四、工艺卡片的管理 工艺目的实行分级管理。根据对安装稳定运转的影响程度,分为公司级、厂级和车间级。工艺卡片一年修订一次,也可以根据消费过程的实践需求及时报批修正。岗位操作人员该当熟记工艺卡片规定的目的。不得随意修正或违反工艺卡片进展操作。四、工艺卡片的管理思索:如何建立工艺控制目的。四、工艺卡片的管理 工艺控制目确实定的常见思绪:设备固有条件的限制。化学反响过程的要求。根本化工工程的要求。物料根本性质的约束。四、工艺卡片的管理岗位操作法是搞好消费操作的根底文件,是操作人员进展操作的根
6、据。不完善的操作法带来惨痛教训。新闻:化工厂爆炸六人烧伤五、岗位操作法管理 五、岗位操作法管理 没有最好的操作法岗位操作法3-5年或一个运转周期修订一次设备、工艺进展改造时要及时对相关操作进展修订 六、工艺联锁的管理-定义 联锁维护系统是用于消费安装或独立单元超出平安操作范围、机械设备缺点、系统本身缺点或能源中断时,发出警报直至自动必要时也可以手动产生的一系列预先定义动作,使操作人员和消费安装处于平安形状的系统。工艺联锁维护系统:消费过程中保证消费安装平安运转、防止事故发生、防止设备损坏的连锁维护系统。 六、工艺联锁的管理-举例 事故简述: 2021年1月5日,气体结合安装净化岗位冰机K240
7、1由于一段入口分别器液位高联锁停车。事故缘由: 冰机入口管线,存在缺陷,存在一个“U型底部,易呵斥液氨积聚。1月5日凌晨环境温度到达零下20,入口管线的大量气氨液化,进入冰机入口分别罐,而分别罐体积偏小,来不及排液,使液位飞涨,从而呵斥冰机联锁停车。 六、工艺联锁的管理-举例 事故思索: 1.联锁停车虽然对产品原料气的供出呵斥了一定的影响,但由于联锁维护及时得当,未呵斥任何设备损失,使消费及时恢复正常。 2.假设冰机入口分别罐液位高联锁没有投用,会使大量液体进入冰机内部将叶轮打坏,将呵斥冰机严重损坏,被迫进展长时间的检修,消费会长时间中断,损失宏大。 六、工艺联锁的管理 工艺联锁的长期变卦和长
8、期摘除,由各消费厂每年审定1次,并严厉履行审批手续。七、工艺平安管理-中石油吉化双苯厂爆炸 七、工艺平安管理-中石油吉化双苯厂爆炸 事故缘由:2005年11月13日吉化双苯厂硝基苯的精馏安装塔底发生堵塞,停下来处置,在处置中,操作员改错进料加热器阀门。事故后果:爆炸,死亡8人,重伤1人,50多人轻伤。近5000吨消防水携带走漏苯胺和硝基苯等物料,呵斥松花江水体污染。BP炼油厂爆炸事故 2005年3月23日,美国德克萨斯城BP炼油厂常减压安装开工过程中发生爆炸,爆炸使5公里内的人员都感遭到了油烟的气味。事故后果:呵斥15人死亡,170多人受伤,经济损失超越15亿美圆。 七、工艺平安管理 某企业聚
9、烯烃安装,操作人员切换催化剂注射器AB)时,错误操作,在A未切除时,将B投入,5分钟内大量的催化剂注入系统,相当于正常消费期间近3个小时的催化剂注入量,呵斥反响器和管线因猛烈反响而堵塞,安装被迫停车处置数天。某企业乙烯安装裂解炉投用过程中,在蒸汽放空阀未封锁的情况下,翻开急冷油阀门,大量180的高温油料经放空阀放射到地面,烧伤现场作业人员。 乙烯安装裂解炉简图 七、工艺平安管理 80%的事故都与误操作有关! 七、工艺平安管理-误操作缘由 操作人员对消费安装、消费操作不熟习,容易引起错误操作。尤其是新上岗的同志(虽然经过上岗培训,但是操作的阅历是相当缺乏的)。对于这类同志,班组长应该特别照顾(开
10、小灶),多讲一些操作控制调整的实践例子,多讲一些本工序能够发生的不正常缺点及呵斥事故的应急处置。配备熟练师傅进展传帮带。 七、工艺平安管理-误操作缘由 具备岗位技术要求,但责任心不强、思想不集中,把会干的任务没干好,引起失误操作。例如巡检时不仔细、接受指令没听清七、工艺平安管理-如何防止误操作 如何防止误操作? 责任心+技艺程度1关注参数报警,正确分析判别2留意防微杜渐,正确果断处置3严厉操作规程,防止出现操作 七、工艺平安管理-班组长职责 预防:班组长应全力以赴参与防止各类缺点和事故的发生,协助消费管理人员、平安管理人员,积极“查源堵漏、找出各种事故隐患,把事故消灭在萌芽形状中。处置:班组长
11、对本人分管的消费工序能够会发生的隐患和事故应该非常了解,并经常与操作人员讲解如何控制和防止事故的发生。 四懂、三会懂工艺原理和设备用途懂工艺规程和设备构造懂工艺控制和设备性能懂产品性能用途会中间控制操作会运用保养设备会排除各类缺点八、工艺培训管理 八、工艺培训管理 企业职工“必备知识包括: 化工根底知识、分析检验知识、设备知识、电器仪表、平安防护知识和三废处置知识等。企业职工“技艺要求包括: 工艺操作才干、应变和事故处置才干、设备及仪表运用维护才干和识图制图才干等 。 八、工艺培训管理-必备知识 液面控制范围?100806020040 八、工艺培训管理-必备知识 液面控制范围?10080602
12、0040 九、工艺优化管理 化工工艺优化是一项系统工程,往往涉及多个设备和单元操作,甚至涉及不同车间和消费厂。工艺优化的目的是产量、质量和单耗,优化的变量是各项工艺控制过程。 九、工艺优化管理-产量优化举例 橡胶厂经过不断优化消费组织,确保安装运转平稳,橡胶负荷率不断提高,从2021年1月份的131.5,以后逐月提高,16月份平均负荷为设计才干的%,橡胶产量同比增产31083吨 。 九、工艺优化管理-产量优化举例 对挤压机皮带轮、压块机动作频率、螺旋保送机汽缸、保送机变频等多处瓶颈进展技术改造。顺丁安装2条大线聚合改为4条小线,进料负荷降低,物料在聚合釜内停留时间延伸,提高聚合转化率 。 九、
13、工艺优化管理-产量优化举例 加强工艺过程控制,在控制范围内把反响转化率控制在上限程度 。杜绝不合格循环。延伸三套橡胶安装后处置的运转周期,减少清理次数 。 九、工艺优化管理-单耗优化举例 塑料厂线性低密度聚乙烯安装反响出料时间由原先11S调整为15S,并针对不同产品牌号及时进展优化;实施了技术改造措施,添加出料G阀反吹自动阀。反响出料充填率提高了约10%由原来的60%提高至目前70%,减少反响出料乙烯夹带损失约0.52kg/t。 线性低密度聚乙烯单耗1-7月1001.84kg/t同比下降 1.74 。安装单耗中石化第一名 。 九、工艺优化管理-质量优化举例 烯烃厂优化丙烯精馏塔操作,尽能够卡边
14、操作多产聚合级丙烯。优化后聚合级丙烯的收率提高20个百分点,使二化丁辛醇安装丙烯进料负荷到达13.9t/h,比优化前平均添加0.6t/h,产醛量添加约0.9t/h;丁辛醇羰基合成驰放气中的丙烯含量从原来的24%降到17%,月累计减少丙烯排放90吨,月节约金额达100多万元。 九、工艺优化管理 工艺优化要处置好两个矛盾:工艺和设备的矛盾。目的优化必需在保证操作正常、设备平安和运转周期的前提下进展。效益近远期的矛盾。防止为了眼前小利益损害企业长期利益。第二部分:节能管理 节能管理热力学第一定律:即能量守恒定律,是能量计算的根底。热能可以从一个物体传送给另一个物体,也可以与机械能或其他能量相互转换,
15、在传送和转换过程中,能量的总值不变。热力学第二定律:即自然界中的一切过程都是不可逆的。该定律是节能任务的根底,热不能够自发地、不付代价地从低温物体传到高温物体,因此,尽能够减少过程,就意味着节能。节能管理-根本原理用能三环节实际:即能量利用本质上存在能量转换、工艺利用、能量回收三环节过程。节能时首先应优选或改良工艺过程,减少工艺用能;再思索经济合理的回收;其缺乏部分再由转换设备提供。 节能管理-根本原理 树立两个观念:石油化工过程中能量的大部分是“过客,过多的能量输入在呵斥能量浪费的同时,会给系统带来更多的费事。节能往往会提高安装、设备运转的稳定性。节能不仅仅是减少浪费,还是降低污染。不适当的
16、用能必然带来更多的废热、废水、废料等的排放,节能也是在为改善我们的生存环境作奉献。节能管理-根本原理夹点技术:1978年由英国曼彻斯特大学B.Linnhoff教授提出,经过多年的运用研讨,已成为过程工业节能的一种先进且特别适用的技术,广泛运用于炼油、化工、造纸、制药等几乎一切过程工业部门。曾有人评价此项技术可以替代20年的的工程阅历。窄点技术的开展主要在20世纪8090年代,不仅可用于换热网络,也可用于水处置即水处置窄点方法,减少水耗,甚至还可以用来优化氢气网络即氢夹点,降低氢耗。节能管理-重要技术节能管理-降低蒸汽耗费蒸汽是石化企业主要的能耗工质之一,广泛运用于企业的各个方面,常见用途:汽提
17、蒸汽常减压塔、煤油柴油汽提塔等加热蒸汽重沸器、伴热线、油罐加热盘管等动力驱动蒸汽蒸汽泵、透平机组、抽真空等雾化蒸汽进料雾化、熄灭用油雾化等蒸汽运用后的最终去向主要有三处变成凝结水排放至大气中在系统中变成污水节能管理-降低蒸汽耗费降低蒸汽耗费常用方法:建立控制目的和蒸汽量的关系曲线进展动态优化降低工艺的控制要求质量目的、储存温度消除不用要的工艺控制回流、回炼、伴热、防喘振提高工艺系统效率提高有效组分浓度、提高转化率用低档次蒸汽替代高档次蒸汽改动管网蒸汽的温度、压力提入口降出口利用其它介质的能量低温余热、工艺物料、乏汽提高设备性能保温保冷、疏水器、阀门节能管理-降低蒸汽耗费根据国家规范,普通蒸汽管
18、道与大气环境的传热系数按照10-15kal/(h.m2)、1.0Mpa蒸汽温度为250测算, 1.0Mpa蒸汽管道保温外表与环境的温差应不大于15。1米无保温的DN200蒸汽管线年损失的热量可高达5吨规范煤。1个无保温的DN200蒸汽阀门年损失的热量可高达1.5吨规范煤。坚持设备、管线保温完好异常重要。经过工艺优化停运机泵。例如安装间直供料的措施停用中间泵减少不用要的中间过程,可带来显著的节能效果。优化工艺控制目的,降低电耗:加氢安装防止过高的氢油比。减少精馏塔回流比。再生后的脱硫剂适当降低对H2S含量的要求。提高物料有效组分浓度。降低循环水泵出口压力。提高单程转化率,降低物料回炼。节能管理-
19、节电节能管理-节电 对于泵出口压力偏高的机泵,实施叶轮切削,减少机泵轴功率,同时也能提高设备运转稳定性。切割定律:当叶轮直径变化不大,转速不变时,叶轮直径、流量、压头及功率之间的近似关系为 直径切割流量减少压头减少功率减少3.0%3.0%5.9%8.7%6.0%6.0%11.6%16.9%9.0%9.0%17.2%24.6%由于工艺条件变卦等缘由使机泵设计流量远大于实践流量的,采用小泵换大泵。大比例切割叶轮直径时机泵效率急剧降低,切割定律也将不适用对形状经常变化的机泵增设变频调速设备。机泵增设变频设备后普通可实现节电3040%。采用新技术。增设3C无级调量、贺尔碧格等。节能管理-节电 正确运用
20、好设备。控制阀的上下游阀、泵的出入口阀应尽能够坚持全开,减少系统阻力降。翅片空冷设备定期进展吹扫或冲洗,提高传热系数。水冷器定期冲洗管束,间接降低循环水场电耗。关注节能设备的投用情况。节能措施只需正常投用才干发扬节能效益。可建立专门记录,跟踪察看节能设备的投用时间、投用率、节能效果、存在问题等。节能管理-节电及时处置水系统漏点。稳定锅炉水质,优化锅炉污水排放量。停用备用设备用水。例如停用备用机泵格兰冷却水,减少除盐水的耗费;停用机组备用油冷器循环水或改串联,降低循环水用量多台水冷器改成循环水串联运用。闭路运用循环水。循环水是加工处置后的新颖水,实践本钱比新颖水要高很多。节能管理-降低水耗防止凝
21、结水无序排放,尽能够回收利用。凝结水回收率每提高10%,系统热效率提高1.5%。凝结水的质量好,且凝结水热值折合成低压蒸汽价值约为蒸汽价钱的10%。估算凝结水的直接价值除盐水价钱8元/吨+蒸汽价钱163元/吨*10+排污费3元/吨-水处置费用4元/吨=23.3元/吨。国家规范GB/T12712-91规定凝结水回收率不得小于60%。凝结水回收率=年回收的合格凝结水量年间接加热产生的可被回收的凝结水量100%。节能管理-降低水耗净化污水尽能够回用。如用作加氢高压注水、机泵冷却水、电脱盐注水、水封水等,即可降低除盐水用量,又可减少污水处置费用。在实施该项措施前,需求进展充分论证,确保水质可以或经过处
22、置后可以满足工艺过程要求。采样时产生的废油应防止进入含油污水系统或流入地下。既呵斥油品浪费,还会带来数十倍甚至上百倍的下游处置费用。一升废油可污染100万升的淡水,相当于14个人一年的饮水量。节能管理-降低水耗节能管理-日常节能夏季室内空调温度设置不要低于26,冬季不要高于20。按每天用10小时计算,夏天温度调高1,每天就可节电0.5度。及时封锁电脑电源。目前台式电脑电源功率在300W以上。以每天开机10个小时计算,一个月就会用电90度,假设每天24小时开机,月耗电量200度以上。一样亮度的条件下,LED耗电量仅有普通灯的1/8到1/10。据资料引见,不同类型节能灯节电效果可达30-80%。 节能管理-日常节能及时封锁饮水机电源。据统计,饮水机每年仅有1/3的运用时间是有效的,在其闲置时关掉电源一年可节电约360度。运用感应节水龙头比手动水龙头节水约30%。关严水龙头。一个没关严的水龙头一年漏水量约24吨。纸张双面打印复印。第三部分:质量管理 质量管理质量管理施行“一把手担任制公司总经理是公司质量任务“第一责任人。厂长是本厂质量任务“第一责任人。车间主任是本安装质量任务“第一责任人。班组长是本班组质量任务“第一责任人,对班组的质量任务全面担任。公司质量管理的根本架构质量,构成于从原资料采购、消费控制、产品检验到用户效力的每一个环节,消
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