广东连平铅锌矿选矿试验研究报告定稿

1、PAGE 广东连平大尖山铅锌矿选矿试验研究报告（项目编号：JXUST-ZH-LXP-10-07）二一年六月江西理工大学部 门：教 研 室：项目负责人：试验负责人：项目参加人员：分析测试：分析测试中心江西理工大学分析测试中心报 告 编 写：报 告 审 核： PAGE 42目 录 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc452132217 1 前言 PAGEREF _Toc452132217 h 1 HYPERLINK l _Toc452132218 2 试样采取及加工 PAGEREF _Toc452132218 h 2 HYPERLINK l _Toc452132219

2、3 矿石工艺矿物学研究 PAGEREF _Toc452132219 h 3 HYPERLINK l _Toc452132220 3.1 试样多元素分析 PAGEREF _Toc452132220 h 3 HYPERLINK l _Toc452132221 3.2 铅锌矿物物相分析结果 PAGEREF _Toc452132221 h 3 HYPERLINK l _Toc452132222 3.3 试样的矿物组成 PAGEREF _Toc452132222 h 3 HYPERLINK l _Toc452132223 3.4 试样的矿物含量 PAGEREF _Toc452132223 h 4 HYP

3、ERLINK l _Toc452132224 3.5 试样的结构与构造 PAGEREF _Toc452132224 h 4 HYPERLINK l _Toc452132225 3.5.1 试样的构造 PAGEREF _Toc452132225 h 4 HYPERLINK l _Toc452132226 3.5.2 试样的结构 PAGEREF _Toc452132226 h 4 HYPERLINK l _Toc452132227 3.6 矿物嵌布特征 PAGEREF _Toc452132227 h 4 HYPERLINK l _Toc452132228 3.6.1 辉银矿-螺状硫银矿嵌布特征 P

4、AGEREF _Toc452132228 h 5 HYPERLINK l _Toc452132229 3.6.2 硫锑铜银矿、淡红银矿嵌布特征 PAGEREF _Toc452132229 h 5 HYPERLINK l _Toc452132230 3.6.3 方铅矿嵌布特征 PAGEREF _Toc452132230 h 5 HYPERLINK l _Toc452132231 3.6.4 闪锌矿嵌布特征 PAGEREF _Toc452132231 h 5 HYPERLINK l _Toc452132232 3.6.5 黄铁矿嵌布特征 PAGEREF _Toc452132232 h 5 HYPE

5、RLINK l _Toc452132233 3.7 主要矿物的嵌布粒度 PAGEREF _Toc452132233 h 5 HYPERLINK l _Toc452132234 3.8 矿物单体解离度测定 PAGEREF _Toc452132234 h 6 HYPERLINK l _Toc452132235 3.9 矿石性质研究小结 PAGEREF _Toc452132235 h 7 HYPERLINK l _Toc452132236 4 选矿试验研究 PAGEREF _Toc452132236 h 15 HYPERLINK l _Toc452132237 4.1 磨矿曲线的绘制 PAGEREF

6、 _Toc452132237 h 15 HYPERLINK l _Toc452132238 4.2 铅浮选条件试验 PAGEREF _Toc452132238 h 15 HYPERLINK l _Toc452132239 4.2.1 铅粗选捕收剂种类对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132239 h 15 HYPERLINK l _Toc452132240 4.2.2 铅粗选捕收剂（乙硫氮+丁铵）用量对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132240 h 17 HYPERLINK l _Toc452132241 4.2.3 铅粗选捕收剂MAC-12#用量对铅浮选的影响 PA

7、GEREF _Toc452132241 h 19 HYPERLINK l _Toc452132242 4.2.4 铅粗选抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）用量对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132242 h 20 HYPERLINK l _Toc452132243 4.2.5 铅粗选抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）配比对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132243 h 21 HYPERLINK l _Toc452132244 4.2.6 铅粗选石灰用量对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132244 h 22 HYPERLINK l _Toc4521322

8、45 4.2.7 铅粗选磨矿细度对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132245 h 23 HYPERLINK l _Toc452132246 4.2.8 铅精选次数对铅选矿指标的影响 PAGEREF _Toc452132246 h 24 HYPERLINK l _Toc452132247 4.2.9 铅粗精矿再磨细度对铅浮选的影响 PAGEREF _Toc452132247 h 25 HYPERLINK l _Toc452132248 4.2.10 铅粗精矿再磨后精选次数对铅选矿指标的影响 PAGEREF _Toc452132248 h 26 HYPERLINK l _Toc452

9、132249 4.3 锌浮选条件试验 PAGEREF _Toc452132249 h 28 HYPERLINK l _Toc452132250 4.3.1 锌粗选捕收剂丁基黄药用量对锌浮选的影响 PAGEREF _Toc452132250 h 28 HYPERLINK l _Toc452132251 4.3.2 锌粗选硫酸铜用量对锌浮选的影响 PAGEREF _Toc452132251 h 29 HYPERLINK l _Toc452132252 4.3.3 锌粗选石灰用量对锌浮选的影响 PAGEREF _Toc452132252 h 31 HYPERLINK l _Toc452132253

10、4.3.4 锌精选次数对锌选矿指标的影响 PAGEREF _Toc452132253 h 33 HYPERLINK l _Toc452132254 4.5 铅-锌-硫优先浮选开路流程试验 PAGEREF _Toc452132254 h 36 HYPERLINK l _Toc452132255 4.6 铅-锌-硫优先浮选闭路流程试验 PAGEREF _Toc452132255 h 38 HYPERLINK l _Toc452132256 5 结论 PAGEREF _Toc452132256 h 411 前言广东连平县裕邦矿业有限公司所属大尖山铅锌矿是一座含铅、锌、硫并伴生有少量金、银的多金属矿山

11、，主要金属矿物有黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、辉银矿-螺状硫银矿、硫锑铜银矿、银黝铜矿、淡红银矿、毒砂、白铁矿、磁铁矿、褐铁矿、白铅矿、铜兰、磁黄铁矿等，主要的脉石矿物为石英、方解石、绿泥石、解云母、高岭石等。目前公司下属选厂对铅、锌矿物进行了分选，但因矿石性质复杂，铅、锌矿物的选别指标还有进一步提升的空间，银矿物也具有一定的回收价值。为此广东连平县裕邦矿业有限公司委托江西理工大学对该矿石进行工艺矿物学和可选性试验研究，以优化选矿工艺及条件，为生产和后续选矿扩建设计提供指导依据。小型试验从2009年11月上旬开始，于2010年6月结束。研究发现：矿石中的铅锌矿物主要为方铅矿和闪锌矿，矿石中矿

12、物的嵌布特征较为复杂，包裹交代等特征较为常见，其中方铅矿普遍被黄铁矿和脉石矿物包裹，一些方铅矿还呈显微文象状交代闪锌矿。闪锌矿呈团粒状被方铅矿包裹，一些闪锌矿还被黄铁矿和磁黄铁矿包裹。矿物嵌布粒度以中粒为主，呈细-中粒嵌布，这种嵌布特征难于解离，对选矿不利。从矿石中目的矿物的单体解离情况看，方铅矿单体解离较差，闪锌矿较好些，但细粒级仍未达到完全解离。针对该矿工艺矿物学性质，提出铅粗精矿再磨和铅粗精矿不再磨两种工艺方案，并针对这两种方案进行了详细选矿试验研究。研究结果表明采用铅粗精矿再磨工艺方案，即采用混合捕收剂（乙硫氮+丁铵黑药+MAC-12#）作为铅矿物捕收剂，硫酸锌和亚硫酸钠作为锌矿物抑制

13、剂抑锌浮铅，并将粗选得到的铅粗精矿进行再磨，再磨后精选两次，可以获得含铅62.43%、铅回收率93.83%，含锌3.73%、锌回收率5.64%，含银680.30g/t、银回收率66.07%的铅精矿。铅尾经硫酸铜活化后，采用丁基黄药做捕收剂浮选锌矿物，锌粗精矿经过五次精选后可以获得含铅1.03%、铅回收率1.61%，含锌51.03%、锌回收率80.06%，含银142.70g/t、银回收率14.38%的锌精矿。锌尾经硫酸、硫酸铜活化后，采用丁基黄药作捕收剂浮选硫矿物，并将粗选得到的硫粗精矿精选两次，可以获得含硫43.12%、硫回收率45.03%的硫精矿。铅粗精矿再磨工艺不但可提高铅精矿的品位，而且

14、能提高铅精矿中铅、银矿物的回收率，操作简单，现场适用性强，所得精矿质量更好 。因此，建议公司考虑采用铅粗精矿再磨工艺对此铅锌银硫多金属硫化矿进行综合选矿回收。 2 试样采取及加工试样由广东连平县裕邦矿业有限公司采取，第一批矿样重约130kg，第二批矿样重约300kg，分别于2009年11月7日和2010年3月27日运抵江西理工大学。根据对原矿物质组成研究和试验研究的需要，对试样进行了加工，如图2-1所示。混匀缩分对辊破碎机颚式破碎机颚式破碎机振动筛综合样原矿鉴定样丁黄药 80原矿筛析样其他性质分析样选矿试样化验分析样图2-1 试样加工流程图3 矿石工艺矿物学研究3.1 试样多元素分析试样的多元

15、素分析结果如表3-1。表3-1 原矿化学多元素分析结果/%元素CuPbZnFeSSiO2WO3含量0.103.383.1910.257.2446.100.01元素MgOAsCAl2O3Ag*Au*Sn含量1.180.811.575.7052.000.100.03*注：含量单位为g/t。由表3-1可见，矿石中的铅、锌含量较高，是主要回收的元素，银的含量偏低，但仍有一定的回收价值，主要的脉石是含SiO2的矿物，主要的非金属矿物有硫、碳，其中碳的含量为1.57%，由于碳具有天然的超强吸附性能，且自然可浮性良好，对铅锌矿物的分选不利。3.2 铅锌矿物物相分析结果铅锌矿物物相分析结果见表3-2、表3.3

16、。表3-2 铅矿物物相分析结果 /%物相铅物相铅矾白铅矿方铅矿磷砷钒铅矿铁铅矿等其它难溶铅总铅含量0.2020.2012.6900.1400.1463.379占有率5.9805.95079.6104.1404.320100.000表3-3 锌矿物物相分析结果 /%物相锌物相硫酸锌氧化锌硫化锌其他形态锌总锌含量0.0090.4142.4200.2453.188占有率0.28312.98675.9107.685100.000由表3-2、3-3可见，原矿中铅锌矿物组成复杂，氧化率较高，铅锌矿物氧化率都在10%13%左右。3.3 试样的矿物组成矿石中金属矿物主要有辉银矿-螺状硫银矿、硫锑铜银矿、银黝铜

17、矿、淡红银矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、毒砂、白铁矿、磁铁矿、褐铁矿、白铅矿、铜兰、磁黄铁矿等。脉石矿物主要有石英、方解石、绿泥石、解云母、高岭石等。3.4 试样的矿物含量矿石中矿物含量见表3-4。表3-4 矿物相对含量表 /%矿物名称含量矿物名称含量矿物名称含量方 铅 矿1.41深红银矿微量磁黄铁矿0.50闪 锌 矿8.97自然银-银金矿微量石 英48.00黄 铜 矿微量白 铁 矿0.50方 解 石12.00黄 铁 矿4.50毒 矿0.85绿 泥 石7.00银黝铜矿微量褐 铁 矿0.50绢 云 母8.31辉 银 矿微量磁 铁 矿微量高 岭 石9.29由表3-4矿物含量统计结果可知，闪锌

18、矿与方铅矿含量较高，而黄铁矿含量还高于方铅矿含量，其它金属矿物如银黝铜矿、辉银矿、磁铁矿等含量较少，其余为脉石矿物，主要为石英、方解石、绿泥石、绢云母和高岭土等。3.5 试样的结构与构造3.5.1 试样的构造1） 块状构造：由方铅矿、黄铁矿、闪锌矿等硫化矿呈紧密镶嵌与矿石组成致密块状。2） 浸染状构造：硫化矿物呈稀疏稠密状分布于不同的脉石中。3） 角砾状构造：早期矿石、脉石被破成角砾、被晚期硫化矿物胶结。3.5.2 试样的结构1） 半自形-自形晶结构：黄铁矿呈半自形-自形晶。2） 他形晶结构：方铅矿、黄铁矿、闪锌矿他形晶集合体。3） 固溶体分离结构：闪锌矿中分布有格子状、乳滴状定向排列的黄铜矿

19、、磁黄铁矿出溶物。4） 筛状-骸晶状结构：黄铁矿被方铅矿交代呈骸晶-筛孔状。5） 碎裂结构：闪锌矿被破碎成碎粒，破碎后被方铅矿胶结。6） 填隙结构：方铅矿、闪锌矿沿脉石矿物间隙充填，并镶柱状石英。7） 斑状变晶结构：黄铁矿结晶呈粗大斑晶分布于微粒黄铁矿中。8） 交代显微文象结构：闪锌矿普遍被不规则或条状定向排列的方铅矿交代，在闪锌矿中呈交代显微文象状。9） 交代残余结构：闪锌矿、黄铁矿被方铅矿交代残留在方铅矿中分布。10） 交代港湾状结构：黄铁矿、闪锌矿被方铅矿交代呈港湾状，磁黄铁矿交代黄铁矿呈港湾状。11） 网脉状结构：方铅矿呈网脉状交代闪锌矿。3.6 矿物嵌布特征3.6.1 辉银矿-螺状硫

20、银矿嵌布特征辉银矿-螺状硫银矿呈微脉状穿切于闪锌矿中，另见少量辉银矿分布于方铅矿的三角形解理中。3.6.2 硫锑铜银矿、淡红银矿嵌布特征硫锑铜银矿、淡红银矿、银黝铜矿主要包裹于方铅矿中，另见少量的硫锑铜银矿与银黝铜矿连生在一起。3.6.3 方铅矿嵌布特征方铅矿呈网脉脉状、块状、团块状、浸染状、显微文象状、星点状分布。常见方铅矿包裹自形微粒黄铁矿，并交代黄铁矿呈筛孔状包裹于黄铁矿中。另有方铅矿呈显微文象状，网脉状交代闪锌矿，在闪锌矿中分布成块状，方铅矿与闪锌矿接触连生呈规则平直界线，有的方铅矿交代包裹闪锌矿呈残留。一些方铅矿沿绿泥石等脉石矿物物间隙充填，极少数方铅矿边缘有铅矾分布。3.6.4 闪

21、锌矿嵌布特征闪锌矿呈碎斑状、团块状、浸染状分布；普遍被方铅矿包裹，呈团粒状、细小显微文象状的包裹体；一些闪锌矿还被黄铁矿包裹，同时在闪锌矿中还分布有许多磁黄铁矿和黄铜矿的固溶体出溶物。3.6.5 黄铁矿嵌布特征 黄铁矿呈自形或半自形集合体、团块状、星点状、浸染状分布，普遍被方铅矿、闪锌矿以及磁黄铁矿包裹，并交代呈穿孔-骸晶状。一些自形细粒黄铁矿还被闪锌矿、方铅矿包裹。3.7 主要矿物的嵌布粒度 取原矿20mm综合样，经过分级过筛后，分别磨制成砂光片，在显微镜下测定矿物的粒级分布，测试结果见表3-5。表3-5 矿石主要矿物粒级分布粒级范围/mm方铅矿/%闪锌矿/%个别累计个别累计+1.2826.

22、5826.5854.4554.451.28+0.6423.9250.5017.5071.950.64+0.3226.5877.0814.1086.050.32+0.1611.6388.716.3292.370.16+0.087.6496.354.0196.380.08+0.043.0099.352.3798.750.04+0.020.65100.001.25100.00合 计100.00/100.00/由表3-5可见，闪锌矿嵌布粒度较粗，+1.28mm的粗粒级占54.45%，比较集中；方铅矿嵌布粒度较为分散，主要以中粒为主，呈不均匀分布。3.8 矿物单体解离度测定取20mm的综合样品，经筛分后

23、，磨制成砂光片，在显微镜下测定方铅矿、闪锌矿的单体解离度，测定结果见表3-6、表3-7。表3-6 方铅矿单体解离度测定结果粒度范围/mm产率/%单体含量/%连生体含量/%1/42/43/4+0.4564.7154.558.3316.6720.450.45+0.1516.4784.624.447.693.300.15+0.0767.0689.063.914.692.340.076+0.0452.9491.211.664.842.290.0458.8298.140.511.350合 计100.0066.876.4812.6514.00由表3-6可见，方铅矿的全样单体解离度为66.87%，较低，而0

24、.076+0.045mm的细粒级单体含量也仅91.21%，有近10%的方铅矿未达到完全解离，这与方铅矿的嵌布特征复杂，嵌布粒度不均匀有关。选矿时，此部分方铅矿需要在较细的磨矿细度才能实现较充分的单体解离。表3-7 闪锌矿单体解离度测定结果粒度范围/mm产率/%单体含量/%连生体含量/%1/42/43/4+0.4564.7166.965.2913.2214.540.45+0.1516.4777.953.337.1811.540.15+0.0767.0688.351.465.824.370.076+0.0452.9491.650.893.204.260.0458.8295.970.631.541.

25、86合 计100.0073.574.1610.3611.91从表3-7可见，闪锌矿的单体解离较好，全样单体解离度为73.57%，对闪锌矿的分选有利；然而在0.076+0.045mm的细粒级，单体含量为91.65%，也有近10%的细粒闪锌矿为完全解离。3.9 矿石性质研究小结1） 矿石矿物组成较为复杂，除目的矿物外，还有银矿物有辉银矿-螺状硫银矿、硫锑铜银矿、银黝铜矿、辉银矿、硫锑铜银矿、黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等矿物。非金属矿物以石英、解云母、高岭石、方解石为主。2） 原矿氧化率都较高，铅锌矿物氧化率都在10%13%左右。3） 矿石中矿物嵌布特征较为复杂，包裹交代等特征较为普遍。

26、其中一些方铅矿被闪锌矿、黄铁矿矿和脉石包裹。闪锌矿被方铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿包裹。矿物嵌布粒度以中粒为主，呈中-细粒嵌布。这种嵌布特征难于单体解离，对选矿不利。4） 从矿石中目的矿物的单体解离情况看，方铅矿单体解离较差，闪锌矿较好些，但细粒级均未达到完全解离。图3-1 辉银矿在方铅矿解离间隙中分布。（反光，200）图3-2 硫锑铜银矿在方铅矿中分布。（反光，200）图3-3 银黝铜矿在方铅矿中分布。（反光，200）图3-4 方铅矿呈网脉状交代闪锌矿、包裹闪锌矿。（反光，200）图3-5 方铅矿呈网脉状交代闪锌矿。（反光，100）图3-6 闪锌矿中分布乳滴状磁黄铁矿出溶物，同时方铅矿交代闪锌矿呈

27、港湾状。（反光，100）图3-7 闪锌矿与磁黄铁矿构成固溶体分离结构，磁黄铁矿呈乳滴状定向排列在闪锌矿中。（反光，100）图3-8 黄铜矿与方铅矿连生，在局部分布。（反光，100）图3-9 方铅矿边缘有铅矾交代。（反光，100）图3-10 方铅矿沿绿泥石片间分布。（反光，100）图3-11 磁黄铁矿交代黄铁矿呈港湾状，另与闪锌矿呈平直镶嵌。（反光，100）图3-12 白铁矿分布于自形黄铁矿间。（反光，100）图3-13 方铅矿交代黄铁矿呈骸晶状。（反光，200）4 选矿试验研究4.1 选矿方案的拟定4.2 磨矿曲线的绘制试验 试验用矿量1000g，磨矿浓度66.67%，磨机型号XMQ-2409

28、0，其磨矿曲线如图4-1所示。图4-1 磨矿曲线4.3 铜浮选条件试验4.2.1 铜粗选捕收剂种类对铅铜浮选的影响高选择性的铜矿物捕收剂是能否实现铜硫分离的关键，本试验主要考察了各种捕收剂对铜浮选的影响，试验流程图见图4-2，试验结果见表4-1。-0.074mm含量81.7%捕收剂种类:变2#油 6铜精矿尾矿原 矿药剂用量单位：g/t图4-2 铜粗选捕收剂种类试验流程图表4-1 铅粗选捕收剂种类对铅浮选的影响/%捕收剂种类产品名称产率品位回收率CuCuLP-01铜精矿15.7 10.50 64.14 尾矿84.3 1.09 原矿100.0 2.57 C-300铜精矿20.9 8.21 67.5

29、6 尾矿77.9 1.05 原矿98.82.56 丁基黄药铜精矿17.0 5.47 38.46 尾矿77.1 1.94 原矿94.12.58 Z-200铜精矿20.3 8.62 68.16 尾矿79.7 1.03 原矿100.0 2.57 石灰+丁黄铜精矿25.48.62 85.19 尾矿74.6 0.51 原矿100.02.57 注：表中带*的单位为g/t由表4-1可见，采用丁黄加抑制剂比其他捕收剂作用时效果更好，主要反映在铜粗精矿中铜回收率更高。但总体来看银粗选的回收率还是偏低，只有53.33%，因此在后续试验中继续开展捕收剂种类试验，考察其它捕收剂对银浮选指标的影响。试验流程图同图4-2

30、，试验结果见表4-2。表4-2 铅粗选捕收剂种类对银浮选的影响/%捕收剂种类产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg乙硫氮+丁铵+BK-30170g/t+30g/t+14g/t铅精矿8.9034.617.77418.292.2222.4564.17尾矿91.100.292.6222.817.7877.5535.83原矿100.003.343.0858.00100.00100.00100.00乙硫氮+丁铵+MAC-12#70g/t+30g/t+14g/t铅精矿9.5032.167.53409.293.4321.8873.35尾矿90.500.242.8215.616.5778.1226.

31、65原矿100.003.273.2753.00100.00100.00100.00乙硫氮+丁铵+LP-0170g/t+30g/t+14g/t铅精矿8.5036.527.48398.993.2221.1260.55尾矿91.500.252.5924.156.7878.8839.45原矿100.003.333.0156.00100.00100.00100.00乙硫氮+丁铵+Z-200#70g/t+30g/t+14g/t铅精矿8.8035.917.61402.392.6720.8062.11尾矿91.200.272.8023.687.3379.2037.89原矿100.003.413.2257.00

32、100.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-2可见，在固定（乙硫氮+丁铵）作铅矿物捕收剂的同时分别加入不同的银的特效捕收剂，铅粗精矿中银回收率明显提高。当采用混合捕收剂(乙硫氮+丁铵+MAC-12#)做铅粗选捕收剂时，不但银在铅精矿中的富集效果最好，而且铅的回收率也较高，其中铅的回收率为93.43%，银的回收率为73.35%。因此，在后续试验中采用(乙硫氮+丁铵+MAC-12#)作为铅粗选的捕收剂。4.2.2 铅粗选捕收剂（乙硫氮+丁铵）用量对铅浮选的影响选取（乙硫氮+丁铵黑药+MAC-12#）作为铅粗选捕收剂，本试验固定MAC-12#用量为14g/t，改变（乙硫氮+

33、丁铵）的用量，考察（乙硫氮+丁铵）的用量对铅浮选的影响。试验采用二因素三水平析因法，试验流程图见图4-3，各因数各水平取值见表4-3，试验安排见表4-4，试验结果见表4-5。-0.074mm含量80%石灰1000 pH值:10ZnSO4 1000 + Na2SO3 500捕收剂用量变2#油 21铅精矿尾矿原 矿药剂用量单位：g/t图4-3 铅粗选捕收剂（乙硫氮+丁铵黑药）用量试验流程图表4-3 各因素各水平取值因素水平低水平（）中水平（2）高水平（3）A：乙硫氮用量/gt1607080B：丁铵黑药用量/gt1203040表4-4 （乙硫氮+丁铵黑药）二因素三水平析因试验安排试验序号因素水平安排

34、用量安排A1B1乙硫氮60g/t +丁铵黑药20g/tA1B2乙硫氮60g/t +丁铵黑药30g/tA1B3乙硫氮60g/t +丁铵黑药40g/tA2B1乙硫氮70g/t +丁铵黑药20g/t续表4-4 （乙硫氮+丁铵）二因素三水平析因试验安排试验序号因素水平安排用量安排A2B2乙硫氮70g/t +丁铵黑药30g/tA2B3乙硫氮70g/t +丁铵黑药40g/tA3B1乙硫氮80g/t +丁铵黑药20g/tA3B2乙硫氮80g/t +丁铵黑药30g/tA3B3乙硫氮80g/t +丁铵黑药40g/t表4-5 铅粗选捕收剂（乙硫氮+丁铵）用量对铅浮选的影响/%序号产品名称产率品位回收率PbZnAg

35、*PbZnAg铅精矿8.2033.897.38426.988.5019.0970.01尾矿91.800.392.7916.3311.5080.9129.99原矿100.003.143.1750.00100.00100.00100.00铅精矿8.8033.147.41418.4191.1420.7072.20尾矿91.200.312.7415.558.8779.3027.80原矿100.003.203.1551.00100.00100.00100.00铅精矿9.3032.097.31425.8193.8521.5176.15尾矿90.700.222.7313.676.1578.4923.85原矿

36、100.003.183.1652.00100.00100.00100.00铅精矿9.2532.757.16411.391.4820.7571.75尾矿90.750.312.7916.508.5279.2528.25原矿100.003.313.1953.00100.00100.00100.00铅精矿9.5032.167.53409.293.4321.8873.35尾矿90.500.242.8215.616.5778.1226.65原矿100.003.273.2753.00100.00100.00100.00铅精矿9.8031.528.11429.1393.3224.6175.10尾矿90.200

37、.252.7015.466.6875.3924.90原矿100.003.313.2356.00100.00100.00100.00铅精矿9.4432.147.68461.391.6622.2475.08尾矿90.560.302.8015.968.3477.7624.92原矿100.003.313.2658.00100.00100.00100.00铅精矿9.6730.887.52407.392.7422.9474.31尾矿90.330.262.7015.077.2677.0625.69原矿100.003.223.1753.00100.00100.00100.00铅精矿10.2630.518.36

38、448.893.1626.1574.27尾矿89.740.262.7017.786.8473.8525.73原矿100.003.363.2862.00100.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-5可见，随（乙硫氮+丁铵黑药）用量的增加，铅粗精矿中铅的回收率逐渐升高，当（乙硫氮+丁铵黑药）用量为60g/t+40g/t时，铅的回收率最高。因此，后续试验选取（乙硫氮+丁铵黑药）的用量定为60g/t+40g/t。4.2.3 铅粗选捕收剂MAC-12#用量对铅浮选的影响选取(乙硫氮+丁铵+MAC-12#)作为铅粗选捕收剂，本试验固定（乙硫氮+丁铵）用量为60g/t+40g/t不

39、变，改变MAC-12#的用量，考察MAC-12#的用量对铅浮选行为的影响。试验流程图见图4-4，试验结果见表4-6。-0.074mm含量80%石灰1000 pH值:10ZnSO4 1000 + Na2SO3 500捕收剂用量变2#油 21铅精矿尾矿原 矿药剂用量单位：g/t图4-4 铅粗选捕收剂MAC-12#用量条件试验流程图表4-6 铅粗选捕收剂MAC-12#用量对铅浮选的影响/%MAC-12用量/g/t产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg7铅精矿8.5736.107.88472.593.4720.9773.62尾矿91.430.242.7815.876.5379.0326.38

40、原矿100.003.313.2255.00100.00100.00100.0014铅精矿9.2332.597.88411.893.4222.9474.53尾矿90.770.232.6914.316.5877.0625.47原矿100.003.223.1751.00100.00100.00100.0021铅精矿9.4731.978.11420.193.1624.0875.06尾矿90.530.252.6814.606.8475.9224.94原矿100.003.253.1953.00100.00100.00100.0028铅精矿9.7230.167.65391.593.0724.4674.62尾

41、矿90.280.242.5414.346.9375.5425.39原矿100.003.153.0451.00100.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-6可见，在控制（乙硫氮+丁铵）用量不变的情况下，随MAC-12#用量的增加，铅粗精矿中铅回收率基本不变，而银的回收率有所上升，当MAC-12#的用量增加至14g/t后，铅粗精矿中银的回收率最高为74.53%。此后继续增加MAC-12#的用量，铅精矿中银的回收率变化不明显。因此在后续试验中，选铅捕收剂（乙硫氮+丁铵+MAC-12#）的用量定为60g/t+40g/t+14g/t。4.2.4 铅粗选抑制剂（Na2SO3+Zn

42、SO4）用量对铅浮选的影响由于（Na2SO3+ZnSO4）组合抑制剂对锌有很好的抑制作用，所以直接考虑用（Na2SO3+ZnSO4）作为铅粗选时锌的抑制剂，本试验考察了（Na2SO3+ZnSO4）的用量对铅浮选的影响，试验流程见图4-5，试验结果见表4-7。-0.074mm含量80%pH值:10Na2SO3+ZnSO4 用量变乙硫氮60+丁铵40+MAC-12#142#油 21铅精矿尾矿原 矿药剂用量单位：g/t图4-5 铅粗选抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）用量条件试验流程图表4-7 铅粗选抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）用量对铅浮选的影响/%Na2SO3+ZnSO4用量/g/t产品名称

43、产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg750+750铅精矿9.4431.417.34412.593.5422.4273.47尾矿90.560.232.6515.536.4677.5826.53原矿100.003.173.0953.00100.00100.00100.001000+1000铅精矿8.9832.886.52431.792.5718.2470.50尾矿91.020.262.8817.837.4381.7629.50原矿100.003.193.2155.00100.00100.00100.001250+1250铅精矿8.5733.896.11411.291.0016.6267.74尾

44、矿91.430.312.8718.359.0082.3832.26原矿100.003.193.1552.00100.00100.00100.001500+1500铅精矿8.2433.915.52419.788.6814.3964.03尾矿91.760.392.9521.1711.3285.6135.97原矿100.003.153.1654.00100.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-7可见，随（Na2SO3+ZnSO4）用量的增大，铅粗精矿中杂质锌的含量逐渐减少，当（Na2SO3+ZnSO4）用量为1000g/t+1000g/t时，铅粗精矿中杂质锌的含量较少，此后

45、若继续增大（Na2SO3+ZnSO4）的用量，铅粗精矿中杂质锌的含量变化不明显，而铅回收率有所下降，所以（Na2SO3+ZnSO4）的总用量定为2000g/t较合适，并且继续探索Na2SO3和ZnSO4的配比对铅粗选的影响。4.2.5 铅粗选抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）配比对铅浮选的影响考察了抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）用量配比对选铅指标的影响，试验流程见图4-6，试验结果见表4-8。-0.074mm含量80%pH值:10Na2SO3+ZnSO4 用量变乙硫氮60+丁铵40+MAC-12#142#油 21铅精矿尾矿药剂用量单位：g/t原 矿图4-6 铅粗选抑制剂（Na2SO3+Zn

46、SO4）配比条件试验流程图表4-8 铅粗选抑制剂（Na2SO3+ZnSO4）配比对铅浮选的影响/%Na2SO3+ZnSO4用量/g/t产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg600+1400(3 : 7)铅精矿8.6833.545.66413.591.5015.8967.68尾矿91.330.302.8518.768.5084.1132.32原矿100.003.183.0953.00100.00100.00100.00800+1200(2 : 3)铅精矿8.9832.216.11432.292.3617.2469.27尾矿91.030.262.8918.917.6482.7630.74

47、原矿100.003.133.1856.00100.00100.00100.001000+1000(1 : 1)铅精矿8.9832.886.52431.792.5718.2470.50尾矿91.020.262.8817.837.4381.7629.50原矿100.003.193.2155.00100.00100.00100.001200+800(3 : 2)铅精矿9.2532.286.92422.192.7320.3270.99尾矿90.750.262.7717.587.2779.6829.01原矿100.003.223.1555.00100.00100.00100.001400+600(7 :

48、 3)铅精矿9.6431.627.11406.292.6521.0369.92尾矿90.360.272.8518.647.3578.9830.08原矿100.003.293.2655.00100.00100.00100.00由表4-8可见，适当增大ZnSO4的用量对锌的抑制效果更好，当Na2SO3和ZnSO4两者的配比为3:7时，铅的浮选指标最好。因此在铅粗选时Na2SO3和ZnSO4的用量定为Na2SO3 600g/t， ZnSO4 1400g/t。4.2.6 铅粗选石灰用量对铅浮选的影响石灰对银、锌、硫都具有一定的抑制作用，其用量大小对铅粗选有很大的影响。本试验主要考察石灰用量对铅粗选的影

49、响，试验流程见图4-7，试验结果见表4-9。-0.074mm含量80%石灰用量变Na2SO3 600+ZnSO4 1400乙硫氮60+丁铵40+MAC-12#142#油 21铅精矿尾矿原 矿药剂用量单位：g/t图4-7 铅粗选石灰用量试验流程图表4-9 铅粗选石灰用量对铅浮选的影响/%石灰用量/g/t产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg500pH=9铅精矿9.2632.316.85407.193.2119.8869.81尾矿90.740.242.8217.976.7980.1230.19原矿100.003.213.1954.00100.00100.00100.001000pH=10

50、铅精矿8.6833.545.66413.591.5015.8967.68尾矿91.330.302.8518.768.5084.1132.32原矿100.003.183.0953.00100.00100.00100.001500pH=11铅精矿8.3535.725.51451.390.1214.1263.88尾矿91.650.363.0623.259.8885.8936.12原矿100.003.313.2659.00100.00100.00100.002000pH=12铅精矿8.0235.665.24424.787.9813.0960.81尾矿91.980.423.0323.8612.0286.

51、9139.19原矿100.003.253.2156.00100.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t在试验过程中发现，石灰用量少时，在铅粗选铅精矿中有很大一部分锌和硫上浮，当石灰的用量加大时，铅精矿中的锌和硫的含量明显减少。由表4-9也可看出，当石灰用量为1000g/t，即pH值为10时，铅粗精矿的质量最好，此后若继续加大石灰用量，铅粗精矿中铅和银的回收率严重下降，故后续试验中铅粗选石灰用量定为1000g/t，即矿浆pH值为10。4.2.7 铅粗选磨矿细度对铅浮选的影响磨矿细度的选择决定了铅锌矿物与脉石矿物单体是否充分解离，本试验主要考察了磨矿细度对选铅指标的影响，试验流程见

52、图4-8，试验结果见表4-10。药剂用量单位：g/t磨矿细度变pH值:10ZnSO4 1400+ Na2SO3 600乙硫氮60+丁铵40+MAC-12#142#油 21铅精矿尾矿原 矿图4-8 铅粗选磨矿细度试验流程图表4-10 铅粗选磨矿细度对铅浮选的影响/%磨矿细度（-200目含量）产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg70铅精矿8.4133.226.41410.685.4417.3362.78尾矿91.590.522.8122.3514.5682.6737.22原矿100.003.273.1155.00100.00100.00100.0075铅精矿8.7532.575.793

53、98.888.2315.9364.62尾矿91.250.422.9320.9411.7784.0735.38原矿100.003.233.1854.00100.00100.00100.0080铅精矿8.6833.635.66414.992.0915.9069.26尾矿91.320.272.8517.517.9284.1030.74原矿100.003.173.0952.00100.00100.00100.0085铅精矿8.7235.315.63450.393.0215.2570.12尾矿91.280.252.9918.336.9884.7529.88原矿100.003.313.2256.00100

54、.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-10可见，随磨矿细度（-0.074mm含量）由70%增大为85%时，粗精矿中铅和银的回收率逐渐升高。在磨矿细度（-0.074mm含量）为80%时，指标最好；而当磨细度（-0.074mm含量）为85%时，虽然铅和银的回收率稍有升高，但考虑到现场磨矿细度85%时所需要的磨矿功耗太大，所以后续试验中铅粗选磨矿细度还是定位80%左右较为合适。4.2.8 铅精选次数对铅选矿指标的影响为了得到合格的铅精矿，进行了铅粗精矿精选次数条件试验，试验条件和流程图见图4-9，试验结果见表4-11。药剂用量单位：g/t-0.074mm含量80%pH值:1

55、0ZnSO4 1400+ Na2SO3600乙硫氮60+丁铵40+MAC-12#142#油21原 矿尾矿铅精矿中矿3铅 精中矿1中矿2铅 精铅 精图4-9 铅精选次数试验流程图表4-11 铅精选次数对铅选矿指标的影响/%精选条件产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg铅精选两次精精分别加ZnSO4100g/t、Na2SO3 50g/t，加石灰调pH值为11铅精矿4.6955.175.01553.684.847.8150.91铅中矿12.585.136.72259.34.345.7613.12铅中矿21.456.045.41197.52.872.615.62尾矿91.280.272.76

56、16.967.9583.8330.36原矿100.003.053.0151.00100.00100.00100.00铅精选三次精精精分别加ZnSO4100g/t、Na2SO3 50g/t，加加石灰调pH值为11铅精矿4.2160.524.69595.983.546.5649.12铅中矿12.585.116.88262.34.325.9013.25铅中矿21.376.175.53198.42.772.525.32铅中矿30.528.125.02184.71.380.871.88尾矿91.320.2672.7716.947.9884.1630.33原矿100.003.053.0151.00100.

57、00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-11可以看出，铅粗精矿精选两次时，铅精矿中铅的品位只有55.17%，回收率为84.84%，当铅粗精矿精选三次时，铅精矿中铅的品位可以达到60.52%，而且铅的回收率为83.54%，因此铅精选次数定为三次。从精选试验可以看出，铅粗选时铅总的回收率为92.09%，当铅粗精矿精选三次后铅的回收率为83.54%，铅的回收率降幅较大。由工艺矿物学研究可知，铅矿物的嵌布特征较为复杂，方铅矿普遍被闪锌矿和黄铁矿包裹，同时方铅矿的单体解离度较差，虽然粗粒级解离率较好，但细粒级还有10%左右未达到完全解离，这部分铅矿物在精选时容易调槽，不能很好的上浮

58、，使得铅精矿的回收率不能进一步的提高。鉴于以上原因，决定开展铅粗精矿再磨方案试验，将铅粗精矿再磨，促进细粒级别铅矿物充分单体解离，进一步提高铅精矿中铅和银的回收率。4.2.9 铅粗精矿再磨细度对铅浮选的影响本试验主要考察了铅粗精矿再磨细度对铅浮选行为的影响，试验流程图见图4-10，试验结果见表4-12。药剂用量单位：g/t-0.074mm含量80%pH值:10ZnSO4 1400+ Na2SO3600乙硫氮60+丁铵40+MAC-12#142#油21原 矿尾矿铅精矿铅 精铅中矿1-0.038mm含量变加CaO调pH值为11ZnSO4100+Na2SO350图4-10 铅粗精矿再磨细度条件试验流

59、程图表4-12 铅粗精矿再磨细度对铅浮选的影响/%-0.038mm含量/%产品名称产率品位回收率PbZnAg*PbZnAg85铅精矿5.8447.315.12533.786.079.2359.94铅中矿12.916.689.22150.56.068.288.42尾矿91.250.282.9318.037.8782.4931.64原矿100.003.213.2452.00100.00100.00100.0090铅精矿5.9549.284.45580.688.328.0761.69铅中矿12.794.419.38150.53.717.987.50尾矿91.260.293.0218.917.9883

60、.9530.81原矿100.003.323.2856.00100.00100.00100.0095铅精矿5.8650.124.12566.787.977.5960.4铅中矿12.874.899.28173.24.198.369.02尾矿91.270.292.9318.437.8484.0430.58原矿100.003.343.1855.00100.00100.00100.00注：表中带*的单位为g/t由表4-12可见，随铅粗精矿再磨细度的增加，铅精矿中所含杂质锌的量在减少，同时铅和银的品位都在逐渐升高，说明一定的再磨细度对铅粗精矿中铅锌分离及铅、银矿物回收率的提高有一定的作用。当铅粗精矿再磨细