《电子科学与技术工程训练》课程教学大纲

1、PAGE PAGE 4电子科学与技术工程训练Engineering Training一、课程基本情况 课程类别：集中性实践教学环节课程等课程学分：1课程学时： 1周开设项目数： 4 个课程性质：必修对应理论课程及性质：适用专业：电子科学与技术教 材：讲义（自编）开课单位： 信息与控制学院二、课程的教学目标和任务工程训练是一门实践性的技术基础课，是工科非机械类专业（自动化、电气工程、纺织工程、汽车检测、汽车电子、汽车服务、电厂热能动力等）教学计划中重要的实践性教学环节之一。其任务是通过金工实习了解机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的初步概念，在劳动观点、理论联系实际和科学作风等工程技术

2、人员的基本素质方面受到培养和锻炼，为后续课程的学习和今后的工作打下一定的实践基础。本课程要求结合实际、现场教学，由老师结合典型零件的加工工艺，按步骤讲解相关知识和基本操作示范，再由学生直接上机练习并操作，独立完成作业件的加工任务，教师随时指导检查，对现场出现的问题随时予以解决，引导学生观察产品的加工工艺过程来增加机械制造过程的感性认识。三、课程的内容和要求结合实际、现场教学，由老师结合典型零件的加工工艺，按步骤讲解相关知识和基本操作示范，再由学生直接上机练习并操作，独立完成作业件的加工任务，教师随时指导检查，对现场出现的问题随时予以解决，引导学生观察产品的加工工艺过程来增加机械制造过程的感性认

3、识。序号实验名称实验学时内 容 提 要实验要求实验类型（填写演示/验证/综合/设计/创新）必修选修1车工实训8熟悉车工生产的安全操作规程；掌握C616车床的构造和传动原理；熟悉车刀的构造、材料，了解车刀刃磨及其焊接知识，能正确的装夹和选用车刀。熟练操作车床，并能完成锤柄等典型零件的加工制作，能够对典型零件进行一定的工艺分析及制定工艺图。必修综合2钳工实训8熟悉钳工安全操作规程；学习钳工加工的的基本知识，熟悉划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套丝等钳工基本技能并能完成锤头；了解錾削、刮削、绞孔、装配等钳工基本技能及操作方法。掌握钳工常用工具构造和使用方法；熟悉钻床、砂轮、切割机等常用钳工辅助设备的原

4、理和使用方法；了解各种钳工在实践中的应用和地位。必修综合3铣（刨、磨）工实训8熟悉铣工安全操作规程；学习铣削加工的基本知识，了解常用铣床的种类、结构、运动和用途，了解其常用刀具和附件的大致结构、用途；了解铣削的加工方法及铣削加工常用方法能达到的尺寸精度、粗糙度Ra值的范围；通过实习能使学生掌握铣床的基本操作方法，并能完成平面、沟槽、台阶的加工及其正确的测量方法，了解学习刨、磨机床。必修综合4线切割、电火花实训8使学生熟悉线切割电火花加工安全操作规程，了解线切割电火花的基本知识，了解线切割机床的基本构造、组成、用途；了解电极的常用材料、制作方法，了解电加工的适用范围、数控编程的基本操作，掌握基础的绘图方法，能使学生掌握线切割电火花的基础技能。必修综合四、课程考核（1）实验实习报告的撰写要求：课程设计报告内容包括：课程任务与要求、作品效果图和收获体会方面内容。（2）实验实习报告：0次，课程设计论文：1篇；（3）考核及成绩计算方式： 实习成绩按百分制。本实习课考核按：车工30%，钳工20%，铣刨磨工30%，线切割/电火花20%。其中根据学生掌握的基本技能（60）、实训表现（20）、实训报告（20）三部分综合考评得出相应工种的实训成绩