煤业精益管理第二次培训教材

1、模块12: 看板拉动授课大纲什么是看板拉动看板要处理的问题与目的拉动的原理实施看板拉动的步骤案例2看板是什么 : 以防止缺乏物品和过剩消费的浪费为目的，在物品表 制定签收运输指示和消费指示的情报功能。 3看板消费 : 是指在需求的时期按需求的数量消费需求物品的产品生产方法的有机改善。4也可以把看板运用为把工程上的问题可视化、掌握异常情报、处理问题的工具。1. 看板是什么?1是维持准时消费Just In Time活动、用可视化管理外表化问题点从而衔接到改善的工具之一。 在需求的时候供应、签收需求的物品和需求的量，以最小需求量的返工和库存对应于后工程。Kanban看板一种重要的改良kanban看板

2、系统必需简单直观。改良每次只发生在一个部件、一个流程、一个供应商上。kanban 看板不是实施精益消费的开场点。记住：节拍流动然后拉动转变的开场点。涉及发货和收货的各流程必需首先实现流动。Kanban看板定义日语“公告板 的意思在精益企业中，它是一个信号，但不一定是一块牌子，授权消费或交付必要的资料，看板常由消费方发起部件编号 12345数量 12To: Assembly From:S Mount 部件编号 4321 数量 50 lbs. To: Molding From: Mixing 消费指示看板 - 工程内看板 - 信号看板(资料,压机等 LOT) 签收指示现况板 - 工程间签收看板 (

3、运输看板) - 外订零部件送货看板(外订看板) 特 殊 看 板 - 暂时看板 - 特级看板 其他看板的种类 - 隧道看板, 圆形看板, 托盘看板, 叉车看板, 看板 看板的功能别分类 1. 现场改善的前提 : 改革认识 2. 现场改善的根底 : 5S 3. 流水作业 4. 平衡消费 5. 规范作业多技艺工人准 备 交 替自 动 化 看 板 品 质 保 证平安/保全省 人 化可 视 化 管 理 JIT2、看板的重要性平衡生 产 (小LOT化)(平衡化量、种类、时间而进展消费) line balance(按照需求设定 消费节拍) 标 准 作 业 JIT (Just In Time)(在需求时期按需

4、求的量消费需求的物品)流水作业(让多能工担当1整个流程)后工程签收(看板和运输)调整好时间的手段 寻 找 原 因 发 现 问 题改 善缩短预备交替的时间规范作业时间的时间框架具有反复性的作业 JIT体系图看板拉动消费方式Lean实际演练 资料预备 积木八种不同的积木各假设干 秒表一个 人员需求 每组5人，4个组装站，每个组装站1人，1人计时 推进消费实习方法人员配置及作业内容本卷须知：每个任务站按本人的最快速度消费每站1个人每做完1件传到下一站检验将不合格的挑出记时员记录：开场1分钟后叫停统计结果废品、各站半废品1234计时员项目半成品库存成品总数原材料第一组200108第二组200107第三

5、组2002312 推进消费数据统计$200$250$300$400$450 看板实习方法本卷须知：当后工位看板无产品时前工位才干任务工位与工位之间画一个框表示看板记时员记录：开场5分钟后叫停数废品和在制品，统计结果1234计时员K任务信号 看板消费(拉动消费)数据统计项目半成品库存成品总数看板生产数量金额$200$250$300$400$450 看板消费和推进消费数据比较库存资金生产量看板生产推动生产差异1234组装组装组装组装推进消费会产生什么样的浪费?看板消费方式和推进消费方式的差别?看板(拉动)消费方式和推进消费方式哪个更优越? 实际感想 看板是适时消费系统的后工程签收手段。 (防止过剩

6、消费，提供签收情报、消费在线指示情报) 确立好平衡化消费和规范作业后引入才干胜利。 作为物品表的功能 作为运输指示书的功能 (把什么物品、到什么时候为止、运输到哪里?) 作为消费指示书的功能 (如今要消费什么种类、要消费几个?) 看板的功能 看板的作用 防止工序间物料的过量消费或不用要的搬运 基于补充原那么,在工序之间提供消费指令.这主要经过控制物料搬运 时间和数量来实现 为消费主管提供一个可视控制的工具,老判别消费进展是超前方案 还是落后.只需迅速看一下看板架或挂板上看板的种类及数量,就能 知道物料和信息能否按方案及时流动,或者能否有不正常的情况Kanban看板类型 两类根本的Kanban看

7、板信号：流程间看板：一个可视的信号确定流动的消费流程中产品挪动的节拍2. 内部看板：一个可视的信号用于消费流程内部的资料补给部件编号：12-00327-09*12-00327-09*KANBAN看板数量 3*3*容器类型：盒子打印日期 5/25/02参考图纸编号dw1234修正编号dr987供应点:运用点: 运用点 C*供应点 B*备注备注 10KANBAN看板卡标示号:0*0* 部件称号 模块 69NT批次规格编号: 1 of 4批次消费单位内部kanban看板也称为一个挪动卡片或退出kanban看板.手工或电子的在任务单元和供应任务单元之间循环运用，授权挪动或补货。供应单元运用单元退出进入

8、Kanban看板的建立能够有难度。获得他们的精益消费专家或精益消费巨匠协助以便较为容易地执行。流程间Kanban看板允许员工在各流程间Kanban看板如有必要中最多保管1个零件加上在工位的1个部件。操作员A操作员B操作员C原料废品流程间Kanban看板看板案例按一定时间进展现况板的回收。开场运用时摘下放进现况板邮筒里。按摘下现况板的顺序进展作业。制造时不要超越现况板个数而制造。物品上必需得贴现况板在后工程签收时不要超越需求量签收。现况板损坏，立刻更新。 看板的运用规那么 看板的7种原那么原那么1后工程(顾客)签收的原那么原那么2制造贮藏Store的原那么原那么3制造单元化Cell Line的原

9、那么原那么4按签收的顺序消费的原那么原那么5Zero预备交替的原那么原那么6不良Zero的原那么原那么7看板维持的原那么不消费或不送货没有看板的产品。看板必需求贴在物品上一同流出。 1) 3种库存基准的设定 2) 得有必要的最小限制库存 3) 根据条形码现况板异常(缺乏物品)预知研讨 4) 实施根据定时不定量的平准化 5) 混材多次送货 6) 制定方便送货的时间表 7) 防止不良发生用包装后工程拿看板去前工程签收物品。运用第一个时摘下看板。消费或送货时要与摘下来的看板量一致。 看板运用必需遵守的五点要求在哪里保管 - 指定地点、编号保管几个 - Full/No Work满负荷/无任务如何保管

10、- FIFO (先入先出)能否易于拿取运用 line side store消费线旁存储 看板存放管理总分量 : 手作业时 15 Kg以下比较好空间效果 : 可以叠放包容数 : 有中间屏障并且可以陈列质量 : 防止搬运中的变形或缺陷现况板的运用 : 包容数越少越好资料 : 纸箱是灰尘的发生源塑料箱比较好易于取出 : 不要用塑料或报纸盖在上面 包装和容器要求Step 1： 用电脑或送货现况板指示送货。Step 2：在车上装上跟现况板个数一样数量的部品。Step 3：按指定日期把送货处的货搬运到指定地点。Step 4：检查物品、确认个数之后卸在指定地点。Step 5：供应到部品存储区。Step 6：

11、在消费线运用部品时摘下看板放到邮筒里。 ( 运用第一个部品时放到邮筒里。 )Step 7：回收担当按一定的时间从邮筒回收看板。Step 8：按协力公司类别把看板放入到送货指示板里。看板的实践运用步骤1. 没有款式的规定，只需能到达目的就可以自在设计。 1) 大小 : A4的 1/3 或 1/4 程度的大小 2) 资料 : 厚纸 3) cover : 思索防止污染和易于粘贴在容器的问题,用塑料coating. 2. 表示内容 1) 哪 里 : 前工程名, 后工程名, 仓库STORE编号 2) 什 么 : 部品名,部品编号, 登录编号,机种 3) 几 个 : 容器的单位包容量, 现况板的发行编号

12、看板的款式及表示内容 放看板的箱子 (原那么是白色 ) 为根据运用地点不同而易于运用，大小和笼统 可以恣意制造。 对放到邮筒里的看板的种类做记录。红色邮筒(特级邮筒) 把邮筒的颜色作为红色，与普通邮筒区分。 看板邮筒 (Toyota 例) 采购部品签收看板部品签收看板2 3 4 5组装看板采购部品签收看板拿走外订采购部品的送货频率和看板后指示在第几次送货。 第一个数字 天数频率中间数字 次数频率最后数字 间隔的指定 天 次 偏后 例) 1 - 2 - 3 送货处拿走看板后多久送货 1天送几次货 隔几天送货 1 : 每天 2 : 2天一次 送货周期(例)1 - 4 - 21 - 4 - 41 -

13、 2 - 4第3天第2天第1 天送货周期拿走1后2 34后送货1后2 34后拿走拿走送货 送货周期(例)一同运用现物和看板，一看看板就可以知道 1) 规范作业的遵守事项 2) 自工程的才干掌握 3) 自工程的库存情况 4) 后工程作业的进度情况 5) 自工程作业的优先顺序 看板的作用1. 可视化管理的工具步骤 1 . 消费线稳定之后可以先减少一张现况板或减小批量大小。步骤 2 . 减少之后仍不发生物品缺乏或停线，再减少一张。步骤 3 . 假设发生，隐藏的问题点可以如今化，用 5 WHY(为什么-为什么) 分析和改善其缘由。 步骤 4 . 处理问题点之后回到原点，再减少1张。 以减少的一张看板赋

14、予很多改善的动机。2. 改善的工具 看板的作用1. 为了防止物品缺乏，因此想到看板。看板是逆序的想法, 现况板里浓缩着 准时消费和市场思想。物流就是排除物留。自动仓库里有30%是社长品。物品缺乏为0，消费性提高30%。要从社内开场做，不要不体验就只一味得埋怨外购。逆序的想法，后工程签收后再向前工程做作业指示。没有高层指点的决断就没有胜利。为什么说消费的优先顺序是重要的?看板是可视化管理的技术板。 看板规那么40条11. 质量管理的根本要从工程中的库存缩减开场进展。 12. 看板的敌人是工程问题。13. 要把看板想成100元的纸币。14. 部品存储是物流的破坏。15. 库存的缩减要从 满负荷作业

15、、无作业、操作点的设定开场16. 不要添加配件，要尽量减少。17. 不懂送货周期就不要议论看板。18. 没有搬运不良品的看板。19. 看板消费的最终目的在于无方案消费 。20. 看板最大的浪费在与制造库存的构造的浪费。 看板规那么40条21. 看板的自动化首先要从要素作业的简单自动化开场。22. 效率是改善制造方法的金字塔，而不是作业者的表现。23. 比起每个人的效率，消费线全体的附加值更重要。24. 假设不在研讨会上立刻实际就不会有好的想法。25. 消费方案不对，防止方案变卦的最好对策是不建立方案。26. 看板是工程管理的根本工具。27. 不要把看板掉落，也不要消除。28. 假设断定引入看板

16、，首先从工程再编制的实施开场。29. 根据工程再编制的流水线化要从 PQ分析开场。30. JIT消费成立条件的第一步是zero预备交替。 看板规那么40条31. 看板按发行顺序消费。32. 大批量消费回归思想是现况板的妨碍要素。33. 每天执行平凡的看板规那么不是很容易的。34. 看板是改善的工具。 35. 从最后工程开场引入，逆流而上是正确方法。36. 看板的对象机种以 PQ分析表上的 A 组为中心。37. 库存多是由于物品的流程、制造方法不好。38. 摘下看板的时候就是消费指示时期。39. 看板就是规那么(rule)，要遵守规那么。40. 缺乏物品的缘由设计占30%, 传送占40%, 方案问题占20%,其他占10%。 看板规