精益生产的五大原则和七大浪费

1、精益消费五大根本原那么 和七大浪费精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 精益消费方式是继单件消费方式和大量消费方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新消费方式。这种消费方式与传统的消费方式相比，具有非常杰出的方式，是具有几千年历史的工业消费方式的宏大变革。同时精益消费的思想又被广泛的运用于传统制造业之外的行业，如效力业、物流运输业、饮食业等，并且推行非常胜利。 .精益消费： 经过消除企业一切环节上的不增值活动，来到达降低本钱、缩短消费周期和改善质量的目的精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料.精益思想：关注流程企业的消费流程包括：订单处置、物料方案、采购下单、 供应商备料、运输、来料检

2、验、存储、搬运、加工、检验 和返工、过程等待、废品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期.精益消费方式依存于五大根本原那么：价值价值流价值流动需求拉动尽善尽美.一、准确确实定产品的价值 产品的价值通常由效果和价钱等组成。效果又可分为功能和质量，功能可进一步细分为主要功能和辅助功能。产品的价值构成如以下图所示： 产品价值精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 1、产品的价值是由顾客定义 产品的价值构成中，假设产品的价钱过高，超越顾客的接受才干，虽然产品的效果可以满足顾客的要求，但是这样的产品经

3、常会被顾客舍弃。 前GE总裁杰克韦尔奇先生在他的自传中曾经写道，GE公司曾经开发出一种电灯泡，这种电灯泡虽然寿命较普通的电灯泡长很多，但是价钱是市场上普通灯泡的几倍，最终没能获得较好的市场表现。 产品价值的其他构成部分中的辅助功能，虽然也是产品价值的一部分，但普通不会成为顾客购买产品的真正动机之所在，如装饰，对于整个产品来言仅仅是起到锦上添花的作用，“买椟还珠只是个例。正确认识产品价值的各组成部分，可以对顾客的产品开发、本钱控制等起到艰苦的作用。 . 2、产品的价值是消费者发明的 产品的价值是由顾客定义的，但是由消费者发明的。来自欧洲，尤其是德国的大多数企业的高层管理者通常持有此种想法，以为产

4、品的价值是消费者发明的，消费者的劳动是产品价值构成的缘由，也是消费者之存在的理由，所以他们热衷于提高他们产品的性能和消费工艺的程度，然后向他们的顾客去引见和推销本人的产品，虽然他们的产品功能在用户看来并不适用。消费者发明了产品的价值，但并不是定义了产品的价值，德国企业的这种想法是供小于求、以产定销时代的缩影。 因此，精益思想从一种自觉的尝试开场，经过与用户的对话，为具有特定功能以特定价钱提供的产品准确定义价值； 这是最根本的原那么，也是精益消费的第一步。. 二、识别价值流 价值流是使一个特定产品经过任何一项商务活动的三项关键性管理义务时所必需的一组特定活动。此三项关键性管理义务为： 1、从接受

5、订单到执行消费方案发货的信息流； 2、从原资料到转化为产废品的物流； 3、从概念到正式发布的产品设计流程。 这是精益消费的第二大步。 .识别能否增值的活动 活动可以分为又可分为三种类型： 第一种：明确的发明价值的活动； 第二类：不发明价值但是在现阶段不可防止的活动，通常称之为一型浪费； 第三种：不发明价值，可立刻去除的活动，通常称之为二型浪费。 假设按照能否增值的角度来调查企业的产品过程，我们不难发现，原来我们习以为常的方式存在着太多的浪费，这些浪费使得企业在满足用户的要求方面总是力不从心。 精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 三、价值流 价值流为精益消费中最精彩的部分。经过第二步的

6、价值流分析，对于保管下来的发明价值的活动和一型浪费活动应谋划使其流动起来。 传统的观念以为应该将各种活动按类型分组而利于管理，比如在消费现场将一切的车床布置在一同，将一切的刨床布置在一同，从事一样任务的人构成一个班组，如车床班、刨床组。这种观念在传统的职能制组织构造下表现为分工明确的几个部门：财务部、设计部、采购部、检验部等。 . 福特将轿车总装消费转变为延续流动消费，使福特的T型车的总装任务量减少了90，同样，将产品从接到订单到发货中的活动按照流水线的原理设计也将大大提高效率，保证按期向顾客交货。 精益消费方式的价值流动原那么要求企业重新定义职能、部门和企业的作用，使他们能对发明价值做出积极

7、的奉献；阐明价值流上每一点的员工的真正需求，因此，使价值流动起来才真正符合员工的利益。这不仅要求为每种产品建立精益企业，还应该重新思索传统的企业、职能、职业，重新思索精益战略的开展。 .价值流分析 以单个产品为例，进展价值流的分析，我们可以分为三步： 一、了解当前工艺流程是怎样运作的； 二、设计一个精益价值流； 三、制定未来形状的实施方案。 企业内进展价值流分析，在实施未来形状的方案时通常需求企业的许多部门的协作，甚至需求供方的配合，一同结合检验每一个发明价值的步骤，并且继续到产品的最后。 . 四、顾客拉动 从“部门和“批量转化到“消费团队和“流动，可见的效果是： 从概念投产、销售到送货以及原

8、资料到用户所需的时间大大的减少了，能够提高几倍甚至几十倍。引进了流动以后，需求几年才干设计出来的产品，在几个月内就可以完成；需求假设干天才干办完的订货手续，几小时就可以办完。而且精益系统如今可以使正在消费的一切产品进展恣意组合，所以变了的需求可以及时得到满足。. 精益消费的此种做法能从库存量下降和资金周转速度加快中一下子节省巨量资金。从以下图传统消费方式和精益消费方式中产品消费过程中资金占用对比情况可得出此结论。 精益消费方式是一个革命性的成就。由于，一旦有了在客户需求的时候就能设计、排产和制造出用户真正需求的产品的才干，就意味着企业可以抛开销售预测，直接按用户通知企业的实践要求消费就行了，在

9、电脑制造业中，DELL公司就是典型的此种方式。这就是说，企业可以让用户从企业那里按照需求拉动产品，而不是把用户不想要的产品硬推给用户。 精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 五、尽善尽美 当企业准确的定义产品的价值，识别出整个价值路，并且使发明产品价值的活动延续流动起来，并且让顾客从企业的拉动价值开场时，奇观就出现了。详细表现为，当企业为真正满足用户的要求并且全心全力的为之努力，付出时间、资金、场地、本钱和错误时，尽善尽美的原那么就不是那么虚无缥缈了。 . 为什么如此呢？企业满足上述四个原那么后，愈想真正的满足用户的要求，让价值流动的更快一些，就越能暴显露价值流过程中的瓶颈和妨碍，企业

10、就会不断的改善这些瓶颈，去除妨碍，满足用户的要求。 追求尽善尽美的最重要的驱动力就是透明度。在精益系统中的每个人，从分包商、组装厂、零售商、用户到员工，都可以看到一切的事情，因此易于发现发明价值的较好方法。而且，员工做出的改良几乎立刻就可以得到积极的反响。这正是精益任务的关键特征，也是不断努力寻求改良的强有力促动。当员工开场从产品开发、接单和消费流动中可以得到及时的反响，可以看到顾客称心时，传统管理中大部分的“胡萝卜加大棒的方法也就不用要了。 . 以上是精益消费方式的五大根本原那么，此五项原那么是环环相扣的关系，即后一原那么必需依存于前一原那么；企业没有全面深化掌握此五项原那么，对精益消费方式

11、的追求和推行只能是方式上的貌合，至于精神，早曾经分开了。.精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料.精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 不合格品干扰了消费活动，也耗费昂贵的重修费用。不合格品通常被丢掉，是资源及设备的最大浪费。在今日大量消费的环境中，一部出过失的高速度性能自动机器在问题被发现之前，就已吐出了巨量的不合格品了。不合格品有时也能够损伤了昂贵的机器设备。因此必需指派人员站在一旁监视这种高速度的机器，一看到不正常的情况时，立刻停顿机器。为了拥有一部高速度的机器，就必需指定专人为其效力。像这样的设计，至少应装设有不合格品一旦产生时，就能立刻停顿下来的机构。 . 供应商经常埋怨

12、与顾客买卖时，有太多的文书及设计变卦的任务。就广义而言，此两种问题也是浪费。减少官僚作风、作业流线化、剔除不用要的流程及加速决策制定时间，是可以剔除文书作业的浪费。过多的设计变卦，产生重修的浪费。假设人员第一次就把任务做对假设他们对顾客、供应商及本人的现场有较佳的了解，就可以消除设计变卦的浪费。改善可以有效地适用于工程工程上，就好像在现场的任务改善一样。 .精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 过量消费产生的浪费，是消费线督导人员的心思作用呵斥的，他担忧机器会出缺点、不合格品会产生，以及员工会缺席，而被迫消费比需求数更多的产品，以策平安。此种方式的浪费，是由于提早消费呵斥的，尤其是对昂

13、贵的机器，为了有效地运用而消费超越需求的数量。 . 然而，在及时消费体系里，提早消费被视为比延后消费更不好。消费过多产生宏大的浪费：提早耗用原资料、浪费人力及设备、添加了机器负荷、添加利息负担及额外的空间以储存多余的存货，及添加搬运和管理本钱。在一切的浪费中，制造过多是最严重的浪费，它带给人们一个安心的错觉，掩盖了各种问题，以及隐藏了现场中可供改善的线索。要把制造过多当做犯罪对待。.制造过多是来源于以下无效的观念及政策呵斥的：1、没有思索到下一个流程或下一条消费线的正确消费速度，而只尽其所能，在本流程消费过多的产品。 2、让作业员有消费伸缩的充分空间。 3、让每一流程或消费线有提高本人的消费力

14、的利益。 4、由于有不合格品而想提高直行率(直行率值指产品不用重修的比率)。 5、由于有多余的产能，所以允许机器消费多于所需之量。 6、由于引进了昂贵的机器设备为折旧费的分摊，而提高稼动率，消费过多的产品。 . 有时不适当的科技或设计，会衍生加工任务本身的浪费。机器加任务行程过长或过份加工、冲床没有消费力的冲击时，以及去毛边的动作，都是加工浪费的例子，这都可以防止的。在每一道加工步骤时，我们将价值参与被加工的任务物或信息，然后送至下一个流程。在此，加工是指在调制一个任务物或一条信息。 . 用普通常识及低本钱的技巧，可以经常消除加工的浪费。经过作业的合并，可以防止一些浪费的加工。例如，在一家消费

15、机的工厂，受话器及机体分别在不同的消费线上装配，然后再放至另处一条装配线上做总装配。为防止受话器在搬运至最终装配线时，外表遭到刮伤，每一个受话器都用塑胶袋包扎着。然而，将受话器装配线连结到最终装配线时，就可剔除包扎塑胶袋的作业。 在许多实例中，加工浪费也是由于流程无法同步所呵斥的。作业员经常把任务分得太精细，超越了需求的程度，这也是加工浪费的另一个例子。 精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 废品、半废品、零件及物料的存货，是不会产生任何附加价值的，反而添加了营运的本钱；由于占用了空间，需求额外的机器及设备，例如：仓库、堆高机以及电脑自动搬运系统。此处，仓库又需求额外的人员来操作及管理

16、。 多余的库存品又积满灰尘，是没有附加价值的，其质量随着时间而腐化。更糟的是，会因遭逢火灾或其他灾难而化为灰烬。假设没有存货的浪费，就可以防止许多浪费。存货是由消费过多所呵斥的。假设说制造过多是罪恶的话，那么存货就要视为被击毙的个人。 . 不幸的是，我们都知道管理人员假设没有“足够的库存，夜晚就难以入眠。存货有时被比作为隐藏问题的水库。当库存的水位高涨时，管理者就感受不到问题的严重性，像质量的问题、机器缺点、及员工缺勤，也因此而失去了改善的时机。 存货水位降低时，有助于开掘需求关注的地方，以及迫使要去面对处置的问题。此即是及时消费体系所追求的目的：当存货的水位继续下降至“一个流的消费线时，“改

17、善就成为每日必行的活动。 精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 任何人体的动作，假设是没有直接产生附加价值，就是没有消费力。例如，人在走路时，他并没有添加价值。特别是，如提起或持着一个重物，需用到作业员身体一部分的特别膂力的动作，应予以防止。这不只是由于任务困难，也是由于这代表着浪费。可以借由任务地点的重新安排，来剔除作业员手持重物走路的动作，仅花了数秒而已。其他的动作代表着没有附加价值，例如拿起或放下任务物。经常可看到同一件任务物，先由右手拿起然后再由左手持着。举例来说，操作缝衣机的作业员，先从供料箱中拿出几块衣料，然后放在机器上，最后才取一件衣料放进缝衣机缝制，这就是动作的浪费。供料箱应重新摆置，使作业员能拿起一块衣料，直接放进缝衣机缝制。要认定动作的浪费，需详细察看作业员手脚运用的方式。然后，必需重新安排物料放置的方式以及开发适当的工具及夹具。 精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料. 搬运的产生的浪费 在现场，可看到各种不同的搬运，如卡车、堆高机及保送带。搬运是工厂营运的一个主要部分，但是挪动这些资料或产品，并不能产生附加价值。更糟的是，在搬运过程中，经常会发生物品的损伤，两个分别的流程之间就需求搬运。为消除这样的搬运浪费，任何与主消费线分别的所谓离岛作业，应尽其能够并入主消费线内。与库存过多及没有必要的等待一样，搬运的浪费是很容易看得出来的浪费。