电子公司品质部年度工作总结及作规划精编ppt

1、电子公司品质部年度工作总结及作规划LOGO-目录一、20_年度工作总结LOGO-目录第一部分 来料质量指标达成情况第二部分 年度供应商来料质量状况排名第三部分 年度主要工作开展情况总结第四部分 团队建设与员工管理和人才培养情况第五部分 工作流程与协作管理第六部分 发展的工作20_年工作规划与目标-目录二、20_年工作规划与目标20_年工作规划与目标-目录第七部分 20_年工作规划与目标设定第八部分 主要工作持续改善管理第九部分 团队建设与员工管理和人才培养规划第十部分 工作流程与协作管理规划第十一部分 工作规划与目标第十二部分 工作现状与改进建议第一部分 来料质量指标达成情况LOGOLOGO月

2、份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次1、来料质量状况统计（各类物料总来料） 目标合格率97%LOGO月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次2、电芯来料状况统计 目标合格率97%LOGO月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次3、保护板来料状况统计 目标合格率97%LOGO月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次4、包材、辅料来料状

3、况统计 目标合格率97%LOGO月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次5、五金、胶件来料状况统计 目标合格率97%LOGO月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次6、线材来料状况统计 目标合格率97%LOGO6、20_年度各类物料来料不良统计 物料类别进料总批次合格批次批次合格率（%）不合格批次不合格批率（%）来料百分比（%）电芯保护板包材、辅料五金、胶件线材汇总LOGO7、20_年度各类物料来料不良占总不良批次百分比统计 LOGO通过以上来料合格率分析，现物料

4、共分为6个类型：包括电芯、保护板、包材、五金塑胶件、保护配饰线材。对比以上数据分析：本年度物料整体来料合格率为：97.19%，达到了97%的目标值；从月物料来料合格率看上半年1、5、11月份物料来料合格率低于目标值，其主要体现影响来料合格率的材料主要为电芯、线材、五金和胶件。8、总结分析LOGO月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月汇总进料总批次上线误判批次误判率（%）目标误判率（%）9、IQC误判率 误判率0.23%（8月份前为0.3%）第二部分 20_年度供应商来料质量状况排名LOGOLOGO20_年度电芯供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合

5、格率制程异常次数目标批次合格率备注1电芯10 10 100.00%97%1电芯1 1 100.00%97%2电芯138 134 97.10%97%3电芯602 579 96.18%97%4电芯608 583 95.89%97%5电芯416 386 92.79%97%6电芯27 25 92.59%97%7电芯12 11 91.67%97%8电芯22 20 90.91%97%9电芯9 8 88.89%97%10电芯142 126 88.73%97%11电芯26 23 88.46%97%12电芯6 5 83.33%97%LOGO20_年度电芯供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次

6、批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注12电芯6 5 83.33%97%1213电芯11 9 81.82%97%1314电芯10 8 80.00%97%1414电芯10 8 80.00%97%1415电芯87 65 74.71%97%1516电芯5 2 40.00%97%16LOGO20_年度保护板供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1保护板5 5 100.00%97%2保护板784 774 98.72%97%3保护板698 688 98.57%97%4保护板259 253 97.68%97%5保护板452 441 97.57%9

7、7%6保护板461 449 97.40%97%LOGO20_年度五金、胶件供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1五金/胶件3 3 100.00%97%1五金/胶件22100.00%97%2五金/胶件221 210 95.02%97%3五金/胶件107 96 89.72%97%LOGO20_年度线材供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1线材3 3 100.00%97%1线材1 1 100.00%97%1线材3 3 100.00%97%1线材2 2 100.00%97%1线材

8、11 11 100.00%97%1线材5 5 100.00%97%2线材38 36 94.74%97%3线材12 11 91.67%97%4线材132 117 88.64%97%5线材23 20 86.96%97%6线材17 14 82.35%97%7线材41 33 80.49%97%8线材98 78 79.59%97%LOGO20_年度线材供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注9线材14 11 78.57%97%10线材167 130 77.84%97%11线材193 137 70.98%97%12线材2 1 50.00%97%13

9、线材1 0 0.00%97%13线材3 0 0.00%97%13线材1 0 0.00%97%13线材4 0 0.00%97%LOGO20_年度包材、辅料供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1包材、辅料17 17 100.00%97%1包材、辅料62 62 100.00%97%1包材、辅料50 50 100.00%97%1包材、辅料34 34 100.00%97%1包材、辅料36 36 100.00%97%1包材、辅料19 19 100.00%97%1包材、辅料8 8 100.00%97%1包材、辅料33 33 100.00%97%1

10、包材、辅料1 1 100.00%97%1包材、辅料11 11 100.00%97%1包材、辅料9 9 100.00%97%1包材、辅料5 5 100.00%97%1包材、辅料8 8 100.00%97%LOGO20_年度包材、辅料供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1包材、辅料12 12 100.00%97%1包材、辅料4 4 100.00%97%1包材、辅料7 7 100.00%97%1包材、辅料3 3 100.00%97%1包材、辅料1 1 100.00%97%1包材、辅料7 7 100.00%97%1包材、辅料1 1 100.

11、00%97%1包材、辅料2 2 100.00%97%1包材、辅料7 7 100.00%97%1包材、辅料20 20 100.00%97%1包材、辅料16 16 100.00%97%1包材、辅料6 6 100.00%97%1包材、辅料2 2 100.00%97%LOGO20_年度包材、辅料供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1包材、辅料12 12 100.00%97%1包材、辅料4 4 100.00%97%1包材、辅料7 7 100.00%97%1包材、辅料3 3 100.00%97%1包材、辅料1 1 100.00%97%1包材、辅

12、料7 7 100.00%97%1包材、辅料1 1 100.00%97%1包材、辅料2 2 100.00%97%1包材、辅料7 7 100.00%97%1包材、辅料20 20 100.00%97%1包材、辅料16 16 100.00%97%1包材、辅料6 6 100.00%97%1包材、辅料2 2 100.00%97%LOGO20_年度供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注1包材、辅料12 12 100.00%97%1包材、辅料7 7 100.00%97%1包材、辅料201 201 100.00%97%1包材、辅料42 42 100.0

13、0%97%2包材、辅料1219 1218 99.92%97%3包材、辅料220 219 99.55%97%4包材、辅料419 417 99.52%97%5包材、辅料798 794 99.50%97%6包材、辅料166 165 99.40%97%7包材、辅料1963 1951 99.39%97%8包材、辅料5555 5495 98.92%97%9包材、辅料440 434 98.64%97%10包材、辅料142 140 98.59%97%LOGO20_年度供应商来料质量状况排名名次供应商物料类别来料总批次合格批次批次合格率制程异常次数目标批次合格率备注11包材、辅料779 767 98.46%97

14、%12包材、辅料3431 3373 98.31%97%13包材、辅料60 58 96.67%97%14包材、辅料24 23 95.83%97%15包材、辅料954 903 94.65%97%16包材、辅料13 12 92.31%97%17包材、辅料74 65 87.84%97%18包材、辅料5 4 80.00%97%19包材、辅料4 3 75.00%97%20包材、辅料23 15 65.22%97%21包材、辅料7 4 57.14%97%第三部分 年度主要工作开展情况总结LOGO20_年度工作总结本年度完成了预期计划的相关事项：1、公司为了方便统一管理、除电芯检验外、7月份品质与生产部从一分厂

15、搬迁至总厂顺利完成；10月底电芯检验品质从一分厂搬迁至总厂新建电芯检验区，11月初完成相关规划工作；2、11月份IQC领班理智、代理IQC领班日常管理工作。LOGO1.现有IQC岗位组织架构品质主管领班 电芯IQC 保护板IQC 线材IQC包材、五金、胶件IQC促销品、贴膜IQC 保护配饰IQC IQC文员 电芯检验员工LOGO2.现有IQC岗位人员编制架构 品质主管领班 电芯IQC 保护板IQC 线材IQC包材、五金、胶件IQC：促销品、贴膜IQC 保护配饰IQC IQC文员 电芯检验员工人电芯检验员工：LOGO评估IQC检验能力，合理设定IQC检验目标作为后期IQC检验能力的判定依据，有效

16、控制来料检验进度。详见附件20_年2-8月份IQC检验各类物料日产能统计：2. IQC检验产能评估LOGO3.制定 IQC检验各类物料周期并试用根据IQC检验能力，制定 IQC检验各类物料周期并告知计划供应部，有助于计划部安排到料情况、和IQC检验计划安排；附件为IQC检验各类物料周期：LOGO 新制定及修改完善IQC检验相关文件、作业指导书，防错防呆、预防漏检情况发生。4. 完善相关作业文件LOGO5. 完成领导调整工作上级领导安排工作执行：1、制定售后作业流程标准化、完善售后作业指导书等相关文件；2、辅导IQC领班对团队的管理；3、制定相关产品检验报告、对新产品受控备案的XX企业标准制作检

17、验报告、共完成11份。第四部分 团队建设与员工管理和人才培养情况LOGOLOGO1.团队建设与员工管理和人才培养情况1、完成了本年度90%培训计划需求；2、通过内部培训选拔提升了IQC2人、IQC领班1人；3、定期组织召开IQC内部会议、了解IQC工作中生活中困难及动态并予指导和解决，为员工提供舒适的工作环境氛围以稳定人员减少人员流失。LOGO2. 20_年IQC员工离职率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月正常人员离职率%离职原因LOGO3.团队建设与员工管理和人才培养情况1）、员工管理与效率管理a、团队工作制度/纪律建设与遵守 电芯检验: 考虑到提升电芯检验产能，及监

18、控现场物料对工作人员进行排 班，进行换班就餐制度有效利用进餐时间提升产能，并巡视现场。同时，编制每日5S小组由IQC主导维持现场5S，培养团队配合及默契的工作氛围环境。 b. 每月由IQC领班负责统计关于产线漏检不良项，有针对不同的不良项跟踪到个人，回复改善措施并及时有针对性的培训指导。2)、工作指导辅导 通过调换IQC岗位，增加IQC来料检验种类覆盖面，提升工作技能，同时培养员工团队责任感。第五部分 工作流程与协作管理LOGOLOGO1.工作流程与协作管理1、部门管理制度的完善，内部存在问题的解决。由IQC领班制定关于“物料检验轮换制定”，保证一款物料最少有两个会检验、及时完成计划急需物料检

19、验。2、工作流程的制订、改善进一步优化/完善IQC检验流程，品质IQC对工作要讲原则、求事实，要求异常物料必须待MRB签核后才能执行退货或者供方来厂挑选流程，不允许接受其他部门的口头处理意见。 第六部分 发展的工作LOGOLOGO1.发展的工作1、异常物料不良误判检讨分析原因、制定预防措施；2、IQC检验方法、抽检方式定期进行总结与改善；3、检验报告及相关表单修订完善；4、样品管理明细化执行；5、员工5S日评比检查、员工工作纪律日检查评比执行、评估结果将纳入月度优秀员工考核依据（见附件）。LOGO2.跟进执行的工作1、电芯样品的留样储存管理与账务消除工作；2、电芯的可靠性实验测试跟进；3、物料

20、异常处理进度与改善效果的跟进；20_年IQC组工作规划第七部分 20_年工作规划与目标设定20_年IQC组工作规划 1. 20_年工作规划与目标设定1、完善IQC工作流程细化管理；2、人员培训提升员工综合素质和技能；3、定期修改完善IQC检验标准规范相关文件；4、IQC人员岗位设置评估、组织架构规划建设；5、物料来料样品流程协调改善；6、物料异常的数据统计与原因分析、预防改善措施；7、物料检验进度及物控到料计划协调；8、与相关部门工作沟通与协调。 20_年IQC组工作规划第八部分主要工作持续改善与管理20_年IQC组工作规划1. 主要工作持续改善与管理1、定期评估各类物料检验进度、检验周期并优

21、化，提高工作效率；2、维持物料漏检异常对检验员责任制执行；3、评估现检验岗位优化、细化分工，修订岗位组织架构及合理设置人员配置。 20_年IQC组工作规划第九部分团队建设与员工管理和人才培养规划20_年IQC组工作规划1.团队建设与员工管理和人才培养规划一、员工管理及团队建设1、定期组织员工召开内部工作会议和座谈会、了解员工工作中遇到的困难给予辅导和帮助；2、定期进行员工心态疏导培训，引导员在工工作及生活遇到重大困难和挫折时正确应对方法、指导员工向积极方向发展，有利于人员工作稳定和发展；3、加强员工全员参与品质意识、5S工作、责任心等培训，培养团队全员重视品质、从而到达全员参与型控制管控质量的目标。20_年IQC组工作规划二、人才培养1、员工培训培养 组织协调相关专业的工程技术人员对IQ